《简单模拟模块精馏》PPT课件.ppt_第1页
《简单模拟模块精馏》PPT课件.ppt_第2页
《简单模拟模块精馏》PPT课件.ppt_第3页
《简单模拟模块精馏》PPT课件.ppt_第4页
《简单模拟模块精馏》PPT课件.ppt_第5页
已阅读5页,还剩60页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

,简单的模拟模块(精馏过程),Tianjin University,主要内容,精馏过程概述 简捷精馏模型(SHOR) TOWER 塔 SCDS 塔 内外环法复杂精馏(TPLUS),精馏是分离均相液体混合物的一种方法,是一种应用最为广泛的化工单元操作。它根据溶液中各组分之间挥发度(或沸点)的差异进行分离。 较易挥发的称为易挥发组分(或轻组分) 较难挥发的称为难挥发组分(或重组分),闪蒸罐,塔顶产品,yA,xA,加热器,原料液,塔底产品,Q,减压阀,精 馏 (Distillation),精馏操作实例:石油炼制中使用的 250 万吨常减压装置,将原油分离成汽油、煤油、柴油及重油, 将混合芳烃分离以制备苯、甲苯及二甲苯, 将液态空气分离得到纯态的液氧和液氮等过程,,精馏操作的用途,精馏操作的特点,可以直接获得所需要的产品,而吸收、萃取等分离方法还需要分离外加组分; 可以进行液体混合物、气态或固态混合物的分离; 适用于各种浓度混合物的分离,而吸收、萃取等操作,只有当被提取组分浓度较低时才比较经济; 耗能较大,节能是个值得重视的问题。,间歇精馏:小规模、多品种或某些有特殊要求的场合,非稳态操作; 连续精馏:多用于大批量工业生产中,稳态操作。,蒸馏的分类,常压蒸馏:常压下,泡点为室温至150左右的混合液; 减压蒸馏:常压下物系沸点较高或热敏性物质不能承受高温的情况 加压蒸馏:常压下为气态(如空气、石油气)或常压下泡点为室温的混合物。,多组分精馏:例如原油的分离。 双组分精馏:如乙醇-水体系,苯-甲苯体系等。,简单或平衡蒸馏:单级精馏,各组分挥发度相差较大且分离要求不高; 精馏:多级分离,难分离物系或对分离要求较高的场合,工业应用最广泛; 特殊精馏:混合物中组分挥发性相差很小某些特殊手段进行的精馏。,ChemCAD 中的精馏模型,ChemCAD 提供了用于处理多组分精馏问题的三种模型: 简捷法(shortcut method) 内-外循环法(inside-out):TOWR 及TOWER PLUS 两个单元模块;TOWR 反映标准塔配置,TOWER PLUS 则可以是带换热器、泵循环和侧线汽提塔的复杂塔。 联立校正法(simultaneous):SCDS 特别适用于精细精馏塔和刚性较强的化学塔,同时,SCDS 还可以用于模拟反应精馏塔。,Tianjin University,简捷精馏模型(SHOR),规定屏 拓扑结构 例题,概述,使用Fenske-Underwood-Gilliland 方程,模拟只有一个进料和两个产品流(塔顶馏分和塔底产品)的简单塔; 该模型使用Fenske 或Kirkbride 方程计算适当的进料位置,还可进行工况研究,允许在规定的范围内改变回流比与最小回流比的比值(R/Rmin),以观察塔的运行效果; 它提供了核算和设计两种情况。 注意:简捷精馏方法不适于塔的最终设计;对含有共沸物的体系可能会得出错误结果。建议用严格精馏方法如TOWER PLUS、TOWER、SCDS 来证实简捷精馏法的计算结果。,规定屏,拓扑结构,简捷精馏模型(SHOR)允许有一股进料及塔顶和塔底各一个产品。,方法,计算理论板数用Fenske 方程 计算最小回流比用underwood 方程、Gilliland 关联式 计算进料板位置用Fenske 方程。,例题,1建立流程图,2添加组分,3选择工程单位,本流程采用国际工程单位,“SI”工程单位 并将时间单位改为秒。,4选取热力学模型,选取热力学模型为”SRK”模型方程。,5规定进料流股,6规定单元设备,7运行计算并查看结果,分析回流比变化对塔顶冷凝器和塔釜再沸器热负荷的影响,回流比变化对冷凝器及再沸器热负荷影响,TOWER 塔,TOWR 塔是一个多级严格汽液平衡模型,使用内外循环法进行模拟计算; 可以模拟任何单塔计算(包括精馏塔、吸收塔、带再沸器的吸收塔和汽提塔),也可以模拟有侧线产品及塔侧“加热/冷却”器的情况; 最多允许5 个进料流及4 个侧线产品; 在一个流程中,TOWR 单元的数量不限。 TOWR 提供多种规格,使用很灵活。可以规定冷凝器、再沸器或塔板条件。规定项目有: 总流率、热负荷、回流比、蒸出率、温度、分子分数、回流量、组分流率、汽液比(V/L)、质量流率、体积流率、质量分数、两种组分的流率比、产品的比重及分子量。,TOWER 塔通用(Gerneral)规定屏,TOWER 塔参数规定屏(Specifications),“-1”表示有冷凝器,但不对冷凝器做规定而是对一块塔板做规; 模式“0”表示无冷凝器(如吸收塔)。其它0 的模式都表示有冷凝器,并且提供其右侧栏目作相应的规定。 注:组分的任何纯度规定(模式5、6、7、12、17),都能通过提供组分i 和j 的方法,从单一组分纯度扩展到多元组分的纯度。这将使程序应用于从组分i 至j 的一组组分的纯度规定。 冷凝器热负荷必须是负实数。如选“-1”或“0”模式,该值则不需要。 冷凝器模式5、6、7、9、12、17 需要冷凝器组分i 规定。如果规定馏分中某一组分,必须输入该组分在组分表上的排位序号。 对需规定两个组分的模式9,要求有冷凝器组分j规定。对模式5、6、7、12、17,它允许规定组分组的纯度。输入组分j 的排位序号,对模式9 是在分母的组分;对模式5、6、7、12、17,则是组分组中排序在最上面的组分。,“-1”表示有再沸器但不做规定,而是在一块塔板上作出规定。 模式“0”表示无再沸器(如吸收塔)。其它0 的模式都表示有再沸器且提供右侧栏目相应规定。 注意: 组分的任何纯度规定(模式5、6、7、12、17),都能通过提供组之和J 的方法,从单一组分纯度扩展到一组组分的纯度。这将使程序应用于从组分i 至j 一组组分的纯度规定。 再沸器热负荷必须为一个正实数。 如果模式选为-1 或0,这个值则不需要。 对于模式5、 6、 7、 9、 12、17,需要再沸器组分i该项。如有必要规定底部组分,输入其在组分列表中的位置。 规定(Reboiler component j spec.):对需规定两个组分的模式9,要求有再沸器组分j规定。对模式5、6、7、12、17,它允许规定组分组的纯度。输入组分j 的排位序号,对于模式9,组分j 是在分母的组分;对模式5、6、7、12、17,则是组中排序在最上面的组分。,(3)定义塔板状态级数(Tray number for tray specification),输入要定义塔板状态的级数。如果不定义塔板状态,则不输入。 如果冷凝器和再沸器都已经定义(即模式 0),则不必输入塔板状态级数;否则将破坏塔方程中的自由度,只有冷凝器模式为-1、或再沸器模式为-1 时,才规定塔板。 再沸器被看成N 号塔板。,塔板模式规定(Mode for tray specification),,3 收敛规定屏(Convergences),4 成本估算规定屏,包括用于计算塔内件的成本估算规定屏,此外,还包括用于计算冷凝器、再沸器及显示计算结果的规定屏,拓扑,TOWR 是一个多级严格汽液平衡模型,允许最多5 个进料流股及4 个侧线产品。在一个流程中,TOWR 单元的数量不限。 TOWR 塔板号自上而下,塔的进料流带正号,出料流带负号。进料流输入顺序必须自上而下。 塔侧加热/冷却器设为在指定板上的进料流股,只有焓流率而无质量/摩尔流率;正焓值表示加热器,负焓值表示冷却器。 第一产品流总是塔顶馏分;第二产品流总是塔底产品。如果产品流多于两个,则将其作为侧线产品自上而下顺序输入。如果塔顶是部分冷凝器且有气液两个产品,则气体定义为馏分,液体定义为第一侧线产品。如塔顶是全冷凝器,则其液体产品定义为馏分。 注:如果选择水/烃不互溶K 值,可能有游离水自部分冷凝器或全冷凝器中析出,但在布局中它不应作为产品流股。,TOWR 拓扑信息解析,若TOWR 拓扑信息为TOWR 1 4 -2 -5 -3 -7 -9,假设塔有一个部分冷凝器并且自冷凝器流出一个液体产品,则该拓朴提供出如下信息: 该塔有两个进料流,1 号和4 号流股且1 号流股在较高位置。 2 号流股是冷凝器的气体产品; 5 号流股是塔底液体产品; 3 号流股是冷凝器的液体产品(作为第一侧线产品流处理); 7 号和9 号流股是位于塔下部的另外两个侧线产品。,方法:高效的内-外环法进行逐板计算,外环建立局部的、简单的K 值及焓模型,将其用于内循环计算。内循环在外环生成的简单K 值和焓模型基础上进行大量的质量-能量平衡计算,以满足MESH 方程和用户规定。 当内循环收敛时,控制转向外循环,然后外循环利用严格K 值和焓的计算结果更新简单K 值和焓模型。当简单模型与严格模型的计算结果相比较达到所需的精度时,外循环收敛。否则,外循环产生一个新的简单K 与焓的模型,内循环再重新计算。 当内外两个循环都收敛时,便完成了塔的计算。,TOWR 塔模型运行,一个建立在估计的馏分、回流、塔顶及塔底温度或初始估计(如果使用非0 选项)基础上的初始分布生成。 简单K 模型(叫作kb 模型)。 程序在kb 模型和一些规定的基础上生成新分布,这个分布的误差表明该分布的质量如何。 简单焓模型的系数。 Jacobian 矩阵计算。 Jacobian 矩阵的逆阵。 内环计算开始。 内环计算结束及误差摘要(K、 H、 内环误差)。 K 及H 模型的外环更新。 从第 7 步重复,直到收敛或达到迭代的最大次数。,特殊情况,高压塔(High Pressure Column) 塔应在低于其内部流临界压力下操作。如果塔在很高的压力下操作,在某些塔板上不能给出合适的组成分布而导致初始化算法失败,有时会引起塔的发散。如果发生这种情况,可以先模拟塔在较低压力下的操作并得到首次收敛结果,然后改变压力到所需值并设置初始分布选择为1。重新运行时,塔在大多数情况下收敛。 待分离物系泡点接近(Close Boiling Points) 如果塔中有沸点相近的组分需要分离,塔顶和塔底的温差往往不大,这时,估计初始温度很重要。如果程序生成的初始化分布在塔板上显出不合适的流分布,如所有的流都流向塔顶而塔底被蒸干,应重新设置塔顶或塔底温度。如果塔底蒸干,用较低的温度估计;如果塔顶蒸干,则用较高的温度估计。 非理想K 值体系(Non-ideal K-values ) 如果每次外环迭代后外环挥发度误差(K 值误差)增量大于0.5,可能遇上了极端非理想K 值问题。此时应降低参数中的阻尼因子。如果仍不收敛,则必须选择其它K 值模型并运行得到一个基础情况,然后再设置所需的K 值模型并使用初始分布选项1,重新进行计算。,应用示例,1建立流程图,2添加组分,5规定进料流股,6规定单元设备(塔1),6规定单元设备(塔2),塔1 质量及热量衡算参数规定屏,塔2 质量及热量衡算参数规定屏,8查看结果(操作回流比),8查看结果(产品组成),8查看结果(塔1各组分液相摩尔含量在塔板分布),8查看结果(塔2各组分液相摩尔含量在塔板分布),分析塔2 理论板数变化对其操作回流比影响,例4-3 烯丙醇的加盐精馏。,加盐精馏,分离醇-水体系在化工中十分普遍。由于醇-水体系一般形成共沸物,难以用常规精馏方法分离,因此,醇-水体系分离常采用其它方式,加盐精馏就是其中的一种。 盐对汽液平衡的影响是一个十分有意义的问题。把溶盐加到被分离组分中,可以改变组分间的相对挥发度,这种现象称为汽液平衡的盐效应。 盐对汽液平衡的影响十分显著,在溶液中加入少量的盐就可以破坏恒沸组成,并使组分的相对挥发度提高好几倍。这是因为盐离子与被分离组分间的结合力比液体分离剂大的缘故,而且盐是完全不挥发的,它只存在于液相,所以它不污染精馏的塔顶产品,不需要溶剂回收段。 本例为烯丙醇加盐精馏,利用TOWR 单元操作模拟。,1建立流程图,4选取热力学模型,TOWR 的规定屏,热量及质量衡算参数规定屏,7运行模拟,塔收敛有

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论