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福建省建设项目环境影响报 告 表(适用于工业型建设项目)项 目 名 称 正源新材料再生资源加气砖项目 建设单位(盖章) 连江县正源新材料有限公司 法 人 代 表 郑 增 发 (盖章或签字)联 系 人 吴 通 本 联 系 电 话邮 政 编 码 350504 环保部门填写收到报告表日期编 号福 建 省 环 境 保 护 厅 制编制单位和编制人员情况表建设项目名称正源新材料再生资源加气砖项目环境影响评价文件类型报告表一、建设单位情况建设单位(签章)连江县正源新材料有限公司法定代表人或主要负责人(签字)郑 增 发主管人员及联系电话吴 通 、编制单位情况主持编制单位名称(签章)福建省石油化学工业设计院社会信用代码9135010015443088X1法定代表人(签字)林敏三、编制人员情况编制主持人及联系电话谢芳 0591-875975441.编制主持人姓名职业资格证书编号签字谢芳 20170353503520173510020002962.主要编制人员姓名职业资格证书编号主要编写内容签字谢芳 2017035350352017351002000296全部四、参与编制单位和人员情况填 表 说 明1、本表适用于可能对环境造成轻度影响的工业型建设项目。2、本表附以下附件、附图附件1 项目建议书批复附件2 开发建设影响评价委托函附件3 其它项目环评有关的文件、资料附件4 建设项目环境保护审批登记表附图1 项目地理位置图;比例尺1:50000,应反映行政区划、水系,标明纳污口位置和地形地貌等。附图2 项目平面布置图3、如果本报告表不能说明项目产生的污染对环境造成的影响,应进行专项评价。由环境保护行政主管部门根据建设项目特点和当地环境特征,确定选择下列12项进行专项评价。(1)大气环境影响专项评价(2)水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)(3)生态环境影响专项评价(4)噪声环境影响专项评价(5)固体废弃物环境影响专项评价专项评价工作应按照环境影响评价技术导则中的要求进行。4、 本表一式五份,报送件不得复印,经环境保护行政主管部门审查批准后分别送有关单位。目录一、 项目基本情况1二、 项目由来1三、当地社会、经济、环境简述23.1自然环境概况23.2福建省连江县蓼沿乡赤南岗工业区概况73.3 环境功能区划及环境质量标准83.4 污染物排放标准93.5 环境质量现状10四、 主要环境保护目标12五、工程分析125.1 项目概况125.2 项目建设内容及组成135.3项目主要原辅材料及能源消耗165.4 项目主要设备165.5 项目工艺流程及产污节点165.6污染源分析195.7 国家产业政策的符合性分析275.8 厂址选择及平面布置合理性分析275.9 清洁生产分析285.10 “三线一单”符合性分析28六、 环境影响分析296.1 施工期环境影响分析296.2 运营期环境影响分析316.2.1 大气环境影响评价316.2.2 水环境影响评价356.2.3 声环境影响分析366.2.4固体废物影响分析376.2.5 环境风险影响分析37七、退役期环境影响分析38八、污染治理措施评述388.1施工期污染治理措施388.2 运营期污染治理措施39九、环境保护投资及环境损益分析439.1 环保工程投资估算4310.2 环境经济损益分析43十、总量控制43十一、环境管理与环境监测计划4411.1 环境管理4411.2 环境监测计划4611.3 排污口规范化建设4711.4 污染物排放清单47十二、 结论与建议5012.1 工程概况5012.2 环境可行性分析结论5012.3 环境影响评价结论5112.4 对策建议与结论5312.5 总结论54附件:附件1:委托书附件2:备案表附件4:项目租赁合同附件5:福州市连江生态环境局对项目落地环保初审意见的函附件6:蓼沿乡人民政府同意本项目落地并申请办理环评审批手续附件7:噪声现状监测报告附件8:农灌协议附件10:项目环评文件未涉及国家秘密、商业秘密等内容的说明附件11:关于公开建设项目环评文件等信息情况的说明1、 项目基本情况项目名称正源新材料再生资源加气砖项目建设单位连江县正源新材料有限公司建设地点福建省福州市连江县蓼沿乡赤南岗工业区仙口路145号建设依据闽发改备【2019】A120060号主管部门连江县发展和改革局建设性质新建行业代码C3031粘土砖瓦及建筑砌块制造工程规模项目总投资23000万元,分两期建设,其中一期项目投资5000万元,引进一条加气砖生产线,年产20万立方米加气砖,后期拟投资18000万元。本次只评价一期工程,后期工程另行评价。总 规 模年产20万立方米加气砖总 投 资总投资23000万元,一期投资5000万元环保投资30万元主要产品名称主要产品产量(规模)主要原辅材料名称主要原辅材料现状用量主要原辅材料新增用量主要原辅材料预计总用量加气砖20万m/a砂/83200 t/a83200 t/a粉石灰/15200 t/a15200 t/a水泥/24000 t/a24000 t/a石膏/12000 t/a12000 t/a铝粉膏/80000 t/a80000 t/a水/24000 t/a24000 t/a主 要 能 源 及 水 资 源 消 耗名 称现状用量新增用量预计总用量水(吨/年)/2462524625电(万kwh/年)/3030燃煤(吨/年)/燃油(吨/年)/燃气(万立方米/年)/40402、 项目由来 福建省连江县蓼沿乡赤南岗工业区石板材企业退出后,根据县委县政府鼓励石板材企业转产、转业的精神,该园区今后拟入驻机械加工、建材、竹木制品、农副食品加工等产业。在此背景下,连江县正源新材料有限公司拟租用赤南岗工业区内的连江县庄磊石材厂及连江县智富石材开发有限公司部分厂区从事加气砖生产,项目总投资23000万元,分两期建设,其中一期项目投资5000万元,引进1条加气砖生产线,年产20万立方米加气砖,后期工程拟投资18000万元。本次只评价一期工程(项目备案表见附件2、营业执照及法人身份证见附件3、租赁合同见附件4),届时,二期工程另行评价。2019年3月15日公司取得福州市连江生态环境局对项目落地环保初审意见的函(连环函【2019】25号,见附件5),2019年7月蓼沿乡人民政府同意本项目落地并申请办理环评审批手续(见蓼政【2019】252号,附件6)。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境影响评价分类管理名录(生态环境部令1号)及关于修改部分内容的决定修正(2018.4.28):项目为加气砖加工制造,环评类别为报告表,见表2.1-1。因此,连江县正源新材料有限公司于2019年6月委托我院编制连江县正源新材料有限公司正源新材料再生资源加气砖项目环境影响报告表(委托书见附件1)。表2.1-1建设项目环境影响评价分类管理名录(摘录)环评类别报告书报告表登记表十九、非金属矿物制品业51石灰和石膏制造、石材加工、人造石制造、砖瓦制造/全部/我院接受委托后,立即派技术人员踏勘现场和收集有关资料,并依照环境影响评价技术导则等的相关规定编写成报告表,供建设单位报环保主管部门审批。三、当地社会、经济、环境简述3.1自然环境概况3.1.1 地理位置连江县介于北纬26072627,东经1191712031之间。东北与东南临海;极东为东引岛,距县陆地最近点42公里;东南为马祖列岛,距大陆最近点9.25公里;北与西北同罗源县毗连;西与西南同福州市晋安区紧邻;南隔闽江与琅岐岛相望;极南为壶江岛。本项目位于连江县蓼沿乡赤南岗工业区,东经119.432487,北纬26.358038,租用连江县庄磊石材厂5亩场地,连江县智富石材开发有限公司15亩场地从事加气砖生产。项目北面为福州市东鹏新型材料有限公司,东北面为空地,南面为金属制品厂,西面为园区道路。项目地理位置图见图3.1-1,周边环境现状图见图3.1-2,项目区位置图见图3.1-3。3本项目所在地图3.1-1 项目地理位置图57项目北面福州市东鹏新型材料有限公司项目西面X132县道项目东北面空地项目南面金属制品厂图3.1-2 项目周边环境现状图372m260m70m东鹏材料王坑村赤南岗工业区溪本项目沿蓼图3.1-3 项目区位置图后岩仙屏口 3.1.2 气候概况连江县属中亚热带海洋性季风气候,气候温暖,四季分明,夏长冬短,雨量适中,灾害性天气频发,每年有台风、暴雨等。气温:全县累年平均气温19.1,年最高平均气温20.4,年最低平均气温18.5,极端最高气温38.7,极端最低气温-3.8,相对湿度平均值82%。降水:降雨量多年平均1551.5 mm,最多2131.1 mm,最少为905.8 mm。全县全年雨量集中在39月,3-4月为春雨季,56月为梅雨季,79月为台风季,占年降水量的81.32%。枯水期在10月至次年2月,降水量占年降水量的18.68%。 地面风场:本县年平均风速1.9米/秒,一年之中79月平均风速较大,123月平均风速较小。风速自沿海向内陆减弱,岛屿和海岸突出部为最大。北茭年平均风速6.4米/秒,内陆地区为最小。年平均大风日达4.9天。全年风向多为东北东和东,但北西北、北风的风向频率以10月、11月、12月份为最多,南西南、南风的频率以5月、6月和7月为最多。霜:全年平均雾日8.1天,北地区年平均雾日32.7天,无霜期年平均304天,有雪日年平均0.5天。3.1.3水文状况连江县境内水系相当发达,发育有闽江、敖江两大河流,六大溪流和73条小溪流,境内总长348公里,全县多年平均水资源量30600万km2。其中敖江是省内第六大河流,也是县内最大的河流,干流经县内小沧、潘渡、敖江、风城、浦口、东岱等6 个镇。项目东侧345m为蓼沿溪,是敖江的支流,流经古田县、罗源县的西兰乡、连江县蓼沿乡在蓼沿乡朱公村汇入牛溪,最后在敖江塘坂水源地下游的潘渡乡朱步村汇入敖江。3.1.4 地形地貌连江县境内北东东北北西两组断裂近于直交。地势由西北、东北向东、东南倾斜。西北、东北部中低山,高丘地带,全县最高峰缺鼻峰海拔1029m;黄岐半岛低山高丘陵;中北部低丘、河谷小平原;西南部中低山;南部高丘陵;城关以下为连江海积冲积平原。海岸为具有沙泥滩的回升侵蚀漏斗型高丘陵岩岸,多海岸良港,岛屿110多个。按地貌成因该地区可分为流水和海成两大类地貌,流水地貌以低山丘陵河谷平原、冲洪积平原、山间盘谷为主,海成地貌以海积平原和海滩为主;河谷平原、冲洪积平原主要见于敖江中上游和丹阳、蓼沿地区,海积平原和冲海积平原则分布于闽江口北岸、敖江下游两岸和马鼻、官坂一带,其物质是砂质粘土、细砂、砾石层、海积淤泥以及泥沙等。3.1.5 植被资源连江县土壤分为红壤、水稻土、冲积土、风砂土、盐土等5个土类。以花岗岩发育而成的红壤为主,为本区的地带性土壤。耕地土壤以水稻土为主,分为潴育型水稻土、渗育型水稻土、潜育型水稻土和盐渍型水稻土4个亚类。林地土壤以红壤和粗骨性红壤为主。全县境内森林植被丰富,已鉴定树种有137科696种,杉木、马尾松、竹类居多,珍稀树种有桫椤、银杏、苏铁、红豆树等。森林面积93万亩,木材蓄积量121万立方米,森林覆盖率57%,野生动物247科519种。3.2福建省连江县蓼沿乡赤南岗工业区概况3.2.1工业区概况蓼沿乡是连江县传统的石材开采加工区,改革开放以来石材加工业发展迅速,成为当地的主要经济行业,但也存在过度开采与环境污染问题。连江县蓼沿乡原石材加工业有赤南岗、溪东2个工业区,近年来随着各级政府对生态环境保护问题的日益重视,有序引导石材加工行业退出,于2016年12月底完成石材加工企业的关停退出工作,对废弃矿山矿区进行覆土绿化和对石材厂区内清理废石废渣的工作基本结束。自石板材加工企业关停后,赤南岗工业区约有408亩的工业厂房处于闲置状态,投资企业随时可以“拎包入住”。根据县委县政府鼓励石板材企业转产、转业的精神,该园区今后拟入驻机械加工、建材、竹木制品、农副食品加工等产业。3.2.2排水设施现状赤南岗工业区目前建有简易的石板材污水处理站两座,日处理能力分别为280吨、290吨,目前均为闲置状态,经简单改造后可供新入驻企业使用,但暂无利用计划。3.2.3环境准入负面清单根据福州市环境科学研究院2018年5月编制的连江县蓼沿乡赤南岗工业区、溪东工业区环境规划指引,赤南岗、溪东工业区拟重点引进发展金属制品加工、纺织、电子产品组织、机械设备制造、新型建材、家居制造、仓储物流等产业;以提高制造业发展质量和效益为中心,以实施智能制造、绿色制造等标准化和质量提升工程为抓手,发展循环经济,减少污染物的排放,最大程度减轻环境影响。赤南岗、溪东工业区近期不再扩大现成的工业厂房面积,根据环境保护部关于加强产业园区规划环境影响评价有关工作的通知(环发【2011】14号)、关于促进海峡西岸经济区重点产业与环境保护协调发展的指导意见(环函【2014】183号)、福建省工业建设项目投资强度控制指标(闽国土资综【2008】199号)、福建省人民政府关于全省石化等7类产业布局的指导意见(闽政【2013】56号),综合考虑赤南岗、溪东工业区及周边区域主要环境问题、可能影响的环境敏感目标和主要资源环境制约因素,在科学论证规划实施的区域资源环境承载力和污染物总量控制方案的基础上,遵循生态优化的原则,禁止水耗高、水污染大、产业集聚效益差的产业发展,禁止引入钢铁制造、汽车整车制造、船舶修造、冶金、水泥、有色、石油化工、印染、电镀、皮革、铸造、制浆造纸、危化品仓储等重污染行业。3.3 环境功能区划及环境质量标准3.3.1 大气环境本项目所在地大气环境功能区划为二类区,大气环境质量执行GB3095-2012环境空气质量标准中的二级标准,详见表3.3-1。表3.3-1 环境空气质量标准序号污染物名称取值时间浓度限(mg/m3)标准来源1PM10年平均24小时平均0.070.15GB3095-2012环境空气质量标准2PM2.5年平均24小时平均0.0350.0753TSP年平均24小时平均0.200.304SO2年平均24小时平均1小时平均0.060.150.505NO2年平均24小时平均1小时平均0.040.080.203.3.2 水环境本项目临近蓼沿溪,根据福建省人民政府文件福建省人民政府关于福州市地表水环境功能区划定方案的批复(闽政文2006133号),蓼沿溪主要水域功能为渔业用水、工业用水、农业用水,为类水环境功能区,水质执行GB3838-2002地表水环境质量标准中类水质标准,水环境质量标准见表3.3-2。表3.3-2 地表水水质标准 单位:mg/L(pH除外)序号污染物名称类标准来源1pH69GB3838-2002地表水环境质量标准2高锰酸盐指数63CODcr204BOD545石油类0.053.3.3 声环境项目位于连江县蓼沿乡赤南岗工业区内,区域声环境执行GB3096-2008声环境质量标准中3类限值,详见表3.3-3。表3.3-3 声环境质量标准 单位:dB(A)适用区域类别昼间夜间标准来源工业区36555GB3096-2008声环境质量标准3.4 污染物排放标准3.4.1 废气运营期废气主要是砂卸料无组织排放的粉尘、通过水泥仓、粉石灰仓筒仓排放的粉尘、受料斗进料废气、锅炉烟囱有组织废气污染物。项目颗粒物排放执行砖瓦工业大气污染物排放标准(GB9620-2013)中表2、表3大气污染物排放限值,见表3.4-1、3.4-2。表3.4-1 砖瓦工业工业大气污染物排放标准(GB29620-2013)表2(摘录)生产过程最高允许排放浓度(mg/m3)污染物排放监控位置颗粒物二氧化硫氮氧化物(以NO2计)氟化物(以F计)原料燃料破碎及制备成型30-车间及生产设施排气筒表3.4-2 砖瓦工业工业大气污染物排放标准(GB29620-2013)表3(摘录)序号污染物项目浓度限值(mg/m3)污染物排放监控位置1总悬浮颗粒物1.0企业边界企业配备1台6 t/h的天然气蒸汽锅炉,锅炉废气执行GB13271-2014锅炉大气污染物排放标准表3燃气锅炉大气污染物特别排放限值,排气筒高度不低于8m。具体标准限值见表3.4-3。表3.4-3 锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)(摘录) 单位:mg/m3污染物项目限值污染物排放监控位置燃气锅炉颗粒物20烟囱或烟道二氧化硫50氮氧化物150烟气黑度(格林曼黑度,级)1烟囱排放口3.4.2 废水蓼沿溪作为蓼沿乡境内最大的地表水体,其常年径流量及水体自净能力却极其有限,多年来深受石材加工企业的水污染影响,历史上各项水质指标曾超标。根据连江县蓼沿乡赤南岗工业区、溪东工业区环境规划指引中对水污染管控要求为:以水环境质量持续改善为目标,与水污染防治行动计划、国务院关于实行最严格水资源管理制度的意见相衔接,保证蓼沿溪水质不低于现状,向更优良转变。项目废水经一体化埋地式污水处理装置处理后用于周边菜地灌溉,应执行GB5084-2005农田灌溉水质标准中的旱作标准。因GB5084-2005中对CODcr排放限值为200mg/L,较高,且未规定氨氮浓度排放限值,且本项目为了响应工业区水污染管控要求,项目废水处理后执行GB8978-1996污水综合排放标准表4中一级标准。项目废水执行的排放标准详见表3.4-4。表3.4-4 项目废水排放标准污染物排放浓度执行标准pH69GB8978-1996污水综合排放标准表4中一级标准CODcr100mg/LBOD520mg/LSS70mg/L氨氮15mg/L3.4.3 噪声项目厂界噪声执行GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中的3类标准,详见表3.4-5。表3.4-5 项目厂界噪声排放标准适用区域适用标准标准值(LAeq,dB)昼间夜间工业区365553.4.4 固体废物项目一般工业固废贮存场执行GB18599-2001一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准及其修改单,危险废物的临时贮存和管理执行GB18597-2001危险废物贮存污染控制标准和HJ2025-2012危险废物收集、贮存、运输技术规范中的有关规定。3.5 环境质量现状3.5.1 环境空气质量现状根据连江县2017年12月2018年11空气质量月报可知,SO2、NO2、PM10污染物浓度指标的24小时均值均能达到GB3095-2012环境空气质量标准中的二级标准限值要求。为了解项目建设区域环境空气质量现状,本项目引用福建创投环境检测有限公司2017年7月28日8月3日对项目东南面2.4km处的杏林村的环境现状监测数据,详见表3.5-1。表3.5-1 项目区空气环境监测统计结果监测点位监测项目1小时均值浓度日均最大浓度占二级标准限值有无超标时均浓度最大占标率日均浓度最大占标率杏林村PM10范围/0.072/48%无SO2范围0.0070.0130.0138.67%8.67%无NO2范围0.0150.020.0225%25%无由上表分析结果可知,杏林村各监测指标的单项质量指数值均小于1,表明评价区域内的环境空气质量良好,能够满足GB3095-2012环境空气质量标准中二级标准。3.5.2 水环境质量现状引用连江县环保局网站上公布的连江县2017年5月水环境质量月报,见表3.5-2。由表3.5-2可知:敖江支流陀市桥断面、蓼沿溪断面为蓼沿溪断面,水质可达到GB3838-2002地表水环境质量标准中类水质标准,因此,项目周边水环境质量良好。表3.5-2 2017年5月连江县水环境质量监测结果 单位mg/m3水域类型水域名称断面名称执行标准本月份水质类别超标项目超标倍数达标率%河流敖江支流陀市桥地表水类地表水类/100蓼沿溪口地表水类地表水类/1003.5.3 噪声现状为了解项目所在区域声环境质量现状,福建省化工产品质量检测站于2019年7月8日对项目周围声环境现状进行了监测,监测结果见3.5-3,监测点位见图3.5-1,监测报告见附件7。表3.5-3 项目声环境质量现状监测结果 单位:dB(A)测点编号测点位置昼间(7月8日)夜间(7月8日)监测结果标准值监测结果标准值1#南面厂界外一米58.36550.4552#东面厂界外一米53.56545.2553#东北面厂界外一米52.76544.3554#西北面厂界外一米54.66546.8555#西面厂界外一米59.26551.155图3.5-1 项目噪声监测点位图从上表可以看出,拟建项目厂界昼间噪声监测结果为52.759.2dB(A),夜间噪声监测结果为44.351.1dB(A),满足GB3096-2008声环境质量标准中3类标准要求昼间65dB(A)、夜间55dB(A),项目周边声环境质量良好。4、 主要环境保护目标项目位于连江县蓼沿乡赤南岗工业区内,项目周边环境保护目标见表4.1-1,见图3.1-3。表4.1-1 项目环境保护目标一览表环境类别保护目标方位与工程红线最近距离m保护标准水环境蓼沿溪E70GB3838-2002地表水环境质量标准中类水质标准大气环境蓼沿乡仙屏口NW372GB3095-2012环境空气质量标准的二级标准王坑村SW260五、工程分析5.1 项目概况 项目名称:正源新材料再生资源加气砖项目建设单位:连江县正源新材料有限公司建设地点:福建省福州市连江县蓼沿乡赤南岗工业区仙口路145号建设性质:新建占地面积:租用连江县庄磊石材厂5亩场地,连江县智富石材开发有限公司15亩场地,总占地面积20亩 项目规模及总投资:项目总投资23000万元,分两期建设,其中一期项目投资5000万元,引进一条加气砖生产线,年产20万m加气砖,二期拟投资18000万元。本次只评价一期工程。年运行时数:年生产250天,工作时间21:00次日8:00 劳动定员:30人,均不住厂,厂内不设食堂。建设工期:2019年8月开工,计划2020年1月试产。 5.2 项目建设内容及组成项目租用连江县庄磊石材厂5亩场地,连江县智富石材开发有限公司15亩场地,总占地面积20亩,拆除厂区内现有的宿舍楼,重新规划建设生产车间,仓库等。此外,公司委托专业的燃气有限公司在厂内建设一座天然气站(不在本项目评价范围内),项目所需燃气由该天然气站提供。项目组成见表5.2-1,项目平面布置见图5.2-1。表5.2-1 项目组成一览表项目组成主要内容备注主体工程生产车间1F,占地2155m2,按照工艺流程布置浇筑区、切割区、蒸养区新建预养室1F,占地460m2新建配料区占地215m2,进行原料混合配制新建辅助工程办公室1F,占地290m2新建原料区占地1050m2,设1个水泥仓、1个粉石灰仓、砂堆场新建仓库1F,占地1860m2,存放产品新建公共工程给排水给水由市政供水系统统一提供利旧排水厂区实行雨污分流制,雨水经收集后,纳入雨水管网;生活污水及锅炉软水制备树脂系统产生的反冲洗水经一体化埋地式污水处理装置后用于周边菜地灌溉,并设20m3的雨天贮水池暂存。新建供电电源由城市电网统一提供利旧锅炉锅炉房占地180m2,设1台6t/h天然气锅炉(WNSL6-1.6-YQ(L)新建天然气委托专业的燃气有限公司在厂内建设一座天然气站提供厂区用气不在本次评价范围内环保工程污水处理生活污水采用一体化埋地式污水处理装置处理,处理规模2.5m3/d,配套雨期贮水池容积为20m3。新建废气治理砂堆场位于钢结构厂房内,仅在厂房一侧留有车辆进出口,砂堆放过程采用防尘篷布覆盖并定时洒水抑尘,砂卸料过程采用洒水抑尘;砂堆放过程采用防尘篷布覆盖并定时洒水抑尘;水泥仓废气经除尘器(滤筒型)处理后通过顶部的排气口P1排放;粉石灰仓废气经除尘器(滤筒型)处理后通过顶部的排气口P2排放;在进料斗上方设集气罩收集后经布袋除尘器处理后由15m高排气筒P3排放;锅炉废由8 m高排气筒排放P4排放新建噪声治理选用低噪声设备,并设置减振基础、采取车间隔声等降噪措施新建固体废物生产废边角料送到的废浆搅拌机中,加水制成废料浆,待配料时使用;除尘器回收粉尘作为原料回用;厂区内设置生活垃圾桶,委托环卫部门每日清运处置;废脱模油、废软水树脂暂存在危废暂存间,委托有资质单位处理新建办公室锅炉房大门天然气站P4P3P2P1粉石灰仓水泥仓砂堆场仓库配料区预养室生产车间图例厂界排气筒 危废暂存间污水处理设施污水储存池图5.2-1 项目平面布置图5.3项目主要原辅材料及能源消耗本项目主要原辅材料及能源消耗详见项目基本情况表,项目所需天然气由专业天然气公司在厂内建设的LNG气站提供,该气站设计、施工由专业天然气公司负责,不在本次评价范围内。5.4 项目主要设备项目主要生产设备如表5.4-1所示。表5.4-1 项目主要生产设备一览表设备名称数量型号1配浆罐6个/2成品模框150个/3横竖切割机1台/4蒸压釜5个/5燃气锅炉1台6t/h,考虑后期生产规模,本次一期仅需负荷2t/h6打包机1台/7叉车3台/5.5 项目工艺流程及产污节点5.5.1 工艺流程砂、石灰、水泥等原料进厂储存后,按照一定配比通过搅拌、浇筑成型、蒸养等工序生产出产品。工艺流程简述:(1)原料进厂:砂、袋装石膏、袋装铝粉膏入堆场(砂堆场位于钢结构厂房内,仅在厂房一侧留有车辆进出口,砂堆放过程采用防尘篷布覆盖并定时洒水抑尘)堆放,粉石灰、水泥分别入料仓储存。散装水泥、粉石灰采用罐车运入厂内后,以气力输送至料仓,全程处于密封状态。(2)配料:搅拌池中加入计量好的水,石膏、砂由堆场输入受料斗后,经过密闭输送带输入搅拌池进行制备浆料。浆料泵入浇筑搅拌机中,铝粉膏由堆场输入受料斗后,经过密闭输送带输入搅拌机中,石灰粉、水泥通过计量从料仓打入搅拌机中,通过搅拌机充分搅拌后形成半成品。(3)浇筑:浇注工序是把前道配料工序经计量及必要的调节后投入密闭搅拌机的物料进行搅拌,制成达到工艺规定的时间、温度、稠度等指标要求的料浆,通过浇注搅拌机浇筑入模具。料浆在模具中进行一系列的物理化学反应,产生气泡,使料浆膨胀、稠化、硬化。浇注工序是能否形成良好气孔结构的重要工序,与配料工序一道构成加气混凝土砌块生产工艺过程的核心环节。搅拌好的料浆放至下放模具中,模具由配料楼下放到浇注摆渡车送至预养室中静停养护。(4)预养:预养静停工序主要是促使浇注后的料浆继续完成稠化、硬化的过程,实际上这一过程从料浆注入模后即开始,包括发气膨胀和坯体养护两个过程,以使料浆完成发气形成坯体,并使坯体达到一定强度,以便进行切割。(5)切割:坯体静停到一定硬度后翻转脱模、切割成型,切割工序是对加气砖坯体进行分割和外形加工,使之达到符合要求的外观和尺寸。切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和涂油,然后吊到模车上组模进行下次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到废浆搅拌机中,加水制成废料浆,待配料时使用。(6)蒸压养护:蒸压养护工序是对加气混凝土坯体进行高压蒸汽养护(蒸汽与胚体直接接触)。对加气砖而言,只有经过一定温度和足够时间的养护,坯体才能完成必要的物理化学变化,从而产生强度,满足建筑施工的要求。这个过程通常在174.5以上进行,通过密封良好的蒸压釜通入具有一定压力的饱和蒸汽(1.5MPa,200)进行加热,使坯体在高温高湿条件下,养护时间为8h。通过养护加气混凝土具备一定强度及其它物理力学性能,蒸压养护工序决定了加气砖内在性能的最后形成。坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。 (7)出釜:出釜是加气混凝土生产的最后一道工序,包括制品出釜、吊运、分掰、检验、包装及底板清理,以及下一个生产循环工序的准备。蒸气釜底板清理产生的废料经螺旋输送机送到的废浆搅拌机中,加水制成废料浆,待配料时使用。项目工艺流程见图5.5-1。图5.5-1 项目生产工艺流程及产污节点图5.5.2 产污环节分析项目砂堆场位于钢结构厂房内,仅在厂房一侧留有车辆进出口,砂堆放过程采用防尘篷布覆盖并定时洒水抑尘,基本不产生扬尘;搅拌池半封闭,先加水再密闭输送机加入砂、石膏,基本不产生扬尘。项目产污节点见表5.5-1。表5.5-1 项目产污节点汇总表名称编号排污节点污染因子处理措施废气砂卸料扬尘G1砂卸料颗粒物洒水抑尘水泥筒仓废气G2水泥仓进料颗粒物经除尘器(滤筒型)处理后通过顶部15m高的排气口P1排放粉石灰筒仓废气G3粉石灰仓进料颗粒物经除尘器(滤筒型)处理后通过顶部15m高的排气口P2排放受料斗进料废气G4砂、石膏、铝粉膏进料颗粒物在进料斗上方设集气罩收集后经布袋除尘器处理后由15m高排气筒P3排放锅炉废气G5天然气锅炉颗粒物、SO2、NOx由8 m高排气筒排放P4排放废水生活污水W1职工办公pH、COD、SS、BOD5、氨氮经一体化埋地式污水处理装置处理后用于周边菜地灌溉反冲洗废水W2锅炉软水制备系统COD、Ca2+、Mg2+等无机盐类经一体化埋地式污水处理装置处理后用于周边菜地灌溉固体废物废边角料S1切割、釜底板清理废原料送到的废浆搅拌机中,加水制成废料浆,待配料时使用除尘器回收粉尘S2除尘器石膏、砂、铝粉膏等原料回用做原料废脱模油桶S3脱模油使用废脱模油桶贮存在危废暂存库,委托有资质单位处理废软水树脂S4锅炉软水制备废树脂贮存在危废暂存库,委托有资质单位处理生活垃圾S5员工生活生活垃圾委托环卫部门清运噪声配料罐、切割机、蒸压釜、燃气锅炉、风机等设备运行噪声5.6污染源分析5.6.1 施工期污染源分析5.6.1.1 废水项目施工期废水主要包括施工生产废水和施工人员生活污水。(1)施工生产废水施工生产废水主要来自施工机械设备冲洗和混凝土浇筑养护等过程,其中混凝土浇筑养护用水大多被吸收或蒸发,故其废水排放污染可忽略不计。施工机械设备冲洗将产生含高浓度的悬浮物和较高浓度的石油类物质的冲洗废水,本项目施工工程规模较小,因此生产废水产生量较少,主要含SS和石油类等污染物,浓度大约为SS 4000mg/L、石油类30mg/L。(2)施工人员生活污水项目施工人员平均每天约10人,为附近村民,食宿均在自家,人均用水量按50L/d计,排放系数取0.8,则生活污水产生量为0.4m3/d,主要污染物及浓度为:COD 400mg/L、BOD5 220mg/L、SS 200mg/L、氨氮35mg/L。5.6.1.2 废气项目施工期废气主要包括施工扬尘、施工机械及运输车辆燃油废气。(1)施工扬尘对整个施工期而言,施工产生的扬尘主要集中在厂区土建施工阶段,按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘。其中风力起尘主要来源露天堆放的建筑材料及裸露的施工区表层浮尘由于天气干燥及大风产生风力扬尘;动力起尘,主要是在建材的装卸、土方开挖及车辆运输过程,由于外力而产生的尘粒再悬浮而造成,其中装卸车辆及物料运输造成的扬尘较为严重。(2)施工机械及运输车辆燃油废气以汽油或轻柴油为燃料的施工机械及运输车辆排放的废气中含有NOX、CO、THC等污染物,一般情况下排放量不大,且表现为间歇性。5.6.1.3 噪声项目施工期噪声主要包括各种施工机械噪声和建材运输过程中产生的交通噪声,施工阶段主要噪声源及声级见表5.6-1。表5.6-1 主要施工机械和车辆噪声级机械类型施工阶段测点距离机械距离(m)最大声级(dB)挖掘机土方挖填、平整584轮式装载机590推土机586静压桩机地基处理188发电机组198混凝土搅拌机上部结构浇筑184振捣器192电锯、电刨装修192切割机设备安装188电焊机1845.6.1.4 固废项目施工期固体废物主要为建筑垃圾和施工人员生活垃圾。建筑垃圾主要为旧建筑拆除及新厂房建设产生的废弃的碎砖、石,各类建材的包装材料如水泥袋、纸箱等。施工人员生活垃圾项目施工人员平均每天约10人,生活垃圾产生量按0.5kg/人d计算,则为5kg/d。5.6.2 运营期污染源分析5.6.2.1 废水项目用水分为两部分:一部分为生产用水,另一部分是职工生活用水。(1)生产用水生产废水包括生产工艺用水和锅炉房用水。生产工艺用水工艺用水为原料混合用水,根据业主提供的工艺参数(生产1m3蒸压加气砖需要原料质量为:砂416kg,铝粉膏0.4kg,粉石灰76kg,水泥120kg,石膏60kg,水120kg)可知生产1m3的蒸压加气砖砌块需要用水量为120kg,即生产用水量为:20万m3120kg=2.4万t/a。根据业主提供资料,产品加气混凝土砌块中的含水量约为16.6%,故约有3984t/a的水分留在产品中,约20016 t/a的水分在蒸气釜中蒸养时挥发消耗。锅炉用水企业设有1台6t/h天然气锅炉(WNSL6-1.6-YQ(L),锅炉用软水通过专用软水机(内含树脂罐)制备。一期工程仅需2t/h负荷,锅炉每小时需水量约为2 t/h,故日用水量为20t/d,锅炉用水循环使用,会有5%的损耗,故每日需补充1 t/d的新鲜水。工作一段时间后的软水树脂拦截很多由原水带来的污物,项目每2天对软水树脂进行反冲洗,每次用水量为1m,年排放量125t/a。反冲洗废水水质简单,主要为Ca2+、Mg2+,CODcr50mg/L,SS70mg/L,进入一体化埋地式污水处理装置处理达到GB8978-1996污水综合排放标准表4中一级标准后用于周边菜地灌溉。(2)员工生活用水项目劳动定员30人,均不住厂,按照建筑给水排水设计规范,住宿职工每人每天用水按100L计,不住厂减半,年工作250天,则项目职工日常用水量为1.5m3/d(375m3/a)。生活污水排放系数按80%计算,则项目职工产生生活污水1.2m3/d(300m3/a)。生活污水中COD400mg/L、BOD200mg/L、SS200mg/L、NH3-N35mg/L,经一体化埋地式污水处理装置处理达到GB8978-1996污水综合排放标准表4中一级标准后用于周边菜地灌溉。综上,项目的废水及其污染物产生情况见表5.6-2。表5.6-2 项目废水污染物产生情况一览表污染源名称产生情况经一体化埋地式污水处理装置处理后污染物浓度mg/L污染物产生量t/a污染物浓度mg/L污染物排放量t/a生活污水W11.2m3/d(300m3/a)CODcr4000.121000.03NH3-N350.011150.005BOD52000.06200.006SS2000.06700.021反冲洗废水W21m3/d(125m3/a)CODcr500.01500.01SS700.01700.01合计2.2m3/d(425m3/a)CODcr305.90.1394.10.04NH3-N25.90.01111.80.005BOD5141.20.0614.10.006SS164.70.0772.90.031综上,项目水平衡见图5.6-1。图5.6-1 项目水平衡图 单位t/d5.6.2.2 废气(1)砂卸料扬尘G1砂卸料在钢结构厂房内进行,根据逸散性工业粉尘控制技术,卸料扬尘产生系数为0.01kg/t(卸料)。本项目砂用量83200t/a,则无任何除尘措施的情况下,卸料扬尘产生量为0.832t/a,其中约30%为粒径小于100微米的粉尘,因此砂卸料逸散粉尘产生量为0.25t/a。为减轻扬尘污染,本环评要求卸料时采用洒水抑尘,且砂堆场卸料时只有一侧未封闭,向外逸散的粉尘为逸散粉尘的20,则卸料粉尘排放量约0.05t/a。平均每日卸料3h,则装卸粉尘排放速率为0.067kg/h。(2)水泥和粉石灰仓粉尘G2、G3原料水泥和粉石灰经封闭散装车辆运至厂内,然后将车辆输送管路与水泥罐和粉石灰罐的进料管路相接,通过车辆的气体压力将水泥和粉石灰输送到罐内,此过程由于通过管道进入筒仓时进料口在上方,其跌料落差较大,在跌料过程中会产生粉尘。本项目设有1座水泥罐(50m3)和1座粉石灰罐(50m3),水泥年用量24000t,粉石灰年用量15200t,参照工业污染源产排污系数手册(2010年修订),粉尘产生系数为2.09kg/t(原料),因此水泥筒仓粉尘产生量为50.16t/a,粉石灰筒仓粉尘产生量为31.768t/a。筒仓仓顶自带除尘器(滤筒型),处理效率99.9%,风机风量5000m3/h,筒仓粉尘经除尘器(滤筒型)处理后通过顶部的排气口排放,排放高度15m。水泥、粉石灰平均每日均气送卸料3h,因此水泥筒仓粉尘排放量为0.05t/a(0.067kg/h),排放浓度为13.4mg/m3;粉煤灰筒仓粉尘排放量为0.032t/a(0.043kg/h),排放浓度为8.6mg/m3。(3)受料斗进料废气G4砂、石膏、铝粉膏经收料斗进入密闭输送带时会产生粉尘。根据逸散性工业粉尘控制技术,受料斗进料粉尘产生系数为0.01kg/t(物料)。本项目砂、石膏、铝粉膏年用量分别为83200t、12000t、80t,则粉

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