更换运输机机尾减速箱的安全技术措施

仅供参考整理安全管理文书更换运输机机尾减速箱的安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 5 页更换运输机机尾减速箱的安全技术措施35102工作面机尾减速箱在运转过程中出现异常声响，中煤张家口技术服务人员到矿检查确认，减速箱一轴轴承损坏、一轴轴承油封损坏，为了尽快将35102工作面推采完，特决定利用春节放假期间准备更换此减速箱，编制了此安全技术措施来保证施工人员的作业安全，希遵照执行。一、材料准备10T手拉葫芦2台，5T手拉葫芦2台，3T手拉葫芦2台，大锤2把，撬杠2根，40T链条8根，重型套筒扳手1套，液压千斤顶50T1台，铜棒1根，200*200*2000道木10根，1200*200*5木板10块，8#铁丝若干。二、人员分配机电队长1名，检修班长2名，熟练三机检修工5名。三、更换步骤1、在割煤过程中，特意调整运输机，保证机尾安全出口畅通，并利用风镐人工扩帮，保证减速箱能顺利通过。2、将机尾支架护帮板全部打出，利用敲帮问顶工具撬掉活矸、活煤。3、在控制台将运输机组合开关隔离手把打至断开位置，闭锁工作区域内的支架。4、利用重型套筒扳手拆掉20条M30*160螺丝20条，M30*110螺丝14条，并将螺丝等附件保存好。5、利用40T链条配合10T手拉葫芦2台，将减速箱吊起部分距离，使减速箱链接筒一轴和电机输入轴不处于憋劲状态，有利于减速箱横向拉出，在拉出过程中，必须提前在减速箱下面垫好木板。6、利用50T液压千斤顶配合将减速箱顶出。7、将卸掉的减速箱转向90度，利用手拉葫芦运至安全出口，利用绞车并将其拉出。8、利用10T手拉葫芦配合40T链条将新减速箱卸车。9、利用10T手拉葫芦配合40T链条起吊装车。10、将新减速箱拉至安全出口处，利用10T手拉葫芦拉至安装位置附近并转向90度。11、调整好电机输入轴和减速箱链接筒输出轴的位置，确保中心一致，然后利用铜棒将减速箱慢慢对合。在对合过程中要确保不能损伤结合面及齿轮。12、利用套筒扳手上紧20条M30*160螺丝20条，M30*110螺丝14条。13、检查安装过程有无问题，清理现场配件及工具。14、送电，试运转。四、安全技术措施1、跟班队长为此次任务的总指挥，也为现场安全负责人，所有作业人员必须听从跟班队长指挥，不得私自单独冒险作业。2、在地面装、卸车过程中，要利用综采车间行车将减速箱装、卸车，要有专业行车司机来担任地面装车工作，将装好的减速箱要固定牢固，下面用板皮垫好，以防在车辆行走过程中，来回晃动。3、在井下卸车过程中，首先要选择好起吊位置，严禁不同规格手拉葫芦起吊，检查起吊设施是否完好，确认所有设施完好的情况下，才可进行起吊作业，人员站位要合理，禁止站在重物正下方或重物可能掉下来波及到的地方。4、在作业过程中，运输机闭锁停电，要设专人看管组合开关，将组合开关隔离手把达到分的位置并挂牌。5、在作业区域内，要检查顶板和巷帮，发现有活矸、活煤块必须撬掉。发现顶板不好，要利用单体将其支护好。6、要闭锁机尾作业区域内的支架。7、在工作中有抬运物件时，人员之间步调一致，抬运高度相对平稳，下放时要轻、慢，听从指挥，要防止碰手、碰脚。8、其它有关安全事项，严格执行35102综采工作面作业