调度绞车运行安全技术措施

仅供参考整理安全管理文书调度绞车运行安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 9 页调度绞车运行安全技术措施一、工程概况根据生产实际情况需要，经研究决定，由我队在11020工作面上下顺槽联络巷和11020上顺槽交叉口绞车硐室巷道左帮（面向工作面）安装两台JD-1.6型调度绞车，为保证高效施工，特编制本安全技术措施。二、小绞车、钢丝绳的校验JD-1.6绞车和钢丝绳的验算：1、载荷量W矿车数n的确定：允许载荷量W=P-qL（sin+f2cos）/（sin+f1cos）=13148kg允许载荷数n13148/3420=3.84实际拉车数n=2辆。（P：25kW绞车取1400kg，f1取0.015，f2取0.15，L为巷道长度取450m，q为每米钢丝绳重量取0.5412kg，每矿车及物载3420kg，、均取5。）2、钢丝绳安全系数校核：钢丝绳规格=18.5mm破断力F=19950kg钢丝绳终端载荷P?=n3420（sin+f1cos）+qL（sin+f2cos）钢丝绳安全系数n?=F/P?=26.396.5三、绞车安装1、绞车安装及施工要求（1）安装地点调度绞车稳固地点要选择围岩较稳定的地方，调度绞车前后5米范围内浮煤浮矸清理干净，如底板不平可用枕木垫平，顶帮支护要求完整可靠。调度绞车安装时，调度绞车应距变坡点不低于12米。（2）绞车起吊起吊时，至少准备3台3吨以上的手拉葫芦。手拉葫芦必须悬吊牢固、可靠。必须选择悬挂手拉葫芦用的钢丝绳绳环或锚链等合格的连接装置，要在合格的锚索上进行起吊。每个起吊点只可悬挂一把手拉葫芦，严禁超负荷使用手拉葫芦，严禁将手拉葫芦大钩解脱，使用单链起吊。起吊物下严禁人的任何部位置于重物之下。任何人不得在手拉葫芦正下方及起吊物的受力移动方向作业或停留。手拉葫芦大钩与链条受力方向必须保持一条直线。起吊时，人员必须配合好。起吊时，要有专人在现场指挥，负责现场作业安全。专人负责随时观察顶板、锚索及手拉葫芦上下连接是否牢靠，发现问题，立即处理。为保证起吊安全，起吊时，只能由一人拉手拉葫芦，由现场指挥把关人员监视起吊情况，发现起吊物和承重物有异常，立即停止起吊，等处理好以后再进行起吊。起吊作业现场附近要设置警戒员，拉警戒绳，严禁闲杂人员擅自进入施工点。抬放开关等绞车相关设施时，两人要搭好号，动作一致，不得野蛮扔放。起吊作业前，必须根据绞车重量打专用起吊锚杆或锚索，严禁悬挂在支护锚杆或锚索上。（3）JD-1.6绞车安装稳固要求采用202400mm锚杆打地锚配合四压两戗联合稳固方式。压柱打在绞车尾部的两侧，垂直顶板；戗柱打在绞车前面的两侧，前倾与底板成7580，压戗柱必须支设在绞车底盘上，压柱顶部柱窝不少于100mm，戗柱顶部的柱窝不少于150mm。压戗柱必须打紧背牢，初次稳固的绞车，压柱严禁背木楔。在使用中，压柱松动后，压柱下部可用木楔背紧，每柱只准背一个木楔。压戗柱采用直径18cm以上的优质圆木，严禁使用一面平的板梁，严禁使用单体柱。（4）绞车钢丝绳调度绞车缠绳时，绳离滚筒边缘至少应保留所缠绳的三倍绳径的距离。绞车主钩头卡绳卡不少于五道，保险绳卡绳卡三道。所有绳卡必须上弹簧垫戴双帽。（5）绞车信号绞车运输必须使用声光语言对讲信号装置。信号设置为声光语音信号，所使用的信号装置不少于3部。（6）机电设备安装期间的停送电停送电时应派专人与机电部门、施工单位和配电室取得联系，进行停送电作业，严禁私自停电。送电操作人员必须佩戴便携式瓦检仪，便携式瓦检仪必须处于开启状态，随时检查周围瓦斯浓度，浓度不得大于0.5%。处理信号故障和对开关进行压接线等工作时，必须把工作范围内的电源切断，用与电源相匹配的验电笔和绝缘棒进行检电、验电、放电、闭锁开关，并在断电处悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌，且必须有专人看管开关，以防他人随意送电，严格执行“谁停电谁送电”制度。装设接地线必须先接接地端，后接导体端且必须接触良好。拆接地线的顺序与此相反。装拆接地线必须使用绝缘棒和戴绝缘手套。各种机电设备的安装必须符合机电设备完好标准.通电试运行时，必须将机电设备的外壳关闭、拧紧，防止送电时发生意外事故。停送电操作中，对操作发生疑问时，应立即停止操作，并向有关方面询问清楚后再进行操作。四、安全技术措施1、斜巷运输必须配齐岗位人员，小绞车司机及信号把钩工必须经过培训取得合格证后持证上岗，做到正规上岗、正规操作。2、绞车每班运行前要进行试运转，检查制动手把是否可靠，拉紧调节螺丝是否松动，各销铀是否串动脱落。3、严禁超载、超挂、蹬钩、扒车；掉道时禁止用小绞车硬拉复位。4、所有把钩工、信号工在绞车运行时，必须藏身于安全地点。5、绞车运行或斜巷悬钩时绞车司机不得脱岗，斜巷悬钩时必须使用挡车器。6、提升设备、设施必须坚持每班安全检查并填写记录，发现问题及时处理。提升设备、设施的可靠性必须按有关规定定期试验。7、斜巷向上拉空钩头必须跟人。斜巷向下放车时，拐弯处必须有人进行警戒。8、小绞车运行时，有钢丝绳侧巷道严禁行人。斜巷下口向上拉车时，道中间严禁站人。9、绞车运输必须做到“三好、四有、二落实”。三好：电绞设备完好、巷道支护规格好、轨道质量好；四有：有可靠的防跑车和跑车防护装置、有地滚和轨道防滑装置、有信号及躲避峒室、有声光兼备信号；二落实：岗位责任制落实、检查维修制度落实。10、电绞司机上岗必须做到“六不开”。即：绞车不完好不开、钢丝绳不合格不开、安全设施及信号设施不齐全不开、超挂车不开、信号不清不开、“四超”车辆无运输措施不开。11、信号把钩工上岗必须做到“六不挂”。即：安全设施不齐全不可靠不挂、信号联系不通不挂、“四超”车辆无运输措施不挂、物料装的不稳固不挂、连接装置不合格不挂、斜巷内有行人不挂。发信号前必须对车辆的连接和保险绳等全面检查，确认连接正常、无余绳方可发信号开车。12、斜巷运输严禁蹬钩，必须严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。人员上下时必须经信号把钩工同意并打定钟后方可上下。13、绞车运行时禁止人员在斜巷内工作。14、绞车最突出部分与最近轨道的间距不小于600mm，绞车前方5-8m处安装一道防绳跑偏装置。15、信号要声光齐全，五小电器完好不失爆，安全牢固、整齐、布置合理，做到上板上墙，信号要固定在信号硐室内，或距轨道大于1m的适当位置，线路做到吊挂整齐。16、斜巷运输时，矿车之间的连接、矿车和钢丝绳之间的连接，都必须使用不能自行脱落的连接装置；钢丝绳勾头必须有护绳皮，绳卡规格必须与钢丝绳相匹配，数量不少于4副，卡距为200mm/付，连接必须牢固可靠，倾斜井巷运输时必须使用保险绳。17、斜巷道中，必须装设防跑车装置，凡装设有防跑车和跑车防护装置的斜巷必须坚持使用，并定期检查维修试验，责任到人。18、斜巷必须装置“一坡三档”齐全有效，防跑车安全设施包括以下内容：（1）在上部车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。（2）在上部车场变坡点处，安设能够阻止未连接的车辆进入斜巷的阻车器。（3）在变坡点下方略大于一列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑的挡车档。（4）在斜巷内安设能够将因断绳、脱钩的车辆阻止住的防护捕车装置。19、绞车运输：运输时一次不允许超过2个矿车。20、运输中发生掉道时，上道前要打好掩木，严禁绞车牵引上道，使用人力复轨。复轨前，必须安设挡车器，并观察前后是否有正在运行的车辆。复轨时，采用“杠杆法”，杠杆采用12号工字钢或22kg/m的道轨；复轨时将工字钢或道轨一端伸入矿车的一端不少于200mm，并在其下面垫上枕木和木板，把矿车撬起并慢慢移动工字钢或道轨使矿车复轨。复轨人员在另一端压杠杆时，必须在杠杆的一侧，用力一致叫应好，防止杠杆反弹伤人。处理掉道时必须指定一名有经验的老工人负责指挥，矿车可能倾倒的方向严禁站人，以防车辆挤伤人。21、斜巷上口或下口必须挂斜巷标志牌，注明斜巷长度、坡度、允许挂车数、以及钢丝绳规格和安全设施装备管理责任单位情况等。22、绞车的维修与保养：a、使用绞车必须健全以下制度：绞车操作规程，绞车检修保养制度，绞车司机、信号岗位责任制。b、使用绞车要认真填写并保存以下记录：检查、维修、保养记录，钢丝绳检查更换记录，电气、机械故障记录。c、绞车要定期进行检修，钢丝绳每天要设专人负责检查，记录发现问题及时处理。使用中的钢丝绳，在一个捻距内断丝面积达10，绳径缩细10，锈蚀严重，外层钢丝绳松动时都必须立即更换。23、除以上规定外还必须严格执行煤矿安全规程和我