高级油品化验工技能考核试题.doc

高级油品化验工技能考核准备通知单一、试题名称：柴油运动粘度的测定二、仪器准备序号名称型号数量备注1粘度计符合SY3607的要求1组2恒温浴高度180mm；容积2L1套3玻璃水银温度计1822；3842；4852；98102各1支三、材料准备序号名称规格数量备注1秒表分格为0.1S1块2溶剂油符合GB1922要求500毫升3铬酸洗液100毫升四、试剂准备序号名称规格数量备注1石油醚60-90；化学纯1瓶295%乙醇化学纯1瓶五、考场准备 1、考场安排在化验室。 2、设备运转正常，安全设施齐全。 3、考场要清洁规范，无干扰。 抽签号： 高级油品化验工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位 试题名称：柴油运动粘度的测定 考核时间：120min/单样序号考核项目评分要素配分评分标准检验结果扣分得分1调节恒温浴温度。10恒温不正确扣10分。选择合适的毛细管粘度计。10未经过计算选择出合适的粘度计扣5分。试样的预处理，脱水、除去机械杂质。10试样未经脱水，去杂质处理各扣5分。毛细管粘度计的安装。20安装时不使用铅垂线校正扣10分，粘度计扩张部分未浸入一半扣10分。2正确吸取样品。10装入试样时有裂隙和气泡扣10分。测定流动时间，注意流出时间可疑值的判断。20记录流出时间，少于四次扣10分。未经过计算判断可疑值扣10分。正确计算结果。20计算结果不准确扣20分。3安全生产劳动保护从总分中扣除劳保用品穿戴不全从总分中扣20分安全操作操作严重失误取消考核资格4时间要求在规定时间内完成超时 3 分钟扣 5 分，超时5分钟停止操作合 计 100考评员： 年 月 日高级油品化验工技能考核试题一、试题名称：柴油运动粘度的测定二、操作程序规定说明1、操作内容（1）准确调节、恒定恒温浴温度。（2）选择合适的毛细管粘度计。（3）试样的预处理。（4）正确吸取样品。（5）毛细管粘度计的安装。（6）测定流动时间，计算结果。2、操作注意事项（1）恒温浴温度恒定在200.1。（2）选择一定常数的毛细管粘度计，务使流出时间不少于200秒。（3）试样脱水，除去机械杂质。（4）装入试样时，不应有裂隙和气泡。（5）流出时间可疑值的判断。（6）正确计算结果。三、考核时间：120min。高级油品化验工技能考核准备通知单一、试题名称：90#汽油饱和蒸气压测定二、仪器准备序号名称型号数量备注1饱和蒸气压测定器1台2水银压力计0-800mm;分度1.2mm1个3恒温水浴380.31台三、材料准备序号名称规格数量备注1玻璃水银温度计0-50；分度为0.11支2玻璃液体温度计分度为0.51支3开口式取样器容量0.1-1L1个四、考场准备 1、考场安排在化验室。 2、设备运转正常，安全设施齐全。 3、考场要清洁规范，无干扰。 抽签号： 高级油品化验工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位 试题名称：90#汽油饱和蒸气压测定 考核时间：90min/单样序号考核项目评分要素配分评分标准检验结果扣分得分1准备试样的转移及冷却。5转移的试样未冷却扣5分。恒温浴的调节。5恒温浴温度调节不正确扣5分。汽油室的准备。10汽油室冷却时间不够扣10分。空气室的准备。10空气室恒温时间不够扣10分。2测定倒取试样。5倒取试样手法不正确扣5分。仪器安装。15汽油室与空气室连接时间超过10秒扣5分；摇荡手法不正确扣5分；未注意检查漏气扣5分。多次测定结果值。15读取压力表读数时未轻轻敲击扣5分；每次间隔少于2分钟扣5分；测定读数少于5次扣5分。读取大气压力计值，校正测定结果。25读数不正确扣5分；未进行结果校正扣20分。试验结束后，汽油室及空气室的清洗。10结束后未清洗汽油室、空气室扣10分。3安全生产劳动保护从总分中扣除劳保用品穿戴不全从总分中扣20分安全操作操作严重失误取消考核资格4时间要求在规定时间内完成超时3分钟扣5分，超时5分钟停止操作合 计 100考评员： 年 月 日高级油品化验工技能考核试题一、试题名称：90#汽油饱和蒸气压测定二、操作程序规定说明1、操作准备（1）试样的转移及冷却（7080%）样品，冷却到01。（2）恒温浴的调节（37.80.1）。（3）汽油室的准备（01，10分钟以上）。（4）空气室的准备（37.80.1，10分钟以上）。（5）倒取试样（试样注入汽油室）。（6）仪器安装（汽油室与空气室的连接）。（7）多次测定结果值（不少于5次，每次间隔不少于2分钟）。（8）读取大气压力计值，校正测定结果。（9）试验结束后，汽油室及空气室的清洗。2、操作注意事项（1）注意此方法GB/T8107与方法GB/T257的区别。（2）报告结果准确。三、考核时间：90min。高级油品化验工技能考核准备通知单一、试题名称：90#汽油诱导期测定二、设备准备序号名称型号数量备注1汽油诱导期测定器符合SY31021台2玻璃漏斗直径70-100mm3氧气瓶1瓶4水浴1台5量筒100毫升1个6水槽1台7铁支架带支持夹1个8坩埚钳镀铬1把9扳子1把10铜管耐高压三、试剂准备序号名称规格数量备注1苯化学纯1瓶2甘油工业用1瓶四、考场准备 1、考场安排在化验室。 2、设备运转正常，安全设施齐全。 3、考场要清洁规范，无干扰。 抽签号： 高级油品化验工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位 试题名称：90#汽油诱导期测定 考核时间：45min/单样序号考核项目评分要素配分评分标准检验结果扣分得分1仪器清洗讲述样品瓶及盖的清洗及干燥过程。5讲述的样品瓶盖清洗干燥过程不正确扣5分。氧弹及连接管线的清洁。10未清洁氧弹及接连管线也未加说明扣5分。2测定注入样品501ml，冲走氧弹内原有的空气。20量取样品501ml不正确扣10分，未赶氧弹内空气扣10分。通入氧气直至压力689703kPa。10未判断有无泄漏扣5分。调节水浴温度，将氧弹装入沸水浴，即时记录时间。15水浴温度调节范围不在98102之内扣5分，通入氧气压力不在689703kPa范围内扣5分；未即时记录时间扣5分。每隔15分钟记录一次压力读数。10未按规定记录压力读数扣10分。判断转折点：15分钟以内压力降达到13.8kPa。10判断转折点不正确扣10分。计算实测结果。20结果计算不正确扣20分。3安全生产劳动保护从总分中扣除劳保用品穿戴不全从总分中扣20分安全操作操作严重失误取消考核资格4时间要求在规定时间内完成超时3分钟扣5分，超时5分钟停止操作合 计 100考评员： 年 月 日高级油品化验工技能考核试题一、试题名称：90#汽油诱导期测定二、操作程序规定说明1、操作准备（1）讲述样品瓶及盖的清洗及干燥过程。（2）氧弹及连接管线的清洁。（3）注入样品501ml。（4）冲走氧弹内原有的空气。（5）通入氧气直至压力689703kPa。（6）水浴温度的调节98102。（7）将氧弹装入沸水浴，即时记录时间。（8）判断有无泄漏。（9）每隔15分钟之内记录一次压力读数。（10）判断转折点。（11）计算实测诱导期结果。2、操作注意事项（1）判断转折点：15分钟以内压力降达到13.8kPa。（2）诱导期计算：从氧弹放入沸水浴至转折点之间经历的时间。三、考核时间：45min。（从准备工作到氧弹装入沸水浴时间不超过45分钟）高级油品化验工技能考核准备通知单一、试题名称：汽油实际胶质的测定二、器材准备序号名称型号数量备注1油浴1台2无嘴高型玻璃烧杯100ml1个3量筒25ml1个4流速计有量出60l/min流速的刻度1个5空气过滤器内装棉花和玻璃珠1个6温度计0-3601支7电热板带自藕变压器1个8坩埚钳镀铬1把三、材料准备序号名称规格数量备注1矿物油开口杯法闪点不低于3102待测汽油四、试剂准备序号名称规格数量备注1苯化学纯1瓶2丙酮化学纯1瓶3乙醇苯混合液95%乙醇与苯1：4配成200ml4硫酸钠化学纯1瓶五、考场准备 1、考场安排在化验室。 2、设备运转正常，安全设施齐全。 3、考场要清洁规范，无干扰。 抽签号： 高级油品化验工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位 试题名称：汽油实际胶质的测定 考核时间：240min序号考核项目评分要素配分评分标准检验结果扣分得分1试验量取试样25ml。20试样未过滤扣10分，取样不准扣10分。烧杯放入油槽凹槽中进行油浴。20烧杯未进行恒重扣10分，放入凹槽时动作应尽量轻，否则扣10分。通气、蒸发。20导气管安装不合理扣10分，空气流速达不到要求扣5分，油外溅扣5分。冷却、称量、恒重。20未冷却后称量、恒重时未通气再吹1520分钟各扣10分。计算、填写报告。20计算不正确扣5分，结果单位不对扣5分，填写报告内容不完整扣5分，分析结果超差扣5分。2安全生产劳动保护从总分中扣除劳保用品穿戴不全从总分中扣20分安全操作操作严重失误取消考核资格3时间要求在规定时间内完成超时3分钟扣5分，超时5分钟停止操作合 计 100考评员： 年 月 日高级油品化验工技能考核试题一、试题名称：汽油实际胶质的测定二、操作程序规定说明1、操作准备（1）量取试样25ml。（2）烧杯放入油槽凹槽中。（3）通气、蒸发。（4）冷却、称量、恒重。（5）计算、填写报告。（6）清洁卫生。2、操作注意事项（1）油浴温度1503。（2）胶质杯在1503先进行恒重。（3）导气管安装时，下端距液面305mm。（4）空气流速由202l/分钟，在3分钟内增到555l/分钟。（5）测定结果的重复性，当胶质小于15mg/100ml时，为不大于2mg/100ml。三、考核时间：240min。高级油品化验工技能考核准备通知单一、试题名称：减压馏程测定二、仪器准备序号名称型号数量备注1减压馏程测定装置1台2温度计0100；0360各1支3量筒1002个三、材料准备序号名称规格数量备注1瓷片若干2火棉胶若干3真空润滑脂若干4待测油品蜡油或润滑油四、试剂准备序号名称规格数量备注1无水氯化钙化学纯1瓶五、考场准备 1、考场安排在化验室。 2、设备运转正常，安全设施齐全。 3、考场要清洁规范，无干扰。 抽签号： 高级油品化验工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位 试题名称：减压馏程测定 考核时间：60min/平行样序号考核项目评分要素配分评分标准检验结果扣分得分1试验量取100ml试样于烧瓶中并正确安装。20含水试样未脱水扣5分，未加瓷片扣5分，安装不合要求扣10分。检查气密性，并使残压达到要求。15残压达不到规定扣10分，漏气扣5分。开始加热，控制升温速度。25没有在规定时间初馏扣10分，中间馏分流速不合要求扣10分，馏出10%时间超过6分钟扣5分。按要求看好各观察点，并做好记录。15没按要求观察各点，缺一个点扣5分，读数不准扣10分，未记录扣5分。2处理当温度下降到100以下打开放空，关闭真空泵。10停止加热后未冷却到100以下就关闭真空泵或放空扣10分。计算，结果报出。15各点未经计算报出结果扣15分，计算错误扣3分。3安全生产劳动保护从总分中扣除劳保用品穿戴不全从总分中扣20分安全操作操作严重失误取消考核资格4时间要求在规定时间内完成超时3分钟扣5分，超时5分钟停止操作合 计 100考评员： 年 月 日高级油品化验工技能考核试题一、试题名称：减压馏程测定二、操作程序规定说明1、操作准备（1）量取100ml试样于烧瓶中并正确安装。（2）检查气密性，并使残压达到要求。（3）开始加热，控制升温速度。（4）按要求看好各观察点，并做好记录。（5）当温度下降到100以下打开放空，关闭真空泵。（6）计算，结果报出。2、操作注意事项（1）试样脱水，在烧瓶中加少许瓷片。（2）接受器要保温。（3）残压在200350时为50mm汞柱大于300时小于5 mm汞柱。（4）初馏时间为1020分钟，馏出10%时间不超过6分钟。（5）中间馏分流速45ml/分钟。（6）残压变化不大于0.5mm汞柱。三、考核时间：60min。高级油品化验工技能考核准备通知单一、试题名称：液化石油气样品的采集 二、器材准备序号名称型号数量备注1采样器1000毫升1个2采样管耐高压1根3皮手套1双4铜扳手1把三、考场准备 1、考场安排在化验室。 2、设备运转正常，安全设施齐全。 3、考场要清洁规范，无干扰。 抽签号： 高级油品化验工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位 试题名称：液化石油气样品的采集 考核时间：30min序号考核项目评分要素配分评分标准检验结果扣分得分1准备检查采样器10未检查采样器扣5分；采样器安全阀坏未查出扣5分检查采样管10未检查采样管扣5分；采样管漏气未检出扣5分检查防爆工具5未检查防爆工具扣5分2采样用样品冲洗采样管5未冲洗采样管扣5分用样品冲洗采样器5未冲洗采样器扣5分所采的样品必须是液相试样30所采样品不含液体扣20分；液体少扣10分采样器充满后排出超过采样器容量80%的液相试样10未放掉20%的液相试样扣10分泄露检查10未进行泄露检查扣10分采样后将阀门关闭，避免漏气10阀门未关紧扣10分清理现场，保持罐区干净5未清理现场扣5分3安全生产劳动保护从总分中扣除劳保用品穿戴不全从总分中扣20分安全操作操作严重失误取消考核资格4时间要求在规定时间内完成超时 3分钟扣 5 分，超过5分钟停止操作合 计 100考评员： 年 月 日 高级油品化验工技能考核试题一、试题名称：液化石油气样品的采集二、操作程序规定说明1、 采集准备：（1） 检查采样管的旋纽是否能打开，安全阀是否有损坏。（2） 检查采样管的密封垫是否齐全，管子是否有裂缝。（3） 检查是否携带了防爆工具及其完好性。2、 采集：（1） 用样品冲洗采样管，使管内无杂质及水分。（2） 用样品冲洗采样器，使采样器中的残留物质被冲出。（3） 打开采样口进行放空，连接采样器和采样口进行采样，保证所采集的样品为液相试样。（4） 当采样器充满后，要排出超过采样器容积80%的液相试样。（5） 采样后关闭阀门，确保无漏气现象。（6） 清理现场，保持罐区清洁。（7） 将采回的试样放入水中进行泄露检查，确保样品无泄露，否则认为该样品无效。3、 操作注意事项：（1） 采样时确保气路通畅，避免憋压现象。（2） 操作过程中必须使用防爆工具。三、考核时间：30min。（不包括路途上的时间）高级油品化验工技能考核准备通知单一、试题名称：液化气组成测定（4890D气相色谱法） 二、器材准备序号名称型号数量备注1气相色谱仪4890D1台2采样器500ml1个3打印纸A4或B550张三、材料准备序号名称规格数量备注1氢气纯度99.99%1瓶2氮气纯度99.99%1瓶四、试剂准备序号名称规格数量备注1变色硅胶1瓶五、考场准备 1、考场安排在化验室。 2、设备运转正常，安全设施齐全。4、 考场要清洁规范，无干扰。 抽签号： 高级油品化验工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位 试题名称：液化气组成测定（4890D气相色谱法）时间：80 min序号考核项目评分要素配分评分标准检验结果扣分得分1准备用采样器中的样品置换球胆三次后使球胆充满10未置换球胆扣10分打开氢气及氮气瓶，升至所需压力后开机20通气压力不足便开机扣5分；未通气开机的扣15分打开计算机，进入采集准备5未进行采集准备扣5分2分析样品与色谱仪连接后先排气，时间不少于15秒10未排空气体扣5分；排气时间短扣5分不能带压进样5带压进样扣5分采集后进行峰的积分及处理，得出结果并填写记录35峰未处理扣20分；处理不准确扣10分；记录不规范扣5分仪器在通气情况下降温至100以下关机5仪器未降温扣5分将分析后的样品放掉5未放掉样品扣5分保持实验台的清洁整齐5未清理实验台扣5分3安全生产劳动保护从总分中扣除劳保用品穿戴不全从总分中扣20分安全操作操作严重失误取消考核资格4时间要求在规定时间内完成超时3 分钟扣5 分，超时5分钟停止操作合 计 100考评员： 年 月 日高级油品化验工技能考核试题一、试题名称：液化气组成测定（4890D气相色谱法）二、操作程序规定说明1、分析准备：（1）用采样器中的样品置换球胆三次后使球胆充满。（2）打开氢气及氮气发生器，升至所需压力后开机。（3）打开计算机，进入采集准备。2、分析：（1）将样品与色谱仪的进样口连接，放开夹子使样品通过色谱仪的时间不少于15秒 。（2）按下运行键，进入样品采集。（3）采集完毕后，退出采集系统，进入样品的积分及处理过程，处理时，使基线不发生漂移，峰的划分准确，（4）仪器在通气情况下降温，当降至100以下时关机、关气。（5）将球胆中剩余的样品放掉。（6）保持实验台的清洁整齐。3、操作注意事项：（1）在开氮气发生器时，先排空8-10分钟后方可旋紧。（2）关气时，氢气发生器在关闭后立即放空，而氮气发生器则不能放空。（3）严禁带压进样三、考核时间：80min。（从开机开始）高级油品化验工技能考核准备通知单一、试题名称：液化石油气总硫测定（电量法） 二、仪器准备序号名称型号数量备注1微库仑仪WK-2C或WK-2B1台2采样器500 ml1个3微量注射器10ul1支4试样进样器1ml1支三、材料准备序号名称规格数量备注1氮气纯度高于99%1瓶2氧气纯度高于99%1瓶3蒸馏水四、试剂准备序号名称规格数量备注1冰乙酸分析纯1瓶2碘化钾优级纯1瓶3碘分析纯1瓶五、考场准备 1、考场安排在化验室。 2、设备运转正常，安全设施齐全。 3、考场要清洁规范，无干扰。 抽签号： 高级油品化验工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位 试题名称：液化石油气总硫测定（电量法） 考核时间：50 min序号考核项目评分要素配分评分标准检验结果扣分得分1准备打开氧气、氮气瓶，将仪器升至所需温度5未将仪器升至所需温度就准备进样扣5分用电解液冲洗滴定池至所需偏压10偏压不足扣5分；滴定池中电解液在铂片上方不足6mm扣5分将采样器中的试样装入球胆5未置换球胆三次扣5分2分析调节参数使峰型符合要求10峰型出现超调或拖尾扣5分进行标样分析20未排空注射器内气泡扣10分；未准确记录进样体积扣10分计算转化率10转化率计算不准确扣10分进行样品分析，计算结果并填写记录20操作不熟练、手法不正确扣5分；结果不准确扣10分；记录不规范扣5分分析完毕后关闭电源及气瓶10未开风冷或水冷扣5分；仪器未置“平衡档”扣5分放掉剩余试样5未放掉多余试样扣5分保持实验台清洁整齐5未清理实验台扣5分3安全生产劳动保护从总分中扣除劳保用品穿戴不全从总分中扣20分安全操作操作严重失误取消考核资格4时间要求在规定时间内完成超时 3分钟扣5 分，超时 5分钟停止操作合 计 100考评员： 年 月 日高级油品化验工技能考核试题一、试题名称：液化石油气总硫测定（电量法） 二、操作程序规定说明1、分析准备：（1） 打开氧气、氮气瓶，将仪器升至所需温度。（2） 用电解液冲洗滴定池，从侧臂放出，保持电解液位于铂片上方6毫米。（3） 用样品置换球胆三次后将球胆充满。2、测定：（1）将滴定池与微库仑仪连接，使仪器处于“工作档“ 。（2）用微量注射器进一针标样，调节参数，使峰型符合要求。（3）进行标样分析：吸入标样后，将注射器中的气泡排出，然后向上抽提至0.1ul，记录读数；进样完毕后，重复上述操作，再次读取读数，两者之差便是进样量。（4）计算转化率：f%=（Q0.166100/RVC ）100%。（5）进行样品分析：准确计算结果并完整填写原始记录。（6）分析完毕后将仪器打至“平衡档”,关闭电源、气源，并打开风冷或水冷。（7）放掉球胆中多余的试样。3、操作注意事项：（1）分析过程中样品不能有泄露现象。（2）进样过程中，要严格控制进样速度，保持匀速进样。三、考核时间：50min。（从仪器升至所需温度开始）高级油品化验工技能考核准备通知单一、试题名称：柴油硫含量测定（燃灯法） 二、仪器准备序号名称型号数量备注1硫含量测定器1台2水流泵或真空泵1台3吸滤瓶500-1000毫升1个4滴定管25毫升1支5吸滤瓶2，5和10毫升各1个6洗瓶1个三、材料准备序号名称规格数量备注1玻璃球若干2棉纱灯芯带灯芯管1个3待测柴油四、试剂准备序号名称规格数量备注1碳酸钠分析纯；配成0.3%水溶液500ml2盐酸分析纯；配成0.05N标准溶液500ml3指示剂50 ml495%乙醇分析纯1瓶5标准正庚烷1瓶6汽油沸点80-120；硫含量0.005%500ml7石油醚60-90；化学纯1瓶五、考场准备 1、考场安排在化验室。 2、设备运转正常，安全设施齐全。 3、考场要清洁规范，无干扰。 抽签号： 高级油品化验工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位 试题名称：柴油硫含量测定（燃灯法） 考核时间： 90min序号考核项目评分要素配分评分标准检验结果扣分得分1准备洗涤灯、灯芯及所需器皿并干燥5未用石油醚洗涤灯及灯芯扣5分；未干燥扣5分将试样装入灯中10未按规定装试样扣10分连接水流泵及吸滤瓶15未插玻璃三通栓扣5分；未加0.3%碳酸钠溶液和蒸馏水或体积不对各扣5分2试验开动水流泵，将灯点燃10未调节各灯火焰高度扣5分,灯芯管边缘高于烟道下边8毫米扣5分将各灯中试样燃烧尽10未使试样燃烧完全扣5分,稀释后的样品未再次燃烧尽扣5分将灯熄灭，关闭水流泵5灯熄灭后立即关水流泵扣5分;未关水流泵扣5分喷洗液滴收集器、烟道及吸收器上部10未喷洗扣10分滴定10终点判断不准确扣5分计算燃烧量10称量不准确扣5分;计算错误扣5分计算硫含量10计算错误扣10分清理试验台，填写记录5记录填写不规范扣5分;未清理试验台扣5分3安全生产劳动保护从总分中扣除劳保用品穿戴不全从总分中扣20分安全操作操作严重失误取消考核资格4时间要求在规定时间内完成超时3分钟扣5分，超时5分钟停止操作合计 100考评员： 年 月 日高级油品化验工技能考核试题一、试题名称：柴油硫含量测定（燃灯法）二、操作程序规定说明1、操作准备（1）用水洗涤吸收器、液滴收集器及烟道、玻璃珠或玻璃棒；用石油醚洗灯及灯芯并干燥。（2）将1-2毫升的试样注入连同灯芯及灯罩一起称量（称准至0.0004g）过的清洁干燥的灯中，往灯内注入95%乙醇使成1：1或2：1比例，使所组成的混合液在灯中燃烧的火焰不带烟，试样与混合液的总体积为4-5毫升；依同样方法将试样装入第二个灯中，将95%乙醇（不必称量）装入做空白试验的第三个灯中。（3）将吸滤瓶与水流泵连接起来，插入玻璃三通栓，往吸收器的大容器里加入玻璃珠约达2/3高度，用吸量管准确注入0.3%碳酸钠溶液10毫升，用量筒注入蒸馏水10毫升，套上螺旋夹子。2、试验（1）开动水流泵，将所有灯点燃并放入各烟道下面，使灯芯管边缘不高于烟道下边8毫米处，调整各灯火焰高度6-8毫米。（2）使各灯中试样完全燃烧尽。将灯熄灭，盖上灯罩，3-5分钟后关闭水流泵。（3）喷洗液滴收集器、烟道及吸收器上部。（4）加入指示剂后滴定；先将空白试验滴至红色，再将含试样燃烧生成物的各溶液滴定至与空白试验呈现同样红色为止，为滴定终点。（5）将灯放在天平上称量，称准至0.0004克，计算试验前后的差值，即为燃烧量。（6）计算硫含量，填写记录。3、注意事项（1）开动水流泵时，要使空气自全部吸收器均匀而和缓的通过。（2）试样燃烧后，将洗涤的蒸馏水收集于吸收器的大容器中，加1-2滴指示剂，若溶液为红色则该试验无效。（3）