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铜红釉的科学研究由钧窑说起陈 坤 和( 台湾中原大学 贵重仪器中心,台湾 桃园 324)摘 要: 铜红釉以铜的氧化物作为着色剂还原烧成。钧窑创造性地使用铜的氧化物作为着色剂,在还原条件下烧制出窑变铜红釉,并由此繁衍出多种窑变色彩,彻底改变了以往青釉类瓷 器的单色格局。铜红釉主要包括钧红、祭红、钧红花釉、郎窑红、三阳开泰、美人醉、郎窑花釉、玫 瑰紫、火焰红、釉里红等。铜红釉的各种基础釉料对呈色有不同的影响,还原气氛的轻重、还原时 间的长短、温度的高低对釉面色调的影响更为关键,必须对这些因素严格掌握和控制。关键词: 铜红釉; 钧红; 基础釉料; 还原气氛中图分类号: TQ174 4 文献标识码: A 文章编号: 1671 9824( 2012) 06 0017 06铜的氧化物作为釉的发色剂在烧制过程中对窑内气氛最为敏感,在还原气氛状态下氧化铜分解 后,铜离子呈红色。还原气氛中氧化铜的反应式如下: 2CuO + COCu2 O + CO2反应为可逆的,故 Cu2 O + CO2Cu + CO2在氧化气氛状态下氧化铜分解后,釉面反映出 绿色。还原气氛,就是在烧制过程中使窑内不完全燃 烧而产生一氧化碳。氧化气氛,就是在烧制过程中窑内有充足的氧气。本文讨论的主题是还原气氛下烧成的铜红釉, 至于氧化气氛下烧成的铜绿釉则不在讨论的范围。一、钧窑与铜红釉钧瓷以独特的窑变艺术而闻名于世,素有“黄 金有价钧无价”和“家财万贯,不如钧瓷一片”的 美誉。钧瓷在宋徽宗时被定为御用珍品,因朝廷命民 间优秀工匠在河南省禹州城内“古钧台”附近设官 窑烧造宫廷用瓷,故名“钧瓷”。钧窑瓷器历来被人们称之为“国之瑰宝”,在宋代五大名窑中以“釉俱五色、艳丽绝伦”而独树 一帜,它创造性地使用铜的氧化物作为着色剂,在还原条件下烧制出窑变铜红釉,并由此繁衍出茄皮紫、海棠红、丁香紫、朱砂红、玫瑰紫等多种窑变色 彩,红里有紫,紫中有蓝,蓝里泛青,青中透红,青蓝 错杂,红紫相映,宛如蔚蓝的天空中出现的一片彩 霞,五彩渗化,交相辉映,古人曾用“夕阳紫翠忽成 岚”等诗句来形容钧瓷釉色灵活、变化微妙之美。 钧窑瓷器不但釉色绚丽多彩,周身还布满珍珠点、 兔丝纹、鱼子纹、蟹爪痕、曲折迂回的蚯蚓走泥纹等 生动美妙的窑变流纹,加之其釉质乳光晶莹、肥厚 玉润,达到了类翠似玉赛玛瑙的美丽程度,形成了 钧釉无可比拟的独有特色,确有巧夺天工之美,其 在中国陶瓷工艺美术发展史上占有举足轻重的地 位,钧窑丰富多彩的铜红窑变釉的成功烧制,彻底 改变了以往青釉类瓷器的单色格局,丰富了陶瓷装 饰的内容,并为以后中国陶瓷装饰艺术的发展开辟 了广阔的空间,在中国陶瓷发展史上具有划时代的 意义。二、铜红釉用铜的氧化物作为着色剂还原 烧成铜红釉是以氧化铜为发色剂的高温色釉。铜红釉是以长石釉为基础釉加入 0 5% 1% 的氧化 铜,2% 4% 的氧化锡协助发色,在还原气氛中烧 制而成,其中较困难的部分是窑内气氛的掌控与釉 的最高温度的拿捏,因为铜分子在高温中很活泼,收稿日期: 2012 06 19作者简介: 陈坤和,男,台湾中原大学贵重仪器中心教授,研究分析各式材料长达 31 年。17稍有不慎即挥发殆尽,失败率颇高,釉色本质除了红色外,细部会有如血丝般的现象,另有红色结晶 斑与血丝痕,大量的产品是红中带紫、灰中带蓝、或 米黄色、灰白乳浊色等。高温铜红釉的烧制工艺技术在陶瓷工艺中占 有很重要的地位,以高温铜红釉为色釉,产生了宋钧红、明宣德祭红、清郎窑红、桃花片等名瓷,更有 釉里红、青花釉里红等彩绘艺术品。特别需要一提的是,氧化铜是一种很活跃的元 素,在不同的烧制气氛下,铜的呈色是不一样的,正常的铜红是在还原气氛下的呈色,但是古代的窑 火、窑温、气氛等控制并不是很精密,常常会烧制失 败,如果气氛控制失误,使窑内呈氧化气氛,则氧化 铜会出现层次不同的青绿色。例如郎窑红就存在这样的问题,传世的郎窑器有所谓的“郎窑绿”或称“绿郎窑”,又有一种器里 釉为红色而器外呈浅绿色的称为“反郎窑”,这些 就是当时流传下来的郎窑红的变异类,“郎窑绿”的特点与郎窑红基本上是相同的,只是氧化气氛与还原气氛的不同罢了,其釉药配方是一样的。早期高温铜红釉瓷器是在生坯上挂上含铜元 素的釉料后,入窑经 1250 1280 的温度一次性 烧成的,在高温状态下,铜离子的发色对于温度和 气氛都非常敏感,要想烧制出美丽的红色,必须既 要掌握好恰当的温度,又要控制好窑炉的还原气 氛,否则,便功亏一篑。三、铜红釉的历史沿革宋代河南钧窑首创可以用人工控制的铜红釉 烧制工艺技术,烧制大量的窑变铜红釉,其釉色艳 丽绝伦,红、蓝、青色彩丰富而独树一格,但是北宋 靖康之变后,钧窑遭受劫难破坏殆尽。元代在景德镇又将铜红釉的生产工艺发展到 另一个新的时期,元红、元紫都与钧红相近,其成品 往往不易分辨。明代陶瓷生产重心转移到景徳镇,此时高温祭红釉的烧制成功,说明高温铜红釉的生产技术明显 进步与发展。清代景德镇铜红釉生产技术发展到空前的高 峰,其中康熙、雍正、乾隆三代最为突出。康熙皇帝将停产百余年的铜红釉恢复生产,而且还有新的品种问世,其中最著名的当数美人醉及郎窑红,郎窑 红的烧制成功是康熙御窑的一大成就; 到了雍正、 乾隆两代共七十多年,铜红釉的烧制达到兴旺的境界,除了烧制单色釉外、复色釉也在进行,例如三阳开泰、火焰红等; 到了嘉庆、道光、咸丰各朝代国势 渐衰弱,铜红釉生产也每况愈下; 到了清朝末年列 强入侵、孙中山领导革命,接着军阀割据、对日抗战,再后来国共内战,世局动荡不安,铜红釉的工艺处于停滞甚至失传的处境,直到 1950 年以后,演变18成大陆与台湾各自发展的局面。四、科学研究的必要性中国古代对“窑变”一词没有切确的说法,众 说纷云,概括来说,凡是开窑后得到的制品,在色、 彩、形、音、质等方面发生引人注意的特异变化,既 说不出原因又无法在生产中重复烧制者都称之为 “窑变”,被披上神秘又敬畏的色彩,因此有钧瓷无 对、窑变无双之流传。从现代科学的角度对此进行分析,显然其中有 不少牵强附会和夸大不实之词,甚至还有很多迷信 色彩,历史传说瓷器有因窑烧而变形者,又有传说 瓷器因窑烧而变质者,再者瓷器因窑烧而变色者, 都穿凿附会,并视物反常态者为妖孽,故窑工急碎 之,由于以前从来没有看见过这种现象,觉得不可 思议,于是就从迷信的角度来理 解,认 为 它 是“妖”。从现代科学的角度来说,这种所谓“色红如朱 砂”,其实就是由于釉中含铜,在合适的工艺条件 下还原成铜红而已,古代因窑烧而变色的著名窑变 釉有宋代的钧窑窑变、景德镇康熙年间的苹果绿和绿郎窑、雍正和乾隆年间的窑变花釉等。古代黑釉也会出现窑变现象,窑变的历史可以 追溯到西周时期,那时浙江地区烧造的原始青瓷釉器上就已出现乳光斑,这种现象在宋代以前烧造的青釉器或黑釉器上经常可以见到。大家知道,瓷器 在烧成过程中会发生一系列非常复杂的物理化学 变化,如果釉的组成不均匀或两种不同性质的釉施于同一器上,其变化就更加复杂和难以预料。在科学不发达的古代,人们对烧成过程中发生的许多奇 妙现象无法理解,于是就出现不少奇谈怪论而流传千百年,因此科学研究显得特别重要。五、铜红釉的科学分类( 一) 钧红钧红釉在宋代河南禹州城内“古钧台”附近烧 制,它结束了青瓷独占的局面,鲜艳的铜红釉色彩 非常讨喜,大量用于庙宇、屋顶、香炉、瓶、尊等装饰 器物。钧红配方与烧制工艺:配方1( 1) 钧红里釉KNaOCaO MgO0 2200 7490 041Al2 O3Fe2 O30 4080 010SiO23 30( 2) 钧红色釉KNaOCaO MgO PbO0 2230 7020 0580 017Al2 O3Fe2 O30 4500 012SiO2SnO2CuO2 5940 0470 019( 2) 再施色釉 1 0 1 5mm( 3) 用笔将色釉随意画于上部3 烧成温度1260 1280 ( 四) 郎窑红 郎窑红又名牛血红或简称郎红,在清代康熙朝都窑官郎廷极督瓷所烧制的产品,特点为流动性 大,具有大片裂纹,色调鲜艳夺目。郎窑红配方与烧制工艺:1 配方( 1) 郎窑红里釉2 施釉( 1) 先施里釉约 0 8 1 0mm( 2) 再施色釉 1 1 5mm3 烧成温度1250 1270 ( 二) 祭红 祭红是继钧红之后的另一高温铜红釉,明代永宣年间景德镇陶工的创新品种,原名鲜红,因皇帝 祭祀之用故后人称祭红。其制作工艺与钧红不同, 祭红色泽深沉安定,不流釉足不脱口,釉面无裂纹, 属于难烧制的名贵品种,明代宣德年间工艺技术较 成熟产品也较多,所以后人亦称宣徳红。祭红配方与烧制工艺:1 配方( 1) 祭红里釉Al OSiOKNaOCaO MgO0 2200 7490 0410 4080 0103 302 32Fe O2 3( 2) 郎窑红色釉KNaOCaO MgO0 7110 2380 051Al2 O3Fe2 O31 1600 033SiO27 240Al2 O3Fe2 O3B2 O3SiO2SnO2CuO TiOKNaOCaO MgO PbO MnO2 施釉0 2020 7570 0380 0030 00070 2480 0970 00051 7710 1150 0160 0005( 2) 祭红色釉KNaOCaO MgO PbO MnO CoO2 施釉0 1580 7390 0340 0690 0090 0003Al2 O3Fe2 O3B2 O30 1180 0070 0006SiO2SnO2CuO1 31140 0470 011( 1) 先施里釉晾干( 2) 再施色釉 1 0 1 5mm( 3) 用笔将色釉随意按于上部3 烧成温度1280 1300( 五) 三阳开泰三阳开泰是用乌金釉和郎窑红两种釉交织填 涂而成,两釉交织混杂变化多端,为盛清所创之复 釉品种。三阳开泰配方与烧制工艺:1 配方( 1) 三阳开泰郎窑红釉( 1) 先施里釉约 1 0 1 5mm( 2) 再施色釉 1 5 2 5mm3 烧成温度1270 1290( 三) 钧红花釉钧红花釉是以钧红釉为里釉上面喷上一层花 釉的色釉,在高温窑火下造成釉垂流而烧成,釉的 呈色不是纯红色,有的出现蓝白釉丝,是钴、铁、锰 的呈色。钧红花釉配方与烧制工艺:1 配方( 1) 钧红花釉里釉Al2 O3Fe2 O3B2 O3SiO2SnO2CuO TiOKNaOCaO MgO PbO MnO0 2020 7570 0380 0030 00070 2480 0970 00051 7710 1150 0160 0005Al2 O3Fe2 O3SiO2KNaOCaO MgO0 2200 7490 0410 4080 0103 30( 2) 三阳开泰乌金釉( 2) 钧红花釉色釉KNaOCaO MgO CoO MnO2 施釉0 2520 7050 0430 0060 258Al2 O3Fe2 O30 7180 417SiO2TiO5 6450 5012Al2 O3Fe2 O3B2 O3SiO2SnO2CuO TiO MnOKNaOCaO MgO PbO CoO2 施釉0 2690 4810 0220 1280 0040 2320 0090 00152 7200 0610 0290 0010 100( 1) 用乌金釉和郎窑红两种釉交织填涂( 2) 两釉交接处以两釉混合涂之19( 1) 先施里釉约 1 0 1 5mm,入窑烧成3 烧成温度1280 1300 ( 六) 美人醉 美人醉又称桃花片,在铜红釉中属于难烧的品种,红中带绿为主要特色,于烧制的过程中因还原 的浓度轻重不同及铜离子的分布影响,而造成呈色 千变万化绚丽多彩,烧制难度颇高。美人醉配方与烧制工艺:1 配方( 1) 美人醉里釉( 八) 玫瑰紫玫瑰紫的呈色剂包含铜、铁、钴、锰、硫酸钙、氧 化锌等。玫瑰紫配方与烧制工艺:1 配方KNaO 0 3005 Al2O3 0 2138SiO2 2 007SnO3 0 052CaOMgO PbO BaO CoO MnO0 4994 Fe2 O3 0 01360 13630 12910 00070 000030 0182CuOTiO P2 O50 02120 00320 007KNaOCaO MgO0 220 Al2 O30 749 Fe2 O30 0410 4080 010SiO23 302 烧成温度1270 1290( 九) 火焰红火焰红为钧红釉与铁红釉互填互挂所得的复 色釉。火焰红配方与烧制工艺:1 配方( 1) 钧红色釉( 2) 美人醉色釉KNaOCaO MgO MnO2 施釉0 0480 9350 0200 001Al2 O3Fe2 O3B2 O50 12 SiO23 600 0080 003SnO20 047CuO0 219( 1) 先施里釉约 1 0 1 5mm( 2) 再施色釉 1 5 2 5mm3 烧成温度1270 1290( 七) 郎窑花釉此釉红中出现紫色、灰色、蓝色,或夹杂灰白色 色调,整体的釉色深浅浓淡,鲜艳多彩,赏心悦目。郎窑花釉配方与烧制工艺:1 配方( 1) 钧红里釉KNaOCaO MgO PbO0 2230 7020 0580 017Al2 O3Fe2 O30 4500 012SiO2SnO2CuO2 5940 0470 019( 2) 铁红色釉KNaOCaO MgO2 施釉0 4010 3500 249Al2 O3Fe2 O30 4250 318SiO2P2 O53 9280 116( 1) 先钧红色釉约 1 0 1 5mm( 2) 再铁红釉 0 5 1 5mm3 烧成温度1280 1300 ( 十) 釉里红 此釉以釉里红色釉于素胚上做画,再喷上透明釉入窑烧成。釉里红配方与烧制工艺:1 配方( 1) 釉里红透明釉KNaOCaO MgO0 2200 7490 041Al2 O3Fe2 O30 4080 010SiO23 30( 2) 郎窑红色釉KNaOCaO MgO PbO MnO0 2020 7570 0380 0030 0007Al2 O3Fe2 O3B2 O30 2480 0970 0005SiO2SnO2CuOTiO1 7710 1150 0160 0005( 3) 钧红花釉色釉KNaOCaO MgO PbO CoO2 施釉0 2690 4810 0220 1280 004Al2 O3Fe2 O3B2 O30 2320 0090 0015SiO2SnO2CuOTiO MnO2 7200 0610 0290 0010 100KNaOCaO MgO0 220 Al2 O30 7490 0410 408SiO23 30( 2) 釉里红色釉KNaOCaO MgO BaO0 1230 7020 0580 117Al2 O3Fe2 O30 4500 012SiO2SnO2CuOP2 O5TiO2 5940 0470 1300 1160 002( 1) 先上里釉 0 5mm 0 8mm( 2) 再喷郎窑红色釉 0 5mm 0 7mm( 3) 最后喷钧红花釉色釉 0 5mm 0 8mm3 烧成温度1270 1290202 施釉( 1) 先画釉里红色釉 1 0 2 5mm( 2) 再喷釉里红透明釉 0 5 0 8mm3 烧成温度1280 1300六、釉药组成的科学研究长石釉是以长石为主要熔剂的釉,多用在瓷 器、半瓷器、硬质精陶等制品上,与灰釉比较,高温 粘度大,成熟温度范围较宽; 透明度较低并具有一 定的乳浊性,膨胀系数较大,易产生裂釉,长石釉之 基本组成通常有长石、石英、高岭土、碳酸钙等。( 一) 长石釉是使铜发出红色的良好基础釉, 基础釉的硅铝比必须高些,也就是氧化铝的莫耳数 要低些,氧化硅的莫耳数要高些。( 二) 钧红釉的发色剂以 CuO 的形式引入,引 入量在 0 5% 1 5% 之间。( 三) 要 烧 制 漂 亮 的 钧 红 釉,SnO2 、Fe2 O3 、TiO2 、MnO2 和 P2 O5 是不可缺少的辅助原料。( 四) 钧红釉采用 CuO 为发色剂,在烧成时采 用还原气氛使 CuO 还原成 Cu2 O,而 Cu2 O 的胶粒 均匀地布满在釉面而成红色,但为了使釉体中含有 一定浓度的 Cu2 O,控制还原气氛的强度是非常重 要的,还原气氛太浓会使 Cu2 O 还原为 Cu,此时釉 面出现较黑的色调,还原气氛太弱则使釉面的红色不够艳丽,在实际烧成操作过程中,应在中温期采用强还原气氛烧制,高温期采用弱还原气氛,使Cu2 O 的状态可以充分呈现出来。七、基础釉料对呈色的影响作为铜红釉的基础釉料,传统工艺上是采用石 灰釉的高流动性的釉料,使 Cu2 O 在釉中形成大量 而微小的胶粒,从而使釉料发出鲜亮的红色,这样 的传统工艺给生产带来的最大的困难是产品烧成 后的制品磨底这一费时、费力的工序,为了改变这 种传统的工艺,配制出流动较少的基础釉是极为重 要的。根据 Cu2 O 成核、生长机理,较高粘度的釉 体容易形成大量而微小的 Cu2 O 胶粒,而只有大 量、微小的 Cu2 O 聚集在一起时才能使釉面呈现鲜 亮的红色,因此提高基础釉体的高温粘度刻不容缓。 高温粘度提升后釉体在高温阶段流动性较缓( 完全 不流动铜红釉呈色不良) ,然而为了使釉中的 Cu2 O 能形成胶粒,在釉药配方中,应该对石英、长石的量 加以控制,要合理地控制釉体的高温粘度,就必须调 整釉料的硅铝比,使之在 8 62 14 1,低于 8 62 则 釉的呈色不理,所以长石釉的高温粘度较高是很好 的选择,釉的分相结构则是铜红釉乳光效果和天蓝 色调的主要影响因素。长石之选择见表 1:表 1各种常用长石定量分析组成比物原料 氧化SiO2Al2 O3Fe2 O3K2 ONa2 OCaOMgO霞石正长石印度钾长石 斧户长石 日化长石 赡养长石 福岛长石 钠长石60 70%64 50%76 65%76 37%67 20%66 71%69 38%23 33%19 70%13 24%13 43%20 10%18 56%18 42%0 07%0 10%0 33%0 35%0 13%0 18%0 03%0 70%0 14%0 79%0 56%0 44%0 24%0 61%0 10%0 12%0 08%0 24%0 08%trace0 05%4 60%12 00%4 89%4 21%0 32%10 42%0 15%9 80%2 00%3 83%4 56%10 64%3 48%11 33%从表 1 可清楚地知道二氧化硅( SiO2 ) 的含量数釜户长石与日化长石最高,长石的含量中二氧化 硅( SiO2 ) 高、即表示三氧化二铝( Al2 O3 ) 低,就非常适合硅高铝低的铜红釉高温分相结构。举例如 下: 日化长石 60% 、合成土灰 30% 、碳酸钙 10% 、 氧化铜 0 6% 就是非常理想的铜红釉基础釉,硅铝 比达到 13 1146 比 1,在高温 1200 以上就开始产生高温分相,开始流动,CuO 经过还原生成 Cu2 O的胶体粒子而出现红色。化学式如下:RO 合 1 莫耳现 CuO 的引入量为 0 5% 1 0% 的呈色较艳红,CuO 含量较高时,会使釉中出现较重的黑色丝状 物,含量较低时,尽管釉体能发出较鲜艳的红色,但 呈色不深沉、不稳重、不够浑厚,引起这种现象的原 因归结为 CuO 的呈色机理。根据这一机理可知, 在 CuO 转化为 Cu2 O 的过程中,必须采用强还原气 氛,而实际窑炉的烧成过程中,要实现 CuO 被强还 原所需要的还原强度,则升温速度就很难跟上去 了,因此导致升温速度不够流畅,而 Cu2 O 就逐渐 挥发光了,最后影响铜红釉的呈色。( 二) 氧化锡( SnO2 ) 存在的必要性氧化锡( SnO2 ) 的含量在 1% 3% 之间,引入的目的是使基础釉具有一定的乳浊效果和对 Cu2 O的稳定存在具有保护作用,从而增加红色的稳重和 深沉,在 SnO2 形成大量的微小的乳浊粒子作为Cu2 O 的呈色分散载体,如果 SnO2 的含量过低,容易使 Cu2 O 在高温下重新氧化成 CuO,而使釉面为蓝灰色,含量过高,则在釉中有白色的 SnO2 晶体出 现,影响红色调的均匀呈色,所以 SnO2 是铜红釉发21RO( 碱性)R2 O3 ( 中性)RO2 ( 酸性)KNaOCaO MgO0 3490 5560 095Al2 O30 349SiO24 577( 一) 氧化铜( CuO) 含量对釉体发色的影响CuO 是制造铜红釉的基本发色物质,其引入 量的多少对铜红釉的呈色有很大影响,实验测试发色的有效分散载体和还原触媒。( 三) 氧化铁( Fe2 O3 ) 对呈色的影响Fe2 O3 的引入是为了使釉体的红色进一步鲜 亮,具有鲜血的感觉,适量引人氧化铁 Fe2 O3 则会 提高釉对红波段光波的反射率,因而有利于铜红釉 发色,引入量不必大,一般以 0 08% 为限,过多会 使釉体中出现少量的黑色丝状物,使釉面出现红中 带黑丝状的呈色,有不雅之感。( 四) 氧化钛( TiO2 ) 对呈色的影响氧化钛( TiO2 ) 的引入有利于 Cu2 O 胶粒的形 成,与 SnO2 的作用相类似,使釉体具有微量的乳浊 效果,让釉面的红色更加亮丽,但其用量为 0 08% 为佳,如果用量过多则会使釉面混浊、不清澈。( 五) 氧化锰( MnO2 ) 对呈色的影响氧化锰( MnO2 ) 的引入有利于红色更深沉与稳 重,其最佳用量为 0 1% 。如果引入量过多,则釉 面出现黑色的云雾状,造成红色不艳丽,如果不引 入 MnO2 ,则釉面的红色较淡,而缺少沉稳。( 六) 骨灰对呈色的影响骨灰的引入量在 0 5% 0 7% 为佳,骨灰主 要引入的是 P2 O5 ,由于 P + 5 的离子电势比 SI + 4 高得多,在硅酸盐熔体中具有很强的独立形成结构 基团的能力,从而导致硅酸盐熔体的分相,有利于 Cu2 O 胶粒悬浮于釉中,而不是沉积在釉的下面,促 成高温分相使釉的呈色具有油质的感觉,发色更加 艳丽和大方,一般采用牛骨来制粉,效果显著。铜红釉色之乳浊与否,骨灰扮演极重要的角 色,但以不超过 2% 为准则。( 七) 氧化锌( ZnO) 对发色的影响氧化锌( ZnO) 的引入可以改善釉料的性状,使 釉的熔融温度范围加宽,有利于釉料的熟成,同时 ZnO 会增加釉面的光泽,有利于釉色明度的提高, 增强釉的乳光效果,获得浅紫红色的铜红釉,使铜 红釉面更加光亮如镜面,引入量可达 8% ,过量引 入 ZnO 则会明显增加釉对短波光的反射率而使铜 红釉紫红色调增强。( 八) 碳酸钡( BaCO3 ) 对发色的影响碳酸钡( BaCO3 ) 的引入有助于铜红釉呈色之 稳重深沉,引入量太多造成釉面趋向于无光,使铜 红釉面光亮艳丽稍许逊色,但可以提高铜红釉的烧 成比例。( 九) 碳酸锂( Li2 CO3 ) 对发色的影响碳酸锂( Li2 CO3 ) 能降低釉的高温膨胀系数, 降低釉的熔点,降低表面张力,使釉的流动性增加, 消除可能发生的针孔,让釉面裂纹减少,在铜红釉 中添加量在 3% 以内为佳。八、烧窑工艺技术在还原触媒氧化锡 ( SnO2 ) 、着 色 剂 氧 化 铜 ( Cuo) 含量不变的条件下,还原气氛的轻重,还原 时间的长短对釉面的色调有很大的影响,也就是 说,为了得到满意的色调,必须要有适当的还原时 间和还原强度,如果还原气氛逐渐加重,则釉面色 调亦逐渐向黑色转化,如果还原气氛较轻,釉料中 的铜离子还未适当地向低价转变,釉面甚至呈

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