木工机床安全技术操作规程

仅供参考整理安全管理文书木工机床安全技术操作规程 日期：_ 单位：_第 1 页 共 6 页木工机床安全技术操作规程一、凡固定有专人操作的木工机床，操作者必须经过考试合格，持有本机床的设备操作证方可操作；没有固定专人操作的木工机床，使有人员亦应持有该机床的设备操作证方可使用机床。二、认真执行下述木工机床通用规定：（一）工作前认真作到：1、固定有专人操作的机床，操作者应仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题。2、检查机床上及工作现场，如有与工作无关的杂物应清除之。3、检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。1、检查操作应处于非工作的位置上。2、检查电器配箱应关闭牢靠，电气接地良好。3、检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全，安装正确，油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。4、停车一个班以上的机床应作空运转试车，确认运转正常后方可工作。（二）工作中认真作到：1、固定有专人操作的机床，操作者应坚守岗位，认真操作，不做与工作无关的事。离开机床时要停车，切断电源。没有回定专人操作的机床，使用人员有完机床后，应停车，切断电源。2、刀具、木料应装夹正确，紧固牢靠。3、传动及进给的机械变速，必须在刀具离开工件后停车进行。4、注意木料不得有铁钉，严防损坏刀具。1、密切注意机床的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况，发现有任何异常现象，应立即停车检查，排除故障后再工作。2、机床发生事故时应立即停车，保持事故现场，报告有关部门分析处理。（三）工作后认真作到：1、将操作手柄放到非工作位置上，切断电源。2、擦净机床，清扫工作场地。3、固定有专人操作的机床，操作都应将班中发现的机床问题填到交接班记录本上，做好交班工作。三、认真执行下述木工机床的特殊规定：（一）木工车床：刀具应装在可调节的刀架上或手握着紧靠在刀架上进行车削，不准悬空有的拿着车削。（二）木工铣床：1、工作时要待主轴运转正常后才能进刀铣削，使用大直径铣刀时应开慢车铣削。2、主轴升降不宜过快，吃力深度不宜过大，手动进给要均匀。3、需要主轴倒转时，须待刀具退离工件，主轴旋转停止后再进行换向。4、M木工铣床，只允许在1320转/分这一速度使用刀头，其余2010、2645、4080三种转速不准使用刀头进行铣削。1、工作前用手动盘车，确认刀具转动灵活后才能开动机床。2、机床开动运转正常后方可刨料。3、平刨：（1）应根据木料的宽窄移动防护板。（2）刨料时要注意检查木料上的节疤是死的还是活的，以免打出伤人。4、压刨：刨料时要注意木料大头小尾，要根据木料大小予给适当吃力量，最大不得超过5厘米。（四）木工锯床：1、圆锯机：（1）工作前检查圆锯片应安装正确、紧固牢靠。用手动盘车应转动灵活。（2）锯料时送料进给量不准过大，如因送料过大导致锯片转速减慢时，应立即将木料稍往回撤，待转数恢复后再送料。2、普通带锯：（1）工作前应调正锯条其松紧合适，齿顶高出飞轮边缘端面一些。（2）根据需要调正工作台斜度时，要注意勿碰锯条和卡子，工作结束后要及时将工作台调平。（3）锯料时送料进给量不准过大，如因送料过大导致锯条转速减慢时，应立即将木料稍往回撤，待转数恢复后再送料。（4）工作后将上飞轮下降使锯条放松。3、48“跑车带锯机：（1）工作前做到：调正锯条使其松紧合适，齿顶高出飞轮边缘端面20毫米。上下轧头有硬木块将锯条夹好不使锯条摆动，但不能夹得太紧使锯条发热。将上飞轮的木制防护罩门关好。（2）工作中作到：锯料时将调节带锯移动的离合器分开，以备随时调节。锯条上应经常擦些煤油或水，使其润滑和冷却。上轧头滑块应移到上轧头距离所锯木材50100毫米处。应根据所锯木材体积大小，质地软硬而决定跑车速度。圆材锯方料时只要扎上钓就可以了，圆材锯薄时必须上下钓一起扎。当木材锯去边皮或一块木板后，跑车再退回时要防止木材因变形而碰撞锯条。当木材锯到中途发生故障，跑车要退回来时，应将装在跑车架上制止木架移动的操纵杆握住不使木架移动。不准在机床一动时加注润滑油或紧固螺栓等工作。机床停止使用或跑车上料