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文档简介

精选资料车间设备管理制度1; 1 |! U j+ a/ d 1 P$ u F为了加强设备维护维修,保持设备工作性能,延长设备使用寿命,节能降耗,保证车间安全生产,特制定本制度。 z9 e- d, I0 5 Y* g+ L一、储罐管理3 0 : : d( l1、严格执行巡回检查制度,着重检查罐体及其附件有无泄漏及异常。收发物料时应注意罐体有无鼓包或抽瘪等异常现象,储存高温油品应注意对罐顶的检查,发现问题及时报告。. E% k2 q8 i1 : x; _2、油罐在操作过程中一般情况下透光孔、浮舱盖及检尺孔应关闭(另有规定除外)。) j( h; pN. I( A: N3 s5 g- 0 E ) p3、油罐的罐顶、浮船及检尺平台应保持清洁,杂物应及时清除。1 p! a8 M9 q( J6 p. L4、要严格执行车间关于防火堤及附属设施的管理规定。+ r, Z: M; p, bT& m( q! T5、每月按时(5日、20日前)对油罐及其附件进行两次安全检查,认真填写油罐安全检查表,按时交大班长,由大班长统一交设备员。每年(1.1日前)各班组对所管辖的油罐及其附件进行一次全面的外部检查,并按规定认真填写设备外部检查表格。油罐安全检查必须严格认真,不许弄虚作假。 q? u, I: D6 S; u6 U2 D2 Z6、岗位人员应对本班油罐及仪表的运行情况做好记录。* F8 s! + Y J0 U8 D二、机泵管理, M2 J/ k8 + o/ 1、严格执行操作规程,做到精心操作。按“调整、紧固、清洁、润滑 、防腐”十字操作法精心维护。不允许超温、超压、超负荷。$ d. I - B% B% s8 U% n% M7 8 _2、精心维护设备,严格遵守巡回检查制度,严格执行五字操作法(听、摸、比、查、看),发现问题及时处理,并及时向车间汇报。# X) N* _% . _9 a* l& m3 r3、搞好设备的防冻防凝与放压等工作,做好备用机泵盘车工作,备用机泵按规定每白班接班时定向盘车一次(单日红线双日白线朝上)。; A: I# V6 w* f/ B B- Z; R4、当对机泵修理时,岗位人员要按作业票中的有关规定或措施进行认真地监护。3 v) P2 U( d& c1 C- _3 O5、认真填写设备运行记录、缺陷记录、操作记录,对当班设备出现的问题及处理情况进行交接班,字体要求使用仿宋体。1 6 n, 2 w U5 E7 |2 u/ P6、严格按照“十交五不接”的规定进行交接班。d. F, I5 . 2 三、设备润滑管理9 u f5 u9 n8 1、严格执行设备润滑管理制度,做到五定(定人、定点、定质、定量、定时)、三级过滤(即从领油大桶到岗位储油桶,从岗位储油桶到油壶,从油壶到加油点)、四不用(润滑油污染变质不能用;润滑油牌号不清不能用;未经三级过滤不能用;润滑器具不清洁不能用)。1 l! 3 p3 V5 W. H4 Y2、维护好润滑用具,严格做到专油专具,按指定地点存放,定期清扫,并进行交接班。润滑油专用器具每周清洗一次,用具各部的过滤网要班班检查,及时清洗,各用具使用或清洗后,要按指定地点放置整齐,以免丢失或损坏。2 r, i# : I; l w+ b3、认真做好加油记录,做到无油不启动、低油位不开车,保持油标清洁,油位准确。新安装及大修后第一次(跑合期)投用的运转的设备,应在0.51个月内更换一次新油;正常运转时,应在每个季度的最后一个月的25日白班更换一次新油。6 U9 R/ U: M: s( ! r( X- 1 b4、按时检查滤网、油位、油温和性质,发现问题及时处理和报告。) v+ a! v# 2 D: 4 A0 + D5、经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内范围(滑动轴承65,滚动轴承70)。7 t- O2 d( W( R* Q; y/ W6、对岗位储油桶内油品的质量及油位(应超过油桶的1/2)要班班检查,认真交接。5 H: H k& cO# t7、常用阀门丝杆螺母之间,要定期注油润滑,不常用的要用润滑脂密闭。5 _( T3 G& z d. o Z0 P7 h; I8、认真做好废油回收工作。+ d# z7 C1 e0 ) x; B( h四、工业管道及附件管理- l: o4 e; 7 M2 1、严格执行巡回检查管理制度,做好管道及附件的使用维护工作。/ 0 Z& A1 a. ; F+ X& V2、各大班对分管(包括线路)的管墩、管架、过桥、爬梯平台等构筑物,每季度的首月初进行一次认真检查,检查其是否失稳、变形及其它安全隐患,并以书面形式上交车间。) J6 s5 ze3 3、各大班对分管的管道的保温、油漆及防腐,每月进行一次认真检查,发现问题及时报告车间。: u7 R# p: m) S 五、静密封管理7 c& w- q: T* J1、各大班要把静密封管理作为包机制的一个内容落实到每个小班或岗位,做到各负其责、分工明确。6 q4 qR1 F! i j2、严格执行巡回检查制度, 搞好静密封点管理,发现泄露必须立即整改,无法整改的报告大班,并做好记录,由大班报告车间。% |+ n o5 L- n4 n/ ?六、现场卫生规范化管理7 B1 s. s4 c& p. a搞好设备维护与环境卫生,保持零附件及工具完整无缺,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃干净,排机泵冷却水的地沟要保持畅通,要严格交接班制度,对环境卫生、设备卫生、工具必须列入交接班内容。6 Z$ 9 V3 b* w! C: S检查评比规定) & a+ c$ I1 ) G* w: W1、每周对各泵房进行一次检查,重点查卫生规格化、交接班执行情况、机泵盘车情况,对于泵房卫生不合格者,以设备台次登记,地面以区域登记,门窗以单个登记。2 W0 T, N9 g1 j, l1 g2、每月对机泵润滑油、罐区泄露点进行一次检查,对于已报车间要求整改的漏点不计入泄露点内。; e) f% P- b0 O- s3、每月对油罐安全设施及完好状况进行一次检查。! k, |3 n: f! s, 7 c% v* x4、每月对机泵操作记录进行一次检查评比。3 2 V, J( s9 0 0 u奖惩规定8 m. . Ts% b$ E* S& t6 C+ k1、因违反操作规程,造成设备出故障或设备事故者,扣120元,情况严重者,按厂有关规定处理。3 # n6 f- _! Q3 N* J4 x4 |2、每班下班前必须向车间值班人员汇报设备运行情况,发现问题及时处理,隐瞒不报者,扣款5元。: B; |& J. m. $ U$ c i3、机泵未按规定盘车,扣岗位人员20元/台次。/ ?1 R$ . v6 T9 l, J4、机泵运行记录每月一累计,发现撕毁或乱画一页者扣5元。少一个或错写、涂改一个数据扣0.2元,超过10处,每处扣1元。, j% v0 |6 n# D3 V8 U5、机泵设备的卫生规格化不合格,扣当班岗位人员10元/台次。( Y! m9 t- p! _/ 6、机泵修理时,监护人不按规定进行监护,扣监护人20元。7 u7 i& Q% / s* R! W7、环境卫生不合格者,按每处1元扣款。, Pn0 e2 7 N/ |& i8、润滑油不按规定更换,扣20元/台次,润滑油固定桶不到规定油位,扣当班岗位人员20元,润滑油各器具不按规定清洗,过滤网不干净,油壶中有水、杂质,扣当班岗位人员20元;机泵润滑油有水、杂质或油量不够,扣20元/台次,机泵油位标识不清,扣设备所属人员20元/台次。润滑油器具损坏或丢失,照价赔偿。$ i* % u: p+ v, I% * Y9、对不按规定对本班设备及润滑情况进行记录,并交接班的,扣岗位人员10元。$ A6 x* v0 W* ; U+ P: v2 U10、油罐检查表晚交一天者扣大班5元。发现与车间抽查有出入者,按弄虚作假处理,扣30元/台次。/ r6 E7 p0 J* Z7 Th5 |$ L2 _ q11、油罐透光孔、浮舱盖及检尺孔未按规定关闭者,扣20元/罐次。, Y) Z& P8 I* v8 o, w2 F2 O12、检查中 发现一个泄漏点,班组能处理的,自通知之日起,四天内处理完,否则扣款10元/处。1 a) i1 g! X d4 z( b! * 13、对于防火堤管理的奖惩参见车间关于防火堤及附属设施的管理规定。* 1 Q5 g$ M! d% u2 n3 I0 w 14、对精心维护、使用设备,按照生产实际需要,合理选用设备,降低消耗的班组和个人,及提出对设备合理化建议并经采纳的班组和个人,车间给予30-100元奖励。+ m6 z+ i* q$ y3 E15、对严格执行巡回检查制度,发现设备隐患者,车间视情况给予10-100元奖励。# a6 v1 F e# D$ A) X16、本规定解释权在车间安全生产领导小组7 Q Z( X, O+ n) 5 I& o4 Q! F6 ml5 w7 z9 U! k设备维护保养包机制. Z4 Io5 ! ; M G 为了搞好车间设备的维护保养,确保车间各类设备的安稳运行,对车间所属所有设备实行包机制管理,特制定本制度。/ |8 T; n( |5 p6 a F1 Z 一、设备承包责任区划分:: D3 / d9 C/ c, M; e全车间所有设备按原油、轻油、航煤大班划分为三个部分,以小班为单元实行包机制维护管理,具体划分情况如下: e+ a$ q# p9 Y( C8 E1、原油大班0 ?t. O3 Z: t5 p、 原油罐及防火墙内所有设备、管线及大罐附属设备;8 J6 v- b8 x9 t8 S8 0 A、 原油污水泵房所有设备,污油罐防火墙内所有设备管线;- w1 B o% O: E8 G; E; j、 现存的加破乳剂、注水的所有设备、管线、容器;K0 ?) m$ E, M; Q. q5 k$ U# I、 原油大泵房所有设备、管线及操作室所有仪表设备;; Y6 T8 B+ m2 l$ r F、 原油大泵房至原油罐区所有管带上的管线、设备;% Y0 / 6 C0 U、 1#线路从1#罐至南蒸馏第一道法处的所有管线:: & D% q7 H6 G3 F6 v. # 、 6/1#线从2#平台至山对面过马路后龙门当户架第一个弯头;9 n( T3 y. R% l1 Q7 I u、 南阳进油线从18#站至原油泵房后(2/1#、2/2#线);! d# l9 f2 9 W4 Z! t: b、 1#线从汽车油台对面龙门架第一个弯头至轻油101#罐前;/ 9 P2 l, yG! O% d( V、 4/1#线路的全部管线;( o- ?# d! p7 F、 原油罐区照明灯塔及用电设备;, ) f* - C7 k% |2 _/ O T、 原油大班所有辖管管线的伴热线、罐区下水井、下水道;& 4 q! B: R5 A% D; Y4 c、 罐区所辖消防水管线、消火栓、消防炮等消防设施。& e+ b0 h- a2 t8 l5 h 2、轻油大班3 4 d) S r! h, M、 辖区内所有油罐及防火墙内设备、管线及油罐附属设备;7 E7 r. k9 h 、 轻油大泵房、搞氧化剂泵房所有设备及操作室、泵房内的所有仪表设备;6 n9 qz x8 4 h U/ B5 I、 轻油大污水泵房、小污水泵房所有设备、管线、容器、储罐;( H. J2 H( C$ e, ?3 Z1 l* W& G- |、 轻油大泵房后至各油罐的管带、管线设备;* T2 N8 P$ I, d& y+ ?、 105#罐与106#罐间至航煤226#罐侧的主管带上的管线(原油线除外); A) T$ X, n% L1 J6 xB! S9 、 226#罐侧至汽车装油台龙门架的各类汽油管线、石脑油、溶剂油、芳烃管线;+ & s/ U9 K! s; a! 4 I、 东西边沟闸阀,罐区下水井、下水道,及至航煤;226#罐前的污水输送管线;1 A/ e% ?: M0 I% p) S& i、 2#线路从101#罐、124#罐至山对面龙门架处的所有管线、设备(6/1#线只巡检不处理问题);& y* T5 f2 m- L9 O! Z1 c3 w+ M、 本罐区所有灯塔及用电设备;8 j K1 Z5 0 D1 y% w、 罐区所辖消防水管线及消防栓、消防炮等消防设施; 6 A+ 4 ?. p5 W$ uu/ _ 3、航煤大班: LW5 2 a- T, P% o+ P% 、 辖区内所有油罐及防火墙内所有设备、管线及油罐附设备;8 R5 r0 # / c5 M$ c0 3 Y、 航煤大泵房所有设备及操作室、泵房内所有仪表设备;b- r/ F1 v) e+ n、 航煤T1804泵房内外所有设备及T1804调合罐等;5 q; y% 4 v5 E# i3 u! p9 x5 P# r、 航煤泵房前后至油罐的管线、管带、设备;8 K0 3 S 1 y+ d4 j5 H、 3#线路从201#罐前至中转车间前龙门架处的所有管线、设备;0 T a3 $ z) Z; j( ( A. x- N、 航煤泵房前至润滑油台龙门架处的所有柴油、航煤、灯油管及设备;4 q9 P 0 w* g R# S0 y、 本罐区所有脱水、下水管线设备;- B6 N0 Q% I0 x# ( x; k、 本罐区所有灯塔及用电设备;% q, # $ ?% k E/ w) B、 罐区所辖消防管线及消防栓、消防炮等消防设施。# |: j& - 6 v) R k 二、包机内容:7 X Z. W2 / z7 G% g1 t5 w7 g9 s 1、负责承包设备的维护、保养。在不更换设备部件(法兰垫片除外)的情况下,对设备进行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”方面的保养工作。( l & P% u6 ( ?7 E; j2、对于油罐,每月两次的附件检查必须对呼吸阀、消防设施、避雷设施、导静电线等做到严格准时,并填写油罐检查表按时上报车间。1 L( k3 G. f m; m* # t3、油罐区每年进行两次全面的规格化整改活动(检查如需整改另行通知),是水泥场地要做到干净无杂物、罐区排设施通畅,管带下无杂

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