水泥的技术要求

.一、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥技术要求不溶物1、 溶液物I型酸盐水泥中不溶物不得超过0.75% ;(试验方法按GB/T176进行)2、 II型硅酸盐水泥中不溶物不得超过1.5%;(试验方法按GB/T176进行)烧失量I型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.0%,II型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.5%。普通水泥中烧失量不得大于5.0%。三氧化镁水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%。细度硅酸盐水泥比表面积大于300/，普通水泥80m方孔筛筛余不得超过10.0%。（按GB/T1345进行）凝结时间硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于6.5h。普通水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。（按GB/T1346进行）安定性用沸煮法检验必须合格。（按GB/T750进行）（强度按GB/T17671进行，强度水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各强度等级水泥的各龄期强度不得低于下表数值。MPa品种强度等级抗压强度抗折强度3天28天3天28天4251704253565425R22042540655252305254070525R27052550706252806255080625R32062555803251103252555325R16032535554251604253565425R21042540655252205254070525R2605255070二、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥氧化镁熟料中氧化硫的含量不宜超过5.0%。如果水泥经 压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。注：熟料中氧化镁的含量为5.0%6.0%时，如矿渣水泥中混合材料总掺量大于40%或火山灰水泥和粉煤灰水泥中混合物材料掺加量大于30%，制成的水泥可不做压蒸试验。(试验按GB/T176进行）三氧化硫矿渣打水泥中三氧化硫的含量不得超过4.0%火山灰水泥和粉煤灰水泥中的三氧化硫的含量不得超过3.5%（试验按GB/T176进行）细度80m方孔筛筛余不得超过10.%（按GB/T1345进行）凝结时间初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。安定性（按GB/T1346进行）用沸煮法检验必须合格。（按GB/T750进行）强度水泥强度等到级按规定龄期的抗压强度来划分，各强度等级水泥 的各龄期强度不得低于下表数值。MPa强度等级抗压强度抗折强度3天28天3天28天3251003252555325R15032535554551504253565452R19042540655252105254070525R2305254570（强度试验按GB/T17671进行。但火山灰水泥进行胶砂强检验的用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180来确定.当流动度小于180时,须以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180。 胶砂流动度试验，除胶砂制备按GB/T17671外，操作方法按GB/T2419进行）取样应有代表性，可连续取，亦从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。复合硅酸盐水泥 氧化镁：熟料中氧化硫的含量不宜超过5.0%。如果水泥经 压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。三氧化硫：水泥中的三氧化硫的含量不得超过3.5%。细度、凝结时间、安定性同上。强度水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强来划分，各强度等级水泥的各龄期强度不得低于下表数值。MPa强度等级抗压强度抗折强度3天28天3天28天3251103252555325R16032535554251603253565425R21032540655252203254070525R2603255070试验方法同以上一样低热微膨胀水泥三氧化硫：水泥中的三氧化硫含量应为4%7%比表面积：水泥中比表面积不得小于300/。凝结时间：初凝