xx年车间主任述职报告范文A.doc

述职述廉：_xx年车间主任述职报告范文A姓名：_单位：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页xx年车间主任述职报告范文A光阴似箭，岁月如梭，忙碌而充实的xx年即将过去，回想xx年，真可谓思绪万千，有成功的喜悦，也有挫折的教训。但我始终坚持“三老四严”的精神，老实做人，认真做事，严格遵守公司的规章制度，思想上严格要求自己，工作中勤勤恳恳，任劳任怨，在科室领导和同事的帮助和支持下，使自己的工作能力和业务素质达到了很大的提高。现将xx年主要的创新工作汇报如下：1：在xx年年初，就着手联系塑制品车间冷冻机及冷冻系统的除垢和保养的维保单位，因冷冻机是车间的心脏部位，一旦发生问题，会直接导致全车间停产，制冷效果不好，会使设备运行时间加长和不能满足生产需要，直接会造成能耗增大(电费)。在4月份将三台冷冻机除垢和系统保养后，运行效果很好，至今从没有因冷冻系统原因影响过生产一分钟，大大降低了冷冻机的运行时间，对车间每月电费的节约起了重大的作用。从四平和正定基地反映，他们因没有提前做维保工作，在夏天多次发生冷冻系统故障原因而景响生产，并向我公司咨询解决方法，据他们反映，在夏天还不好找制冷维保单位，而且价格也高的离谱。故提前做好冻机及冷冻系统的除垢和保养工作，为公司带来了不估量经济效益。2：对8台普天机吹针油缸漏油问题，从xx年开始一直在寻求解决办法，因漏油是该机在设计上和缺陷，漏油会造成：车间油耗偏大;更换油缸端盖和密封件数量增大，造成车间运行成本和工作量都增大;对产品有被油渍污染的可能。对配件在厂家采购过，也找外协单位加工过，密封件用过国产的和进口的，但都没有解决，今年又与厂家联系，厂家根据将我方需求设计了一种改型油缸，为安全起见，我方在8月份先采购了2套改型油缸，试用3个月后的情况反映：彻底解决了漏油问题，3个月没有更换过配件，3个月没有人工维修过。于11朋份又采购了6套改型油缸，现车间已在陆续调试，从调试情况来看，运行良好。3：为节约成本，充分利用公司闲置的废旧物资(五金类、计量器具、土建类等)，真正做到“帐物相符，来去明白”，在生产、改造中最大限度地利用、盘活该类物资，为公司创造更好的经济效益，于xx年8月制定了闲置及废旧物资(五金类、计量器具和土建类)管理及利用制度，虽然现在因库房原因还不能实行很好的管理和监督，但车间现已将闲置的废旧物资的台帐已做起，并于每月26日将废旧物资盘点后的台帐，交各相关部门，对闲置的废旧物资的管理和利用较以前有很大的提高。4：针对塑制品车间常因配件采购难、配件采购不及时、配件质量不合格等原因影响生产的情况。为保证生产，今年年初，将车间近几年采购的配件汇总，分为一般配件(指加工精度不高，但为非标件，在市面上不易采购)和精密配件(指模具上加工精度很高，只有在厂家采购)，一般配件在新津附近采购，最终定点在新津鹏豪公司加工，并与之签定了xx年加工协议，签定价格在xx年保持不变，付款方式为每月月底结帐。对模具上的精密配件由模修中心提前做好备品备件计划，由设备科提前做好配件的采购工作。从今年的运行情况来看，塑制品车间从来没有因配件采购不及时、无配件或配件质量不合格原因引起停机，充分保证了车间每月生产任务的顺利完成。总之xx年对于我来说，的确是不平凡的一年，在不断的创新工作中，不断锤炼和提升了自己。所谓学无止境，在2019年的工作中，我将更好的做好本职工作，在工作中不断学习和创新，力争在2019年的今天公司和科室领导交上一份满意的答卷。第 4 页 共 8 页xx年车间副主任述职报告我是xx厂xx车间副主任xx,xx年毕业于xx一中,高中文化。xx年招工到化肥厂参加工作,分配到供气车间造气岗位,从事岗位操作,xx年任供气车间造气岗位跨班长,xx年担任供气车间值班长,同年被评为厂级劳动模范,xx年任生产调度室副主任,大班调度,xx年至今任供气车间副主任,从事工艺管理工作,不断摸索工艺运行条件,对入炉煤比例的掺烧,从入炉煤风蒸汽这三大条件的配比上开展工作,在确保炉况24小时稳定的基础上,积极摸索炉况最佳运行条件,为进一步降低消耗和生产成本奠定了基础,在担任车间跨班长,值班长期间,坚持从细节入手,观察条件的细微变化进行及时的调整,对白煤消耗实行每小时一结算和控制,消耗降低明显,在担任车间主任期间紧紧围绕节能降耗,炉况安全稳定经济运行这条主线扎实有效的开展工作。现将几年来的工作情况汇总如下:1.安全生产方面:牢固实力安全第一的主导思想,坚持事前策划,履行身身工作职责,周密部署,严格对方案进行评审、统计,注意细节,确保工艺设备的安全稳定运行,在实际生产运行中对工艺进行不断改进,杜绝工艺安全事故的发生。2.工艺管理方面:xx年在一系试烧粒度煤,成功为集团的造气炉用煤摸索出了一条新的途径,同时也降低了消耗和合成氨生产成本,但是的煤耗基本控制在1350公斤左右,由于试烧粒度煤的成功,消耗有明显降低,基本控制早1270公斤左右,后来在全集团推广掺烧粒度煤,至今一直在掺烧运行。随着成本控制理念的逐步深入,为了更好地降低合成氨生产成本,造气的入炉煤原料成本尤为重要,所以在原料煤商要有一个新的突破,我们在集团和厂领导的带领下,逐渐摸索型煤掺烧的工艺运行条件,工艺调整的思路主要是根据入炉煤质进行,结合风压、电流的变化,对入炉蒸汽和风机风挡进行及时调整,在煤球掺烧时间过程中逐渐形成了“小负荷、大蒸汽”的工艺调整思想。在确保炉况稳定的基础上掺烧量逐步增加,煤球掺烧技术有了很大程度的提高,有原来的1|4到现在的3|4,炉况的稳定程度得到了控制,掺烧的工艺条件日益成熟,使合成氨生产成本得到了进一步的降低。为使工艺设备的配套和匹配,根据摸索的条件变化和设备影响因素;针对煤球掺烧后上点偏高,带出热量较多的客观实际情况对布料筒进行了改造,由过去的1.2m改为现在的1m提高了有效碳层,降低了上点温度,增加的造气的蓄热能力减少了热损失,对提高单炉发气量和炉况的稳定起到了很好的作用。为深挖内部潜力,寻找节能降耗的有效途径,针对水夹套壁温外环区温度低的不利因素,为有效的进行改善根据集团的指示配合技改对13#炉成功进行了改造,通过管道流程的修改以及学习熔盐的特性积极摸索工艺运行条件,造气炉盐夹套工艺管理技术日益成熟,并不断改善,确保了熔盐炉一次性开车成功,借鉴13#炉的运行经验,又成功的对1618炉进行了改造和投运。俩套盐夹套造气炉的成功改造及工艺管理技术的不断探索为新造气炉的顺利开车奠定的基础、积累了经验,确保新造气熔盐炉一次性安全投入运行,并且为其工艺调整,创造和积累了条件。在炉况管理上,始终坚持“炉况长周期安全稳定运行”及“技能降耗”这一主题开展工作。针对入炉煤的特点,积极摸索工艺最佳运行条件,并制定符合实际的工艺指标。加大炉温考核监督力度,从分挖掘内部潜力,调动员工的积极性,确保了炉况长周期安全稳定运行,使白煤小号得到了有效的控制,多次刷新历史最好水平。3.存在的不足:对某些危险源的辨识,特别是盐夹套造气炉的危险源辨识不到位,存在一定的缺陷。还需在这方面很下功夫。在实践的过程中,不断积累和完善应急事故预案的编写及演练由于自身文化水平的限制对一些新技术、新工艺不能及时有效的全面掌握和有效利用,对节能降耗工作不够到位,还需要进一步的努力。4.今后的打算:车间主任述职报告在今后的工艺管理中,在确保安全的前提下,力求有所创新:在造气用煤方面不断学习新技术摸索新工艺,为集团合成氨的有效降低最好服务,完善各类应急预案的编写、演练。5.工作体会回顾这几年的工作,虽然取得了一些成绩,但是面对当前的经济形势,我深深的感觉到甘为的重要性,我为能成为一名造气岗位的高级技工而自豪,造气