数控铣床中级工试题要点.doc

判断题2、在试切合加工中，刃磨刀具和更换刀具后不需要修改刀补值。（ X ）3、固定循环指令G73-X-Y-Z-R-Q-F中Z表示钻孔深度。（ ）4、位置精度较高的孔系加工时，特别要注意孔的加工顺序的安排。（ ）5、利用一般计算工具，运用各种数学方法人工进行刀具轨迹的运算并进行指令编程称为CAD/CAM编程。（X ）1、用立铣刀和键槽铣刀加工封闭沟槽时，为便于下刀，均需事先钻好落刀孔。（ X ）6、在加工顺序安排中，一般先钻孔，再加工平面和其它尺寸。（ X ）7、地址符T对应的功能是指令主轴转速。（X ）8、机床坐标系的原点称为机床原点。（ ） 9、铰孔的切削速度与钻孔的切削速度相等。（ X ）10、刀具的补偿功能由F代码来实现。（ X ） 11、主轴停止功能按钮在自动状态（包括单步）起作用。（ X ）12、M04功能是主轴反转，该代码启动主轴以逆时针方向旋转。（ ）13、G01代码是直线插补功能代码，它属于非模态代码。（ X ）14、单段选择按钮在编辑状态起作用。（ X ）15、V形架用于工件外圆定位，其中，长V形架限制8个自由度。（ X ）16、机床油压系统过高或过低可能是油压系统泄露所造成的。（ X ）17、测量轴径时，应选用万能工具显微镜。（ X ）18、机床主轴润滑系统中的空气过滤器每年检查即可。（ X ）19、测量复杂轮廓形状零件时，应选用万能工具显微镜。（ X ）20、量块组中量块的数目越多，累积误差越小。（ X ）21、在用千分尺测量时，应仔细校正零位，以消除测量工具的读数误差。（ ）22、机床主轴润滑系统中的空气过滤器必须每周检查。（ ）23、导轨润滑油箱应每周检查一次。（ X ）24、局部视图中，用波浪线表示某局部结构与其它部分断开。（ ）25、对于未淬硬的平面，精铣时，一般能达到的精度为IT7IT9,表面粗糙度为Ra6.3Ra1.6um。（ ）26、铣削中心是在数控铣床的基础之上增加了刀库等装置（ ）27、G41后面可以跟G00,G01,G02,G03等指令。（X ）28、在镜像功能执行后，第一象限的顺圆G02到第三象限还是顺圆。（ X ）29、刀具长度补偿存储器中的偏置值既可以是正值，也可以是负值。（ ）30、回零操作是使机床回到机械零位。（ X ）31、G68指令只能在平面中旋转坐标系。（ ）选择题1、表示主轴反转的指令是（ C ）。A、M90 B、G01 C、M04 D、G912、下面引起在半径补偿时产生过切现象的原因中哪一个是错误的（ D ）A 、加工半径小于刀具半径 B、 被铣削槽底宽小于刀具直径 C、 加工比刀具半径小的台阶 D、刀具伸出过长3、某数控机床的坐标系中，X方向水平向右，Y方向垂直于纸面向内，则Z（ A ）。A、竖直向上 B、竖直向下 C、水平成45度 D、方向不唯一4、六点定位原理是指工件的多少个自由度全部被限制，使它在夹具中只有唯一的位置（ B ）。A、18个 B、6个 C、56个D、5个5、下列表示直线插补的指令是（ C ）。A、G90 B、G00 C、G01 D、G91 6、某系统在工作台处拾取反馈信息，该系统属于（ C ）。 A、开环伺服系统 B、半闭环伺服系统 C、闭环伺服系统 D、定环伺服系统7、常用地址符H、D的功能是。（ C ）A、辅助功能 B、子程序号C、偏置号 D、参数 8、当工件具有相对某一轴对称形状时可利用什么方法和子程序的方法：（ A ）A、镜像功能 B、钻孔循环 C、镗孔循环 D、螺纹循环9、在铣削加工余量不大且加工精度要求不高的平面时，可按哪种方法进行加工。（ A ）A、一次铣去全部余量 B、先粗后精 C、除梯铣削 D、粗铣-半精铣-精铣10、精磨的余量为多少毫米（ D ）。 A、2.1 B、1.1 C、0.79 D 0.111、下列表示快速进给、定位的指令是（ C ）。 A、G90 B、G01 C、G00 D G9112、当加工程序需要使用几把刀时，因为每把刀具长度总会有所不同，因而需用（ A ）A、刀具长度补偿 B、刀具半径补偿C、刀具左补偿 D 刀具右补偿13、下列哪个指令表示绝对方式指定的指令（ A ）。A、G90 B、G18 C、G19 D、 G2014、加工中心按照主轴结构特征分类，可分为（ B ）和可换主轴箱的加工中心。A、镗铣 B、单轴、双轴、三轴 C、钻削、双轴 D 、五面加工中心、复合加工中心15、常用地址符（ A ）代表刀具功能。A、T B、R C、S D 、Y16、数控功能较强的加工中心加工程序分为（ C ）和子程序。A、大程序 B、小程序 C、主程序 D 、宏程序17、加工通孔时加工深度一般至少要超出孔底平面（ A ）mm的距离，主要是保证全部孔深都加工到尺寸，钻削时还应考虑钻头钻尖对孔深的影响。A、D(钻头直径) B、0.3D C、2D D 、218、加工中心的自动换刀装置由刀库、（ C ）组成、A、机械手和控制系统 B、主轴和控制系统 C、机械手和驱动机构 D 、控制系统19、无论主程序还是子程序都是有若干（ A ）组成。A、程序段 B、坐标 C、图形 D 、字母20、在立式铣床上利用回转工作台铣削工件的圆弧面时，应转动（ B ）来找正圆弧面中心与回转工作台中心重合。A、工作台 B、主轴 C、回转工作台 D 、百分表21、工作坐标系的原点称为（ B ）。A、机床原点 B、工作原点 C、坐标原点 D 初始原点22、加工中心在设置换刀点时应远离工件，这是为了（ B ）。A、刀具移动方便 B、避免与工件碰撞 C、测量的方便 D 、观察的方便23、刀具直径为8mm的高速钢立铣刀铣削铸铁件时，主轴转速为1100r/min,切削速度为（ B ）。A、90mm/min B、28mm/min C、2.3m/min D、10m/min24、办事公道是指从业人员在进行职业活动时要做到（ A ）。A、追求真理，坚持原则 B、有求必应，助人为乐C、公私不分，一切平等 D、知人善任，提拔知己25、刀具长度偏置指令中，G44表示（ D ）。A、左向偏置 B、右向偏置C、正向偏置 D、负向偏置26、刀具半径补偿指令中，G41代表（ A ）。A、刀具半径左补偿 B、刀具半径右补偿C、取消半径补偿D、选择平面27、利用刀具半径补偿可以（ A ）。A、简化编程 B、使编程复杂 C、不用编程 D、进行任意编程28、加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是（ C ）A、数控系统 B、主轴部件 C、PLC D、自动换刀装置29、G01X100Z50F30中X表示：（ A ）。A、坐标尺寸地址 B、非尺寸地址 C、程序号地址 D、进给功能地址30、球头铣刀的球半径通常（ B ）加工曲面的曲率半径。A、大于 B、小于 C、等于 D、不一定31、加工中心的最大特点是（ B ），即灵活、通用、万能，可加工不同形状的工件。A、精度高 B、工序集中C、高柔性 D、效率高32、下列代码中，不同组的代码是（ D ）。A、G01 B、G02 C、G03 D、G0433、以下功能指令中，与M00指令功能相类似的指令是（ A ）。A、M01 B、M02 C、M03 D、M0434、在FANUC系统的刀具补偿模式下，一般不允许存在连续（ B ）段以上的非补偿平面内移动指令。A、1 B、2 C、3 D、435、G55与下列（ C ）G代码用法及定义相同。A、G52 B、G53 C、G54 D、G50 36、G04 S_表示（ B ）。A、暂停时间（s） B、暂停主轴转数 C、暂停时间（min） D、暂停时间（h）37、G02/G03X_Y_I_J_表示用（ A ）编写的圆弧程序。A、圆弧终点和圆心 B、圆心角和圆心 C、圆心角和圆弧终点 D、半径和圆弧终点38、FANUC系统中，高速深孔钻削循环功能指令的G代码是（A ）。A、G73 B、G83 C、G74 D、G8439、FANUC系统中，已知H01中的数值为11，执行程序段“G90G44G00Z-18.0H01”后，刀具实际运动到的位置是（ C ）。A、Z-18.0 B、Z-7.0 C、Z-29.0 D、Z-25.040、数控铣床精加工轮廓时应采用（ B ）。A、切向进刀 B、顺铣 C、逆铣 D、法向进刀41、加工中心上加工的既有平面又有孔系的零件常见的是（ B ）零件。A、支架类 B、箱体类 C、盘、套、板类 D、凸轮类42、对于加工中心，一般不需要（ C ）。A、主轴连续调速功能 B、主轴定向准停功能C、主轴恒速切削功能 D、主轴电动机四象限驱动功能43、淬火的主要目的是将奥氏体化的工件淬成（ C ）。A、肖氏体或卡氏体 B、索氏体和洛氏体 C、马氏体 D、肖氏体44、基孔制的孔是配合的基准件，称为基准孔，其代号为（ C ）A、18 B、19 C、H D、g45、钢件发蓝处理可以使工件表面形成以（B ）为主的多孔氧化膜。A、ZnO B、Fe3O4 C、Na2O3 D、Fe(OH)346、符号“”在位置公差中表示（ D ）。A、对称度 B、位置度 C、垂直度 D、倾斜度47、三坐标测量机将采集到的数据经运算后与（ A ）比较，最后输出测量的结果。A、实际测量的数据 B、测量者的主观假象数据 C、预先存储的理论数据 D、随机生成的数值48、可选用（ C ）来测量孔内径是否合格。A、水平仪 B、圆规 C、内径千分尺 D、环规49、（ A ）最适宜采用退火。A、高碳钢 B、低碳钢 C、为了降低成本 D、力学性能要求较低的零件50、进行孔类零件加工时，钻孔平底钻扩孔倒角精镗孔的方法适用于（ C ）。A、阶梯孔 B、小孔径的盲孔 C、大孔径的盲孔 D、较大孔径的平底孔51、定位套用于外圆定位，其中，短套限制（ B ）个自由度。A、6 B、2 C、3 D、852、黄铜是由（ C ）合成。A、铜和铝 B、铜和硅 C、铜和锌 D、铜和镍53、对有岛类行腔零件进行精加工时，（ D ）。A、先加工侧面，后加工底面 B、先加工底面，后加工两侧面C、只加工侧面，不用加工底面 D、只加工底面，不用加工侧面54、下面（ A ）刀具属于切刀。A、车刀 B、铰刀 C、中心钻 D、麻花钻55、下列关于回火的目的正确的是（ C ）。A、增大脆性 B、提高内应力 C、使工件获得适当的硬度 D、使淬火组织趋于不稳定56、转塔头加工中心的主轴数一般为（ B ）个。A、15-19 B、6-12 C、4 D、357、对于位置精度要求较高的工件，不宜采用（ C ）。A、专用夹具 B、通用夹具 C、组合夹具 D、三爪卡盘58、加工中心进给系统的驱动方式主要有（ B ）和液压伺服进给系统。A、气压伺服进给系统 B、电气伺服进给系统 C、气动伺服进给系统 D、液压电气联合式59、正立面上的投影称为（ A ）。A、主视图 B、俯视图 C、左视图 D、旋转视图60、用刨切面将机件剖开后的剖视图称为（ B ）A、主视图 B、全剖视图 C、侧剖视图 D、右视图61、国家对孔和轴各规定了（ A ）个基本偏差。A、28 B、30 C、11 D、262、中温回火后得到的组织为（ D ）A、回火贝氏体 B、回火奥氏体 C、肖氏体 D、回火托氏体63、直流小惯量伺服电动机在1S内可承受的最大转矩为额定转矩的（ B ）。A、1倍 B、3倍 C、2/3 D、10倍64、常用地址符L的功能是（ D ）。A、进给速度 B、程序段序号 C、地址坐标 D、重复次数65、工件加工完毕后，应将各坐标轴停在（ B ）位置。A、中间 B、上端 C、下端 D、前段或下端66、平头支撑钉适用于已加工平面的定位，球面支撑钉适用于未加工平面的定位，网纹支撑钉用于（ C ）定位。A、已加工面 B、未加工面 C、侧平面 D、毛坯面67、（ B ）是半年必须检查的项目。A、液压系统的压力 B、液压系统液压油 C、液压系统油标 D、液压系统过滤器68、相对测量法是把放大了影像和按预定（ B ）比例绘制的标准图形相比较，一次可实现对零件多个尺寸的测量。A、缩小 B、放大 C、1：1 D、任意69、短支撑板用于已加工平面的定位，限制（ D ）个自由度。A、10 B、12 C、2 D、170、有色金属、不锈钢测疲劳极限时，应力循环周次应为（ A ）次。A、10的8次方 B、10的10次方 C、10的11次方 D、10的9次方71、测量孔的深度时，应选用（ B ）。A、正漩规 B、深度千分尺 C、三角板 D、块规72、国标GB1182-80中形位公差有（ A ）个项目。A、14 B、9 C、28 D、573、HT100属于（B ）铸铁的牌号。A、球墨 B、灰 C、蠕墨 D、可锻74、圆柱心轴用于工件圆孔定位，限制（ B ）个自由度。A、6 B、4 C、2 D、875、对于金属的属性描述正确的是（ C ）。A、无光泽，导热性差 B、导热性差，导电性也差 C、有光泽，有一定的强度和塑性 D、有光泽，导电性差76、中温回火是指加热温度为（ C ）。A、350度-500度 B、220度 C、100度-150度 D、265度77、当机件具有倾斜机构，且倾斜表面在基本投影面上投影不反应实形，可采用（A）表达。A、斜视图 B、前视图和俯视图 C、后视图和左视图 D、旋转视图78、一个尺寸链有（B ）个封闭环。A、0 B、1 C、2 D、379、低温回火是指加热温度为（ C ）A、大于370度 B、400-500度 C、小于250度 D、150度-450度80、逐点比较法直线插补的判别式函数为（ C ）.A、F=Xi-Xe B、F=Ye+Yi C、F=XeYi-XiYe D、F=Xe-Yi81、基准代号由基准符号、圆圈、连线和（ A ）组成。A、字母 B、数字 C、弧线 D、三角形82、进行孔类零件加工时，钻孔-镗孔-倒角-精镗孔的方法适用于（ D ）。A、底精度孔 B、高精度孔 C、小孔径的盲孔 D、大孔径盲孔83、基轴制的轴是配合的基准件，称为基准轴，其代号为（D ）。A、o B、y C、h D、g84、铁素体是溶解在（ A ）的间隙固溶体。A、a-Fe B、w-Fe C、m-Fe D、k-Fe85、在钢的编号中，08是指平均含碳量为（ D ）的优质碳素结构钢。A、8% B、80% C、0.8% D、0.08%86、圆度仪利用半径法可测量（ D ）.A、平行度 B、凹向轴度 C、圆锥的垂直度 D、球的圆度87、高温回火后得到的组织为（ D ）A、回火贝氏体 B、回火奥氏体 C、肖氏体 D、回火索氏体中级数控铣床（加工中心）工考核标准11. 高合金工具钢多用于制造( B )。 A、丝锥 B、车刀 C、板牙 D、铰刀12. 灰铸铁中的碳主要是以( B )形式存在。 A、渗碳体 B、片状石墨 C、渗碳体或球状石墨 D、渗碳体或团絮状石墨13. QT40018属于( A )铸铁的牌号。 A、球墨 B、可锻 C、灰 D、蠕墨14. 退火工艺最适用于( C )。 A、铝合金 B、低碳钢 C、高碳钢 D、铜15. 为改善低碳钢加工性能应采用( C )。 A、淬火或回火 B、退火或调质 C、正火 D、调质或回火16. 钢材淬火后获得的组织大部分为( D )。 A、肖氏体和洛氏体 B、奥氏体 C、肖氏体和索氏体 D、马氏体17. 下列关于回火目的不正确的是( C )。 A、降低内应力 B、使工件获得适当的硬度 C、增大脆性 D、使淬火组织趋于稳定18. 感应加热淬火时，若频率为110kHZ，则淬硬层深度为( B )。 A、11.520mm B、28mm C、2025mm D、9.510.5mm19. 判别某种材料的切削加工性能是以b=0.637Gpa( D )的60为基准。 A、95钢 B、35钢 C、25钢 D、45钢20. 黑色金属测疲劳极限时，应力循环周次应为(D)次。 A、1015 B、1016 C、1013 D、10721. 奥氏体是碳溶解在( D )的间隙固溶体。 A、PFe B、P C、Si D、Fe22. 低温回火是指加热温度为(C)。 A、370oC B、400oC500 oC C、370oC B、320 oC C、350oC500oC D、150oC450oC24. 高温回火是指加热温度为( B )。A、330oC B、500oC C、150oC450oC D、250oC25. 感应加热淬火时，若频率为200300kHZ，则淬硬层深度为( A )。 A、0.52mm B、28mm C、1015mm D、1520mm26. 中温回火后得到的组织为( D )。 A、回火贝氏体 B、回火奥氏体 C、肖氏体 D、回火索氏体27. 高温回火后得到的组织为(C)。 A、回火洛氏体 B、奥氏体 C、回火索氏体 D、回火卡氏体28. 有色金属、不锈钢测疲劳极限时，应力循环周次应为( D )次。A、1015 B、1016 C、1013 D、10829. 加工中心按照功能特征分类，可分为复合、( C )和钻削加工中心。 A、刀库+主轴换刀 B、卧式 C、镗铣 D、三轴30. 加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是( C )。 A、基础部件 B、主轴部件 C、数控系统 D、ATC31. 提高机床动刚度的有效措施是( C )。 A、增大摩擦 B、增大切削用量 C、增大阻尼 D、减小阻尼32. 中小型立式加工中心常采用( D )立柱。 A、螺旋型 B、圆柱凸型 C、断面 D、固定式空心33. 当前，加工中心进给系统的驱动方式多采用( C )。 A、气压、油压混合伺服进给系统 B、油压伺服进给系统 C、电气伺服进给系统 D、液压电气联合式34. 加工中心的刀具由( A )管理。 A、可编程控制器 B、刀库 C、压力装置 D、自动解码器35. 端面多齿盘齿数为72，则分度最小单位为( D )度。 A、72 B、64 C、55 D、536. 加工中心的自动换刀装置由( D )、刀库和机械手组成。 A、解码器、主轴 B、校正仪、控制系统 C、测试系统、主轴 D、驱动机构37. 按主轴的种类分类，加工中心可分为单轴、双轴、( D )加工中心。 A、不可换主轴箱 B、三轴、五面 C、复合、四轴 D、三轴、可换主轴箱38. 转塔头加工中心的主轴数一般为( D )个。 A、35 B、24 C、28 D、61239. 加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类，可分为立式、卧式、( D )加工中心。 A、不可换主轴箱 B、三轴、五面 C、复合、四轴 D、万能40. 逐点比较法直线插补的判别式函数为( B )。A、F= XiYe+ XeYi B、F=XeYi-XiYe C、F= XiYi+XeYe D、F= Ye- Yi41. 逐点比较法圆弧插补的判别式函数为( A )。A、F=Xi2+Yi2-R2 B、F= XiYe- XeYi C、F= XiYi- XeYe D、F= XeYe- XiYi42. 某系统在( D )处拾取反馈信息，该系统属于闭环伺服系统。 A、校正仪 B、角度控制器 C、旋转仪 D、工作台43. 某系统在( D )处拾取反馈信息，该系统属于半闭环伺服系统。 A、转向器 B、速度控制器 C、旋转仪 D、电动机轴端44. 直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的( D )。 A、1倍 B、3倍 C、2/3 D、10倍45. 机床通电后应首先检查( B )是否正常。 A、机床导轨 B、各开关按钮和键 C、工作台面 D、护罩46. 在试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后( A )。 A、一定要重新测量刀长并修改好刀补值 B、不需要重新测量刀长 C、可重新设定刀号 D、不需要修改好刀补值47. 最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为( B )。 A、参照值 B、下偏差 C、过长 D、过渡48. 基孔制的孔是配合的基准件，称为基准孔，其代号为( C )。 A、18 B、19 C、H D、g49. 尺寸链中每( C )个尺寸为一环。 A、21 B、30 C、1 D、1550. 国标GB118280中形位公差有( D )个项目。 A、4 B、24 C、24 D、1451. 符号“”在位置公差中表示( A )。 A、垂直度 B、高度 C、平面度 D、全跳动52. 基轴制的孔是配合的基准件，称为基准轴，其代号为( C )。 A、o B、y C、 D、g53. 标准公差用IT表示，共有( C )个等级。 A、45 B、10 C、20 D、954. 国家对孔和轴各规定了( A )个基本偏差。 A、28 B、30 C、11 D、255. 一个尺寸链有( B )个封闭环。 A、20 B、1 C、25 D、1356. 封闭环是在( A )阶段自然形成的一环。 A、装配或加工过程的最后 B、装配中间 C、装配最开始 D、加工最开始57. 基准代号由基准符号、( A )和字母组成。 A、圆圈、连线 B、数字 C、弧线 D、三角形58. 符号“”在位置公差中表示( D )。 A、对称度 B、位置度 C、垂直度 D、倾斜度59. 金属材料剖切面用( A )细实线表示。 A、45 B、90 C、180 D、7060. 板状零件厚度可在尺寸数字前加注( D )。 A、j B、k C、W D、61. 按刀具的用途及加工方法分类成型车刀属于( B )类型。 A、拉刀 B、切刀 C、螺纹刀具 D、齿轮刀具62. 下面( C )属于齿轮刀具。 A、刨刀 B、拉刀 C、蜗轮刀 D、板牙63. 刀具直径为8mm的高速钢立铣铸铁件时，主轴转速为1100r/min，切削度为( C )。 A、11m/min B、28m/min C、32m/min D、50m/min64. 刀具直径为10mm的高速钢立铣钢件时，主轴转速为820r/min，切削度为( B )。 A、80m/min B、26m/min C、75m/min D、40m/min65. 支承板用于已加工平面的定位，限制( A )个自由度。 A、2 B、12 C、9 D、066. 组合夹具不适用于( B )生产。 A、单件小批量 B、位置精度高的工件 C、大批量 D、新产品试制67. 六点定位原理是指工件的( D )自由度全部被限制，它在夹具中只有唯一的位置。 A、16个 B、36个 C、26个 D、6个68. 支承钉主要用于平面定位，限制( B )个自由度。 A、6 B、1 C、4 D、869. 定位销用于工件圆孔定位，其中，长圆柱销限制( B )个自由度。 A、10 B、4 C、7 D、2070. V形架用于工件外圆定位，其中，短V形架限制( C )个自由度。 A、10 B、12 C、2 D、971. V形架用于工件外圆定位，其中，长V形架限制( C )个自由度。 A、10 B、12 C、4 D、972. 定位套用于外圆定位，其中，短套限制( C )个自由度。 A、10 B、12 C、2 D、973. 定位套用于外圆定位，其中，长套限制( A )个自由度。 A、4 B、12 C、15 D、074. 利用一般计算工具，运用各种数学方法人工进行刀具轨迹的运算并进行指令编程称( C )。 A、CAK编程 B、自动编程 C、LC编程 D、COD编程75. 机床坐标系的原点称为( C )。 A、工件零点 B、编程零点 C、机械原点 D、空间零点76. 工作坐标系的原点称( A )。 A、工作原点 B、自动零点 C、机床原点 D、理论零点77. 程序中的每一行称为一个( D )。 A、坐标 B、字母 C、符号 D、程序段78. 程序段序号通常用( C )位数字表示。 A、8 B、10 C、4 D、1179. ( C )表示绝对方式指定的指令。 A、G9 B、G111 C、G90 D、G9380. ( A )表示快速进给、定位指定的指令。 A、G00 B、G18 C、G19 D、G2081. ( C )表示程序暂停的指令。 A、G90 B、G01 C、M00 D、G9182. 使用半径补偿功能时下面( C )可能会导致过切现象产生。 A、程序复杂 B、程序简单 C、加工半径小于刀具半径 D、刀具伸出过长83. 刀具长度偏置指令中，取消长度补偿用( D )表示。 A、G40 B、G41 C、G43 D、G4984. 子程序返回主程序的指令为( B )。 A、P98 B、M99 C、M08 D、M0985. 在固定循环完成后刀具返回到初始点要用指令( C )。 A、G90 B、G91 C、G98 D、G9986. 相对Y轴的镜像指令用( B )。 A、M21 B、M22 C、M23 D、M2487. 已知任意直线上两点坐标，可列(C)方程。 A、点斜式 B、斜截式 C、两点式 D、截距式88. ( C )表示直线插补的指令。 A、G9 B、G111 C、G01 D、G9389. ( C )表示极坐标指令。 A、G90 B、G01 C、G16 D、G9190. 沿着刀具前进方向观察，刀具中心轨迹偏在工件轮廓的左边时，用( B )补偿指令。 A、右刀或后刀 B、左刀 C、前刀或右刀 D、后刀或前刀91. 若用A表示刀具半径，则精加工补偿值等于( B )。 A、3A B、A C、5A D、1/2A92. 当采用刀具(A)时，可有效避免对长度尺寸加工的影响。 A、长度补偿 B、半径补偿 C、角度补偿 D、材料补偿93. 换刀点是加工中心刀具( B )的地方。 A、自动更换模具 B、自动换刀 C、回参考点 D、加工零件入刀94. ( C )表示主轴正转的指令。 A、M9 B、G111 C、M03 D、G9395. ( C )表示主轴反转的指令。 A、M90 B、G01 C、M04 D、G9196. ( B )表示换刀的指令。 A、G50 B、M06 C、G66 D、M6297. ( C )表示切削液关的指令。 A、M90 B、G01 C、M09 D、G9198. ( C )表示主轴定向停止的指令。 A、M90 B、G01 C、M19 D、G9199. ( A )表示主程序结束的指令。 A、M02 B、M18 C、G19 D、M20100. ( C )表示英制输入的指令。 A、M90 B、G01 C、G20 D、G91101. 常用地址符( A )对应的功能是指令主轴转速。 A、S B、R C、T D、Y102. 常用地址符( B )代表刀具功能。 A、I B、T C、D D、Z103. 常用地址符( B )代表进给速度。 A、I B、F C、D D、Z104. N60 G01 X100 Z50 LF中LF是( D )。 A、程序逻辑段号 B、功能字 C、坐标字 D、结束符105. G20XYZ中为：( A )。 A、进给速度 B、主轴转速 C、切削速度 D、螺距106. 固定循环指令：( A )。 A、只需一个指令，便可完成某项加工 B、只能循环一次 C、不能用其他指令代替 D、只能循环二次107. 调用子程序指令为( A )。 A、M98 B、D02 C、B77 D、C36108. 常用地址符P、X的功能是( D )。 A、程序段序号 B、进给速度 C、主轴转速 D、暂停109. 常用地址符H、D的功能是( D )。 A、辅助功能 B、程序段序号 C、主轴转速 D、偏置号110. 常用地址符L的功能是( D )。 A、进给速度 B、程序段序号 C、坐标地址 D、重复次数111. 常用地址符G的功能是( B )。 A、程序段序号 B、准备功能 C、主轴转速 D、辅助功能112. 粗车半精车工件外圆表面的表面粗糙度为( B )。 A、87 B、510 C、90 D、88113. 粗车半精车精车工件外圆表面的表面粗糙度为( B )。 A、87 B、1.252.5 C、90 D、88114. 粗车半精车磨削工件外圆表面的IT值为( C )。 A、15 B、14 C、67 D、1016115. 钻工件内孔表面的表面粗糙度为( D )。 A、4.5 B、13.2 C、511 D、大于等于20116. 钻扩工件内孔表面的IT值为( C )。 A、14 B、6 C、1011 D、5117. 钻（扩）铰工件内孔表面的表面粗糙度为( B )。 A、87 B、2.55 C、90 D、88118. 钻（扩）拉工件内孔表面的表面粗糙度为( D )。 A、14.5 B、33.2 C、1720 D、79119. 粗镗（扩）工件内孔表面的表面粗糙度为( D )。 A、34.5 B、33.2 C、78 D、1020120. 粗镗（扩）半精镗精镗浮动镗工件内孔表面的IT值为( A )。 A、67 B、1517 C、24 D