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文档简介

事务文书:_印刷作业指导书单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 6 页印刷作业指导书一、目的:为了提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期,促使大家养成一种良好的习惯,特定以下细则:二、使用范围:印刷所有机台操作人员三、具体细则:1技术要求:1.1分线压痕尺寸误差不得超过2mm。1.2成片方正度对角线相差不能超过5mm。1.3叠角漏洞直径不大于5mm。1.4压痕线宽度不得大于1.7mm,折线居中不得有破裂断线,不允许有多余的压线。1.5接合边宽度35-5mm。1.6图案文字清晰不露白。1.7图案文字居中,如有偏斜其斜度不得偏离水平线5mm。1.8套色正确色条不重叠,墨色均匀要求一致,其他纸面不准有墨痕。1.9印刷位置、字体、颜色与印刷唛头要求要一致。2操作说明:2.1开机前,检验机台个零部件是否完好,有无松动,机器上有无障碍物。在各润滑处加入适量的润滑油。2.2检查开槽部2.3按通电源、气源。2.4开动主机,检查各按钮是否正常。2.5认真查阅生产流程单,检查用料是否符合生产流程单要求,将印刷调好的油墨注入墨桶。2.6按流程单要求,调整刀具、压轮。2.7墨辊合拢,启动墨辊电机,上墨并检查墨量大小,将印刷版帖在滚筒上,移好位置。当生产出第一片产品时,操作人员要进行首检,要求尺寸正确。箱角无明显漏洞、包角。印刷与印刷唛头一置。2.8首检合格后进入批量生产,对批量生产过程中要经常抽查,如有问题及时停机。2.9按照流程数量要生产完毕,添写流程单或标签及工作日报表,并且把流程单或标签挂在此堆纵切面右上方,拉到下道工序。拆掉印版2.10每天下班应先清洗墨辊,水排干净后,把墨棍分开,关闭电源、气源。3注意事项:3.1在生产中如有任何问题或故障应立即停机检查。机器工作当中,手不能伸入机器;如纸板错位进入机器不能去拖拉纸板。3.2对印刷小的纸板或弯曲的应注意安全。3.3印刷机需合拢时,手必须离开将要合拢的墙板,以防被压手。3.4对于墨辊,每天下班要清理干净并分开,不能长期空转。3.5操作工在机台上装卸印版时,必须关掉主机开关,必要时关掉急停。3.6机台周围、下面和上面及时清理干净,避免造成安全隐患。第 4 页 共 6 页危化品生产企业安全生产目标管理责任书为了贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,切实预防事故发生,根据中华人民共和国安全生产法、危险化学品安全管理条例等法律法规以及上级政府安全生产综合目标管理办法的要求,结合我镇实际,xx镇人民政府特与签订安全生产目标管理责任书。一、管理目标(一)安全生产管理1、认真落实安全生产目标管理责任制,明确各岗位安全生产职责和任务。建立安全检查、会议记录、整改措施、完成验收的一整套安全管理档案。2、企业应当建立安全生产管理机构,配备相应的专(兼)职安全生产管理人员,加强企业的安全生产管理。从业人员超过五十人的,应当配备不少于两名的专职安全生产管理人员。3、建立健全各项安全生产规章制度,至少应建立包括:仓库安全管理制度、安全生产教育和培训制度、安全生产检查及事故隐患的整改制度、消防安全管理制度等在内的各项规章制度。4、加强安全教育和培训,提高全体职工的安全意识和安全技能,按规定组织参加有关安全生产技术知识培训。认真学习国发xx23号文件精神,进一步落实安全生产企业主体责任。5、企业应自觉主动地开展隐患排查治理工作,建立隐患排查治理长效机制。对排查出的安全隐患,或者当地政府和安监部门指出的隐患,必须限期整改,及时消除安全隐患。6、加强对重大危险源的监控管理。要按照规定对重大危险源进行登记建档、检测、评估、监控,规范设置重大危险源“二牌一箱”(安全警示牌、安全周知牌、应急救援箱),落实监控责任和措施。7、危险化学品储存仓库必须配备有专业知识的技术人员,做到专人管理。储存的危险化学品应根据危险特性做到隔离储存、隔开储存、分离储存,各类危险化学品不得与禁忌物料混合储存。8、企业应为职工提供符合国家或行业标准的劳动防护用品,并监督教育职工正确佩戴、使用;定期组织员工进行体检。9、企业应针对危险化学品经营、储存的特性以及潜在的事件和突发事故,编制可操作的事故应急救援预案,并定期开展演练。(二)考核指标确

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