1_【毕业设计论文】法兰盘钻Φ6MM孔夹具设计说明书【有对应的CAD图】

XX 大学 毕业设计(论文) 毕业设计（论文）题目 所 在学 院 专业 班级 姓名 学号 指 导老 师 年月日 声明 本人郑重声明：所呈交的毕业设计是我在导师的指导下独立进行研究本人郑重声明：所呈交的毕业设计是我在导师的指导下独立进行研究 所取得的研究成果。据我所知，除了文中特别加以注明引用的内容外，本所取得的研究成果。据我所知，除了文中特别加以注明引用的内容外，本 设计不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果，对本设计设计不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果，对本设计 的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明，并表示了的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明，并表示了 谢意。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。谢意。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名：日期：年作者签名：日期：年 月月 日日 毕业设计版权使用授权书 本设计作者完全了解学院有关保留、使用毕业设计的规定，同意学院本设计作者完全了解学院有关保留、使用毕业设计的规定，同意学院 保留并向国家有关部门或资料库送交毕业设计的纸质版和电子版，允许毕保留并向国家有关部门或资料库送交毕业设计的纸质版和电子版，允许毕 业设计进入学院图书馆被查阅和借阅，本人授权闽南理工学院可以将我的业设计进入学院图书馆被查阅和借阅，本人授权闽南理工学院可以将我的 毕业设计的全部或者部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、毕业设计的全部或者部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、 缩印或者扫描等复制手段保存和汇编本毕业设计。缩印或者扫描等复制手段保存和汇编本毕业设计。 保密保密在年解密后适用本授权书；在年解密后适用本授权书； 本设计属于：本设计属于： 不保密不保密。 （请在以上相应的方框内打（请在以上相应的方框内打“” ） 作者签名：日期：年月日作者签名：日期：年月日 指导教师签名：日期：年月日指导教师签名：日期：年月日 毕业设计答辩小组成员名单 姓名职称单位备注 机械设计服务(有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 组长 注：样稿，论文不完整，勿抄袭 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 目录 序言 .2 一、零件的分析 .2 （一） 零件的作用.2 （二） 零件的工艺分析.2 二、工艺规程设计 .3 (一)确定毛坯的制造形式 3 （二）基面的选择.3 （三）制定工艺路线.3 （四）机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 .5 （五）确立切削用量及基本工时.6 三、夹具设计： .10 （一）、设计时注意的问题 .10 （二）、夹具设计 .10 参考资料： .12 2 序言 艺学课设计们学学础课术础课? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 专业课进? ? ? ? ? .这们进毕业设计对学课? ? ? ? ? ? ? 综总复习? ? ? ?,论联实际训练? ? ? ? ?,? ? ,它们学? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 个过这课设计对来将从? ? ? ? , ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 进应训练? ? ? ?,从锻炼问题决问题为参? ? ? ? ? ? ? ,? ? ? 国? “? ? ”设个础? ? ? ? ? ? 设计尚许处恳请师给导? ? ? ? ? ? ,? ? ? ?,? ? ? ? 一、零件的分析 （一） 零件的作用 题给? ? ? ? ? CA6140车? ?兰盘?来? ? ? ? ? ? ? ? ? , 导实现进给运动? ? ? ? ? ? ? ? （二） 零件的工艺分析 CA6140车? ? ? ?处间? ? ? ? , ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? : 1. ? f 100 0.12 0.34 + 为? ? ? ? ? ? ? 3 这?组? ? ? ? ? ? : 0 0.017 45 + , 0 0.017 45 + ? ? ? ? 2. ? 0 0.017 45 + 为? ? ? , ? ?16钻头钻铰铰? , ? ? ? ? 与? ? ? 0 0.017 45 + ?动? ? ? , ? ? ? ? . ? 0 0.017 45 + 为? ? ? 3. ? 0 0.017 45 + 为车? ? ? , 0 0.6 45 + ? 0.12 0.34 100 + ?90圆并导?,1.5 45, ?1 45, 4. ? ? ? 0.045 0 20 + + 为车圆达? ? , ? ? ? , ? ? ? ? 时应组这组为? ? ? ? ? ? ? , ? ? ? ? ? ? , ? ? ? ? ? ? ? ? 组? ? ? ? 二、 工艺规程设计 (一)确定毛坯的制造形式 为? ? ? ?HT200虑运过击? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? , ? 结构较简单? ?, ?选择铸? ? ? ? （二）基面的选择 选择艺规设计选择与? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 质证产则艺过问题? ? ? ? ? ? ? ?, ? ? ? ? ? ?, ? ? ? ? ? ? , 还会报废产进? ? ? ? ,? ? ? ? ? ? ?, ? ? ? ? ? ? ( 1选择对尽选择为) ? ? ? ? ? ? ? ? ,? ? ? ? ? ? ? 对个则应与对较? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ,? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 这个选择则现选? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?,? ? 0 0.017 45 + 轮? ? ? 为? ? ? ? ( 2选择应该虑问题当设计与) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 时应该进换这还专门计处复? ? ? ? ? ? ?,? ? ? ,? ? ? , ? ? ? （三）制定工艺路线 艺线发? ? ? ? ,应当状? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 术证? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?,产纲领况? ? ? ? ? ? ,? ? ? 4 虑专? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ,并尽来产? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? , 还应当虑经济产尽? ? , ? ? ? ? ? ? ? ? 1.艺线? ? ? ? ? ? 车? ?圆? ? 0 0.017 45 + , ? 0.12 0.34 100 + 为选? ? ? ,? CA6140? ? ? ? ? ? 0 0.017 45 + 圆为钻? ? , 0.045 0 20 + + 钻? ? , ? ?16钻头钻? , 铰达? 0.045 0 20 + + ? ? ? ? ? ? ? 0 0.017 45 + 圆为车? ? , ? 0.12 0.34 100 + ?90圆并导?,1.5 45, ?1 45 ? ? ? ? 0.12 0.34 100 + 圆为并导? ? ,745, ?1 45 ? ? ? 0.045 0 20 + + 内为车? ? ? 0.12 0.34 100 + ? ? ? ?90? ? ? ? 0 0.017 45 + 证? 动? 0.03内,并车3 2? ? ? ? 圆? ? ? ? ? ? ? ,两个夹紧? ? ?,铣为? ? ?3.2 ? ? ? ? ? ? ? 刚铣? ? ? ? ? ,两夹紧? ? ?,铣证为? ? ? ? ? ?24 ? ? ? 个铣? ? ? ? ? ? ,个夹紧? ? ? ? ? ?,钻4? ? ? ,圹? ? 6? ,证为? ?L=7,铰达? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0.045 0 20 + + 为? ? ? ,专夹? ? ,钻4个9? ? ? ? ? 圆达? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2.艺线? ? ? ? ? ? 车圆? ? ? ? 0 0.017 45 + , ? 0.12 0.34 100 + 为选? ? ? ,? CA6140? ? ? ? ? ? 0 0.017 45 + 圆为车? ? , ? 0.12 0.34 100 + ?90圆并导?,1.5 45, ? 1 45 ? ? ? ? 0 0.017 45 + 圆为钻? ? , 0.045 0 20 + + 钻? ? , ? ?16钻头钻? , 铰达? 0.045 0 20 + + ? ? ? ? 0 0.017 45 + 圆为车? ? , ? 0.12 0.34 100 + ?90圆并导?,1.5 45, ?1 45 ? ? ? ? ? 0.12 0.34 100 + 圆为并导? ? ,745, ?1 45 ? ? ? 0.045 0 20 + + 内为车? ? ? 0.12 0.34 100 + ? ? ? ?90? ? ? ? 0 0.017 45 + 证? 动? 0.03内,并车3 2? 5 ? ? ? 圆? ? ? ? ? ? ? ,两个夹紧? ? ?,铣为? ? ?3.2 ? ? ? ? ? ? ? 刚铣? ? ? ? ? ,两夹紧? ? ?,铣证为? ? ? ? ? ?24 ? ? ? 个铣? ? ? ? ? ? ,个夹紧? ? ? ? ? ?,钻4? ? ? ,圹? ? 6? ,证为? ?L=7,铰达? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0.045 0 20 + + 为? ? ? ,专夹? ? ,钻4个9? ? ? ? ? 圆达? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 虽? ? ? ? ? ? ? ? , ? ? ? ? 0 0.017 45 + ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 动? ?选择个? ? ? ? ? （四）机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 ”CA6140车?兰盘?”为; ? ? ? ?HT200, ? ? 190 210HB, ? ? ? ? 1.4kg产类铸, ? ? ? ? ,? ? ? ? 资线别? ? ? ? ? ? ? ? ?, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? : 1. 圆轴线长? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ( 0 0.017 45 + , 0.12 0.34 100 + ? ? ) ? 查艺设计简册称艺册 ? ? ? ? ? ? ( ? ? ? ) ? 2.2 2.5, ? f 45, f 100长为? ? ? ? ?4为双边( ? ? ) 车为? ? ? ? ?: ?车 2mm ?车 0.7mm 2. 内? ? ? ? ? ? ? ? ? : 钻? 2mm 扩? 0.125mm 6 铰? 0.035mm 铰? 0mm 3. 铸? ? ? ? ? ? 设计规为? ? ? ? ? ?产应该调计? ? ?,? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 时应调认? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 为? ? ?: 7mm ? ? ? ? ? ?图? ? ? ? ? ( ? ?) （五）确立切削用量及基本工时 ? ? ? 0.12 0.34 100 + 圆为? ? ? , ?车 0 0.017 45 + 圆? ? ? ? ? ? 1. 条? ? ? ? ? ? : HT200,sb =0.16GPa HB=190241,铸? ? ? ? ? ? : ?车55圆证?, ? ? ?47? ? ? : CA40车? ? ? ? : YT5 时间? ? ? ?: 工序：确定加工时间 由于余量为 8mm，因此分二次切削，吃刀深度为 p a=4mm 查切削用量简明手册 ，进给量 f=0.4mm/r （表 1.4） 计算切削速度，耐用度 t=45min v= vv v v xym p c k t af = 0.180.150.3 292 0.81 0.8 1.54 4540.4 =161m/min (2.70m/s) 确定机床主轴转速： s n= 1000v d = 10002.70 3.14 55 =15.72r/s (935r/min) 按机床取 w n=900r/min=15r/s 实际切削速度为 v=15r/s 车外圆时 1m t= 41 5 2 15 0.4 + =15.3s (0.26min) 7 123 2 25552 10 (0.17min) 15 0.4 m w lll ts nf + + = 车端面时 2m t 工序 II 查切削用量简明手册 ，进给量 f=0.36mm/r d 取 16mm 时 v=14m/min 14 0.811.2/min tTvcvlvtv vv kkkkm= 0 10001000 14 222.9 /min 3.14 16 t v nr d = 根据 z525 钻床说明书，可考虑选择272 /min c nr=，故取0.27/fmm r= 0.28/fmm r= 272 /min c nr= 钻、扩孔时 1m c ll t n f + = 91 10 2 272 0.27 + =2.65min 铰孔时0.1 p a = 0.27/minfmm= 9.6/min c vm= 10001000 9.6 153 203.14 20 t v n = 取195 c n = 2 91 10 1.9min 195 0.27 m t + = 工序 III 车削条件和参数跟工序 I 一致 m t= 9414545 222.60.36min 15 0.4 s + = 工序 IV m t= (71)2 1.20.03min 15 0.4 s + = 工序 V 刀号 YG6 查手册 余量为 0.6mm 0.6 0.3 2 p amm= 取 f=0.56mm/r 90/min c vm= n= 1000 90 640 /min 3.1445 r = 根据 CA6140 选710 /min c nr= 实际切削速度 3.144.5 710 100/min 10001000 c c Dn vm = 41933 0.21min 710 0.56 m t + = 工序 VI 由于铣的量为 21mm 故要三次粗铣，一次精铣 分别为 12 8 pp aamm= 3 4 p amm= 4 1 p amm= 8 12 0.36/ zz ffmm r= 3 0.25 z f= 4 0.18 z f= 12 110/min cc vvm= 3 140 c v= 4 220 c v= 12 90 0.82min 110 tt= 3 90 0.64min 140 t = 4 90 0.41min 220 t = 工序 VII 由图可知余量为 11mm，故可分二次粗铣，一次精铣 1 2 0.82mintt= 30.41mint = ? ? ? : ? ?4钻头钻圹? ? , ? ?6铰达, ? ? ? ? ? ? ? ? ? 查册钻?, ?4时? 1 0.42fmm r=钻,5.4钻头? : 1 0.6fmm r= 1 0 0 01 4 7 4 3 m i n 3.146 r n = 查册标值? 1 680minnr= 铰时? 3 0.28fmm r=?109 v C =?0.2 v Z =?0.1 v X =?0.5 v Y =? 0.3M =?180T = 9 0.2 0.30.10.5 15.66 0.8991 min 1800.30.6 v mm m C s = 3 0 100010009 478 min 3.146 c V r n d = ? 3 545minnr= 312 112233 12.557575 0.16min 6800.426800.425450.28 m LLL t n fnfnf + + + + =+=+= 钻? ? ? : ? ?4个9? , ? ?8.4钻头钻铰?, ? ? ? 钻时?: 1 0.81fmm r=?10min c Vm= 铰时?: 1 0.62fmm r=?10min c Vm= 样? ? ? ? ? ? ? ? 1 0 0 010001 0 3 3 0min 3.149 c V nr d = 查? ? ? ? ?392minnr= 8585 40.160.210.37min 3920.813920.62 m t + =+=+= ? ? ? : 0 0.017 45 + ? 0 0.6 45 + 两圆? , ?90? 0.12 0.34 100 + 两达? ? , ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1选择轮?: GB46ZR1A6P 2许选择? ? ?: N ? =1500minr? V ? =27.5m s 轴进给?0.520 a fBmm= ? ? ? ? 0.166 w vm s= 径进给? 0.015 r fmm=双? ? 3 时? ? ? 10 2 6 01 m i n 1 0 0 0 t LbZ bK s m VffZ wBr = iii 夹具设计： 设计加工6H9mm 孔的钻床夹具，本夹具将用于 Z3025B 型摇臂钻床，刀 具材料为高速钢，在法兰盘的外圆表面上加工孔。 （一）、设计时注意的问题 利用本夹具主要用来加工6H9mm，这个孔内表面的粗糙度要求为 a R ，在加工前先加工mm孔，且法兰盘的45h6mm 外圆表面和 90mm 段两侧平面均已经过半精加工。加工6H9mm 孔的整个过程包括钻、扩、 铰三步，因此本工序的加工精度容易保证，主要考虑如何定位夹紧以节省操作时 间提高生产率。 （二）、夹具设计 定位基准的选择 由零件图知，6H9mm 孔对90mm 段右侧端面有一定的位置度要求，为 了减少定位误差，以90mm段右侧端面为主要定位基准面， 以 45h6mm 外圆表面和90mm 段一侧小平面为辅助定位面， 共限制个自由度， 其中与6H9mm 孔轴线同方向的自由度被重复限制，但起到增强定位稳定性的 作用，因此这一定位方案可行。 为了提高加工效率，将钻套设计成快换钻套，钻模板也设计成铰链式，可以 翻转以方便装卸工件。 切削力及夹紧力计算 钻mm 孔时切削量最大，切削力和加紧力也最大， 这里只考虑钻 mm 孔时的切削力和加紧力。 刀具：高速钢麻花钻，mm。 钻孔时的轴向力 查文献表 15- 31， NF kyZC kfdCF FFFF F y Z F F F 6400 . 13 . 047 .4281 . 9 0 . 1, 8 . 0, 0 . 1, 7 .42 81 . 9 8 . 00 . 1 0 = = = 11 由于工件所受加紧力与切削力方向相互垂直，为防止工件在切削力作用下沿 90mm 段较小平面侧边倾斜，使工件离开基面所需的夹紧力 lHf KL Q + = 1 81. 9 ， 摩擦系数 1