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現場主管走動式管理技巧 VQA 輔導小組訓練課程 目錄 一、品質管理。 二、作業方法查核。 三、生產進度控制。 四、設備保養維護執行狀況查核。 五、查核材料供應狀況。 六、生產效率維護。 七、5S整理、整頓執行狀況查核。 八、維護工作紀律及員工士氣。 第一節：品質管理生產線的品質管制系統包含： 一、首件檢查： 1.先確認何種製程須執行首件檢查。 2.由技術員或線上主管執行首件檢查。 3.根據檢驗規範執行首件檢查。 4.記錄檢驗結果並作判定。 5.留存首件樣品並作標識。 6.確認需要執行首件檢查之時機。備註： 1 二、自主檢查： 1.根據作業指導書執行自主檢查。 2.可免作記錄。 3.作業員須區分不合格品並加以隔離。備註： 2 三、製程全檢： 1.根據檢驗規範或作業指導書進行檢測。 2.需記錄檢驗結果。 3.須計算不良率以確認是否達到停線之管制點。 4.儘可能依不良原因別區分不良品。備註： 3 四、主管抽檢： 1.線上抽樣。 2.線外抽樣。 3.根據檢驗規範或作業指導書執行檢驗並採取必要改善行動。備註： 4 五、製程巡迴抽檢： 1.先決定抽樣方式及抽樣量。 2.根據檢驗規範執行檢測並作記錄及判定。 3.根據檢測結果決定須採行之改善行動。備註： 5 第二節：作業方法查核： 一、針對生產速度異常之工作站查核作業員之作業步驟。 二、確認是否符合作業指導書之規定。 三、找出相異之處並督導改正。 四、查核標準工時是否正確。備註： 6 第三節：生產進度控制： 一、根據工單內容查核生產進度是否正常。 二、根據作業指導書查核生產線速度是否正常。 三、以生產管理看板標識生產進度是否正常。 四、掌握異常原因並採取改善行動。 五、必要時修正標準工時。備註： 7 第四節：設備保養維護執行狀況查核： 一、檢查表單內容確認是否具實用性。 二、查核保養點檢項目及頻率確認是否正確。 三、查核記錄審核方式。 四、查核設備履歷卡並確認表格內容是否正確。 五、檢查年度保養計劃查核是否適切。 六、查核潤滑油存放位置以確認是否適當。備註： 8 第五節：查核材料供應狀況： 一、查核作業員挑出之不良材料累積量並估算是否合理。 二、掌控不良原因並計算不良率。 三、根據異常狀況要求相關單位協助解決。 四、查核作業員材料取用狀況並適時補料。 五、決定後續工單所需材料發送時間。 六、確認材料需求數量並適時申請補料或辦理退料或退庫。備註： 9 第六節：生產效率維護： 一、查核生產線平衡狀況並找出產生瓶頸之原因。 二、比對作業員生產效率與標準工時並採取必要改正行動。 三、查核作業異常所造成之品質問題並採取必要改正行動。 四、查核作業員之作業動作是否符合動作經濟原則。備註： 10 第七節：5S整理、整頓執行狀況查核： 一、保持生產線之整齊及清潔。 二、材料及半成品不可堆積。 三、作業員不准使用規定以外之工具。 四、私人物品不得置於生產線。 五、依公司規定穿著廠服。 六、作業結束後工具不得遺留在生產線上。備註： 11 第八節：維護工作紀律與員工士氣： 一、