169工艺标准化转产作业流程.doc

华兴玻璃集团有限公司江苏华兴公司 JIANGSU HUAXING GLASS CO.,LTD HX.JS/WP-JSP-169工艺标准化转产作业流程 分发号：版 本：A/0编 制：张锦雄 日 期：2012.7.1 审 核：刘意涛 日 期：2012.7.2复 核：李华俊付俊华 日 期：2012.7.3.批 准：刘国军 日 期：2012.7.32012.7. 4发布 2012.7.4. 实施江苏华兴玻璃有限公司 发布华兴玻璃集团有限公司江苏华兴公司 JIANGSU HUAXING GLASS CO.,LTD文件编号HX.JS/WP-JSP-169版本/版次A/0文件类别作业指导书生效日期2012年7月4日文件名称工艺标准化转产作业流程页 数第1页 共11页1 目的规范瓶罐转产各阶段过程中各工序的标准化，使转产作业高效化, 保证转产人员的安全，产品质量和产量。2 适用范围江苏华兴瓶罐生产部各机台转产作业。3 职责 3.1 瓶罐计划员负责产品排产 3.2 工艺资料员按排产产品设定工艺参数 3.3 工艺员负责转产更换模具、夹具、调整作业 3.4 本机台本班操作工未参加辅助转产人员负责机台5S、油棒的更换。3.5 转产负责人（工艺主任或主管）组织召开转产会议，转产的实施，跟踪监督。3.6 工艺资料员负责本流程文件的编制，管理。 3.7 分公司总经理负责本标准的审批。4 转产实施流程划分 按集团公司标准分阶段如下：停机转产换模阶段落料后恢复阶段落料后调整阶段转产前准备阶段 总结反省线内换产线外换产调整作业 5 转产作业安全注意事项5.1 进入现场佩戴好劳保用品安全帽棉料衣服护套手套棉料裤子钢头劳保鞋华兴玻璃集团有限公司江苏华兴公司 JIANGSU HUAXING GLASS CO.,LTD文件编号HX.JS/WP-JSP-169版本/版次A/0文件类别作业指导书生效日期2012年7月4日文件名称工艺标准化转产作业流程页 数第2页 共11页5.2 多人协同作业，转产负责人则担任转产总指挥，负安全管理第一责任。5.3 转产前现场地面玻璃碎须清理干净5.4 线外人员在摆放模具时以安全第一，风咀、模具、模底等大件必须按组整齐摆放在机台地面。不可置于机台行瓶车或初模阀箱上。5.5 预热模具禁止在烤模箱摆放过高，不稳，防止开烤模箱模具掉落砸伤。5.6 初模侧转产人员打手动或开机必须确认成模侧无人操作。5.7 禁止未停机拆初模拉杆，成模拉杆。5.8 转产过程中拆装模具、夹具必须轻拿轻放，避免被砸伤或损伤模具。原则上均不可放到地面。5.9 在调整过程中使用铜锤调整吹气头支架、闷头支架、漏斗支架高度时，不可过于大力。避免脱落砸伤旁边或对面转产人员。5.10 最先下料的一组人员要在下料前要示意其它组人员停止操作并站在安全位置以防意外飞料伤人。5.11 初模侧扎料时应及时按下急停，提示成模侧人员注意安全，打手动将口钳翻转到成模侧，口钳开。初模侧清理扎头、模具及机框内的玻璃，成模侧人员清理口模内扎料碎玻璃。5.12 成模侧扎料一般踩下吹气头截止阀，将成模内扎料用铁钩勾出。清理模底、成模碎玻璃。5.13 转产结束后，清理机台、地面碎玻璃时，须注意对面不可站人，防止将碎玻璃飞溅伤人。5.14 用气管清理热喷柜，对面禁止站人。5.15 落料后如须微调钳瓶高度，模底高度等，注意拨瓶掉落伤人。5.16 开启输送带、横送带、转弯机、供料机等须进行安全确认，确保现场无人操作。5.17 涂油作业按标准化涂油作业指导书执行6 转产流程说明书6.1 线外作业流程及要求：步骤项 目责任人检查/监督人流程要求注意事项1排产计划员计划部/销售部根椐排产计划工艺资料员(或计划员)每日上午10:00时前将次日所需转产机台和转产品种下发通知相关部门插单产品通知相关部门并确认2编制作业指导书工艺资料员工艺主任按排产计划每日上午12:00时前编好转产作业指导书挂在转产参数栏让机台工艺员查看了解.作业指导书各参数值必须按标准化作业指导书要求填写，配时不可填范围值。华兴玻璃集团有限公司江苏华兴公司 JIANGSU HUAXING GLASS CO.,LTD文件编号HX.JS/WP-JSP-169版本/版次A/0文件类别作业指导书生效日期2012年7月4日文件名称工艺标准化转产作业流程页 数第3页 共11页 步骤项 目责任人检查/监督人流程要求注意事项3组织转产会转产负责人工艺主任/生产部经理下午16:00前工艺主管主持转产会议,相关部门及机台工艺负责人参加.对机器维修、保养及其它一些工作内容进行沟通落实。要求到会人员进行签名确认，质检，模修，保全，工艺，供料都必须参加。4审核作业指导书工艺主任生产部经理由工艺主管对进行审核.并对上次生产中存在的一些主要不良品的产生进行原因分析.必须将注意事项与具体对策填写至作业指导书，便于转产碰头会时传达。执行“三条对策原则”，对策须有数据、依据、证据。5预热模具机台工艺工艺主任/生产部经理转产机台工艺员要对上机模具的质量,配合方面的检查和对转产所需更换备件的点检.最迟转产前30分钟要通知模修人员送模具上机台。6工具、模具点检机台工艺工艺主任/生产部经理1、供料夹具员按作业指导书的要求准备好转产所需的备件.如:料碗、夹具、机构、料槽等。2、机台工艺在转产前两小时负责转产工具、风咀的准备、跟进模具到位情况、更改配时及机台作业指导书看板工具保证能够使用，料槽须按机组标识。便于取用。配时看板要在转产前更改。工具、模具、备件须按组摆放整齐7调节温度供料员工艺主任/生产部经理供料员提前15分钟通知料道温控员开始调节转产所需要的成型温度.注意与温控员核对转产时间，出料量，温度。8核对配时转产负责人工艺主任/生产部经理转产负责人提前15分钟对电脑中的成型配时与看板上的标准进行校对机台工艺员须在转产前更新配时看板华兴玻璃集团有限公司江苏华兴公司 JIANGSU HUAXING GLASS CO.,LTD文件编号HX.JS/WP-JSP-169版本/版次A/0文件类别作业指导书生效日期2012年7月4日文件名称工艺标准化转产作业流程页 数第4页 共11页步骤项 目责任人检查/监督人流程要求注意事项9现场点检转产负责人工艺主任/生产部经理转产负责人提前10分钟对转产人员的到位情况、模具、工具、风咀、备件等的准备情况进行现场点检.作业指导书点检记录如实填写10转产准备会转产负责人生产部经理转产负责人提前5分钟召开转产前的准备会议.通知相关部门做好准备.做好转产人员的分工及操作注意要点.并写好转产看板.准备会议要面对转产看板，并对相关工作进行确认。11列队待命转产负责人工艺主任/生产部经理准备会议后，工艺员列队，转产负责人检查转产工艺员个人作业劳保用品的佩戴情况列队要整齐，站立要挺胸收腹，两手后背。12安全指呼转产负责人工艺主任/生产部经理转产负责人带领工艺员进行安全指呼，第一声哨响工艺员进入机台各就各位做好停机前的准备工作，第二声哨响停机开始转产。指呼：安全第一，保证质量。安全指呼大声，有力才能提高精神。精神不佳须询问是否身体不适，可否参加转产。6.2 线内作业流程及要求： 线内转产主要监督检查纠偏人员为转产负责人，工艺主任，部门经理。6.2.1 初模侧 步骤项 目责任人操作要点注意事项1关料、停机工艺员第二声哨响关料停机，机器必须空转一周待产品拔送到输瓶带上，口钳运转到翻身位置。从窑炉侧到退火炉侧，依次按下绿色指示灯和红色急停按钮。关料停机前做好转产所须工具备件的自检。2打手动工艺员打开控制面板电源总开关，再打手动口钳开成模关吹气头下 钳瓶。成模侧人员要在安全位置身体部位没有接触到机器再进行手动操作华兴玻璃集团有限公司江苏华兴公司 JIANGSU HUAXING GLASS CO.,LTD文件编号HX.JS/WP-JSP-169版本/版次A/0文件类别作业指导书生效日期2012年7月4日文件名称工艺标准化转产作业流程页 数第5页 共11页步骤项 目责任人操作要点注意事项3放防护套工艺员将护套放入翻身气缸活塞齿条上。注意护杆朝上放置4拆漏斗工艺员一只手从漏斗支架底部顶起漏斗，另一只手拿出来，与初模接触面朝上放置。如不使用漏斗，108机支架全部取下，140机则需高于闷头支架，各组高度一致，摆动角度10按指定位置轻拿轻放 5拆闷头工艺员一只手拉起闷头支架定位卡簧，另一只手托住闷头旋转90，拆下闷头与初模接触面朝上放置。按指定位置轻拿轻放。6拆初模工艺员如较轻、小的模具将手托住初模底部向上拿起。如较重、大的模具用专用提手旋入初模面螺丝孔内提起来。拆下来后每付配合好按指点位置轻拿轻放。如不更换扎头要检查托板内是否有玻璃碎和杂物，如有马上清除。7拆扎头工艺员先拆拉杆，然后打手动漏斗下闷头下，一只手从林克底部顶起林克销，另一只手拔出来，再双手托住扎头底部抱起来。拿起后要检查垫片，轻放在转产车上，不可用力过猛。8拆换初模风咀工艺员如不更换扎头吹吹法直接打手动漏斗下闷头下进行更换，压吹法另外要拿出林克销将扎头推向一边来进行更换。及时清理底座玻璃碎，杂物，放置要平稳不许有晃动漏风。压吹法长风咀位置不可过高影响初模开合9装扎头工艺员双手抱起扎头安装，不可用力过猛。装林克销时定位要旋入扎头定位孔内 。注意垫片，装扎头注意方向，避免装反10拆换芯子/冲头工艺员如转产更换了扎头，须打漏斗上，闷头上。吹吹法拿出芯子机构盖板，手按住套筒用力向下旋转90度取出套筒，打手动芯子上，取出夹环更换芯子，再装上套筒。打手动芯子下。压吹法打手动芯子上，取出夹环、冲头。更换冷却芯、冲头。再装上夹环打手动芯子下。在停机前要检查芯子/冷却芯是否畅通，冲头里面是否有杂物。装芯子/冲头之前要检查倒气是否畅通、工作正常，大小接头是否有松动。更换下来的芯子冲头要竖立放置，轻拿轻放。华兴玻璃集团有限公司江苏华兴公司 JIANGSU HUAXING GLASS CO.,LTD文件编号HX.JS/WP-JSP-169版本/版次A/0文件类别作业指导书生效日期2012年7月4日文件名称工艺标准化转产作业流程页 数第6页 共11页步骤项 目责任人操作要点注意事项10换冲压机构或垫管工艺员吹吹法拆装芯子机构先松开芯子机构四根固定螺丝，打手动芯子上拆下小接头和大接头拿出机构，搞好芯子气缸里面的卫生，保证干净无杂物。装芯子机构时先装上大小接头，打手动芯子下装上固定螺丝对角收紧。压吹法先拆小接头和大接头再拆对角二根固定螺丝，如不更换冲压机构换垫管时无须拆装接头。直接打手动芯子下取出垫管。机构装好之后要检查倒气/芯子上下是否工作正常，更换垫管前检查垫管必须可以顺利通过大接头。12装初模工艺员手托住初模底部放入扎头托板内，有固定定位的方向朝前放置，左右要平到位。用两付初模装在后面来调整。13装闷头调整支架工艺员一只手托住闷头，放置旋转45度。打手动初模关闷头下松开支架固定大螺母调整到合适高度，再稍收紧来调节。调节标准：闷头要压紧不许明显的松动。调节时敲打不许用力过猛损坏备件。吹吹法在装闷头前要检查扑气是否畅通前后均匀一致。14装漏斗与调整工艺员拿起漏斗装入支架里面，定位槽要对落入定位打手动漏斗下吹吹法要打手动闷头下压住漏斗，先顶到最高位置再往下调整。调节标准：吹吹法漏斗与支架留1.53mm间隙为宜。压吹法如有漏斗，漏斗与初模配合位刚好接触或略高为宜，必须垂直对中心。打手动闷头下停，先松开漏斗支架固定大螺母，将支架降到最底位置不宜过高悬空，再打闷头下调整，以免闷头下造成支架变形。15校还原水平及调芯子座工艺员用专用套筒顶起定位卡反时针旋转，降底芯子座打手动芯子下口钳返回，芯子座一定要低于口钳来调节水平。调节标准：校还原水平时口模与初模配合位前后一定要平衡或略底，不许一个高一个低，如实在调不出来须重新对成模侧水平进行校对。如须调节上下止点水平时，紧固固定螺母不宜过于用力，否则易扭断丝杆或造成气缸漏油。16换转向槽工艺员拆时一只手握住转向槽，另一只手握住快换手柄向上推。装时先对准定位孔拉下手柄，再拉起定位卡簧销落入固定孔内。拆时先拆后再拆前，装时先装前再装后，前后要分清楚。华兴玻璃集团有限公司江苏华兴公司 JIANGSU HUAXING GLASS CO.,LTD文件编号HX.JS/WP-JSP-169版本/版次A/0文件类别作业指导书生效日期2012年7月4日文件名称工艺标准化转产作业流程页 数第7页 共11页步骤项 目责任人操作要点注意事项17校落料中心工艺员打手动初模关，用漏斗校正工装，拆下闷头装在工装，放在初模上进行调整。调节时前后、左右落料中心一定要对准。18试初模关力度工艺员拆下一付冷模换上两付热模，打手动初模关，并开大初模关针阀搬，用木棍插入初模内腔左右用力橇动。如有松动抱不紧须更换扎头，必要时更换林克或通知保全人员处理。19冷试车工艺员关闭口钳翻转关小口钳开钳阀打开面板电源开关向右旋转急停按扭开关按下红色指示灯。调节各动作的力度和配合，检查芯子上下和装料位置及芯子上压力。开机前机器上不许有人还在操作确保安全。20下料工艺员确保机器力度动作配合调整好运行稳定，待转产负责人第三声哨响后，靠匀料筒升降杆侧的第一组按下绿色指示灯开始下料。并示意成模侧人员下料，先下一个料确保打口成形好、重量合适不扎料，机器空转一周后再接着下料。如不行须进一步调整，其它组必须等这一组成形顺利后方可依次下料。下料前负责涂油人员先将该组所有与玻璃接触的模具涂油一遍。下料前要示意其它组人员停止操作并站在安全位置以防意外飞料伤人。6.2.2 成模侧步骤项 目责任人操作要点注意事项1踩截止阀工艺员待产品钳瓶出成模，初模侧人员打手动之前要踩下截止阀吹气头上成模开（大模具机台可以先不踩成模开，待更换口模后再执行）。注意前后顺序2关冷却风工艺员手握住风闸手柄旋转90度，风闸要关到位。低头关风时注意拔瓶倒瓶掉落伤人。3关拔瓶工艺员按下左手侧红色指示灯。待产品完全拔送倒输瓶带上方可关闭。4拆瓶钳工艺员关闭钳瓶气缸侧面进气开关，钳瓶张开拆瓶钳先拆后再拆前5拆装口模工艺员一只手托住口模，一只手按住口钳定位卡簧向前旋转拆下后口模，再向后旋转拆下前口模，再装前、后口模。装前要检查口钳弹簧片是否有，保证弹性有力。华兴玻璃集团有限公司江苏华兴公司 JIANGSU HUAXING GLASS CO.,LTD文件编号HX.JS/WP-JSP-169版本/版次A/0文件类别作业指导书生效日期2012年7月4日文件名称工艺标准化转产作业流程页 数第8页 共11页步骤项 目责任人操作要点注意事项6拆装吹气头工艺员一只手提起吹气支架定位卡簧，一只手托住吹气头旋转90度。拆下后、前吹气头。再装前、后吹气头。装前要检查吹气支架定位卡簧是否弹性有力，便于拆装。7拆长风咀工艺员手动截止阀吹气头下，拆下长风咀8拆模底、拆成模、拆成模拉杆，换扎头工艺员先拆下模底，再拆成模。如较轻、小的模具用手向上托起。如较重、大的模具用专用提手旋入成模面螺丝孔内提起。换扎头时先取出两边林克销将扎头合拢，再用专用提手钩住扎头两边的林克销孔，提住抖动几下，以防垫片沾在上面。装时林克销定位要旋入扎头定位孔内。拆成模时每付要配合好，轻拿轻放。装扎头前要检查垫片是否在和认清扎头的反顺。不可倒立放置。9装成模拉杆，装成模工艺员首先确认成模拉杆已装，成模拉杆安装无松动然后装成模具，保证前后、左右要平。先不用装模底装模前要检查扎头托板内是否有玻璃碎、杂物和认清模具的方向。10调口钳水平工艺员打手动成模关口钳关口钳翻转，用工具松开开口气缸固定口钳螺丝，调整到口模离开成模面5-10mm距离再稍收紧螺丝来调节高度。调好高度之后再来按标准调节口模开度。调节标准：口钳调到一定高度时，用插板来检测保证前后要水平，插板前后、左右来回塞动，不松不紧为宜。特殊品种口模与成模面的间隙为1mm。常规品种用2mm的插板来检测，异形瓶用1.5mm的插板来检测打手动时保证上面不允许有人在工作，确保安全。11调整吹气头高度及中心工艺员手动截止阀吹气头下，先松开吹气支架和固定压圈螺母，调高到合适位置再稍收紧来调节。调节标准：吹气头与成模要对准中心，不许压得过死缸轴上要放有防护套，用锤子在防护套上进行调整。华兴玻璃集团有限公司江苏华兴公司 JIANGSU HUAXING GLASS CO.,LTD文件编号HX.JS/WP-JSP-169版本/版次A/0文件类别作业指导书生效日期2012年7月4日文件名称工艺标准化转产作业流程页 数第9页 共11页步骤项 目责任人操作要点注意事项12装瓶钳调整高度工艺员装时要将瓶钳顶到限位最高点，再关闭钳瓶来检测。然后踩下截止阀成模开将钳瓶工装放入后成模肩部，再钳瓶入调整高度。特殊品种须成模关校钳瓶中心或适当放低瓶钳位置。调节标准：装好瓶钳后，要检测前后、左右一定要平。调节钳瓶高度时气缸一定要到位。13装模底与调整模底高度工艺员模底与模底板定位孔要相对，异形瓶有定位的模底要与模身相符。调节标准：模底高度不能过高或过底，成模开角要自然，模底与模身都不晃动为宜，成模关闭后，模身与扎头配合位不能有间隙。装模底时前后模底号要与模身相符，不能搞混。14调整风咀工艺员手动截止阀成模关吹气头下，提起风咀进行调整。调节标准：要放置稳当，不许晃动漏风。压吹法长风咀两个组之前要平衡不许一边高一边低，一般略高于成模肩面3-5mm为宜。拆风咀时不许有玻璃碎、杂物掉入底座里面，如有要进行清理。15调整或换拔瓶板工艺员更换调整好拔瓶板后，螺丝一定要紧固不许有松动。调节标准：按照瓶身直径大小来调整拔瓶板距离，调整挡风板高度时一般高于模底100mm左右为宜。一定要在拔瓶停止运转时来调整，以防夹伤手指。16调行瓶车输送带靠窑炉侧工艺员按工艺设定标准来进行调整。调节标准：打手动钳瓶出，用一边成模倒立放置，调整至成模与模底配合位相平为宜，或用样瓶用钳瓶来夹住调整。该机台首次生产无历史数据的品种，须重要来校对行瓶车高度，一定要在落料前调整到位。17开拨瓶工艺员按下拨瓶开关，根据运行情况调整。根据需要适当加润滑油华兴玻璃集团有限公司江苏华兴公司 JIANGSU HUAXING GLASS CO.,LTD文件编号HX.JS/WP-JSP-169版本/版次A/0文件类别作业指导书生效日期2012年7月4日文件名称工艺标准化转产作业流程页 数第10页 共11页7 落料调整作业要求：5.3.1 详细调节标准见瓶罐转产作业质量标准5.3.2 落料后按看板分工操作 （1）缺陷调整：由转产工艺员负责其转产组缺陷修正，机器动作调整。 （2）冷试车外观质量及检查：由靠退火炉工艺负责 （3）清理现场，打油：由靠窑炉侧工艺员负责 （4）瓶重检查调整：供料员负责 （5）落料后30分钟内，由机台工艺员安装热电偶，进行模具测温。 5.3.2 由转产负责人在次日班前会对前一天转产进行简要分析总结不足，加以改善，列入推进计划。 5.3.3 每组组织召开标准化转产周度总结分析会，针对上周转产存在的管理问题、设备问题、工具夹具，作业流程等开会讨论，制定整改计划。8 检查机制与奖惩措施 8.1 检查机制 8.1.1