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文档简介

第一章 排水工程概述 (一)排水系统的主要组成部分 城市污水排水系统:室内污水管道系统和设备;室外污水管道系统;污水泵站及压力管道;污水处理与利用构筑物 雨水排水系统:房屋的雨水管道系统和设备;街坊或厂区雨水管渠系统;街道雨水灌渠系统;排洪沟;出水口 工业废水排水系统:车间内部管道系统和设备;厂区管道系统;污水泵站及压力管道;废水处理站,(二)排水系统的体制、污水的出路 1、排水体制 生活污水、工业废水、降雨采用不同的排除方式所形成的排水系统的体制。 合流制:生活污水、工业废水和雨水混合在同一个渠道内排除。 分流制:生活污水、工业废水、雨水分别在两个或者两个以上各自独立的灌渠排除的系统。 2、污水的出路 排放水体:污水的自然归宿,是最常采用的出路,同时也是可能造成水体污染的原因之一。 灌溉田地:必须符合灌溉的有关规定,使土壤和农作物免遭污染 重复使用:直接复用:工矿企业;间接复用:地表水体接纳污水对其进一步净化处理后,再作为沿岸城市与工矿企业的给水水源。,第二章污水处理基本知识,(一)污水来源、分类及水质特征 生活污水 :随季节变化大、不含有毒物质 工业废水:生产污水、生产废水 城市污水:生活污水与工业废水的混合物 初期雨水:城市径流和农业流量,(三)污水的性质与污染指标 影响因素:生活习惯;气候条件;生活污水与生产污水比例及排水体制。 1、污水的物理性质及指标 水温:低于10度或高于40度都会影响污水的生物处理效果 色度:悬浮固体、胶体或溶解物质组成。污水的颜色常成灰色,但当污水中的溶解氧降低,污水所含的有机物腐烂,则水色转呈黑褐色并有臭味。 臭味:有机物腐败产生的气体造成。 固体含量(TS):形态有:悬浮物,胶体和溶解物;性质:有机物、无机物和生物体。 2、污水的化学性质及指标 (1)无机物污染指标 酸碱度(pH):pH超出69时会对污水的物理、化学剂生物处理带来不利影响。 总氮(TN)、氨氮(NH3-N)、凯氏氮(TKN):P9-P10 总磷(TP):各类有机磷(葡萄糖-6-磷酸、磷肌酸等)和无机磷(以磷酸盐形式存在)的总和。 重金属离子:主要有:汞、铬、镉、铅等。,第二章污水处理基本知识,(2)有机物污染指标 生化需氧量(BOD):是指在制定的温度(20)和时间内(一般为5天)在有氧条件由微生物(主要是细菌)降解水中的有机物所需的氧量,单位mg/L。 优点:BOD5可直接反映污水中可生物降解有机物的浓度 缺点:a、测定时间长; b、难生物降解物质含量高时,误差大; c、有抑菌或毒性物质存在时影响测定结果。 化学需氧量(COD):在酸性条件下,用强氧化剂(一般为重铬酸钾)将有机物氧化成CO2和H2O所消耗的氧量。 优点:a.测定时间短 b.可较完全地氧化水中各种性质的有机物 缺点:a、不能反映出污水的可生化性有机物浓度; b、并非全部代表有机物的含量,部分无机物也被氧化。 COD和BOD5的关系: a:COD值BOD5值+不能降解的有机物量 b: BOD5/COD的比值称为可生化性指标,比值越大,越容易被生物处理。一般认为此值大于0.3的污水才适用于生物处理。 总有机碳(TOC):污水中所有有机物的含碳量。,(三)污水的性质与污染指标,3、污水的生物性质及指标 (1)大肠菌群数:每升水样中所含有的大肠菌群数目,以个/L 计。大肠菌群指数=1000/大肠菌群数。 (2)病毒 (3)细菌总数,污水处理流程,一级处理 为物理处理阶段,生化处理的预处理 格栅、沉砂池、初沉池 二级处理 生化处理 深度处理 深度脱氮除磷、中水回用 混凝沉淀、砂滤、深度脱氮除磷、活性炭吸附、电渗析等,第二篇:污水的物理处理,第一章污水处理方法(按作用原理分): a.物理法:利用物理作用分离污水中主要呈悬浮状态的污染物。如:沉淀、筛滤、过滤 城市污水通常采用的流程: 进水 格栅 泵站 沉砂池 沉淀池 出水 b.化学法:利用化学反应的作用分离或回收污水中处于各种状态的污染物质。(一般用于生产污水) 主要方法:中和、电解、萃取、吸附、离子交换,c.生物法:利用微生物的代谢作用,使污水中呈溶解和胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质。 一级处理:主要通过物理法来完成,去除污水中的悬浮物 二级处理:物理法+生物法来完成,主要去除污水中呈胶体和溶解态的有机污染物 三级处理:主要去除二级处理中不能去除的污染物,包括不能被生物降解的有机物、氮、磷等 深度处理:物理法+生物法+活性炭吸附+反渗透(三级处理和深度处理无明显界限),第二章污水处理工艺流程图,进水 粗格栅 污水泵房 细格栅 渣物 沉砂池 沉砂 鼓风机 初沉池 出水 消毒渠 滤池 二沉池 生化池 外回流 剩余污泥 脱水间 污泥外运,第三章污水处理系统常用设备 运行操作及管理,一.节流井,1.闸门(方、圆): 结构:闸板起闭装置 作用:分流;调节水量;截流 操作方式:手动/电动 2.日常维护 定期加油(丝杆保养) 定期防腐 紧固活动件 3.巡视完好检查: 1.闸板在闸槽内全行程上下滑动自如,密封可靠; 2.驱动装置灵活可靠; 3.外表面清洁、无积尘、无油污; 4.丝杆等转动部位定期润滑。,二、格栅,格栅机的种类:回转式;阶梯格栅;螺旋格栅;弧形格栅;直格栅 栅条间距: 粗格栅(间隙16-40mm,安装倾角:60-70) 细格栅(间隙16-40mm,安装倾角:60-70) 作用:拦截污水中较大的悬浮物和漂浮状的物质,以保证后续处理设施的正常运行 清渣方式:人工清渣和机械清渣,移动式抓斗格栅机操作 安全注意事项: 1.抓斗运行时,在沿抓斗导轨下的抓斗运行的区域内,不允许操作人员、非操作人员、维修人员进入; 2.在格栅机控制箱上设有一个红色紧急停车按钮,供紧急情况时使用; 3.抓斗不能用作人员、物件和工具的提升和运输设备。 运行前的例行检查: 确认抓斗运行区域内下方,包括格栅井内无人; 确认控制箱的电源开关置于“ON”位置。 开机: 将控制板上的选择开关进行如下操作: 手动操作(特殊情况下使用),可使用手操器操作:将手操器插上接线盒,把“手动/自动”开关切换到“手动”状态,当确认开关指向“手动”时,就可以用手操器控制小车的左右移动、抓斗的上升与下降,还有抓斗的开合。开启抓斗沿着导轨横移直至小车到达要求的水道位置;降低抓斗到挖掘区;闭合抓斗并提升抓斗直至其进入小车下的限摆板;横移装置到要求的卸渣区,开启抓斗排放收集的渣物。在返回到自动控制方式前,抓斗应处于卸渣区与1号水道之间的任一位置,将手操器拔除,把“手动/自动”开关切换到“自动”状态,为自动和单步运行中的“设备复位”做准备。 自动运行:检查“手动/自动”开关是否切换到“自动”状态。当置于“自动”状态时,按下控制板面“设备复位”,待抓斗张开,上升至高限位,后退至卸渣区停止后,按下“立即启动”,抓斗逐段地清理水道。在每段完成后返回到卸渣区排放收集的渣物;水道顺序和所选卸渣区由可编程逻辑控制器(PLC)控制;平时,抓斗格栅的运行时间由PLC已设定,每十五分钟自动运行一次。 关机: 抓斗的正常停机位置应该是起始位置(卸渣区卸渣位置),并且抓斗内无渣物; 将控制箱的电源开关置于“OFF”位置。,移动格栅的日常维护和检查: 1.每两小时检查小车、液压系统、抓斗。如发现异常作好记录,并上报。 2.每两小时检查钢丝绳的松紧状况和有无拉毛,如发现异常作好记录,并上报 3.清渣时间不宜过长 4.该加注润滑油的部分要经常检查和加油,五、沉砂池 结构:沉砂器 /分砂机 种类:旋流沉砂池/矩形曝气沉砂池/平流式沉砂池 作用:从污水水中分离较大的无机颗粒,保护机件 和管道免受磨损,且能使有机和无机颗粒分别分离,便于分别处理和处置,原理: 旋流式沉砂池除砂机在驱动装置的驱动下,池中搅拌叶轮 旋转产生离心力,使水中的砂粒沿壁及池底斜坡集于池底的 集砂斗中,同时将砂粒上粘附的有机物分离下来。沉集于砂 斗内砂粒通过气提泵或砂泵提升至池外,作进一步砂水分 离。,原理: 由于曝气作用,废水中有机颗粒经常处于悬浮状态,砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力,砂粒上附着的有机污染物能够去除,有利于取得较为纯净的砂粒。 在旋流的离心力作用下,这些密度较大的砂粒被甩向外部沉入集砂槽,而密度较小的有机物随水流向前流动被带到下一处理单元。另外,在水中曝气可脱臭,改善水质,有利于后续处理,还可起到预曝气作用。,分砂机:,沉砂器、螺旋分砂机操作规程 一、开机前检查: 1. 检查紧固件是否有松动。 2. 清除沉砂池机械系统及周围影响机械运转的杂物。 3. 打开沉砂池进水闸门及螺旋分砂机进水蝶阀。 二、开机: 1.当开机前检查均正常后,才可开启设备。将各用电设备相应开关合上。 2. 手动:将除油除砂桥控制箱转换开关置于“手动”位置,根据实际需要按下“提耙”、“落耙”、“鼓风机”、“前进”、“后退”启动按扭,相应运行指示灯亮。检查除油除砂桥行走时有无故障,空压机能否正常运转,提砂管能否正常出砂。将螺旋分砂机转换开关置于“手动”位置,按下1#、2#螺旋分砂机启动按扭。检查无轴螺旋转动是否正常、是否出砂,以及排水口是否正常出水。 3. 自动:将除油除砂桥控制箱转换开关置于“自动”位置, 检查除油除砂桥行走时有无故障,空压机能否正常运转,提砂管能否正常出砂。将螺旋分砂机转换开关置于“自动”位置,检查无轴螺旋转动是否正常、是否出砂,以及排水口是否正常出水。 5. 根据工艺要求调整时间继电器,设定除油除砂桥在沉砂池两端的停留时间。 6. 在开机时间,巡回检查除砂系统的运转情况,发现异常情况,应立即向设备管理员报告。 7. 若发生过载停机,不能立即启动,应查明原因排除故障后才能启动。 三、关机: 1. 关进水闸门。 2. 手动运行状态时,按下除油除砂桥和螺旋分砂机上实际运行设备相应的停止按钮,再把转换开关置于“O”。自动运行状态时,将转换开关置于“O”。 3. 断开各回路开关。 4. 若关机超过24小时以上,应将沉砂池放空阀打开,将池内水放空。,沉砂池的日常维护和检查: 1.在一些平流沉砂池上,常设有浮渣挡板,应及时清渣 2.做到及时排砂,以免积砂过多,引起超负荷 3.曝气池的空气量应每天检查和调节一次。空气过大,无机砂粒不易沉降,影响沉砂效果;空气量过小,不易形成旋流,有机物与无机砂粒不易分离 4.不能长时间停运,六、沉淀池 构成:刮泥机 种类(按池内水流方向分):平流式/辐流式/竖流式 作用:利用重力沉降原理将污水中的非溶解性固体物质分离出来,以减轻后序处理构筑物的负荷,1.平流式沉淀池:池型呈长方形,废水从池的一端流入,水平方向流过池子,从池的另一端流出。在池底设置贮泥斗,靠重力排泥(多斗式) 优缺点:a.处理水量大小不限,沉淀效果好 b.平面布置紧凑,施工方便,造价低 c.进、出水配水不易均匀 d.采用多斗泥时,每个泥斗需要单独设计排泥管各自排泥,操作量大, 2.竖流式沉淀池:池型一般为圆形,也有方形和多角形,污水从中心管流入,由下部流出,通过发射板的阻挡向四周分布,然后沿沉淀池的整个断面上升,澄清后出水由四周溢出。靠静水压力排泥 优缺点: a.排泥容易,不需要机械刮泥设备,便于管理 b.池深大,造价高,容量小,水流分布不易均匀,3.辐流式沉淀池:直径大,水层浅的圆形池,有中心进水和周边进水两种形式。设有刮泥设备 a.中进周出 b.周进周出 c.中心周边同时进水,周边出水 d.周进中出,优缺点: a.对大型污水处理厂比较适用 b.排泥设备复杂,操作管理技术要求高 c.施工质量要求高 排泥装置与方法: a.静水压力法:利用池内的静水压,将污泥排出池外 b. 机械排泥法:链带式刮泥机装有刮板,把沉泥推入污泥斗,水面的刮板又将浮渣推向浮渣槽,被刮入污泥斗的沉泥,可用静水压力或螺旋泵泵吸,沉淀池的主要工艺参数: 1.表面负荷:单位面积在单位时间内所处理的污水量,单位(M3/M2.h) 2.停留时间:沉淀池的有效容积(不含污泥区容积)与其流量的比值 3.处理率:沉淀池污水污染物质的百分率 4.污泥含水率:污泥所含水分的百分率,刮泥机:,沉淀池吸刮泥机操作: 全注意事项: 不得在没有断电和未挂警示牌的情况下去排除故障; 运行前的例行检查: 对整机各联结螺栓进行检查,有无松动; 检查吸泥机行走路线,不得有任何障碍物。 开机: 合上电源和控制回路开关; 点动设备,检查运转是否异常; 启动后,看、听传动部件有无杂音、振动,电机有无过热现象,各种传动件有无卡阻,紧固件有无松动。 停机: 按停止按钮,断开电源开关; 若不是故障停机,应在停机前一小时关闭进水阀,开启排泥阀直到停车; 若预计停机1周以上,必须将池内污水排空。,刮泥机的日常维护和检查: 1.达到设计要求,刮泥机运转平稳,无异常噪声; 2.浮渣刮板保证在整个半径长度上刮渣可靠,不漏渣; 3.进出水均匀,堰、槽完好; 4.排泥阀门,及其它附属阀、闸启闭可靠; 5.刮泥机、堰、槽、池子表面清洁,无漏水、漏油; 6.电气设备、附属仪表齐全完好,七、生化池,工艺(脱氮除磷) N2 内回流 进水 厌氧A 缺氧A 好氧O 二沉池 出水 外回流 剩余污泥,各工艺环节的作用: 1.厌氧区(A):释放磷,同时部分有机物进行氨化 2.缺氧区(A): 脱氮(反硝化作用) 反硝化细菌 反硝化段:NO3-N N2 3.好氧区(O): 硝化作用,聚磷菌聚磷 亚硝化细菌 硝化细菌 硝化段:NH3-N NO2-N NO3-N,八、D型滤池,作用:为了分离水体中的悬浮性颗粒,进一步进化水体 九、消毒渠: 作用:消毒杀菌 原理:其杀菌原理是通过紫外线对细胞、病毒等单细胞微生物的照射,以破坏其生命中枢DNA(去氧核糖核酸)的结构,使构成该微生物的蛋白质无法形成,使其立即死亡或丧失繁殖能力。一般紫外线在1-2秒钟内就可达到灭菌的效果。,紫外线消毒设备操作 安全注意事项: 应佩戴塑料手套及护目镜(塑脂镜片)。 操作及维护紫外光灯组时应切断设备主电源,以确保人身及设备安全。 运行前的例行检查: 确保室内温度不宜过高。 排放空压机气水分离器中的水。 出口堰门当时的状态。 1#、2#渠道的电源柜是否置于“AUTO”位置 开机: 先将电源柜上的主电源开关打到“ON”位置,然后再分别将配电柜上的主电源开关打到“ON”位置,为整套系统送电。 确认主电源开关合上无误后,并检查控制室外闸门及传感器等设备是否处于正常工作位,要求出口堰门出于“远控”状态; 将空压机电源开关打开,检查工作情况、设定压力是否正确。 检查无误后再将PLC柜上的钥匙开关置于就地,系统开始预热,时间一般在80150秒之间,可在触摸屏上

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