课件：各系列冷柜培训手册.ppt

各系列冷柜培训手册,CVC系列冷柜图片,2,CVC-260H360H400H,CVC- 260D360D400D,CVC-1000DH,CSV系列冷柜图片,3,CSV-310D410D510D,CSV-310410510,KSV系列冷柜图片,4,KSV- 310D410D510D,KSV-310D410D510D,5,温控器调节注意事项,调节温度时不要用力过猛。 调节在第3、4档使用即可。 告知客户不可自行调节。 不要使用7档,会导致饮料温度过低（卖量很大或进行促销活动时使用）。,6,6,注意事项,电源断开后，请务必等三分钟后再开机 翅片式蒸发器结构冷柜无需人工除霜，板式蒸发器冷柜如蒸发板上有结霜现象，切勿用硬物除霜，以防损坏蒸发板,CVC系列冷柜维修保养,取下前挡板，拧下冷柜机组前后的固定螺钉，拉出机组底板,7,上提取下,取掉个镙钉,CVC系列冷柜维修保养,取下冷凝器防护网，清扫冷凝器,8,每周倒掉集水桶中的冷凝水并清洁,9,CSV-抽取式机组介绍,标准Cassette机组 通用性强 安装简便 易于维修,10,Cassette抽取式机组,后视图,正视图,Condenser Air Flow,Evaporator Air Flow,11,Cassette顶起机构,1. 推入,2. 顶起,扳手,定位导轨,12,Cassette机组维修（一）,拆下前窗板,维修人员先拧开前窗板的两颗固定螺丝,13,Cassette机组维修（二）,装上专用的旋转手柄,拔去电源线和箱体侧灯连线,14,Cassette机组维修（三）,整个机组可方便抽出维修或调换,用专用手柄向内侧旋转90 度，将顶起机组放下,15,更换风机（一）,拧去固定螺丝,将风机抽出,16,更换风机（二）,拧去固定螺丝,拧去风扇下部螺丝,17,更换风机（三）,将蓝色线抽出,断开左侧接线端子,18,修理蒸发器（一）,机组整体外观,将密封条移除,19,修理蒸发器（二）,拧去下部的螺丝,拧去四边的固定螺丝,20,修理蒸发器（三）,移除上盖板,可以看见蒸发器了,21,修理蒸发器（三）,取出修理,22,蒸发器排水孔注意事项,切勿堵塞排水孔，水流不畅，积水成多后会使风机进水后烧毁。,排水孔位置,23,管路的维修,拧去固定螺丝并取下侧板,即可对内部管路进行维修,24,KSV-Cassette机组前部工作界面,EMs节能装置,顶部灯箱电源接口,电源线接口,箱体照明电源,门磁簧开关插接口,冷凝器,机组升降扳手,25,节能装置装置防水功能,EMS正面密封性能,EMS背面密封性能,26,节能装置装置背部接插件功能,低温探头插接件 蒸发风机插接件 压缩机插接件 高温探头插接件,27,KSV-Cassette抽取式机组,正视图,Condenser Air Flow,28,Cassette顶起机构,1. 推入,2.向内侧90度顶起,扳手,29,Cassette机组维修（一）,拧开前窗板的两颗固定螺丝,向上提卸下前窗板,拧开扳手上的固定螺丝,2019/8/26,30,可编辑,31,Cassette机组维修（二）,整个机组可方便抽出维修或调换,用专用手柄向内侧旋转90 度，将顶起机组放下,32,更换蒸发风机（一）,拧开固定EMS防水盒的四颗固定螺丝,拧开固定外壳的四颗固定螺丝,33,更换蒸发风机（二）,向上移去机组外壳,34,更换蒸发风机（三）,提起蒸发风机挡风板对风机进行维修,35,蒸发器部分修理,卸下电源及感温器电线，移去蒸发风机挡风板对,36,蒸发器排水孔注意事项,切勿堵塞排水孔，水流不畅，积水成多后会使风机进水后烧毁。,排水孔位置,37,高压管的新设计及高温探头的固定,高压管出口的两圈圆形缓冲设计有效的避免由于压缩机的频繁启动停止而造成高压铜管的开裂,38,故障判断与排除,冷柜故障排除一览表,39,40,41,42,43,44,故障判断与排除电气系统,电源电路故障：可以因为电源保险丝熔断、电源插头与插座接触不良、电源电压180V等原因引起 温控器故障 ：感温管位置有错；接通温度过高或过低；触点烧坏或变形，接触不良；感温剂泄漏。 启动与安全运转装置的故障：启动继电器串接在电动机运行绕组上的电路上，过载保护器在压缩机产生过载电流和过热温升时，自动切断电路，使电动机停止运行，避免损毁电动机。 通风系统故障：蒸发风扇使箱内空气强制对流，并通过热交换使箱内降温。如果风扇发生故障不能运转，会造成冷气不能对流循环，箱内温度降不下来。冷凝风扇发生故障则会使冷凝器散热不够，系统不能正常工作。风扇可能存在的故障是风叶卡死或电机烧毁；要注意风叶的安装方向，一般风叶旋转时，风应该从风叶的弧形端流至尖端。,45,故障判断与排除电气系统（续）,冷柜故障的现场仪表检查方法： 用兆欧表检测冷柜电气系统绝缘电阻是否达到正常值（2M），若低于2M，应对压缩机电动机、温控器、启动器等作进一步检查，看其是否漏电。 用万用表检测压缩机电动机绕阻和运行绕阻值是否正常，并检查启动器、温控器、风扇电机是否正常。,46,故障判断与排除制冷系统,影响蒸发器传热效率的几个因素： 1, 空气对流速度对蒸发器传热影响：通过蒸发器表面的空气流动速度越高，则传热效率便越高。因此保障箱体内的风道通畅很重要。 2, 制冷剂特性对蒸发器传热影响； 3,霜层及污垢等对蒸发器传热的影响：蒸发器是通过金属表面对空气进行热交换，金属的导热率很高，例如铝的导热系统为203W/m.K，铜为380W/m.K，但冰和霜的分别为2.3W/m.K和0.58W/m.K，比铜和铝低很多。故当蒸发器表面结冰或霜较厚时，传热效率便大为降低。尤其是强迫对流的翅片盘管式蒸发器，霜层的积聚将导至翅片间隙缩小，甚至堵塞风道，使冷风循环不良，导致冷柜不能正常工作。另外，蒸发器的传热表面如粘附有污物，也会造成很大热阻力，影响制冷剂液体润滑表面能力，使传热效率下降。如制冷剂中带有润滑油，也会影响传热。 4,传热平均温差对蒸发器传热影响,47,故障判断与排除制冷系统（续）,水份对系统的破坏作用： 1,水在HFC-134a中的溶解性很小，而且随温度降低而减少。因此，当冷媒中含有水份时，随制冷剂经毛细管节流降压时，温度下降，水在其中的溶解度减少，析出的水份就会结冰而堵塞毛细管，产生周期性的不制冷现象。 2,水份还会与HFC-134a及酯类油起化学反应，分解出盐酸、氟酸和CO2气体，腐蚀制冷管道及压缩机，而且加速HFC-134a分解，最终导致电机绕组绝缘破坏或压缩机损坏。 3,CO2气体属不凝性气体，其存在会使冷凝压力增高，制冷效率下降，能耗增大。如制冷系统抽真空不干净，残留空气中的氧气会与盐酸、铜反应产生机件镀铜现象，腐蚀铜件，并破坏气缸与轴颈的合理配合间隙及吸排气阀片的密封性，大大降低了压缩机的寿命。因而，加装干燥过滤器十分必要。,48,故障判断与排除制冷系统（续）,干燥过滤器的作用： 一作用是滤去制冷系统中的杂物，如金属屑、各类氧化物和灰尘等，以防止杂物堵塞毛细管或损坏压缩机。这些杂物来源于零件清洁不彻底，装配过程不严格等，使外界杂质进入制冷管道，或系统内存在水份、空气或酸性物质产生化学反应而生成。这些杂质一旦进入压缩机，便有使活塞、气缸、轴承等严重磨损甚至卡死的可能；进入电机绕组或接线端子处，则可能破坏绕组线圈绝缘，发生短路、击穿；进入毛细管，由于毛细管内径很细，很可能造成堵塞而不制冷。因此过滤这些杂质是十分必要的。 另一作用是吸收制冷系统中的残留水分，防止产生冰堵，减少水份对制冷系统的腐蚀作用。,49,故障判断与排除制冷系统（续）,判断冷柜工作正常的检查方法： 冷柜接通电源后，就可以听到冷柜下部发出轻微“嗒”的一声，这是启动器触点闭合的声音，随之压缩机启动运转。 在正常运转约30min后，整个制冷系统进入稳定运行工况，此时压缩机外壳的温度可达85 左右，手摸应有烫手感觉，冷凝器进口处（距压缩机排气口15cm处）温度可达60左右，此处有较烫手地感觉。在冷凝器的出口处（即干燥器前15cm处）温度为35左右，手摸此处有略高于室温感觉，顺着冷凝器的走向，用手摸各段的管路，应有较均匀的温度递减感。 打开箱门，应有冷气溢出，蒸发器上结有一层均匀的薄霜，用手指蘸一点水去摸蒸发器，手指有被沾的感觉，耳朵靠近蒸发器可听到蒸发器有“嘶嘶”的气流声或类似的水流声，由此可判定冷柜制冷系统工作良好。 将冷柜温控器旋钮调到中间点或说明书所要求的位置，然后关闭箱门，待冷柜工作一段时间后，箱内温度下降至温控呖呖所控制的温度点时，温控器触点断开，切断电源，压缩机停止工作，完成一次制冷循环。当箱内温度升高时，温控器触点闭合，压缩机再启动运转。,50,故障判断与排除制冷系统（续）,冷柜故障的现场直观检查方法： 现场直观检查，一般采用“一看、二摸、三听”的方法来判断发生故障的部位。 （1）看 检查蒸发器结霜情况是否正常 看制冷系统管路是否有制冷剂渗漏：仔细检查制冷系统各个裸露部位的表面（特别是各管连接处及焊口处）是否有漏油现象，若某处有油迹出现，则说明此处有制冷剂泄露。注意制冷系统管路及零部件有无机械损伤。 看冷柜制冷情况是否正常，包括温度及速度 （2）摸 摸压缩机外壳表面温度是否正常：外壳应该有热感 摸压缩机吸气管和排气管表面温度是否正常 摸冷凝器的温度是否正常 摸干燥过滤器表面温度是否正常，正常时手摸有微热感；若明显低于环境温度或结霜，则干燥过滤器内部脏堵严重。 摸蒸发器表面温度是否正常。,51,故障判断与排除制冷系统（续）,（3）听 听压缩机工作情况是否正常：压缩机中的电动机在接通电源后，压缩机壳内应发出微弱的电动机运行响声，说明工作正常。 若接通电源后，能听到“嗡嗡”的声音时，说明电动机没有启动，应立即切断电源； 在电动机启动和停止时，听是否有明显的抖动声和运行杂声，若有异常声音，表时电动机内有故障； 如听到压缩机壳内发出“吱吱”的气流声，则是压缩机内高压缓冲断裂，高压气体窜入机壳后的声音； 若听到“嗒嗒”异常响声，则是压缩机内部运动机件震动发生的敲击声； 若压缩机在运行过程中发生“当当”的异常声响时，说明压缩机壳内吊簧松脱或折断，造成压缩机倾斜运转，发生机座与外壳内壁的撞击声。 若听到液态制冷剂在制冷系统内冷凝器、毛细管、蒸发器中发出“沙沙”的流水声，则表明制冷系统有堵塞（冰堵、脏堵或油堵）。,52,故障判断与排除制冷系统（续）,压缩机故障与维修： 压缩机是冷柜最重要的部件，是它的心脏，主要由它决定了冷柜的使用寿命。压缩机常见故障分为机械 故障和电气故障两大类。 全封闭压缩机的压缩机与电动机两部分由压缩机外壳封闭，它在使用时，会由于电源、管路、润滑系统、控制系统等出现故障，以及使用不当等主观因素而使压缩机出现某种故障，导致不能正常工作，表现如下： 由于在壳内冷冻油和制冷剂长期接触，处于高温、高压的工作环境中，会因制剂或冷冻机油中的水份含量过高，导致绝缘材料的绝缘程度下降甚至遭到破坏，电动机绕组发生短路； 由于长期的高速旋转，可能使磨擦副出现磨损，配合间隙增大，噪声变大； 也可能由于启动器和过载保护器发生故障，使压缩机不能正常启停，电动机绕组电流过大，使绕组过热而烧坏； 也可能因压缩机久置不用或润滑油供油系统出现故障，磨擦副得不到润滑出现“咬死”，致使压缩机无法启动运转； 或由于在冷柜的搬运过程中，因倾斜或震动过度，使压缩机壳体内的机体减震弹簧脱落，致使机体与机壳在运转过程中产生使人厌烦的机械撞击声等。,53,故障判断与排除制冷系统（续）,冷凝器与蒸发器的故障与检修： 冷凝器故障大多是冷柜使用和保养不当造成的，例如： 使冷凝器壁粘满比较厚的油污，引起热交换率下降，使冷凝器的热量不能及时散发出去，造成制冷剂的冷凝温度升高，影响了制冷效果。 冷凝器脱焊、破裂而泄漏制冷剂，使冷柜制冷能力明显下降，甚至不制冷。 冷凝器管内存油，散热能力降低 蒸发器故障主要有： 蒸发器铜铝接头泄漏，可通过察看此处是否有油迹 蒸发器本身破损泄漏 蒸发器底部排管内油污较多，表现为蒸发器底部不结霜，要进行内部清洗,54,故障判断与排除制冷系统（续）,毛细管和干燥过滤器常见故障与检修： 由于冷柜制冷系统（包括制冷剂）中含有水份和污物杂质超标，运行一段时间后，毛细管和干燥过滤器可能会发生堵塞，使制冷系统不能正常工作。 引起堵塞的原因，一是制冷系统内残留水份过多，逐渐在毛细管出口处形成冰堵；二是制冷系统内残留杂质过多，在毛细管或干燥过滤器处形成脏堵。 发生堵塞后，可用热毛巾敷裹在与蒸发器连接的毛细管部分，并对蒸发器的液流声进行监听。如突然出现液流声音，则说明是冰堵故障，若经较长时间热敷后有听不到液流声，则证明是脏堵。脏堵主要发生在毛细管进口处与干燥过滤器的过滤网处。,55,故障判断与排除制冷系统（续）,毛细管常见故障： 冰堵：表现为冷柜周期性制冷、不制冷现象。可用热毛巾敷在毛细管的出口端，使冰堵熔化，并将熔化的冰抽回压缩机，冷柜暂时使用；若冰堵比较严重，可采用排气法消除冰堵，即将制冷系统工艺管割开，放出制冷剂，重新注入少量制冷剂，并开机运行10min左右，再将制冷剂放出，这样重复几次，可解决不太严重的冰堵；最彻底的是采用抽空干燥法，即将制冷剂放出后，更换同规格新干燥过滤器，并对制冷系统充入干燥氮气，外接一真空泵，抽空3h左右，即可将制冷系统中水份和空气等排除。,56,故障判断与排除制冷系