物流配送公司车库更衣休息室施工组织设计

目 录第一章 编制依据一、 编制内容二 、编制依据第二章工程概况一、工程简介二、工程主要做法第三章 施工组织机构一、施工组织机构构成二、组织机构管理职责第四章 施工部署一、工程质量、工期、安全、文明施工管理目标二、施工段划分及施工顺序三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施三、技术工作计划第五章 施工准备一、技术准备二、主要仪器仪表、测量质检设备的准备三、技术工作计划 四、生产准备第六章 主要施工方法、技术措施第一节 基础部分一、测量放线二、土方工程第二节 主体部分 一、钢筋工程 二、模板工程三、混凝土工程第三节 脚手架工程 一、材料准备二、脚手架的结构与搭设要求三、质量要求与保证措施四、脚手架拆除五、安全措施第五节 装饰工程一、地面装饰工程 二、内墙面装饰工程第六节 安装工程一、电气工程二、管道安装工程 三、交叉施工措施 第八章 确保冬雨季施工的技术组织措施一、雨季施工技术措施二、冬季施工技术保证措施第九章 工程主要保证措施第一节 质量目标、质量保证体系及质量预控措施第二节 确保工期的技术组织措施第三节 降低工程造价措施第四节 安全措施与文明施工第十章 进度横道图物流配送公司车库B及更衣休息室施工组织设计第一章 编制依据本工程施工组织设计是依据物流配送公司车库B及更衣休息室工程招标文件、工程图纸答疑、工程设计图纸、现场考查情况以及国家现行施工规范等文件资料编制。一、 编制内容工程概况；施工部署；分部分项工程施工方法；工程投入的主要施工机械设备；主要施工机械进场计划；劳动力和材料安排计划；施工进度计划、各阶段施工进度的保证措施；确保工程质量的技术组织措施；确保安全生产的技术组织措施；确保文明施工的技术组织措施；确保工期的技术组织措施；新技术、新材料、新工艺、新设备的应用；施工现场平面布置及临时设施布置；现场消防、环保及环卫措施；冬雨季施工措施；关键工序、复杂环节重点相应技术措施。二 、编制依据1、国家有关法律、法规、规章中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国招投标法建设工程质量管理条例黑龙江省建筑市场管理条例黑龙江省建筑安全生产管理规定黑龙江省安全生产监督管理规定2、工程建设规范、强制性标准及强制性条文工程测量规范（GBJ50026-93）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-01建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）屋面工程质量验收规范 （GB50207-2002）建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002) 民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）建筑工程项目管理规范 GB/T50326-2001建筑抗震设计规范 GB/50011-2001建筑地基基础设计规范 GB50007-2002电气装置安装工程电缆施工及验收规范 GB/T50168-2002硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999矿硅水泥火山灰水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB1344-1999砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ/T98-2000普通混凝土配合比设计规程JGJ/T55-96混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑工程施工质量验收统一规范 GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）3、建筑施工安全检查标准建筑施工安全检查标准（JGJ55-99）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001） 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工物料提升机安全技术规程（DBJ14-015-2002） 第二章 工程概况 一、工程简介本工程物流配送公司车库B及更衣休息室，位于鸡西市珍宝岛药业对面，该工程主楼建筑面积1716m2,建筑高度为7.82米，结构形式混合结构，基毛石基础。本工程抗震设防类别丙类，使用年限为50年。防火设计耐火等级三级，车库防火分类为IV类。二、工程主要做法1、基础结构：根据工程设计图纸，本工程采用毛石基础；地基承载力为fpa=200KPa，毛石采用MU30毛石，M10水泥砂浆砌筑，基础底板下设100厚C15素混凝土垫层。2、主体结构：砼强度等级为C30，建筑物的外墙均为370厚烧结多孔砖（非粘土），建筑物内墙为370厚烧结多孔砖，在室内地坪下约50mm处做1:2水泥砂浆内加3-5%防水剂的墙身防潮层。3、防水要求：本工程的屋面防水等级为二级，防水层的设计使用年限为15年，屋面排水为无组织排水。第三章 施工组织机构一、施工组织机构构成本着优质、高效的建设该工程并尽快发挥效益的原则，充分发挥我公司大型企业的综合优势，成立强有力的工程项目经理部。选派施工经验丰富、责任心强、素质高的管理人员组成项目班子，全面负责工程项目的质量、安全、工期、成本、文明。并自觉接受上级主管部门及监理、建设单位的监督。项目经理部下设技术、质量、安全、机械、材料、计量、检测等职能部门，全面履行与业主签订的合同。项目施工组织机构见下项目经理执行经理安全员技术员质检员预算员安装负责资料员放线员钢筋工长泥工工长砼工长材料员木工工长钢筋翻样试验员二、组织机构管理职责项目经理：全面负责项目的现场施工管理工作，做好施工现场外部关系和内部关系的协调工作，是项目合同履行的第一责任人，对施工生产、安全管理直接负责。技术员：编制项目施工组织设计、分部分项工程的施工方案，负责组织技术、安全交底工作，做好定位放线、各类标高、预留预埋等技术复核工作。负责项目图纸变更、收集和发放，以及配合签证的办理，处理班组提出的技术问题，对已造成的质量问题提出整改和返工指令。质检员：是项目质量管理工作的直接责任人，掌握施工验收规范和工程质量活动状态，督促质量计划的有效实施，对违反国家标准及施工规范要求的情况有权责令整修、返工乃至停工，做好施工过程中的检验和试验工作。预算员：参加图纸会审，编制复核项目的预结算，做好工料分析作为控制工程成本的依据，及时准确地提供材料使用量和变更材料使用量，实事求是向甲方、公司提供各种报表，配合做好签证工作。安全员：是项目安全生产和创建安全标化工地的直接责任人和具体负责人，认真执行国家、地区安全生产和劳动保护法规及公司的安全管理制度和施工安全规范，定期和不定期进行各种安全检查，参与编制安全技术交底工作并督促实施，定期举行安全生产教育，对工作中查出的安全隐患下达整改通知单并限期进行纠正及时进行复查。对塔吊、人货电梯装拆、外架拆除等重要工作进行跟班检查。负责项目部办公室正常工作。工长：按照项目生产进度要求，平衡协调各作业组之间的关系，负责向工人做好技术交底，做好过程质量控制，落实现场安全管理的各项措施，消除安全事故和安全隐患，做好文明施工和后勤管理工作。收料员：严格执行材料管理制度，负责对进场的原材料及半成品、构件等进行质量和数量的验收，并做好材料计划及盘点上报工作。仓库保管员：认真执行材料管理制度，建立出入库材料码放，领用等良好秩序，做好材料统计工作。放线员：负责本项目的测量放线及计量工作，做好检测设备的管理工作。资料员：及时做好各种资料的收集并分类、编目、归档和转分工作，负责对检验和试验状态作好标识工作，整理竣工资料。第四章 施工部署一、工程质量、工期、安全、文明施工管理目标根据工程特点，坚持“科学管理 创精品工程；信守承诺 让用户满意”的质量方针，充分发挥我公司在技术、管理、人员、机具设备等方面的优势。1、 工期目标合理穿插工艺，调配劳动力，确保工期。2、 质量目标达到国家建筑工程施工质量验收规范的合格标准。3、安全目标确保无重大伤亡、火灾和人员中毒事故，一般轻伤事故发生率控制在0.5以下。4、 文明施工目标力争达到达到市级安全文明工地要求。5、 服务目标建造业主满意工程。二、施工段划分及施工顺序施工程序工程施工中，必须严格遵循以下施工程序：先主体后围护；先结构，后装修；先土建，后设备；先干线，后支线。定位放线土方开挖余土清理基础放线基础施工室外回填土主体施工屋面施工内装修（其中水电安装在土建施工过程中穿插进行）三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施1、施工进度计划本工程计划工期三个月。详见工程施工进度计划横道图 2、工期保证措施2.1、严格按照ISO-9002的工作程序开展施工，对工序的工作质量严格把关，加强施工过程控制，严格控制施工程序，做到土建、水电同步施工，协调配合，避免不必要的剔凿现象发生。2.2、在施工过程中我们将积极同设计、业主单位配合，在施工过程中遇到的问题及时提出。2.3、严把关键工序关，对于防水工程、砼工程、钢筋工程、模板工程，针对这些关键部位的施工严格执行“三检”原则，使关键工序严格处于受控状态。2.4、项目严格工期计划管理并合理组织流水施工，由现场经理根据总控进度计划负责编制月进度计划及周进度计划。2.5、制定具体针对性可操作性强的施工组织设计及专项技术方案。2.6、优选施工队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度，加大合同管理力度，保证施工一次验收通过，高素质的施工队伍、严格的施工管理才能确保质量，从而真正赢得工期。第五章 施工准备 一、技术准备1、 熟悉施工图纸,组织图纸会审1.1合同签订后,由技术部门向建设单位领取各专业图纸,由资料员负责施工图纸的收发,并建立管理台账。1.2 技术负责人组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。1.3工程开工前及时要求业主与设计单位联系，做好设计交底及图纸交底工作。2、准备与本工程有关的规程、规范、图集3、测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护。4、工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况,明确其具体位置和深度。二、主要仪器仪表、测量质检设备的准备主要材料试验、测量、质检设备仪器表序号仪器设备名称规格型号单 位数 量备 注1电子经纬仪DJD2-PJ台1工程开工即组织进场2垂准仪台13自动安平水准仪DS32台14钢卷尺50m把15m把205水准标尺5m根16线锤8kg只17混凝土抗压试模模模模150150150组68砂浆试模70.770.770.7组29混凝土抗渗试模R175(185)150组210坍落度筒国标个211混凝土回弹仪ZC3-A个112砂浆回弹仪ZC5个113游标卡尺国标把114水平尺国标把1215角 尺国标把116靠 尺2m把117楔型塞尺国标把118天 平50Kg台119台 称1000Kg台120温度计水银(-20100)只5021压力表25Kg(氧气、乙炔表)只322兆欧表500V只125接地电阻测试仪ZC29B-3只126钳形电流表只1三、生产准备1、生产过程中所需的施工机具设备、施工劳动力及主要材料用量计划土建主要施工机械设备一览表序号机械设备名称规格型号数量功率合计功率备注1塔 吊QTZ6316060KW2施工电梯SCD200/20014444KW3钢筋切断机GJ40177KW4钢筋弯曲机GWJ40133KW5滚压直螺纹机GJ4032.57.5KW6插入式振动机ZX5081.18.8KW7交流电焊机BX3-300-2423.493.6KVA8木工圆盘锯MJ22514.54.5KW9木工压刨机MB1043133KW10自落式搅拌机UJ32515.55.5KW11蛙式打夯机HW0123.06KW12水 泵10032.26.6KW13水 泵5021.12.2KW14办公司照明2020KW劳动力配备计划表工 种按工程施工阶段投入劳动情况备 注基础分部主体分部装修分部 管理人员202012钢 筋 工30403木 工40455混凝土工20220架 子 工6104泥 工2450装修木工0020油 漆 工0010安装电工4420安装管工2215塔吊司机220信 号 工220施工电梯司机022机 修 工111值班电工221电 焊 工331保 卫222清 洁 工111其他辅助工种232合 计1391651342、施工现场临时用电现场临时用电采用TN-S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用，接地电阻不大于4，开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额外漏电动作时间不大于0.1S。临时用电系统根据各种用电设备的情况，采用三相五线制树干式与放射相结合的配电方式，施工配电箱采用安监站推荐的统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。施工现场临时用电可分为施工机械用电（即电动机和电焊机）和照明用电两大类。参照高层建筑施工手册中的计算方法对临时用电计算：根据以上表格计算出施工机械用电容量如下：式中 供电设备总需要容量（KVA） 1电动机额定功率（KW） 2电焊机额定容量（KVA） 3室内照明容量（KVA） 4室外照明容量（KVA） cos电动机的平均功率因数（一般取为0.650.75） 1、2、4需要系数，参见下表 需要系数K值用电设备数量需要系数备注数值为使计算结果接近实际，各需要系数值应根据不同工作性质分类选取。一般电动机30台以上10.5加工厂动力设备电焊机310台以上20.6室内照明30.8室外照明41.0查表可知cos=0.70，1=0.5，2=0.6，3=0.8，4=1.0根据电力负荷计算表可知总用电量：448KVA。因此施工高峰期间的总用电量为448KW，现场电源直接接至业主配电室。3 、施工现场临时供水 参照高层建筑施工手册计算方法计算：1） 现场施工用水量计算：因采用商品混凝土，所以现场施工用水量在主体阶段砼养护和填充墙砌筑时用水量最大。具体计算如下：Q1施工用水量q1季度工程量（按进度计划主要工程量求得）N1各项工程量用水定额（砼养护N1=200400，砌砖工程全部用水150250）T1季度有效作业天数（天）t每天作业班数（班）K2用水不均衡系数，现场施工K2=1.52) 施工机械用水量计算q2同一种机械台数N2施工机械台班用水定额K2用水不均衡系数，施工机械K2=23) 施工现场生活用水量计算P1施工现场高峰昼夜施工人数P2施工现场居住人数N3施工现场施工人员用水定额（20-60L/人）N4居住人员用水定额（100-120L/人）K3、K4用水不均衡系数，K31.31.5,K422.54) 消防用水量及水源布置要求施工现场消防用水量：施工现场在5万以内取1015，即Q4=12.5L/S。施工现场和仓库、料场、加工场均应有足够的消防水源和布置一定的消火栓，安装的临时或永久性消防管网，其出水量要达到5L/s，地下干管管径应不小于100mm，要尽量安装循环管理。高层建筑在施工高度超过20m时，要安装高压水泵和直径不小于80mm的竖管，以供楼层施工用水，每层设70mm口径消火栓，配备水龙带长度不应超过25m，水喷嘴口径不应小于20mm，施工现场外一律安装70mm口径的消火栓，其间距不应大于100m，每个消火栓的控制半径不得超过50m,现场办公生活用房、库房等均应按防火规范设置室内消火栓，给水管埋深800mm。5) 除消防外的总用水量Q1+Q2+Q3=0.78+0.046+0.99=1.82L/S Q4 =12.5L/S且工地面积小于5万，故取Q总=Q4 3.6 管径选择管径消防要求干管直径d=100mm.故业主在施工现场须提供管径为100mm的供水管接头，以满足生产和消防用水的要求。 第六章 主要分部分项工程施工方法 第一节 基础分部一、测量放线1、建筑物定位1.1、根据规划部门提供工程测量定位点，建立测量控制网，并对定位点采取有效措施加以保护，供施工过程中控制轴线及高程使用。1.2、建筑物定位放线后，须经监理单位验线后才能进行施工；土方开挖前，把控制线及轴线投到基坑开挖边线外的龙门板上，并在每条控制线上设两个固定桩控制点，以备基坑开挖后及下步施工用。1.3、建筑物定位后，根据土方工程专项方案确定基坑边坡宽度，用白灰撒出开挖边界线。2、高程测定依据总平面图给定的绝对高程点，用DS3水准仪把设计给定的0.000绝对高程引测到施工区域做三处永久水准点，作为下步施工及校核的依据。3、轴线投测3.1、基础施工时，采用外控法对建筑物轴线进行控制；主体结构施工时采用内控法进行控制。5、标高测量控制5.1、柱子拆模后立即抄测结构1000mm线，以控制梁板结构及后续工程的标高。6、验线工作6.1、测量人员放线完毕后，上报技术部申请复核，经仔细复核无误后，上报监理验线，全部通过后既可进行下道工序施工。6.2、复核验线时不要按测放的过程简单验尺，这样误差不容易验出，可以从另一思路或反方向进行复核，确保测量准确，杜绝放线错误发生。特别是地下二层和一层的测量定位及复核验线必须万无一失。6.3、对测量使用仪器要定期校合，使用过程中如发现仪器有异样，立即与检测部门取得联系进行校验。二、土方工程1、施工准备 主要设备PC320反铲挖掘机一台及相应数量的自卸汽车，自卸汽车配备按保证挖土机连续工作为原则；潜水泵1台用于基坑降水；经纬仪一台、水准仪一台，用于工程定位及基坑壁变形观测。2、土方施工方法利用挖掘机进行分段基坑土方开挖，开挖过程中进行集水坑排水，保证地下水位降低至设计基础垫层下至少0.5米，防止砂土层管涌导致基坑边坡失稳，影响土方工程正常施工。3、挖土注意事项：3.1基坑土方开挖必须严格按施工方案进行。3.2基坑四周不得任意堆放材料；基坑开挖后，基坑边1.5米内严禁行走汽车。3.3开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。4、基坑排水：采用集水坑排水，沿基坑挖土边线1米位置四周布置。5、土方开挖的质量保证措施5.1开工前要做好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量及水准点的位置尺寸，同监理单位（建设单位）代表办理验线手续，基坑开挖过程中必须先降水，降水采用集水井法。5.2基坑开挖必须严格按设计要求进行，大型挖机开挖至设计基底标高上200300范围后采用小型挖机进行独立柱基坑及预留土方开挖，不得超挖，不得扰动、影响持力层土层结构和强度。5.3机械挖土过程中要配备足够的施工员和清土人工，管理人员换班时，要交接挖土深度、边坡留置及操作方法，以确保开挖质量；开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线；要坚持先修坡后挖土的操作方法。5.4认真执行项目部制定的技术、质量管理制度，施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验线记录等。5.5土方工程完成后，由项目技术负责人会同监理单位（建设单位）代表和设计、勘察单位代表做好基槽验收手续。6、土方开挖安全保证措施土方开挖的安全保障措施是安全生产的关键所在，特制订如下主要措施： 6.1开工前要做好各级安全交底工作，制定安全措施，组织职工贯彻落实，认真编制好切实可行的基坑降水和土方开挖的专项施工方案和施工应急措施，并及时报请建设单位，并由其组织施工单位、监理单位等专家进行方案审查论证，批准后组织实施。6.2施工人员进入工地前必须进行安全教育，禁止违规操作，机械伤人。6.3基坑开挖时，因投入挖掘机等大型机械，在施工过程中，施工区域外围设置安全标志、警告，避免非施工人员进入；在挖土机作业半径范围内严禁站人。6.4开挖土方全部运至建设单位指定位置堆放，基坑边严禁堆土。6.5为预防边坡塌方，严禁在边坡上侧堆土。6.6基坑土方开挖同时进行临边防护；临边防护采用1.2M高钢管扣件式防护栏杆，并用密目式安全网进行封闭；临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50cm。8、土方回填回填土选用不含杂质的粉质粘土进行回填，按规定分层回填，分层厚度300mm，使用机械夯实，夯压密实后用环刀取样测密实度，要求压实系数大于0.94。第二节 主体部分一、钢筋工程1、钢筋绑扎施工工艺流程底板下皮钢筋底板上皮钢筋柱钢筋、剪力墙钢筋框架梁钢筋顶板钢筋2、基础钢筋连接方法地下车库底板、顶板梁受力筋均采用搭接，直径等于12外墙板竖向分布筋、外墙板水平分布筋采用绑扎连接。3、车库钢筋施工技术措施与质量保证措施3.1钢筋须按施工进度计划进场；对锈蚀严重或机械性能（外观）不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保单，所有钢筋使用前必须进行复试，合格后方可使用。3.2绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核框架位置线，并加强柱子插筋的固定措施。3.3设计中所注明的避雷接地，由专人负责施工，并经监理验收，签署工程验收单。3.4底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。3.5底板钢筋支撑，采用直径14钢筋马蹬支承上层钢筋的重量和浇捣砼时的施工荷载，马蹬支撑间距为每平方1只。3.6在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。3.7所有柱插筋均应用定位箍筋或水平钢筋焊接固定在底板纵横向钢筋上。3.8钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎，钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及施工规范施工。3.9钢筋接头位置，板底钢筋在支座边，板顶钢筋在支座三分之一范围外，其接头面积在同一截面处不得超过钢筋总面积的50%，接头应错开1000mm以上。3.12浇筑砼时，钢筋班派专人看钢筋，以免砼的流动带动钢筋移位。 二、模板工程1、外墙模板制安墙模板安装首先按照弹好的墨线位置，用钢筋头焊尺寸界线，分块在现场先安装墙外模，安装时横竖方木背楞间隔尺寸要均匀，选用5575方木内楞，间距应控制在200mm，选用483.5钢管做外楞加14对拉螺栓，纵向间距400mm范围内，方能满足要求，施工时严格按照尺寸间距进行施工，方木内楞及钢管外楞安装要横平竖直，并且搭接要错开，不准都集中在同一个截面上搭接，模板在安装过程中要及时检查垂直度和模板的平整度，以便及时调整，外模安装好调正后，按上下间距400mm，左右间距400mm打眼，穿上14mm止水螺杆，并且螺杆两头要焊止300mm截面尺寸，然后再按照一定的支模顺序安装内模；木工打眼时要注意防止锯末落入钢筋网片里，如落入要及时留孔清扫和冲洗。2、质量要求及保证措施2.1、基本要求：模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2.2、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况及时进行处理。2.3、模板安装前应涂刷隔离剂，不得污染钢筋。2.4、模板的接缝不应漏浆，各种阴阳角应贴双面胶；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2.5、模板拆除时的混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤。2.6、拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运；2.7、拆模程序遵循安装相反程序进行；2.8、拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，附件应放在工具箱内。 第三节 脚手架工程一、材料准备1、钢管杆件采用483.5mm焊接钢管，其材性应符合碳素结构钢（GB700-88）的相应规定,且采购的钢管应有出厂合格证和检验证明书。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为4m、6m，用于小横杆的钢管长度为1.2m，钢管全涂防锈漆。2、扣件：扣件应符合GB978-67可锻铸铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700-88碳素结构钢中Q235钢的规定。 3、安全网采用绿色密目安全网，新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明书（或试验记录），安全网的选用应符合GB5725-85安全网的规定。二、脚手架的结构与搭设要求 基本要求：用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构，它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载。因此, 脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，并不超过结构的容许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。1、受荷情况采用483.5钢管和扣件等构成的脚手架、立杆、大横杆和小横杆是主要受力杆件，剪刀撑、斜撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力。2、脚手架的构造与搭设要法脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50cm，并且不在同一步距内，底部一排选用6m、4m两种不同长度的钢管作为立杆；纵向水平杆接长用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于50cm，同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并应不在同一跨内。2.1、大横杆与立杆必须用直角扣件扣紧，相邻两根大横杆的间距不宜大于500mm，周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆固定。2.2、小横杆伸出外立杆连接点15-20cm，离外墙面不大于15cm。并贴近立杆布置，搭于大横杆上用直角扣件扣紧。2.3、杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。2.4、剪刀撑的布置从脚手架纵向两端和转角处起，每道剪刀撑跨越立杆的根数在5根，剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m；斜杆与脚手架底部成45-60度夹角，斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢；剪刀撑斜杆与基本构架结构杆件之间至少有三道连接，其中斜杆的搭接接头部位至少有一道连接。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，并不得少于三个扣件。2.5、外立杆里侧设1m高防护栏杆和18cm高的挡脚板（可用两道水平钢管紧贴外立杆内侧用扣件扣牢）。外侧全部设置密目安全网，设置时注意脚手架的外观整洁。2.6、脚手架每隔3步，应在里立杆与墙面之间设通长安全竹笆片，支承在两根钢管上，用镀锌铁丝同钢管捆牢，每块竹笆片捆绑点不少于4点。2.7、脚手架与主体结构连墙杆采用钢筋上焊短钢管，其钢筋一端与主体结构预埋，钢管一端用扣件同立杆连接，砼强度不宜低于15N/mm2才能使用。2.8、扣件同杆件连接时紧固力在45-55N.m范围内，不得低于45N.m或高于60Nm。三、质量要求与保证措施1、脚手架用钢管 1.1、表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯；1.2、外径偏差不大于-0.5mm，壁厚偏差不大于-0.3mm；1.3、端面应平整，偏差不超过1.7mm；1.4、钢管锈蚀深度应小于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管；1.5、钢管长度规格必须按要求统一，不得长短参差不齐。2、扣件2.1、所用铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净； 2.2、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；2.3、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；2.4、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；2.5、扣件表面应进行防锈处理。3、脚手架未经验收不得投入使用，脚手架检查与验收标准见下表序号项 目容许偏差检查方法1立杆垂直度H/200 100吊线2间距步距偏差20钢卷尺柱距偏差50排距偏差203大横杆高差一根杆两端20水平仪 水平尺同跨内、外大横杆高差104扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力扳手5剪刀撑与地面倾角4560角尺6脚手板 外伸长度对接100a150卷尺搭接a100卷尺5、连墙点设置横向间距不大于6m。四、脚手架拆除1、拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。2、拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。3、脚手架拆除顺序一般为:脚手板（竹片笆）栏杆剪刀撑牵杆横杆立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业。剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。4、拆下的杆件与零配件，应按类分堆（零配件装入容器内），用吊车吊下，严禁高空抛掷。5、拆下的杆件和零配件运到地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。有损坏者给予维修和保养。五、安全措施1、搭设脚手架必须由经安全教育持岗位证的架子工承担，凡患有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。2、搭拆脚手架时必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。3、施工现场带电线路无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线和电器装置。4、脚手架与主体结构连墙杆采用钢筋上焊短钢管，其钢筋一端与主体结构预埋，钢管一端用扣件同立杆连接。5、严禁在脚手架上堆放多余的物料，以确保脚手架畅通及防止超载。第五节 装饰工程一、地面装饰工程1、 水泥砂浆地面1.1、回填土：地下车库地坪土方回填采用电动打夯机，框架柱四周及外墙板位置采用人工夯实,确保基土压实度大于0.95。1.2、C25混凝土浇注：120厚混凝土浇注采用泵送商品混凝土，距地面25处配4150双向钢筋网，砼的供应必须保证砼泵能连续工作，泵送间歇时间不得超过1小时；泵管安装宜直，转变宜缓，接头要严密，防止漏气阻塞。泵送前应用适量的水泥浆(水泥泵浆)润滑管道。1.3、 20厚1:2.5砂浆抹面施工二、内墙面装饰工程1、 内墙粉刷1.1、混凝土墙施工工艺： 基层处理刷混凝土界面处理剂抹灰涂料1.2、内墙均为9厚1：0.5：3水泥石膏砂浆打底扫毛5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平白色内墙涂料。1.3、基层处理1.3.1、抹灰前做好原材料检验和试配工作，对结构工程及其他配合工种项目检查是否齐全、完善、符合要求。1.3.2、抹灰前必须先找好规矩，即立线吊直，大角成活，横线找平。1.3.3、门、窗部位要粉刷护套，护套和护角线用1：2水泥砂浆粉刷。1.3.4、抹灰粉刷的底层与面层都要赶平压实，并强调在各阴、阳角门、窗套和护角线、细部的平整度、光洁度和通角方正，既要经得起目测，又要经得起实测。1.3.5、室内抹灰应将上、下水道和穿墙孔、穿平顶孔洞填嵌密实，保持灰面平整无接痕。2、批灰墙面2.1、施工工艺清扫基层填补孔洞、磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子2.2、 操作要点2.2.1、同一墙面的墙面批灰工程应用同一批号，每遍批灰不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。2.2.2、批灰的操作必须防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。第六节 安装工程一、电气工程1、施工准备1.1、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。1.2、准备工机具材料1.3、考虑与主体工程和其它工程的配合问题，确定施工方法，为了工程施工，不要破坏建筑物的强度和损害建造物的美观。1.4、技术交底。施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。1.5、必须熟悉有关电力工程的技术规范。准备阶段流程图如下：看图图纸会审提出设备、材料、加工件计划验收入库和保管提出设备、材料费用编制施工技术方案施工机具的准备2、施工顺序2.1、电气专业施工程序在整个大程序的安排下，原则上是先配合土建预埋，后设备安装和预埋配线同步进行。预埋工作紧跟土建施工进度。2.2、电气施工工序网络网：开工准备配合土建结构预埋墙内及顶板内线管敷设各系统配线、敷设电缆配电箱、控制箱安装器具安装调试交工验收。3、施工工艺暗管敷设工艺流程:1、稳住盒、箱测定盒箱位置1、热煨管预制加工暗管 敷设稳住盒箱冷煨管2、托板稳住灯头盒3、切管套丝1、管箍丝扣连接暗管敷设暗管敷设方式1、随墙（砌体）配管2、焊接套管连接 3、坡口（喇叭口）焊接管路敷设中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞。电箱的位置处应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏。钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录，必保施工技术资料及记录和工程进度同步完成，由栋号工长在自检、互检合格后向监理公司、建设单位各报一份存档，隐蔽工程必须经监理工程师复查确认合格后，再找甲方签字，分项工程完毕后，我方要向监理公司、建设单位填报各一份存档。3.2、管内穿线（缆）工程3.2.1、管内穿线前必须做到以下四点：3.2.2、混凝土结构工程必须经过验收和核定。3.2.3、砖混结构工程必须初装修完成以后。3.2.4、作好成品保护，箱盒及导线不应破损及被灰浆污染。3.2.5、穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证导线绝缘强度符合规定要求。3.2.6、考虑导线截面大小、根数多少，将导线与带线进行绑扎，绑扎处应做成平滑锥型状，便于穿线。3.2.7、穿线前应在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长、转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大、长度长线缆考虑机械引（如倒链）。3.2.8、穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5M，并做好记录，由责任工长向监理公司填报并经监理工程师抽测确认合格签字找甲方签字后，送甲方及监理公司各一份存档。4、器具安装这里主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应严格按产品说明以及规程规范进行，这里强调几点质量要求。4.1、灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确。4.2、安装开关、插座时必须将预埋盒内填充物清理干净，用湿布擦净。4.3、安装好器具要认真保护，防止损坏和被盗。5、照明器具试运行5.1、电气照明器具试运行前应进行通风安全检查，并应逐个做好记录。5.2、电气照明器具应以系统进行电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。5.3、全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到达4小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。6、主要施工技术措施6.1、采用标准固定支架，吊架及吊杆等大部分采用定型加工产品，事先在工厂加工好备好，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人员，也能保证质量和工期。6.2、配管阶段采用小流水作业：在未正式配管前，先根据图纸预制出定尺钢管，两端套好丝，其中一些根据图纸相应煨好来回弯，并与接线盒用锁母牢固，一旦土建条件具备，立即进行配合工作。若预制的定尺钢管配合过程中出现长度不够或稍长时，则用适当的活接头（事先预制）补充。6.3、采用先进的安装工具：配置专用设备的手动、电动工具以提高工效。6.4、暗装插座：暗装插座箱和开关的接线盒内必须清扫干净，紧贴墙面，安装端正。6.5、接线盒或拉线盒，其盒内不得有灰尘，盒盖必须连接严密。6.6、钢管进入接线盒或配电箱，穿线后必须密封严密。二、管道安装工程1、施工配合1.1、管道穿越地下室外墙一律预埋刚性防水套管套管比进户管本身大两号，穿越楼板或剪力墙时，一般均预留孔洞。1.2、会同土建工种进行墙板预留孔洞，在安装后进行孔洞的填补工作。2、安装阶段2.1、制作安装的主要工作内容有：给排水、采暖、阀件安装、支吊架的制作安装、设备安装、设备管道的防腐与保温，系统的调试。2.2、管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准图集和91SB建筑设备施工安装通用图集以及施工工艺标准的有关规定进行施工，认真招待公司及分公司质量手册及相关程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行，具体技术措施如下： 给排水系统A、管道材料a、 给水采用镀锌钢管、丝扣零件连接。b、热水采用铜管、丝扣零件连接，外包岩棉管壳外缠玻璃布，刷防火涂料。B、套管设置a、喉管穿越墙身、地板及屋面处应设套管，套管选用应与本管材料相应，其尺寸大小须符合有关管道的要求，包括保温、防火填料及管道自身膨胀等。b、套管突出的地板部分应不得小于20mm，卫生间不少于50mm，过墙部分与墙饰面相平。C、管道安装a、 管道安装包括管道及管路附近依照图纸执行，并考虑实际施工时之差异作适当调整。b、三通、弯头等管道附近应与管道之口径相同。c、全部管道应无毛刺、铁锈和污垢，在安装前应经清理。工程过程中开口的那端需用金属或塑料盖盖住。d、管道的安装坡度应按图纸设计规定执行。三、交叉施工措施1、水电安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。2、明确责任，正确划分利益关系。为便于配合施工，机电依据绘制机电与土建综合施工图，并提供给土建施工队，为保证预留位置的准确性，机电负责预埋盒留洞。3、一切从大局出发，互谅互让，土建要为水电、通风安装创造条件，水电安装要注意土建成品及半成品的保护。第八章 确保冬雨季施工的技术组织措施一、雨季施工技术措施本工程的土方、主体混凝土的施工又正值雨天。编制施工组织计划，根据雨天施工的特点，将不宜雨天施工的分项工程提前或拖后施工。合理组织施工安排，做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作。在雨季前做好现场房屋、设备的排水防雨措施。备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料。1、现场作好排水坡度，临时道路内侧要做出排水沟，将场地内雨水排出场外，尽量做到雨停水干。2、对雨季施工的基础工程，底设置排水沟进行抽水。3、雨季施工的混凝土工程，要加强砂石含水率的测定工作，及时调整用水量。4、尽量避开大雨浇筑，当雨中浇筑时要做好覆盖工作；混凝土施工完毕后，为防止雨淋，也应用塑料布覆盖。5、砌体工程应采取大雨停小雨干的方法，砌筑时要求干湿砖合理搭配，收工时用干砖盖顶，受大雨冲刷过的部分，应拆掉最上两皮砖重砌。砌体薄弱环节加设临时支撑。6、现场施工人员注意收听天气预报，做好防汛准备工作，准备好雨期的防雨材料，必要时应及时加固在建的工程。7、雨后施工，注意清除模板内积水，避免造成混凝土含水量过大。8、雨中施工时应缩小工作面，逐段逐片分期施工，对个别部位可搭设专门雨棚或活动，雨棚。9、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设务要采取防雨，防淹措施，安全接地零接装置，电箱内的漏电保护装置必须灵敏可靠，并经常检查。施工现场的塔