城市污水处理运营管理实施方案

污水处理厂运营方案类别：技术投标文件城市污水处理厂委托运营项目运营方案xx环境科技有限公司2014年xx月xx日目 录第一章 污水处理厂托管接收11 项目基本情况12 项目运行情况13 技术提升、工艺改造、管理优化措施和思想24 人员安排和培训34.1 人员安排34.2 培训计划34.2.1接管后第一次培训34.2.2 半年一次的考核培训44.2.3 一年一次外派学习培训45 项目公司46 项目移交47 委托运营费用67.1 运行成本构成67.2 成本计算基础数据67.3 XX污水厂运行成本77.4 XX污水厂运行成本7第二章 污水处理厂运营管理81 运营管理原则82 运营管理基本规定83 生产运行要求94 项目运行中的环境保护94.1 除臭104.2 降低噪声104.3 厂区污水114.4 固体废弃物114.5 厂区的绿化11第三章 工艺管理131 谨慎运营惯例132 脱氮除磷机理及工艺参数控制132.1 生物脱氮机理132.2 生物脱氮工艺参数控制142.3 生物除磷机理142.4 生物除磷工艺参数控制143 工艺单元运行管理143.1 预处理的运行管理143.1.1 回转式机械格栅143.1.2 转鼓格栅除污机的运行153.1.3 污水提升泵房163.1.4 曝气沉砂池的运行管理163.2 A2/O生化池运行管理173.3 二沉池运行管理183.4 污泥回流泵房运行管理193.5 消毒系统运行管理193.5.1 加氯机运行前的准备工作203.5.2 加氯机运行顺序203.5.3 加氯系统运行注意事项203.5.4 加氯系统日常维护保养223.6 鼓风机房运行管理233.7 污泥脱水机房运行管理243.7.1 一般规定：253.7.2 运行检查253.8 中控室运行管理25第四章 水质分析化验管理271 取样271.1 取样点271.2 一般规定272 化验室27第五章 污水处理机械设备的运行管理291 污水处理厂设备管理291.1设备管理内容291.2设备的完好标准和修理周期291.3建立完善的设备档案302 污水处理厂设备的运行管理与维护313 设备定期检修计划35第六章 电气设备的运行管理与维护371用电安全及临时用电371.1 安全用电一般规定371.2 安全用电防护用品要求381.3 临时用电安装381.4 临时用电拆卸392电气设备的四种状态393高压配电装置的运行管理与维护40第七章 自动化与测量仪表的管理与维护421污水厂运行工艺参数的在线测量422测量仪表的日常维护与管理42第八章 安全管理规章制度441安全生产教育和目标管理441.1安全生产目标管理441.2安全生产教育441.3安全生产教育制度471.4安全技术管理472安全技术管理的基本要求472.1对工艺和设备的管理482.2对生产环境的安全管理482.3 运行安全生产一般要求482.4 防毒气管理要求482.5防溺水和防高空坠落要求493组织制定和实施安全技术操作规程504加强个人防护用品的管理505防火防爆与压力宣传品管理506事故报告制和调查程序51编 制 依 据：1、 厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范（HJ 576-2010）；2、 城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程（CJJ60-2011)；3、 湖北省城镇污水处理厂运行监督管理办法(试行)湖北省住房和城乡建设厅；4、 城镇排水与污水处理条例自2014年1月1日起施行；5、 湖北省水污染防治条例（2014年1月22日湖北省第十二届人民代表大会第二次会议通过）；6、 十堰市水务主管部门的相关规定、规范、标准；7、 XX污水处理厂、西部污水处理厂相关设计及运营资料；8、 xx市XX、西部污水处理厂委托运营项目招商指引；9、 xx市XX、西部污水处理厂委托运营服务协议（初稿）；第一章 污水处理厂托管接收1 项目基本情况XX污水处理厂设计进水水质标准为：PH值69；BOD150mg/L；COD250mg/L；SS150mg/L；TP3.0mg/L；TN30mg/L；氨氮21mg/L。2 项目运行情况目前XX污水厂实际进水40000吨左右，雨天进水量超过设计水量，进水浓度均在设计范围值以内，出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级B排放标准，其中COD指标可以达到一级A标准，SS、总磷达不到一级A标准，总氮、氨氮不能稳定达到一级A标准。XX污水厂实际进水30000吨左右，雨天基本达到设计规模50000吨，在没有工业污染源排入进水管网的情况下，出水可以达一级B排放标准。3 技术提升、工艺改造、管理优化措施和思想正式托管运营后，我方将派出技术小组驻厂调研、跟班运行,对委托方污水厂现有状况进行全面诊断,对工艺设施、设备作全面了解，对运行参数进行摸底，对处理能力、达标能力、运行成本等进行全面核算，编制设备、设施清单，对现有设备状况进行评估，制定具体的运营维护管理手册。污水厂运行的管理主要在于三个方面因素人、设备、工艺参数，懂技术负责任的运营工人 、运行状况良好的设备、合理优化的工艺参数是达到高质量、低成本目标的关键。运营方案对以往运行中做的好的方面继续保持，针对以往运行中的不足，进行改善和优化。技术方面，从工艺特点设计参数着手，从运行记录、运行效果，进行对比分析，寻求最优的运行参数。人员方面，加强技术力量，弥补以前工艺技术人员不足，对于运行参数的理解及把握不够，以至于在实际运行中，某些参数超出偏差。XX、XX污水厂维持目前的人员编制，公司总部会成立一个专门的技术团队，对两个污水厂的运营进行技术支持，优化工艺运营参数。人员管理方面，一方面加强技术管理，一方面对生产工人从工作意识、到劳动技能、到工作态度进行全面培训，以制度、以绩效来促进管理，以管理出效益，以效益求发展。管理水平的提升除了依赖管理人员自身的水平提升之外，主要是反映在各项规章制度的完善和执行程度。为提高污水处理厂的运行水平，我们将不断的完善各种规章管理制度。包括安全管理制度、劳动纪律规章制度、设备管理制度、工艺管理制度、应急管理制度、岗位说明书、操作岗位操作指导书、生产报表统计管理制度等。4 人员安排和培训4.1 人员安排根据招商指引文件要求，运营机构必须接受污水处理厂60名（XX、西部各 30 名）员工。项目公司要保证员工工资待遇不降低，按不低于市水务公司目前缴费标准办理各种社会保险；并逐步提升员工工资，提升幅度不低于市水务公司员工提升幅度。项目公司依法管理员工，无正当理由不得辞退解聘移交的员工。因正当理由辞退解聘员工时，须报经市住建委同意。项目公司应依法保护员工合法权益，每年定期开展职业技能培训，帮助员工提高操作技能和管理水平。我公司将维持现有污水厂人员编制不变，通过加强技术培训，优化运营管理来提高运营质量，达到安全、稳定、可靠、经济运行的目标。4.2 培训计划4.2.1接管后第一次培训公司委派经验丰富的运营工程师、工艺工程师、维修工程师分别对设备维护、工艺技术培训、运营管理规章制度，分工种、分专业、分批次在厂内进行为期二周的理论及实际操作培训。人员培训重点有：提高工艺管理人员的专业水平，充分掌握工艺原理，工艺流程和设备型号及性能，以达到可以通过工艺调度，优化运行的目标。对项目管理的财务人员进行专业培训，加强他们在执行工程项目中的能力，使项目管理尽快与国际接轨。对生产管理和操作人员进行岗位的专业技术培训，提高管理和操作水平，保证污水厂的稳定可靠运行。管理人员及生产操作人员不但要熟悉知本岗位的工作，而且要了解污水处理厂全部流程的性能、状态等，以提高对本岗位工作的重要程度。4.2.2 半年一次的考核培训每半年对专业技术进行一次考核，根据考核成绩进行针对性提高培训，为期一周，由总公司派专业团队组织实施。4.2.3 一年一次外派学习培训每年一次，分批安排员工到兄弟污水厂进行学习，取长补短，开阔员工视野，提高员工的工作积极性，为期三天。5 项目公司如果我方中标，我们将按照委托方要求尽快完成特许经营协议委托运营服务协议的签署工作，并依据中华人民共和国公司法及有关法律、行政法规的规定，由我方出资，在约定时间内注册成立一家具有独立法人性质的专事污水处理业务的项目公司（以下简称“项目公司”），以进行该项目的运作。我方对项目公司管理的指导思想是：“人员本地化、薪酬区域化、管理总部化”。项目公司是引入现代企业经营机制的独立法人单位，全面接受当地政府的领导和行业指导，公开招聘水务管理和技术人才，执行企业公司制运行。项目公司成立并且与政府部门签订特许经营的补充协议后，项目公司将全面负责本项目的运作。6 项目移交按照委托协议的要求：(1) 甲乙双方应当在本协议签订后5日内，共同组成项目运营移交小组，并于运营移交小组组建后10日内对项目的所有资产（包括设备、设施、物料、数据资料及相关资产）进行清点造册并办理实物移交手续。(2) 移交小组，根据设备、设施清单，现场对照，观察设备的运行是否正常，逐一检查测试， 登记造册。通过移交，注明设备的状况，将责任界定清楚，双方签字确认。若移交时出现设备不正常情况则协商处理办法，设备在保修期的通知厂家前来处理，延迟接收；保修期外的列入年度维修计划，让步接收。(3) 工艺设施应满足工艺运行要求，无漏水、严重渗水问题；辅助建、构筑物完好程度应满足生产、生活需要。(4) 双方应当依照本协议相关约定对厂内人员信息、劳动合同、项目立项建设文件、过往运营报告、厂内管理制度、管理和工艺手册（含软件）、以及其他技术资料等进行移交。甲方移交资料应能帮助乙方全面了解工程详细情况，指导运行，包括但不限于：v 工程设计说明书、竣工图；v 设备清单、设备说明书、产品合格证、保修证；成套设备、专业设备操作规程；厂家联系人、电话等；v 最近一年运行记录及台帐：水质分析数据、月报表、电耗、水耗、药耗等；v 设备维修、维护记录；v 污泥外运处置协议或合同书；v 垃圾清运协议或合同书；v 在线监测维护协议或合同；v 最近一年官方检查意见或监管意见等文件；v 权益文件；(5) 污水厂库存药剂、备品备件等物料应由项目公司按账面价进行购买，该等物料应满足相关质量规定和要求，且客观上应为项目运营所需要。(6) 污水厂在本协议移交前产生的债权债务，由甲方享有、承担，或由甲方负责安排处理，乙方及其项目公司原则上无权享受该等债权，也无须负担该等债务。(7) 运营移交完成时，甲乙双方应当在相关移交文书上签字盖章加以确认，并于确认后，项目正式移交给乙方。7 委托运营费用7.1 运行成本构成运行成本的构成及计算依据原则参照国家发展改革委员会和住房和城乡建设部共同发布的建设项目经济评价方法与参数(第三版)中相关计算方法，同时结合实际成本组成和行业计算方法。运行成本=外购原材料+燃料动力费+工资福利费+修理费+其他费用其他费用是指从制造费用、管理费用和营业费用中扣除了折旧费、摊销费、修理费、工资及福利费以后的其余部分。本项目中计算运行成本为污水处理厂直接运行成本。外购原材料包含：污泥脱水药剂费、辅助除磷药剂费、消毒氯气费、分析化验药剂费、生产辅助及生活用水费；燃料动力费包含：生产及生活用电、车辆燃油费；其他费用包含：污泥运输处置费、绿化费、税费、管理费。7.2 成本计算基础数据序号项目或费用名称基础数据备注1设计水量50000m/d年运行360天2PAC单价2100元/吨辅助除磷3PAM单价25000元/吨污泥脱水4液氯单价2600元/吨5污泥处理费140元/吨6电费单价0.65元/度平均单价7水费单价2元/吨8职工定员30人9年人均工资及福利7.5万元7.3 XX污水厂运行成本序号项目名称年费用（万元）吨水费用（元）1外购原材料费191.680.1062燃料及动力费445.580.2483工资福利费2250.1254修理费157.40.0875污泥运输处置费1590.0886绿化费23.940.0137税费35.50.0208管理费550.0319合计0.7187.4 XX污水厂运行成本序号项目名称年费用（万元）吨水费用（元）1外购原材料费228.720.1272燃料及动力费463.750.2583工资福利费2250.1254修理费154.60.0865污泥运输处置费1850.1036绿化费23.940.0137税费18.70.0108管理费550.0319合计0.753第二章 污水处理厂运营管理1 运营管理原则污水处理厂按谨慎运营惯例，以安全运行、稳定运行、可靠运行、经济运行为主要原则。 安全运行安全文明生产，杜绝人身伤亡事故，预防水质事故 稳定运行水质稳定、水量稳定、 设备稳定 、人员稳定 可靠运行出水可靠达标，处理能力满足设计范围及协议约定 经济运行优化运行，节省能耗、药耗；主动检修，降低维护、维修费用；运行成本经济2 运营管理基本规定1) 城镇污水处理厂应制定相应的管理制度、岗位操作规程、设施、设备维护保养手册及事故应急预案，并定期修订；2) 城镇污水处理厂必须建立、健全污水处理设施运行与维护管理制度，各岗位运行操作和维护人员应经培训后持证上岗，并应定期考核；3) 城镇污水处理厂应有工艺流程图、管网现状图、自控系统及供电系统图等；4) 城镇污水处理厂各岗位应有健全的技术操作规程、安全操作规程及岗位责任等制度；5) 运行管理、操作和维护人员必须掌握处理工艺和设施、 设备的运行、维护要求及技术指标；6) 厂内供水、排水、供电、供热和燃气等设施的运行、维护及管理工作必须符合国家现行有关标准的规定；7) 污水处理及污泥处理处置工艺运行过程中应配置相应的在线仪表。城镇污水处理厂的进、出水口应安装流量计和化学需氧量等在线监测仪表；8) 能源和材料的消耗应准确计量，并应做好各项生产指标的统计，进行成本核算；3 生产运行要求1) 运行、管理人员，必须熟悉本厂处理工艺流程、工艺参数、设施、设备的运行要求及有关技术指标。2) 运行操作人员必须熟悉掌握本岗位处理工艺要求，本岗位的职责及本岗位设施、设备的运行要求和有关的技术指标。3) 运行操作人员必须熟悉掌握本岗位的设备操作规程及了解相关岗位的基本操作方法。4) 污水处理厂的操作及管理人员在厂内必须接受有关的安全教育，操作人员在工艺操作中必须执行安全操作规定。5) 岗位操作人员在进行巡回检查时，一定按时、按点、按内容进行，并且做好必要的巡回检查记录。6) 岗位操作人员应按时做好有关工艺、设备运行、运转记录，所记录数据准确无误，字迹工整。（记录表）7) 操作人员在巡回检查中发现工艺异常或设备故障要及时采用措施处理，并且做好记录或上报主管部门解决。8) 操作人员在交接班时要认真交接，严格执行交接班规定。9) 要保持各种机械设备清洁、完好、机泵无漏水、漏气等；及时清理构筑物上所漂浮的杂物，保持各堰口、池壁清洁完好。10) 根据不同机械、电器设备要求定期检查、添加或更换润滑油、润滑脂。11) 各种闸井内应将保持无积水，井内阀门必须定期保养、润滑。12) 化验员必须定期定点进行化验操作，及时准确得出化验结果。4 项目运行中的环境保护污水处理厂本身是一个环境保护项目，它建成后对改善地区环境和内河水质必将产生很大的作用。但污水处理设施的运行对周围环境也会产生一定的影响，因此就环境保护方面，需采取一定的措施。4.1 除臭污水厂的各个单元都会产生臭气，如格栅、提升泵房、沉砂池、厌氧池、污泥处理等工序。其中以格栅间/提升泵房和污泥脱水间的臭味污染较为严重。对污水处理厂臭气的防治可通过工程除臭、加强管理、建立卫生防护带三方面加以控制。对提升泵房、污泥脱水间的臭气进行生物除臭，分别设置生物净化成套设备；细格栅间、污泥浓缩脱水间、消毒间内设置轴流风机，保持室内的通风与换气；加强污水厂运行管理，加强污泥脱水机的维护，以减少污泥的含水量，对产生的污泥及时清运，避免污泥堆放在厂区或在厂区晒泥而排放臭气；对沉砂池、氧化沟、沉淀持、污泥井等处经常进行冲刷，减少臭气散发。在产生较大臭味的构筑物周围合理种植绿化防护带，选栽对臭气有较强吸收能力的草木，同时在厂界外设立卫生防护隔离带。4.2 降低噪声污水厂内的噪声主要来源于污水提升泵房、鼓风机、脱水机等设备，为减少噪声危害，本项目主要采取以下措施：各类泵房均采用地下或半地下式，机泵采用低噪音的潜水泵；厂区内考虑必要的绿化面积和环境，净化空气，砌筑围墙以减少噪音对周围环境的影响；当有效地采取各项治理措施后，可使车间厂房内噪声级降低，既可改善工人的劳动环境，又可减少噪声源对周围环境的影响，从而达到保护环境的目的。污水处理厂周围无集中居住区，因此噪声对环境影响不显著。4.3 厂区污水在污水的治理过程中，会产生一些生产废水，如污泥浓缩脱水后的滤液，用于冲洗污泥浓缩机的冲洗水，加药间配置药液时的排溢水、化验废水等，另外尚有少量的工作人员生活污水，这些污水若不经处理直接排放，仍会对附近水体造成污染，设计时将厂区生活污水及生产废水排放均通过厂内污水管道系统收集送入集水井，而后与城市污水共同进入污水处理系统进行处理，达标后排放。4.4 固体废弃物废水处理过程中产生的废渣主要有格栅拦截下来的栅渣，经脱水后的污泥泥饼，以及少量生活垃圾。其中格栅截留的栅渣、沉砂主要是污水中漂浮的大颗粒物质，以塑料、纤维、纸类为主，经压榨打包后，可与剩余污泥一并外运至城市污水处理厂。对于少量的生活垃圾，可以集中收集运至城市污水处理厂，对环境基本上无有害影响。污水处理厂生物处理系统每日产生剩余污泥量、栅渣、沉砂一并及时外运至城市污水处理厂处理。污物外运时采用半封闭式自卸车，避免了对环境的二次污染。4.5 厂区的绿化绿化与美化在防治污染、保护和改善环境方面，起着特殊的作用。它不仅可美化环境，而且具有净化空气，减弱噪声等功能，可有效缩短卫生防护距离。污水厂内的生产区、管理区在绿化布置上均以美化为主，注意与办公楼等建筑的造型相适应，设计综合办公楼前设喷泉、花坛及假山结合布置，办公楼与生产区之间种植有绿篱及落叶阔叶乔木。沿厂区主次道路布置有绿篱，构筑物之间采用大小落叶阔叶乔木或灌木进行套种。对散发臭味的车间，如污泥脱水间、格栅间、沉砂池等，为使臭味尽快扩散、稀释，在周围种植草皮等低矮植物。厂区绿化委托给专业的绿化养护公司，绿化用水拟通过技改使用处理过的中水。第三章 工艺管理1 谨慎运营惯例项目公司确保在整个特许期间，始终按照谨慎工程和运营惯例经营污水处理厂，使其处于良好运营状况，并能在运营参数范围内，安全稳定地提供处理过的符合特许权协议规定标准的出水。(1) 出水水质：提标以前，污水厂出水水质应符合城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级B标准。提标改造完成后，污水厂出水水质应符合城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准。(2) 大气污染物排放标准执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）,标准的级别按照环评报告及批复执行；(3) 污泥应进行稳定化处理，并达到GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准中规定的污泥污染物控制标准，污泥脱水后，其污泥泥饼含水率小于80%。(4) 噪声控制必须按GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准执行，标准的级别按照环评报告及批复执行；2 脱氮除磷机理及工艺参数控制2.1 生物脱氮机理污水中的有机氮和氨氮是通过生物硝化和反硝化达到去除的。硝化作用由两类化能自养细菌参与，首先亚硝化菌将氨氮氧化成亚硝酸盐，然后硝化杆菌再将亚硝酸盐氧化成稳定状态的硝酸盐。硝化菌的生理特点：1）硝化菌增殖速度较慢，世代期长；2）硝化菌属专性好氧菌；摄氧速率较分解有机物的细菌低得多；绝大多数的硝化菌包埋在污泥絮体内，只有保持混合液中较高的溶解氧浓度，才能便于硝化菌摄取。生物反硝化是指污水中硝酸盐，在缺氧条件下，被微生物还原为氮气而使污水中氮得以最终去除。2.2 生物脱氮工艺参数控制生物硝化反应的工艺控制：低负荷，相对应地泥龄SRT较长，一般好氧SRT控制在8天以上；溶解在控制在2.03.0mg/l；TKN系指水中有机氮与氨氮之和，BOD5/TKN越小，硝化效率越高，BOD5/TKN最佳控制范围为26；PH值89范围内，其生物活性最强；温度535度范围内，温度越高生物活性越大，当30度左右时活性达到最大。生物反硝化反应的工艺控制：采用低负荷或高泥龄；溶氧控制在0.5mg/l以下；BOD5/TKN最佳控制范围为5.7以上；PH值最佳控制范围6.58.0。2.3 生物除磷机理 生物除磷中的微生物聚磷菌是一类特殊的兼性菌，在厌氧状态下，聚磷菌能吸收污水中甲酸、乙酸、丙酸及乙醇等极易生物降解的有机物质，贮存在体内作为营养源，同时将体内存贮的聚磷酸盐以PO43的形式释放出来，以便获得能量。在好氧状态下，聚磷菌将体内存贮的有机物氧化分解，产生能量，同时将污水中的P超量吸收至体内，以聚磷酸盐的形式贮存起来。这样，在排放的剩余污泥中含大量的磷，从而达到了除磷的目的。2.4 生物除磷工艺参数控制生物反硝化反应的工艺控制：高负荷，低泥龄SRT，一般认为SRT在710天；厌氧段，溶解氧控制在0.2mg/l以下；好氧段，溶解氧控制在23mg/l左右；若出水TP1 mg/l ，要求BOD5/TP10； TP0.5 mg/l，要求BOD5/TP20；其中BOD5指溶解性BOD5或滤过性BOD5；温度535度范围内。3 工艺单元运行管理3.1 预处理的运行管理3.1.1 回转式机械格栅1.格栅工作台数的确定通过污水处理厂前部设置的流量计、水位计可得知进行污水厂的污水流量及渠内水深，再按设计推荐或运行操作规程设计的入流污水量与格栅工作的关系，确定投入运行的格栅数量。也可通过最佳过栅流速的计算来确定格栅投入运行的台数。 2 .栅渣的清除格栅除污机每日什么时候清污，主要利用栅前液位差来控制，必要时结合时开时停方式来控制。不管采用什么方式，值班人员都应经常巡视，以手动开停方式积累的栅渣发生量决定于很多因素，一天、一月或一年中什么时候栅渣量大，管理人员应注意摸索总结，以利于提高操作效率。此外，要加强巡查及时发现格栅除污机的故障；及时压榨、清运栅渣；做好格栅间的通气换气。 3.定期检查渠道的沉砂情况由于污水流速的减慢，或渠道内粗糙度的加大，格栅前后渠道内可能会积砂，应定期检查清理积砂，或修复渠道。 4.做好运行测量与记录应测定每日栅渣量的重量或容量，并通过栅渣量的变化判断格栅是否正常运行。记录格栅运转时间，清污时间。3.1.2 转鼓格栅除污机的运行由旋转的圆形栅筐、中央螺旋传输机和压榨器组合成的一体化机械，格栅除污机具有过滤、传输、压榨三合一功能。格栅除污机倾斜安装在污水渠内，螺旋输送机和压榨器组合安装。当污水流入格栅除污机圆形栅筐，栅筐截留的滤渣积累到一定量，形成阻力压差时，鼓栅旋转，并开启压力水冲洗格栅中的滤渣，将滤渣冲入中央螺旋输送器。滤渣在输送的过程中进入压榨腔，被压榨脱水，固体含量达到60-65%。整个过程在密闭的条件下进行，无异味产生。控制要点：1) 一般情况下，2个转鼓格栅同时运行，自动状态下，格栅根据栅前后的液位差控制运行。当液位差达到设定值后，开启高压反冲洗阀门，并转动栅框，进行反冲洗，同时去除附着在栅桶内壁的栅渣。当栅前后液位小于设置值后，栅框停止运行。2) 螺旋输送压榨机，与格栅同步运行。3) 栅前后板闸，手电动控制启闭。4) 配水井调节堰板，手电动控制启闭，检修时使用。5) 也可以手动控制转鼓格栅的起停和强制反冲洗。3.1.3 污水提升泵房1.泵组的运行调度 污水厂的污水进入泵房前一般不设调节池，为保证抽升量与来水量一致，泵组的运行调度应注意以下几条： a、尽量利用大小泵的组合来满足水量，而不是靠阀门来调节，以减少管路水头损失，节能降耗； b、保持集水池的高水位，可降低提升扬程； c、水泵的开停次数不可过于频繁； d、各台泵的投运次数及时间应基本均匀。 2.注意各种仪表指针的变化 例如，真空表、压力表、电流表、轴承温度表、油位表的变化。若指针发生偏位或跳动，应查明原因，及时解决。 3.集水池的维护 因为污水流速减慢，泥砂可能沉积到集水池池底。定期清洗时，应注意人身安全。清池前，应首先强制排风，达到安全部门规定的要求后，人方可下池工作。下池后仍应保持一定的通风量。每个操作人员在池下工作时间不可超过30min。 4.做好运行记录 每班应记录的内容有：主要仪表的显示值，各时段水泵投运的台号，异常情况及其处理结果。3.1.4 曝气沉砂池的运行管理1运行方式沉砂池与进水同步运行，排渣泵定时运转，砂水分离器与排渣泵同步运行。沉砂池的排砂时间和排砂频率应根据沉砂池类别、污水中含砂量及含砂量的变化情况设定；曝气沉砂池的空气量应根据水量的变化进行调节；2 运行管理规定1) 沉砂量应有记录统计，并定期对沉砂颗粒进行有机物含量分析；2) 除砂机械应每日至少运行一次；操作人员应现场监视，发现故障，及时处理；3) 应每日检查吸砂机的液压站油位,并应每月检查除砂机的限位装置；4) 吸砂机在运行时,同时在桥架上的人数，不得超过允许的重量荷载；5) 对沉砂池排出的砂粒和清捞出的浮渣应及时处理或处置；6) 对沉砂池应定期进行清池处理并检修除砂设备；7) 对沉砂池上的电气设备应做好防潮湿，抗腐蚀处理；3.2 A2/O生化池运行管理1控制目标：厌氧池：ORP-250mv，DO0.2mg/L；缺氧池：ORP-150mv，DO1.5mg/L，曝气均匀；各组生化池内处理水量、污泥浓度、曝气强度、各仪表指标，应尽量保持一致，以保证水质去除效率的一致性。2运行管理规定v 运行管理人员应每天掌握生物反应池的 pH、 DO、 MLSS、 MLVSS、SV、SVI、水温等工艺控制指标，并通过微生物镜检检测生物池活性污泥的生物相， 观察活性污泥颜色、状态、气味及上清液透明度等，及时调整运行工况。v 污泥负荷、泥龄或污泥浓度可通过剩余污泥排放量进行调整。v 曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。v 应经常观察生物反应池曝气装置和水下推动（搅拌）器的运行和固定情况，发现问题，应及时修复。v 对生物反应池上的浮渣、附着物以及溢到走道上的泡沫和浮渣，应及时清除，并应采取防滑措施。v 采用除磷脱氮工艺时，应根据水质要求及工况变化及时调整溶解氧浓度、碳氮比及污泥回流比等。v 当发现污泥膨胀、污泥上浮等不正常的状况时，应分析原因，针对具体情况调整系统运行工况，应采取有效措施恢复正常。v 当生物反应池水温较低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其他方法，保证污水的处理效果。3.3 二沉池运行管理v 调节各池进水量，应根据池组设置、进水量变化，保证各池配水均匀；v 二沉池污泥排放量可根据生物反应池的水温、污泥沉降比、混合液污泥浓度、污泥回流比、泥龄及二沉池污泥界面高度确定；v 经常检查并调整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流，及时清除挂在出水堰板的浮渣；v 对出水堰口，应经常观察，保持出水均匀；应保持堰板与池壁之间密合，不漏水；v 及时清除出水槽上生物膜。及时检查浮渣斗排渣情况并经常用水冲洗浮渣斗；v 经常检测出水是否带走微小污泥絮粒，造成污泥异常流失。判断污泥异常流失是否有以下原因：污泥负荷偏低且曝气过度，入流污水中有毒物浓度突然升高细菌中毒，污泥活性降低而解絮，并采取针对措施及时解决；v 经常观察二沉池液面，看是否有污上浮现象。若局部污泥大块上浮且污泥发黑带臭味，则二沉池存在死区;若许多污泥块状上浮又不同上述情况，则为曝气池混合液DO偏低，二沉池中污泥反硝化。应及时采取针对措施避免影响出水水质；v 一般每年应将二沉池放空检修一次，检查水下设备、管道、池底与设备的配合等是否出现异常，并及时修复。当地下水位较高，注意先降水再放空，以免漂池；v 操作人员应经常检查刮吸泥机以及排泥闸阀，应保证吸泥管、排泥管路畅通，并保证各池均衡运行；v 对设有积泥槽的刮吸泥机，应定期清除槽内污物；v 二沉池长期停运10d以上时，应将池内积泥排空，并对刮吸泥机采取防变形措施；v 刮吸泥机在运行时，同时在桥架上的人数，不得超过允许的重量荷载；3.4 污泥回流泵房运行管理v 回流比应根据生物反应池的污泥浓度及污泥沉降性能， 调节回流比，确定回流污泥泵开启数量。v 对泵房集泥池内杂物应及时清捞。v 对回流泵的泵体、叶轮、叶片应定期检查。v 对带有耐磨内衬螺旋离心泵的叶轮与内衬的间隙，应定期检查，并应及时调整。v 长期停用的螺旋泵应每周旋转 180，并应每月至少试机一次。v 寒冷季节，启动螺旋泵时，应检查其泥池内是否结冰。3.5 消毒系统运行管理加氯系统是由“氯气提供系统”，“气体投加计量控制系统”，“真空氯气及气水混合投加系统”组成。3.5.1 加氯机运行前的准备工作1）应全面对氯瓶至真空调节器间的高压输氯系统，各个接点进行检查。确认不漏气后方可投入运行。2）全面对真空调节器至水射器以及压力水管混合水管间进行检查，确认真空系统、输水系统完好后方可投入运行。3）加氯机在安装好后，必须进行初始运行前封闭性试漏。确认合格方可投入使用。4）必须在投入运行前将安全防护用具、防护设备准备就绪。3.5.2 加氯机运行顺序1）首先打开水射器后及加氯点的控制阀。阀门的开启度必须达到满度，以便减少水射器后的背压，提高水射器的效率，保证加氯量。2）打开水射器前的压力水控制阀，使水压水量达到最大，保证水射器对水利条件的需要。3）然后再缓慢打开氯瓶上的控制阀，边开边观察过滤器上的压力表，使其表压达到0.2MPa时，暂时停止开阀。随后检查整个系统是否有异常情况。 确认无误方可继续打开阀门。使氯气压力控制在0.4-0.5MPa为好。这样 使加氯机在安全状况下运行。4）待以上操作完成后，再调节转子流量计上面的流量调节旋钮，使其调到所需加氯量的刻度。5）整个操作程序结束后，再对整个系统检查一遍，确认正常后方可离开，并做好纪录。6）关于自动加氯系统操作，如用户采用可根据具体的要求确定。但程序相同。3.5.3 加氯系统运行注意事项（一）氯瓶使用一般注意事项使用氯瓶的单位必须具有吊装设备、台秤、针形调节阀、工作压力表、温度计、流量计。还要配备氯气泄漏报警装置及吸收装置等安全设施。国家明确规定：在使用液氯作为消毒剂时必须使用加氯机投氯。因为加氯机的水射器可以是氯气与水充分的混合，并防止氯气的泄漏，另外加氯机计量准确，且水射器上设有止阀，防止管路中的水倒灌到氯瓶中，以保证氯瓶使用安全性。氯瓶按到货顺序使用氯瓶和氯阀出现任何不正常状态时，在未与供氯单位联系前，不得以不同方式的任何其他方式来改变、更换、修理和使用氯瓶和氯阀。不能擅自更改氯瓶的颜色和钢印，在使用氯瓶时禁止对气瓶加热或火烤。（二）氯瓶中氯气的排出 从氯瓶中排出的氯气流量取决于氯瓶内部压力的大小、瓶表面积多少、周围环境温度的高低。在排出流量较少时，它可通过周围环境空气中得到热量。氯瓶内压力将保持恒定，这样能维持氯瓶排气流量均匀。在排出速度大时，氯瓶内温度和压力将由于蒸发冷却而降低，氯量将逐渐减小。在过量排出时，液体将被冷却至瓶外结霜，霜的隔热作用将使排出量进一步降低。用一个风扇使空气在氯瓶周围回流可增加排出量。绝不能把氯瓶放热水中或直接加热。要求氯瓶间内必须保证室温在15以上，在北方应考虑冬季采暖措施。在南方可考虑在加氯机歧管上安装电加热器。如加氯量超过75kg/h,应采用增设氯气蒸发器设备。1000 kg氯瓶使用时为卧式放置（氯瓶上的两个角阀必须与地面垂直放置），如加氯量少时依靠自然蒸发即可；当从氯瓶取氯气时，氯气连接管道必须连接在氯瓶上面的角阀，其下面角阀是出液氯的，只有在使用蒸发器时才能使用，但必须要安装膨胀器、减压等安全措施。在常温下通常1000 kg氯瓶可放出氯气5000 g/h至28000 g/h。氯气排出量的多少与外部的环境温度和措施有直接的关系。（三）氯瓶与管道连接注意事项在氯瓶和管道系统间应该使用柔性连接，建议使用耐3.5MPa（外径9.5mmX 壁厚0.9mm）压力的镀银铜管，连接处应定期检查，发现有损迹象时立即更换。 与氯瓶出口阀门的连接推荐使用阀轭（轭钳）连接方式；连接口处必须使用氟橡胶垫、氟塑料垫等，严禁使用橡胶垫圈。 氯气汇流管路系统连接牢固后，应小心地升高氯压，然后进行泄漏测试。测漏点时使用氨水作为试剂，如果管路接点有泄漏时氨与氯发生化学反应生成氯化氨；它在空气中为白色烟雾，这样人们就可明显看出。但千万注意不要把氨水直接滴到镀银铜管上，因氨与铜很容易发生化学反应，这样铜材就会被腐蚀。（四）严禁液氯钢瓶内造成负压 在液氯钢瓶的使用过程中应随时注意瓶内的重量和压力。不要将瓶内液氯全部用完，以免形成负压，这样容易使水（或化学液体）倒吸至钢瓶内造成事故。 在液氯钢瓶使用完毕后，瓶内应留有0.5-1%的规定充装量的剩余气体，或者留有0.05MPa的压力即留有0.5-5kg液氯。（五）加氯机运行注意事项1）加氯机在运行中一定保证不能进液氯，一旦进液氯后就会损坏加氯机部件，造成设备不能运行。这种情况的发生往往在加氯量较大时或在春秋季节最为常见（有时氯瓶内液氯灌装太满时也会发生），所以要求室内必须采取采暖措施保证室内温度。2）加氯机在运行中，水射器处具有真空，但流量计不显示数字，这说明由于氯气内的杂质堵塞了输氯系统，遇到此类情况时，就必须对系统中气管、过滤器、真空调节器后进口处的过滤塞进行逐一检查清理。3）当在运行中发现转子流量计内浮子时常上下跳动这可能有： 真空系统有漏气的地方 供水系统水压水量不稳或水射器内喷嘴处有异物。 也有可能是供氯管路内似堵非堵不太通畅而引起。3.5.4 加氯系统日常维护保养 1）日常一定搞好加氯间的环境卫生不许在室内堆放杂物，保持设备的清洁， 保持室内干燥，以免金属部件的腐蚀，延长设备的使用寿命。2）加强巡回检查，发现问题及时解决，以免拖延时间引起大的事故，造成不利后果。3）定期清理输氯管路系统，以免间隔时间太长，造成管路完全堵塞，影响加氯。4）对于使用年限过长的加氯系统，必须经常检查，有计划的进行更换配件和管线，保证安全运行。 5）.当较长时间工艺系统不需要加氯时，应关闭整个加氯系统，确保安全。3.6 鼓风机房运行管理(1) 开启鼓风机前应确定空气管路的畅通，膜组器的风管处于打开状态。鼓风机应闭阀启动，即关闭进气阀，打开风机，待风机运行稳定后，在逐步打开进气阀门，调整供气量和工作电流。(2) 调节风管内风压，可通过风机后的阀门调节进行，但其阀门开启度不应低于80%，否则容易造成风管内风压不稳。一般情况下，其开度为全开。(3) 鼓风机运行稳定后，可逐渐加大进气蝶阀加大风量，向池内供气。风机轮换使用，遵循先开先停原则。(4) 鼓风机运行时，应定期检查鼓风机进。排气的压力与温度，冷却用水或油的液位、压力与温度，空气过滤器的压差等。做好日常读表记录，并进行分析对比。遇到异常情况不能排除时、应立即停机，并启动备用风机。(5) 每日应检查风机前后轴承温度、电机前后轴承温度，避免轴承过热引起润滑失效，造成电机损毁。(6) 注意进气温度对鼓风机运行工况的影响，如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等，及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置，克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响，使鼓风机安全稳定运行。(7) 电流表指示，不得超过额定电流，避免因电压不稳电流上升而使电机超载运行而烧毁。过高或过低的电流值可能会造成风机运行的超载或喘振，因此应严密观察记录其工作电压、电流情况。(8) 风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保风机不发生故障。(9) 要定期检查润滑油的质量，在安装后第一次运行200h后进行换油，被更换的油如果没有变质，经过滤机过滤后仍可重新使用，以后每隔30天检查一次，并作一次油样分析，发现变质应立即换油脂，油号必须符合规定，严禁使用其他牌号的油脂； （10）应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，油箱中的油位，不得低于最低油位线，并要经常检查油压是否保持正常值； （11）经常检查空气过滤器的阻力变化，定期进行清洗和维护，使其保持正常工作； （12）严禁机组在喘振区运行，需经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动。如发现异声或振动加剧，应立即采取措施，必要时应停车检查，找出原因，排除故障； （13）风机较长时间停止运行时应关闭进、出阀门和冷却系统，将系统内存水放空，如欲再次投入运行时，应先检查电机绝缘电阻。 （14）清扫通风廊道、调换空气过滤器的滤网和滤袋时，必须在停机的情况下进行，并采取相应的防尘措施。 （15）鼓风机运行中发生下列情况之一，应立即停车检查： a. 机组突然发生强烈震动或机壳内有摩擦声； b. 任一轴承处冒出烟雾； c. 轴承温度忽然升高超过允许值，采取各种措施仍不能降低。（16）停电后，应关闭进、出气闸阀。3.7 污泥脱水机房运行管理XX、XX污水厂污泥脱水设备均为进口卧螺离心脱水机，应严格按照产品说明书和操作规程进行操作。3.7.1 一般规定：v 应及时调整离心浓缩机、离心脱水机絮凝剂投加量、进泥量、扭矩和差速，控制污泥含水率,滤液含固率应小于5%。v 停机前应先关闭进泥泵、加药泵；停机后应间隔 30min 方可再次启动。v 应定期清理破碎机清淘系统，经常检查破碎机刀片磨损程度并应及时更换。v 各种污泥浓缩、脱水设备脱水工作完成后，都应立即将设备冲洗干净，带式脱水机应将滤布冲洗干净。v 污泥脱水机械带负荷运行前,应空载运转数分钟。v 应经常清洗溶药系统，防止药液堵塞；在溶药池边工作时，应注意防滑，同时应将撒落在池边、地面的药剂清理干净。v 应保持机房内通风良好。v 浓缩机投药量（干药/干泥）应控制在（24 kg/t；脱水机投药量（干药/干泥）应控制在（35）kg/t。脱水后污泥含水率应小于 80%。3.7.2 运行检查v 在主画面下，检查电机电流、转速、差速是否稳定，流量显示是否稳定，扭矩是否在35-50%之间平稳变化（必须及时调整差速保持在此范围内）v 在温度和震动画面下，检查固相端、液相端温度及震动显示是否正常v 现场检查无轴螺旋及皮带输送机是否运转正常，手摸机器震动是否剧烈，现场检查机器两端是否有渗油、滴油现象，冷却水管路是否漏水，水压是否正常，开机时，必须时刻保证冷却水不停。v 现场检查出水水质，检查泥饼质量v 现场检查各药泵、泥泵、污泥破碎机、潜水搅拌机、清水泵是否正常3.8 中控室运行管理v 熟悉监控系统及各种仪表的工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。v 每天定时记录生产报表和监测报表，及时反映厂内的生产运行情况。v 根据生产运行参数及管理人员的指令，开启自动控制设备，以满足工艺要求，没有授权不得随意开停自控设备。v 各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。v 微机系统的打印机应根据说明书进行正常保养维护。v 检测仪表出现故障，不得随意拆、卸变送器和转换器。v 阴雨天气到现场巡视检查仪表时，操作人员应注意防止触电。v 非厂内用于运行的计算机软件，严禁在网络上的计算机上运行。在运行时，严禁退出计算机软件或插入软盘。v 检修检测仪表，应做好防护措施。对长期不用或因使用不当被浸泡的各种仪表，启用前应进行干燥处理。v 定期检修仪表的各种元器件、探头、转换器、计算器、传导电视和二次仪表等。保持各部件完整、清洁、无锈蚀，表盘标尺刻度清晰，铭牌、标记、铅封完好；中心控制室整洁；微机系统工作正常；仪表井清洁、无积水。v 非工作人员不得随意进入中心控制室。v 检测仪表出现故障，不得随意拆、卸变送器和转换器。v 阴雨天气到现场巡视检查仪表时，操作人员应注意防止触电。v 非厂内用于运行的计算机软件，严禁在网络上的计算机上运行。在运行时，严禁退出计算机软件或插入软盘。v 检修检测仪表，应做好防护措施。对长期不用或因使用不当被浸泡的各种仪表，启用前应进行干燥处理。第四章 水质分析化验管理1 取样1.1 取样点应选择工艺流程各阶段具有代表性的位置做为取样点， 并应符合下列规