线切割机床安全操作维护作业指导书.doc

事务文书：_线切割机床安全操作维护作业指导书单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页线切割机床安全操作维护作业指导书3.1操作者必须熟悉机床的性能与结构，掌握操作程序，严格遵守安全守则和操作维护规程。3.2非指定人员不得随便动用设备，室内有安全防火措施。3.3开动机床前应先做好下列工作：3.3.1检查机床各部是否完好，定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液，并保持清洁，检查各管道接头是否牢固。3.3.2检查机床与控制箱的连线是否接好，输入信号是否与拖板移动方向一致，并将高频脉冲电源调好。3.3.3检查工作台纵横向行程是否灵活，滚珠筒拖板往复移动是否灵活，并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内，以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝，关滚丝筒电机必须在滚丝筒移动到中间位置时，才能关闭电源，切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝，甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后，方可开机。3.4安装工件，将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和安装台不能碰着线架，如切割凹模，则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经找正后才能切割。3.5切割工件时，先启动滚丝筒，揿走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，必须先关变频，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，最后关断滚丝筒电机。3.6工作液应保持清洁，管道畅通，为减少工作液中的电蚀物，可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤，并定期洗清工作液箱、过滤器，更换工作液。3.7经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁，切勿使灰尘等进入，以免影响运动精度。3.8如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况，应立即停止使用，检查有关零件是否松动，并及时调整。3.9每周应有1-2次用煤油射入导轮轴承内，以保持清洁和使用寿命。3.10要特别注意对控制台装置的精心维护，保持清洁。3.11操作者不得乱动电气元件及控制台装置，发现问题应立即停机，通知维修人员检修。3.12工作结束或下班时要切断电源，擦拭机床及控制的全部装置，保持整洁，最好用罩将计算机全部盖好，清扫工作场地（要避免灰尘飞扬）特别是机床的导轨滑动面擦干净，并加好油认真做好交接班及运行记录。第 3 页 共 6 页线路工作业指导书平面运输43Kg铁道、30Kg铁道、24Kg铁道线路的日常维修及新增线路的铺设工作三、作业方式及主要设备钢轨、皮垫、道钉、枕木、铁道机芯总成、螺栓、道夹板、道拉杆、扣件、垫板、道渣、线路工所用的工器具等四、规章制度依据班组安全活动会制度；隐患排查、举报制度；员工培训教育制度；职工安全生产通则；交接班管理制度；线路工安全操作规程；重物件装卸安全规程；线路铺设及维修数据管理保存制度。五、作业流程班前会确定作业场所及内容准备作业材料观察周围安全因素制定作业方案检查所用工器具与相关方进行联系确认开始作业打扫作业现场与相关方报告作业结果并进行交接确认撤离作业现场做好交接班记录班后会下班六、危险因素及防范措施1、每到作业场所，第一步对周围巷道进行检查，有浮石等危险因素时先进行排险。2、作业过程中，对有可能发生危险的巷道保持密切观察，以防不测。1、施工地段两端50处设置警示标志；2、作业场地保持良好的照明条件；3、有车辆往来时提早避让；4、避让车辆时，工具、材料靠墙放。1、制定大件运输施工方案；2、清理好作业现场的一切杂物；3、对周围的闲杂人员提前警示让开。1、携带拔拢等金属工具在铁道上行走时，保持工具与架线的安全距离；2、安装架线灯时，先安装接地端，后安装架线端，拆灯反之；3、工作场地走动时，严禁将接地线绊掉；4、严禁使用破损的架线灯1、工具勤检查，保证安装稳固，无损；2、使用工具时抓稳、支牢；3、多人合作搬运钢轨、枕木等材料时，要保持口令统一，动作协调一致。4、使用车辆运送材料，要放稳、捆好；5、煮枕木时控制火势；6、使用工具要有准头；7、指头严禁进入钢轨、枕木闭合面。七、安全要领1、所有工器具、材料都应检查是否牢固可靠，坚决杜绝使用不牢固不可靠的工器具和材料。2、作业现场照明必须充足，扎实搞好井下撬帮问顶工作。3、在工作中既要群策群力，又要统一指挥，避免乱