水环式真空泵检修安全技术规程

仅供参考整理安全管理文书水环式真空泵检修安全技术规程 日期：_ 单位：_第 1 页 共 5 页水环式真空泵检修安全技术规程1主题内容与适用范围本规程规定了水环式真空泵的检修内容、检修方法和常见故障处理。本规程适用于各生产车间水环式真空泵的检修。2引用标准基础管理文件控制程序第一版LK股QSE-01医药工业设备维护检修规程1992年出版3术语4职责4.1设备的小修部分和备件准备由车间负责。4.2设备的计划检修和故障处理由维修公司负责。5检修标准5.1检修间隔期5.1.1检修分小修、大修两类。5.1.1检修间隔期（月）检修类别小修大修检修间隔期1.5-27-85.2检修内容5.2.1小修5.2.1.1检查密封装置，压紧或更换填料。5.2.1.2检查，紧固各部连接螺栓。5.2.1.3检查轴承，调整间隙和校核联轴器同轴度。5.2.1.4检查、修理或更换易损件。5.2.1.5检查、补充或更换循环水。5.2.2大修5.2.2.1包括小修内容。5.2.2.2检查泵轴，必要时予以更换。5.2.2.3检查叶轮、叶片的磨损、冲蚀程度，必要时更换。5.2.2.4检查，调整叶轮两端与两侧压盖的间隙。5.2.2.5检查泵体端盖磨损情况，调整修理。5.2.2.6检查或更换叶轮轴套。5.3检修前的准备5.3.1使用说明书，图样等资料。5.3.2准备泵轴、轴承、叶轮、轴套、压盖等零件。5.4检修方法。5.4.1拆卸5.4.1.1拆下泵体与电动机的联轴器和连接螺栓。5.4.1.2拆下不联电动机侧轴承架和轴承。5.4.1.3拆下泵体与侧盖的连接螺栓和泵脚的螺栓。5.4.1.4拆卸侧盖，将轴和叶轮一起从泵体中抽出。5.4.5拆卸轴和叶轮。5.4.2装配5.4.2.1按拆卸的相反顺序进行。5.4.2.2件并保持干净，并对结合处涂2#钙基脂保护。5.5检修质量标准5.5.1壳体、端盖应无裂纹。5.5.2滚动轴承的滚珠与滑道表面应无腐蚀、坑痕与斑点，接触平滑。5.5.3叶轮与壳体密封环径向每侧间隙为0.35-0.50mm。5.5.4油封采用毡封时，接头不超过1个，接头的位置应放在顶部。5.6试车5.6.1检查油封无明显渗漏。5.6.2盘车检查无明显轻重不匀，填料压盖部歪斜。5.6.3试车时间不少于2小时。5.6.4运转平稳、无杂音、噪声85dB。5.6.5真空度范围：SZ-2真空泵不小于-0.08MPa；2BV真空泵不小于-0.092MPa。5.7验收5.6.1由车间负责组织有关人员进行验收。5.6.2设备性能、检修质量符合本规程5.5检修质量标准后方可进行验收。5.7常见故障处理故障现象产生原因处理方法真空度降低1.管道密封不严2.密封填料磨损3.叶轮与端盖间隙过大4.水环温度过高5.泵体损坏，水环结构变形1.采取堵塞措施2.更换填料3.拆开调整间隙4.增加水量5.检修、更换抽气量不够1.吸入管道漏气2.供水不足1.拧紧法兰螺栓或更换衬垫2.增加供水量零件发生高热1.轴密封填料过紧2.轴弯曲1.适当调整2.检查，校正或更换振动大1.地脚螺栓松动2.叶轮不平衡、偏差大3.轴弯曲轴承损坏4.电动机与泵之间联轴器同轴度误差大，造成弹力块损坏1.紧固2.校正3.校直或更换，更换轴承4.校正联轴器更换弹力块6卫生与清洁6.1清理杂物及设备表面油污。6.2现场清理卫生。6.3检修中产生的废弃物按维修公司环境因素控制管理办法进行处置。7安全生产与劳动保护7.1安全生产7.1.1切断电源，悬挂“禁止开启”警示牌。7.1.2检修用工器具安全性检查，防火防爆岗位使用防爆工具。7.1.2.1手拉葫芦应结构完整，运转部分灵活，润滑良好，严禁超负荷使用。7.1.2.2悬挂手拉葫芦的绳子、支架、横梁等应牢固可靠。7.1.2.3尼龙绳套、钢丝绳应无损伤、锈蚀，严禁超负荷使用。7.1.3按照要求办理作业许可证。7.2劳动保护7.2.1上岗前按要求穿戴劳保用品，工作服、工作鞋、手套、耳塞等。7.2.2配齐所需安全防护用品。8相关文件文件管理程序LK股WJ-01（3）9文件发放范围维修公司钳工工段、直属班各1份，备用2份，共印刷6份。10记录10.1检修验收记录一律用仿宋体填写。10.2检修记录内容齐全，数据准确有效。10.3检修负责人、验收负责人及主管负责人签字有效。10.4检修验收记录一式两份，维修公司存档一份，返还车间存档一份。11