叉车设备日常点检-副本.xls

1表面无裂缝及无异物嵌入 2 电量在20%以上，油、水位 在标准刻度内（最高和最低 刻度线之间） (适用电适用电/柴油车）柴油车） 3制动后能正常制动叉车 4转向间隙（打空在15度内） 5无滴油 6 灯光亮、喇叭响、倒车镜完 好 7无杂物、无积灰尘 8运行无异响、无异常 9 无异物、保持（滚动、滑动 ）面、及链条充足润滑 10 液位必须在最高和最低刻度 线之间 (适用电/柴油车）(适用电/柴油车） 11无裂缝、无弯曲、无缺口 12每周一次 31 10282930 保养点检内容 24252627 转向机构(部分车型） 叉车4S 车轮检查 异常记录 操作员 131415 叉车运行情况 清洁（滚动面、滑动面 、链条）及润滑 液压油、制动液、 机油（柴油车） 67 液压系统（缸、接头、 管道）渗、漏油现象 8 月份设备日常保养点检表月份设备日常保养点检表 设备名称：电动（柴油）叉车 设备编号: 表单编号： 序 号 日期 检查标准1231611122345 确认 提升系统、滑轮、叉臂 及链条 9192117182220 备 注 1、设备的日常点检由该设备操作员完成，由班长负责确认，对于检查项目合格的作“”，不合格的作“”，并在异常记录栏注明异常情况。2、“”表示每 周检一次，“*”表示每月检一次。 电池电量及蒸馏水液位/ 柴油油位、冷却液位（ 柴油车） 均衡充电（电动叉车）（电动叉车） 刹车系统 灯光、喇叭、倒车镜 8 9 10 11 12 13 14 15 16 检查液压工作油（补充 /更换） 确认 备 注 1、设备的日常点检由该设备操作员完成，由班长负责确认，对于检查项目合格的作“”，不合格的作“”，并在异常记录栏注明异常情况。2、“”表示每 周检一次，“*”表示每月检一次。 异常记录 操作员 检查（调节）主气压元 件的压力(0.5.50.05 MPa) 检查（调节）二级处理 装置的压力（0.250. 05MPa） 检查（调节）标尺气压 元件的压力0.030.01 MPa 检查液压单元压力(7MP a) 保养点检内容 36 设备名称：MAKINO牧野设备 设备编号: 表单编号： 序 号 23291715313018192021221314 日期 月份设备日常保养点检表月份设备日常保养点检表 101112272526282416 检查油供给装置（补充 ）润滑剂 7894512 检查标尺气压元件的过 滤器堵塞指示器 检查（补充）切削剂 月份设备日常保养点检表月份设备日常保养点检表 设备名称：MAKINO牧野设备 设备编号: 表单编号： 序 号 日期 1234567891011121314151617182425261920212231 保养点检内容 检查（清扫）二级处理 装置沉淀槽 2728293023 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 清扫刀库油盘 检查主轴套管的O型圈 （HSK规格） 检查切削剂温度控制器 连接口部位是否漏油 检查切削剂温度控制器 的空气滤清器/冷凝器 检查（调节）切屑处理 装置滚筒的过滤器反向 清洗量(0.04MPa) 910 序 号 日期 检查（调节）切屑处理 装置滚筒的过滤器外向 清洗量(00.01MPa) 异常记录 检查X轴防护罩的擦拭 器 检查Y轴伸缩罩 操作员 检查Z轴滑动式防护罩 的擦拭器 2823242526 确认 备 注 1、设备的日常点检由该设备操作员完成，由班长负责确认，对于检查项目合格的作“”，不合格的作“”，并在异常记录栏注明异常情况。2、“”表示每 周检一次，“*”表示每月检一次。 月份设备日常保养点检表月份设备日常保养点检表 1519201234 设备名称：MAKINO牧野设备 设备编号: 表单编号： 8275614716171811121331 保养点检内容 29302122 清扫APC 臂以及APC 护罩门的周围囤积铁屑 检查（清扫）干燥器排 水 28 操作员 确认 备 注 1、设备的日常点检由该设备操作员完成，由班长负责确认，对于检查项目合格的作“”，不合格的作“”，并在异常记录栏注明异常情况。2、“”表示每 周检一次，“*”表示每月检一次。 异常记录 清扫托盘装夹台面（只 能使用布块抹除铁屑， 切勿气吹或冲洗） 1 2 3 4 5 6 303126272829222324251819202114151617101112136789 操作员 确认 机床外观是否正常 各导轨面是否清洁 对定尖导筒、手动螺干进 行润滑，并进行动作确认 气浮滑座是否滑动顺畅 备 注 1、设备的日常点检由该设备操作员完成，由班长负责确认，对于检查项目合格的作“”，不合格的作“”，并在异常记录栏注明异常情况。2、 “”表示每周检一次，“*”表示每月检一次。 锁紧开关功能是否正常 下班前是否进行清理 异常记录 月份设备日常保养点检表月份设备日常保养点检表 设备名称：转子配对仪 设备编号: 表单编号：P-SRM-T003024 日期 保养点检内容 序号 12345 1 2 3 4 5 6 303126272829222324251819202114151617101112136789 操作员 确认 机床外观是否正常 液位检查 开机是否有异响 锯条是否张紧、钳口开合 情况及送推料座动作情况 备 注 1、设备的日常点检由该设备操作员完成，由班长负责确认，对于检查项目合格的作“”，不合格的作“”，并在异常记录栏注明异常情况。2、 “”表示每周检一次，“*”表示每月检一次。 限位开关是否能正确操作 下班前是否进行清理 异常记录 月份设备日常保养点检表月份设备日常保养点检表 设备名称： 带锯机 设备编号: 表单编号：P-SRM-T003023 日期 保养点检内容 序号 12345 1 2 3 4 5 6 303126272829222324251819202114151617101112136789 操作员 确认 检查钢缆，是否有被纽绞 、压坏、腐蚀、断掉的钢 缆 查吊钩是否能自由地向各 个方向移动 检查是否有安全栓，并看 它是否有效 检查缆芯是否能自由而平 滑地旋转 备 注 1、设备的日常点检由该设备操作员完成，由班长负责确认，对于检查项目合格的作“”，不合格的作“”，并在异常记录栏注明异常情况。2、 “”表示每周检一次，“*”表示每月检一次。 限位开关是否能正确操作 检查所有按钮和开关的功 能与用法是否正常 异常记录 月份设备日常保养点检表月份设备日常保养点检表 设备名称： 起重机 设备编号: 表单编号：P-SRM-T003022 日期 保养点检内容 序号 12345 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1气动单元（进气）4-6bar 2 线性编码尺、中心 架、尾座气吹 0.5- 1.5bar 3 最小量润滑单元( 气压） 3-5bar 4密封管气压 0.3bar 5液压单元输出 max70bar 6卡盘夹紧力(调） 7-70bar 7尾座顶力（调） 7-70bar 8 中心架1夹持力（ 调） 7-70bar 9 中心架2夹持力（ 调） 7-70bar 10冷却泵输出 60-80bar 11冷却回路温度 23-26 各部分压力及温度点检表各部分压力及温度点检表 设备名称：车铣镗复合中心 M120 设备编号: 0CX-A25-022 表单编号：P-SRM-T003020-3 实际值（ 月份） 操作员 型 号 压力部位正常值 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1气动单元（进气）4-6bar 2 线性编码尺、中心 架、尾座气吹 0.5- 1.5bar 3 最小量润滑单元( 气压） 3-5bar 4液压单元输出 max70bar 5卡盘夹紧力(调） 7-70bar 6尾座顶力（调） 7-70bar 7 中心架1夹持力（ 调） 7-70bar 8冷却泵输出 60-80bar 9冷却回路温度 23-26 10 各部分压力及温度点检表各部分压力及温度点检表 设备名称：车铣镗复合中心 M80 设备编号: 0CX-A27-023 表单编号：P-SRM-T003020-2 实际值（ 月份） 操作员 型 号 压力部位正常值 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1气动单元（进气） 4-6bar 2 尾座及线性编码尺 气吹 2-3bar 3 最小量润滑单元( 气压） 3-5bar 4液压单元输出 max70bar 5冷却泵输出 60-80bar 6卡盘夹紧力(调） 7-70bar 7尾座顶力（调） 7-70bar 8 中心架夹持力（调 ） 7-70bar 9冷却回路温度 23-26 10 各部分压力及温度点检表各部分压力及温度点检表 设备名称：车铣镗复合中心 M65 设备编号: 0CX-A25-021 表单编号：P-SRM-T003020-1 实际值（ 月份） 操作员 型 号 压力部位正常值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 192021303126272829 备 注 1、设备的日常点检由该设备操作员完成，由班长负责确认，对于检查项目合格的作“”，不合格的作“”，并在异常记录栏注明异常情况。2、“ ”表示每周检一次，“*”表示每月检一次。 序 号 12322232425 各活动面供油状况 主轴、刀库各部位动作是 否平稳准确 检查主驱动带开关齿轮油位 擦拭器拆下，并清洗 1415161718 操作员 确认 检查排屑器胶合带的张紧度 卡盘添加润滑油、中心架排 水塞清理 检查冷却剂箱中的液态冷却 剂的液位 温控设备:用压缩空气经常清 洗安装在空气循环系统外部 的组件，以清除集聚的任何 污物 异常记录 各部分油量检查 各部分压力检查(见附表） 月份设备日常保养点检表月份设备日常保养点检表 设备名称：车铣镗复合中心 设备编号: 表单编号：P-SRM-T003020 日期 保养点检内容 894510111213 设备外观是否异常 清除工作区域中的切屑 67 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 3031262728292223242518192021141516171011121389 操作员 确认 压力检查 主轴、ATC各部位动作是 否平稳 机床有液体、气体等泄露 吗 机床上有异常声音吗？ 废油回收油箱的油量检查 油量确认 6723 备 注 1、设备的日常点检由该设备操作员完成，由班长负责确认，对于检查项目合格的作“”，不合格的作“”，并在异常记录栏注明异常情况。2、 “”表示每周检一次，“*”表示每月检一次。 洗净或更换已污浊的过滤 器 主轴冷却装置的空气滤清 器 异常记录 45 设备外观是否异常 护装置内部及移动部位是 否堆积了切屑 月份设备日常保养点检表月份设备日常保养点检表 设备名称： 立加YBM950 设备编号: 表单编号：P-SRM-T003019 日期 保养点检内容 序号 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 29303125262728212223241718192013141516 确认 备 注 1、设备的日常点检由该设备操作员完成，由班长负责确认，对于检查项目合格的作“”，不合格的作“”，并在异常记录栏注明异常情况。2、 “”表示每周检一次，“*”表示每月检一次。 序号 123456 确认各操作盘的显示灯有 无点亮 异常记录 设备外观是否异常 各活动面供油状况 各部分压力检查 11 操作员 检查机械装置有无漏油 清扫主轴冷却装置的过滤 器 清扫主轴锥形孔部 清扫刀具刀柄部 主轴、ATC各部位动作是 否平稳 除去积聚的切屑（包括刀 库内） 检查过滤器污脏程序并清 理 切削液是否充足 12 油量确认 月份设备日常保养点检表月份设备日常保养点检表 设备名称： 立加VCN410 设备编号: 表单编号：P-SRM-T003018 日期 保养点检内容 78910 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 303126272829222324251819202116171011121389 操作员 除去和清理传感器部分的 切屑 检查油量 检查压力 检查冷却液量 1415 确认 备 注 1、设备的日常点检由该设备操作员完成，由班长负责确认，对于检查项目合格的作“”，不合格的作“”，并在异常记录栏注明异常情况。2、 “”表示每周检一次，“*”表示每月检一次。 检查过滤器污脏程序并清 理 检查空气压力 检查安全窗玻璃有无异常 （伤痕等） 异常记录 补充卡盘润滑脂 检查尾座主轴有无切屑附 着 月份设备日常保养点检表月份设备日常保养点检表 设备名称：数控车床QTN300 设备编号: 表单编号：P-SRM-T003016 日期 保养点检内容 序号 1672345 检查卡盘周围有无切屑附 着 确认顶卡爪是否安装牢靠 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 303126272829222324251819202116171011121389 操作员 检查警报装置和安全开关 装置的功能是否正常 检查酸液浓度、液位和电 瓶电压 检查接线柱是否固定，并 涂抹电极螺栓专用油脂 检查起升链条和链条导向 件的磨损情况，进行调整 并上油脂 1415 确认 备 注 1、设备的日常点检由该设备操作员完成，由班长负责确认，对于检查项目合格的作“”，不合格的作“”，并在异常记录栏注明异常情况。2、 “”表示每周一次，“*”表示每月一次。 对滚轮、滑动件和止挡件 进行目检 检查货叉齿和货叉固定架 有无磨损及损伤 检查自由提升缸及其起升 行程 异常记录 检查液压缸有无泄漏、受 损、是否安装牢固 检查油位冷却水 月份设备日常保养点检表月份设备日常保养点检表 设备名称： 叉车 设备编号: 表单编号：P-SRM-T003011 日期 保养点检内容 序号 1672345 检查功能和设置 检查制动机构 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 192021303126272829 备 注 1、设备的日常点检由该设备操作员完成，由班长负责确认，对于检查项目合格的作“”，不合格的作“”，并在异常记录栏注明异常情况。2、 “”表示每周一次，“*”表示每月一次。 序号 12322232425 检查皮带张紧情况 清洁气缸冷却翅片 操作安全阀，手动 拧紧或者检查所有的螺栓 （重新拧紧） 1415161718 操作员 确认 外部清洁 进气消声滤清器的检查和 清洁 检查空气泄漏情况 中间冷却器外部清洁 异常记录 检查异常噪声和震动 曲轴箱油位检查 月份设备日常保养点检表月份设备日常保养点检表 设备名称： 螺杆空压机 设备编号: 表单编号：P-SRM-T003010 日期 保养点检内容 894510111213 设备外观是否异常 手动排放冷凝水 67 1 2 3 4 5 6 7 8 303126272829222324251819202114151617 备 注 1、设备的日常点检由该设备操作员完成，由班长负责确认，对于检查项目合格的作“”，不合格的作“”，并在异常记录栏注明异常情况。2、 “”表示每周一次，“*”表示每月一次。 序号 1234567 异常记录 设备运行是否平稳，声音 是否正常 隔尘网是否清扫 吸气过滤器状态 运行过程中是否定时排卸 冷凝水 操作员 确认 油位检查 检查显示屏参数 冷凝器灰尘、杂物清扫是 否清扫（冷干机） 排水器是否堵塞（冷干机 ） 月份设备日常保养点检表月份设备日常保养点检表 设备名称： 螺杆空压机 设备编号: 表单编号：P-SRM-T003009 日期 保养点检内容 8910111213 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 303126272829222324251819202114151617101112136789 操作员 确认 磁铁分离器：除去 积垢并清洁 清洁加工空间、夹具和冷 却剂喷嘴 清洁加工空间照明 清洁机器外表面 备 注 1、设备的日常点检由该设备操作员完成，由班长负责确认，对于检查项目合格的作“”，不合格的作“”，并在异常记录栏注明异常情况。2、 “”表示每周一次，“*”表示每月一次。 清洁波纹管并检查是否损 坏 检查滚珠丝杆是否磨损和脏污 异常记录 检查急停和安全装置的功 能 检查过滤器压力(2.8bar) 检查气动单元的过滤器 研磨油过滤设备：检查/清 空集垢器 设备外观是否异常 马达、主轴、滚珠丝杆和 泵是否有异常噪音 各管路连接有无滴漏现象 研磨油过滤设备气压检查 月份设备日常保养点检表月份设备日常保养点检表 设备名称： 转子磨床H35RL 设备编号: 表单编号：P-SRM-T003008 日期 保养点检内容 序号 12345 1 2 3 4 5 7 8 303126272829222324251819202114151617101112136789 操作员 设备外观是否异常 冷却液的浓度是否检查 机床润滑部分有无滴漏 现象 气源是否达到正常 确认 备 注 1、设备的日常点检由该设备操作员完成，由班长负责确认，对于检查项目合格的作“”，不合格的作“”，并在异常记录栏注明异常情况。2、 “”表示每周一次，“*”表示每月一次。 机床各活动面润滑情况 开机情况检查 每班是否清扫设备 异常记录 月份设备日常保养点检表月份设备日常保养点检表 设备名称： 珩磨机 设备编号: 表单编号：P-SRM-T003007 日期 保养点检内容 序号 12345 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 3031262728292223242518192021141516171011121389 操作员 确认 激光器、冷水机等各设备 是否出现松动现象 冷水机有无漏水现象 开机情况检查 每班是否清扫设备 检查工作站防护间有无漏 洞 气源是否达到正常 6723 备 注 1、设备的日常点检由该设备操作员完成，由班长负责确认，对于检查项目合格的作“”，不合格的作“”，并在异常记录栏注明异常情况。2、 “”表示每周一次，“*”表示每月一次。 排尘设备，清理废渣 检查水冷机水位 异常记录 45 设备外观是否异常 机床的防护玻璃是否正常 月份设备日常保养点检表月份设备日常保养点检表 设备名称： 激光淬火熔覆平台 设备编号: 表单编号：P-SRM-T003006 日期 保养点检内容 序号 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 3031262728292223242518192021141516171011121389 操作员 确认 槽体温度是否正常 链条张紧度检查 减速机润滑油位检查 每班是否清扫设备 是否有异常声音、振动 喷嘴、过滤器是否有污垢 6723 备 注 1、设备的日常点检由该设备操作员完成，由班长负责确认，对于检查项目合格的作“”，不合格的作“”，并在异常记录栏注明异常情况。2、 “”表示每周一次，“*”表示每月一次。 清除油箱中油筐内杂物和 过滤器上的污垢 减速机润滑油位检查 异常记录 45 设备外观是否异常 各活动部位运行是否正常 月份设备日常保养点检表月份设备日常保养点检表 设备名称： 2000型涂油机 设备编号: 表单编号：P-SRM-T003005 日期 保养点检内容 序号 1 日期 保养点检内容 1槽体管路是否无漏液？ 2手/气动阀门的开闭状态正常？ 3加热槽温度是否正常？ 4 触摸屏上的温控指示是否正常 ？ 5超声波工作是否正常？振动？ 6触摸屏表面是否正常？ 7界面是否正常？ 8篮筐上下左右移动是否平稳？ 9各行程开关限位是否可靠？ 10电柜内有无异常发热、异味？ 11减速机油位检查 12导向轮及链条润滑油添加 13储液箱内磁铁吸附器清理 14*清洗槽内垃圾清理 303126272829222324251819202114151617101112136789 操作员 确认 45 备 注 1、设备的日常点检由该设备操作员完成，由班长负责确认，对于检查项目合格的作“”，不合格的作“”，并在异常记录栏注明 异常情况。2、“”表示每周一次，“*”表示每月一次。 月份设备日常保养点检表月份设备日常保养点检表 设备名称： 2000型 清洗机 设备编号: 表单编号：P-SRM-T003004 异常记录 序 号 123 日期 保养点检内容 1气源气压是否正常 2 检查主轴和刀柄接触面是否清 洁 3设定规是否清洁 4主机开机状况 5开机是否用设定规设定参考点 6所有的接触表面是否非常干净 7下班时是否进行清洁、清理 192029303125262728 操作员 备 注 1、设备的日常点检由该设备操作员完成，由班长负责确认，对于检查项目合格的作“”，不合格的作“”，并在异常记录栏注明 异常情况。2、“”表示每周检一次，“*”表示每月检一次。 序 号 122122232456 月份设备日常保养点检表月份设备日常保养点检表 设备名称： 对刀仪 设备编号: 表单编号：P-SRM-T003002 131415161718 异常记录 78910111234 日期 保养点检内容 1气压是否正常（0.55MPa） 2软件运行是否正常 3X、Y、Z轴运行是否正常 4操纵杆是否正常 5机器急停按钮是否正常 6行车运行是否正常 7行车急停按钮是否正常 8吊钩、吊具是否正常 9空调温度设置及运行是否正常 10 除湿机湿度设置及运行是否正 常 11无水乙醇擦拭X、Y、Z轴导轨 12下班前拖地板 13下班前现场整理整齐 14检查气管是否漏气、裂纹 15 检查三联体水位、油位是否到 警戒线 16 检查三轴运动导轨，是否有划 痕 17 清理一次机器外罩、大理石平 台 18三联体过滤器放水、油 19三联体过滤器滤芯清洗一次 20*机器外观是否存在破损 21*机器各连接紧固螺栓是否松动 22*三轴丝杆、光栅尺是否生锈 23*X,Y轴丝杆涂一次润滑剂 192029303125262728 操作员 备 注 1、设备的日常点检由该设备操作员完成，由班长负责确认，对于检查项目合格的作“”，不合格的作“”，并在异常记录栏注明 异常情况。2、“”表示每周检一次，“*”表示每月检一次。 序 号 122122232456 月份设备日常保养点检表月份设备日常保养点检表 设备名称： 三坐标 设备编号: 表单编号：P-SRM-T003001 131415161718 异常记录 78910111234 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 303126272829222324251819202116171011121389 操作员 喷嘴、过滤器是否有污垢 槽体温度是否正常 高压柱塞泵每天加油 链条张紧度检查 1415 确认 备 注设备的日常点检由该设备操作员完成，由班长负责确认，对于检查项目合格的作“”，不合格的作“”，并在异常记录栏注明异常情况。 减速机润滑油位检查 水箱污垢检查 每班是否清扫设备 异常记录 是否有异常声音、振动 水位检查 月份设备日常保养点检表月份设备日常保养点检表 设备名称： 3000型 清洗机 设备编号: 表单编号：P-SRM-T003003 日期 保养点检内容 序号 1672345 设备外观是否异常 各活动部位运行是否正常 1 2 3 4 5 29303125262728212223241718192013141516 确认 备 注设备的日常点检由该设备操作员完成，由班长负责确认，对于检查项目合格的作“”，不合格的作“”，并在异常记录栏注明异常情况。 序号 123456 支撑滚轮转动是否灵活有 无生锈现象 每班工作后是否清扫设备 、整理工具并摆放整齐； 异常记录 操作员 保养点检内容 设备外观是否异常 活动部位润滑检查 皮带是否正确张紧并无老 化 月份设备日常保养点检表月份设备日常保养点检表 表单编号：P-SRM-T003013 设备名称： 动平衡机 设备编号: 日期 789101112 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 192021303126272829 备 注 1、设备的日常点检由该设备操作员完成，由班长负责确认，对于检查项目合格的作“”，不合格的作“”，并在异常记录栏注明异常情况。2、 “”表示每周检一次，“*”表示每月检一次。 序号 12322232425 主轴、ATC、卡盘、尾架等 各部位动作是否平稳 下班：除去切削液箱的切 屑，清扫滤油器及机械内 及ATC承油盘的切屑 检查各导轨刮板 清扫卡盘油缸 1415161718 操作员 确认 清扫排屑器 清扫复合油控制器单元的 空气过滤器 清扫刀库下部承油盘 清理电气控制柜冷却风扇 的过滤器 异常记录 各部分压力检查 各活动面供油状况 月份设备日常保养点检表月份设备日常保养点检表 设备名称： 车铣复合INTERGREX300 设备编号: 表单编号：P-SRM-T003015 日期 保养点检内容 894510111213 设备外观是否异常 各部分油量检查 67 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 303126272829222324251819202114151617101112136789 操作员 确认 检查量具刀片有无磨损（ 直线性必要小于5um） 检查润滑油的供给功能 检查金刚石修整器/修整板 有无磨损或损坏 检查冷却剂的充注液位 备 注 1、设备的日常点检由该设备操作员完成，由班长负责确认，对于检查项目合格的作“”，不合格的作“”，并在异常记录栏注明异常情况。2、 “”表示每周检一次，“*”表示每月检一次。 检查液位开关的功能 检查安全玻璃是否存在裂 缝、边框密封条是否受损 、是否有冷却液进入 异常记录 各部位动作是否平稳 检查干燥筒 用冷却剂润滑油清洁底部 追踪装置的弹簧钢种板吊 架 对上下测量杆进行擦干及 清洁；涂敷一薄层的润滑 设备外观是否异常 各部分油量检查 各部分压力检查 各活动面供油