标准解读

《GB/T 13123-2003 竹编胶合板》标准相对于之前的《GB 13123-1991, GB 13124-1991》有以下几点主要变化:

  1. 标准合并与升级:首先,新标准将原有两个独立的标准(GB 13123-1991 和 GB 13124-1991)合并为一个,旨在提供一个统一且全面的规范,便于理解和执行,减少因标准分散可能引起的混淆。

  2. 技术内容更新:新标准在竹编胶合板的生产工艺、材料要求、质量指标等方面进行了详细的规定和调整。例如,可能对竹材的选用、处理工艺、胶粘剂类型及其环保要求、以及成品的物理力学性能测试方法等都做了更为严格或具体的要求,以适应行业发展和技术进步的需求。

  3. 环保要求提高:随着环保意识的增强,新标准可能加入了更多关于环境保护和产品安全的内容,如限制有害物质(如甲醛释放量)的规定,确保竹编胶合板产品的绿色环保性。

  4. 检测方法改进:为了更准确、科学地评估产品质量,新标准可能引入了新的检测技术和方法,或者对原有的检测流程进行了优化,提高了检测的准确性和可操作性。

  5. 分类与标记规则调整:在产品的分类和标记方面,新标准可能根据市场和生产实际,对竹编胶合板的分类体系进行了调整,并明确了更加详细的标记规则,以便于产品流通和信息交流。

  6. 适用范围明确:新标准可能对竹编胶合板的适用范围进行了明确界定,既包括了传统的使用领域,也可能涵盖了新的应用方向,为行业提供了更清晰的指导。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2003-01-27 颁布
  • 2003-05-01 实施
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文档简介

I C S 7 9 . 0 6 0 . 1 0B 7 0中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB / T 1 3 1 2 3 -2 0 0 3代替 G B / T 1 3 1 2 3 -1 9 9 1 , G B / T 1 3 1 2 4 -1 9 9 1竹 编 胶 合 板B a mb o o - ma t p l y w o o d2 0 0 3 - 0 1 - 2 7发布2 0 0 3 - 0 5 - 0 1 实施登中华人民共和国国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局发 布免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB / T 1 3 1 2 3 -2 0 0 3oli胃 本标准代替 G B / T 1 3 1 2 3 -1 9 9 1 竹编胶合板 和GB / T 1 3 1 2 4 -1 9 9 1 竹编胶合板试验方法 本标准是对GB / T 1 3 1 2 3 -1 9 9 1 竹编胶合板 和 G B / T 1 3 1 2 4 -1 9 9 1 竹编胶合板试验方法 两个标准的修订。这次修订在原标准的基础上, 结合我国竹编胶合板生产和应用的实际情况在以下方面进行 了修改 : 1 ) 增加了必要的术语; 2 ) 完善了竹编胶合板的定义, 并增加了相应的技术要求; 3 ) 增加了覆面竹编胶合板产品品种及相应的技术要求; 4 ) 试验方法按 G B / T 1 7 6 5 7 -1 9 9 9 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 的规定。 本标准的附录A是规范性附录。 本标准由国家林业局提出。 本标准由全国人造板标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位: 四川省林业科学研究院。 本标准参加起草单位: 四川省广汉市胶合板厂、 双流黄龙竹木有限公司、 四川 自贡市莲花竹胶制品有限公司、 成都市蒲江天原竹业有限责任公司。 本标准主要起草人: 郭先仲、 江玲、 肖前术、 樊明全、 林开君、 向荣孝。免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B/ T 1 31 2 3 - 2 0 0 3竹 编 胶 合 板范围 本标准规定 了 竹编胶合板的定义、 分类、 技术要求、 检验规则、 试验方法及产品标志、 包装、 运输和贮存 。 本标准适用于竹蔑席或以竹蔑席为表层、 以竹帘添加少量的竹碎料等为芯层经施加胶粘剂、 热压而成的板材, 同时也适用于浸渍胶膜纸覆面竹编胶合板。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注 日 期的引用文件, 其最新版本适用于本标准 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 9 8 4 6 . 3 -1 9 8 8 胶合板 普通胶合板尺寸和公差技术条件 G B / T 1 5 1 0 2 -1 9 9 4 浸溃胶膜纸饰面人造板 GB / T 1 7 6 5 7 -1 9 9 9 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB / T 1 8 2 5 9 -2 0 0 0人浩板 及其表面奖饰术语3术语和定义下列 术语 和定义适用于本标 准。竹编胶合板 b a m b o o- m a t p l y w o o d竹蔑席或以竹蔑席为表层、 以竹帘添加少量竹碎料为芯层, 经施加胶粘剂、 热压而成的板材。覆面竹编胶合板o v e r l a id b a mb o o- ma t p l y w o o d表面用浸渍胶 膜纸覆盖在竹编胶合板上制 成的板 材。3 . 3板边缺损d e f e c t s a t t h e e d g e s o f t h e p a n e l在加工和运输过程中产生的边角缺损蔑片脱胶s t a r v e d a d h e s i v e d e l a m i n a t i o n因缺胶或胶合不良造成的蔑片与板材分离的现象3 . 5腐朽d e c a y r o t竹蔑席、 竹碎料、 竹帘受腐朽菌侵蚀后, 材质变松软、 强度下降、 易碎的现象。3 . 6表面污染s u r f a c e p o l l u t i o n竹编胶合板板面上由于油污、 异物造成的污染现象。免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB / T 1 3 1 2 3 -2 0 0 33 . 7 压痕i mp r i n t 板面上局部的凹凸痕。3 . 8 水煮( 浸) 一 =T燥处理后静曲 强度 M O R a f t e r b o i l i n g ( s o a k i n g ) - d r y i n g t r e a t m e n t 竹编胶合板经高温、 高湿处理后所测定的静曲强度3 . 9 薄型竹编胶合板 t h i n b a m b o o- m a t p l y w o o d 公称厚度小于等于6 mm的板材。3 . 1 0 厚型竹编胶合板 t h i c k b a m b o o- m a t p l y w o o d 公 称厚度大于 6 mm 的板材 。4分类4 . 1 按胶粘性能分:1 类竹编胶合板, 即耐气候竹编胶合板;11 类竹编胶合板, 即耐水竹编胶合板。a)b)4 . 2 按厚度分:薄型竹编胶合板;厚型竹编胶合板。a)b)4 . 3 按结构分: a ) 竹蔑席竹编胶合板; b ) 以竹蔑席为表层、 以竹帘添加少量竹碎料为芯层竹编胶合板; c ) 浸渍纸覆面竹编胶合板5技术要求5 . 1 规格尺寸5 . 1 . 1 幅面尺寸及其偏差 见表 1 。表 1幅面尺寸及允许偏差单 位 为 毫 米长度偏差宽度偏差1 8 3 0十 59 1 5+ 51 0 0 09 1 52 1 3 52 1 3 51 , 22 02 4 4 0注: 对特殊要求的板, 经协议其幅面可以不受上述限制。5 1 . 2厚度及 偏差5 . 1 . 2 . 1 竹编胶合板厚度及其偏差见表 2 0 表 2竹编胶合板厚度及允许偏差单 位 为 毫 米公 称 厚 度厚 度 偏 差每张板内厚度的最大允许偏差2 - 6士 :.:0 . 9免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB/ T 1 31 2 3 -2 0 0 3表 2( 续 )单位 为 毫 米公 称 厚 度厚 度 偏 差每张板内厚度的最大允许偏差 6 - - 1 1 一 + 0 . 8一 1 . 01 . 2 1 1 一 i s+ 1 . 2一 1 . 51 . 5 1 9士 1 . 51 . 6注 1 :竹编胶合板厚度一般为2 , 3 , 4 , 5 . 6 , 7 , 9 , 1 1 . 1 3 , 1 5 mm等.注 2 .经供需双方协议可以生产其他厚度的竹编胶合板。5 . 1 . 2 . 2 覆面竹编胶合板厚度及偏差见表 3 表 3覆面竹编胶合板 厚度 及其允许偏差单位 为 毫 来公 称 厚 度厚 度 偏 差每 张 板 内 厚 度 的 最 大 允 许 偏 差2 一 6士 0 . 30 . 5 6 一 1 1士 0 51 . 0 1 1 _. 1 9士 1 . 01 . 5 1 9士 上 。一L注 1授面竹编胶合板厚度 一 般为2 , 3 . 4 , 5 , 6 , 7 , 9 , 1 1 , 1 3 , 1 5 mm等。注2 经供需双方协议可以生产其他C ) 度的覆面竹编胶合板。5 . 1 . 3 两对角线允许偏差见表 4。表 4两对角线 允许偏差单位 为 毫 米 公 称 长 度1 8 3 0- 2 1 3 5两 对 角 线 之 差 毛 5 夕 2 1 3 5 - 3 0 0 05 . 2 产品质量分等毛 6 产品按外观质量分为优等品、 一等品、 合格品三个等级。5 . 3 外观质量技术要求5 , 3 , 1 竹编胶合板外观质量见表 5 表 5竹编胶合板外观质量 要求缺 陷 名 称。 ;。、项 。一允 许 范 围优 等 品 一一 等 品可 一q 7A Pt 一腐朽、 霉斑不 允 许板 边 缺 损自公称幅面内不得超过/ n i n i1 SL 7T一 丁 、 。 -鼓泡、 分层不 允 许蔑 片 脱 胶革 卜 最 大 面 柳n ir n一一T ftYT- _卜 t ocoi每平方米上个数表 面 污 染 一不 明 显 一允 许面 板 压 痕单个最大面积/ mr 才不 允 许一 5 。一 2 o 。 一一2 - T - - 4. 一每 平 方 米上 个 数免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB / T1 3 1 2 3 一 2 0 0 353 . 2 覆面竹编胶合板外观质量见表6 。 表 6 覆面竹编胶合板外观质量要求缺 陷 名 称检 测 项 目允许范围优 等 品一 一 等 品 一 等合 格 品表 面 压 痕不 允 许不 明 显允许鼓 泡 、 分 层一不 允 许-鼓 包单个最大面积/ m时不 允 许耳 3 0簇 3 035每平方米上个数一局 部 缺 纸单个最大 面积/ m 耐不 允 许( 1 0 0l每平方 米上个数板 边 缺 损自公称幅面内不得超过/ mm不 允 许成 5成 1 05 . 3 . 3翘 曲度 见表 7表 7 翘 曲度优 等 品一 等 品一合 格 品(0 5 ; 乞_ 1 . ( % _一 2 .“ %_注:薄型板不检测翘曲度。5 . 4 各类型板材物理力学性能指标 见表 8表 8 物理力学性能指标项目一单 位薄型厚型_, 类 一。 类 一, 类 一。 类-含 水 率一一一一 宝 户_静 曲强 度M P a 一、 6 。一、 5 。 _弹 性 模 量M P 升 ) 50 0 0一_冲击韧性k J 厂 rn Z弃 5 自水煮一 干燥处理后静曲强度M r a一多 三 丁 下一一而一 丁水浸 干燥处理后静曲强度M P a一、 3注:覆面竹编胶合板, 应符合相应结构的物理力学指标。6检验规则 检验分类竹编胶合板检验分为出厂检验和型式检验1出厂检验竹编胶合板产品出厂时, 应进行出厂检验。 出厂检验包括以下项目:a ) 外观质量检验;b ) 规格尺寸检验;c ) 物理性能检验项 目: 含水率:d)力学性能项 目: 静曲强度、 水煮( 工类) 一 干燥处理后静曲强度、 水浸( 11类) 一 干燥处理后静曲 强 度免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB/ T 1 31 2 3 - 2 0 0 36 . 1 . 2 型式检验6 . 1 . 2 . 1 在竹编胶合板生产中, 有下列情况之一时, 应进行型式检验: a ) 当原辅材料、 产品结构调整及生产工艺发生较大变动时; b ) 长期停产恢复生产时; c ) 国家质量技术监督机构提出进行型式检验要求时; d ) 正常生产时, 每年检验不少于两次。6 . 1 . 2 . 2 型式检验内容包括产品的外观质量、 规格尺寸、 各项物理力学性能等全部指标。6 . 2抽样6 . 2 . 1 外观质量检验采用 GB / T 2 8 2 8 -1 9 8 7中的二次抽样方案, 其检验水平为 II, 合格质量水平为4 . 0, 见表 9 , 表 9 表面外观质量抽样方案单位为张批 量 范 围样 本样本大小累积样本大小合格判定数不合格判定数夏 1 5 0第 一第 二1 3 1 3 0 31 3 2 6 3 41 5 1- 2 8 0第 一第 二2 0 2 0 1 32 0 4 0 4 52 8 1 - 5 0 0第 一第 止3 2 3 2 2 53 2 6 4 6 75 01 一 1 20 0第 一第 二5 0 5 0 3 65 0 1 0 0 9 1 01 2 01 - 3 2 0 0第 一第 二8 0 8 0 5 98 0 1 6 0 1 2 1 36 . 2 . 2 规格尺寸检验采用 GB / T 2 8 2 8 -1 9 8 7中的二次抽样方案, 其检验水平为 工, 合格质量水平为4 . 0, 见表 1 0 .表 1 0 规格尺寸抽样方案单 位 为 张批 量 范 围样 本样 本 大 小累 积 样 本 大 小合格判定数不合格判定数毛 1 5 0第 一第 二:510一:1 5 1 - 2 8 0第 一第 二:816:2 81 一 5 0 0第 一第 二: :1 32 6:5 01 一 1 2 0 0第 一第 二:一一:1 2 0 1 一 3 2 0 0第 一第 二: : :;免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB / T 1 3 1 2 3 -2 0 0 36 . 2 . 3 各项物理力学性能的检验, 在样本批量范围内抽取, 见表 i i . 表 ”物理力学性能抽样方案批 量 范 围初 检 抽 样 张 数复检抽样张数 镇 1 0 0 0张1 0 0 1 - 5 0 0 0张 5 0 0 1张1232466 . 2 . 4 结果判定: 产品外观质量、 规格尺寸应满足相应等级的技术指标规定值。各项物理力学性能测试结果均符合相应的要求, 判为合格产品, 否则应降等或判为不合格产品。7试验方法7 . 27 . 3 外观质量检验按 G B / T 1 5 1 0 2 -1 9 9 4中 6 . 1 规定。 外观等级检验按表 6 、 表 7的规定, 用目测或钢直尺测量板面上的缺陷程度来确定其等级。 幅面规格尺寸和翘曲度测量按 5 . 1的规定, 按 G B / T 9 8 4 6 . 3 -1 9 8 8中附录A测量方法进行。 物理力学性能检验取样和试件的制备 仪器和设备钢卷尺、 钢直尺, 分度的读数精度为 1 mm.游标卡尺, 分度的读数精度为。0 2 mm,司.勺八7 . 47 . 4 .7 . 4 .7 . 4 .7 . 4 .7 . 4 .7 . 4 .7 . 4 .: . 千分尺, 分度的读数精度为。 . 0 1 m m方法7 . 4 . 1 . 2 . 2试样的制取, 从每张供测试的板上截取半张, 并按图 1 规定制取三块试样。试件的制取, 薄型板每组试样的试件配置见图 2 , 厚型板每组试样的试件配置见图 3 , 从每张板上制取试件 的尺寸和数量见表 1 2 ,单 位 为 毫 米一妇 一 OI I试 样 田寡试样口试 样 卿45 0口I4 50口5 0图 1 试 件在板中的切割位置示 意图免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB / T 1 3 1 2 3 -2 0 0 3单 位 为 毫 米辱 1 Z图2 薄型板试件制备示意图图 3 厚型板试件制备示意图 表 1 2试件 的尺寸和数 量项 目 名称产品类型备注薄型厚型试 件 尺 寸 / mm试 件 数 量试 件 编 号试件尺寸/ mm试 件 数 量试 件 编 号含 水 率1 0 0 X 1 0 0335 0又 5 034静 曲 强 度1 5 0X 1 0 061 长 2 0 h + 5 0 ,但不小 于 2 0 0 ,宽 5 062h 板公称厚度弹性 模 量 水 煮 ( 浸 ) -干 燥 后 静 曲强 度巧 0 沐 1 0 062 长 2 0 h + 5 0 ,但不小于 2 0 0 ,宽 5 063六 板公称厚度冲 击 韧 性3 00 冰 2 061注1 : 覆面竹编胶合板试件制备同竹编胶合板注2 :甲醛释放量在试板上任意位置割取。7 . 4 . 1 . 2 . 3 试样锯制时四边应平直光滑, 各相邻边应相互垂直。7 . 4 . 1 . 2 . 4 试件尺寸的测量按 G B / T 1 7 6 5 7 -1 9 9 9中4 . 1 规定的方法进行7 . 4 . 2含水率 测定 试件尺寸按表 1 2规定, 方法按 GB / T 1 7 6 5 7 -1 9 9 9中4 . 3规定进行7 . 4 . 3 静曲强度和弹性模量测定 按 ; B / T 1 7 6 5 7 -1 9 9 9中4 . 9 规定进行。7 . 4 . 4 水煮( 浸卜 干燥处理后静曲强度的测定7 . 4 . 4 . 1 1 类薄板( 板厚 h -6 m m) 将试件放人沸水中, 使水面高于试件 1 0 m -2 0 m-, 水煮 6 h , 取出试件, 擦去表面水分, 将试件放人( 1 0 3 士2 ) 的空气对流干燥箱中, 干燥 6 h , 取出试件在室温下放置 1 0 mi n 后, 按G B / T 1 7 6 5 7 -1 9 9 9中4 . 9 测定静曲强度7 . 4 . 4 . 4 ll类厚板( 板厚 h 6 m m) 将试件放人( 6 3 士2 ) 水中, 使水面高于试件 1 0 m m-2 0 mm, 水浸 6h , 取出试件, 擦去表面水分,将试件放 人( 6 3 士2 ) 的空 气对 流干燥箱中干燥 6 h , 取 出试件在室温 下冷却 1 0 m i n后, 按G B / T 1 7 6 5 7 -1 9 9 9 中4 . 9 测定静曲 强度7 . 4 . 5 冲击韧性测定7 . 4 . 5 . 1 试验方法 试验前应测量试件中央的宽度和厚度, 精确至 。 . 1 m m, 然后将试件置于摆锤式冲击试验机两支座上。摆锤冲头均具有 1 5 m m曲率半径, 两支座间跨距为2 4 0 mm, 冲击试件时, 使冲击荷载施于试件长度中央正面的位置, 必须一次冲断, 记录试件吸收的能量, 精确至0 . 1 k J o7 . 4 . 5 . 2结果表示试验结果按式( 1 ) 计算, 精确至 0 . 1 k J / m T1 0 0 0 A b .入( 1 ) 式中 : T一 试件的冲击韧性, 单位为千焦每平方米( k J / m ) ; A 试件所吸收的能量, 单位为焦耳( J ) ; b 试件的宽度, 单位为毫米( mm ) ; h 试件的厚度, 单位为毫米( mm ) o 厚型竹编胶合板的冲击韧性是同一块板上截取全部试件的算术平均值, 精确至 。 . 7 k J / m2 。并按附录 A中表 A. 4 规定详细记录。7 . 4 . 6按甲醛释放量测定G B / T 1 7 6 5 7 -1 9 9 9中4 . 1 1 规定的方法进行。8标志、 包 装、 运输和 贮存8 . 1 标志 在每张竹编胶合板产品上的适当部位加盖不褪色油墨标记, 表明产品名称、 类型、 等级、 生产 日期、检验员代号、 检验日期8 . 2包 装 产品应按不同的类型、 规格、 等级分别妥善包装。每个包装应挂有注明生产企业名称、 地址、 品名、商标、 规格、 等级、 张数和产品标准号的标签。对有特殊要求的产品, 可按供需协议包装。8 . 3 运输和贮存 产品在运输和贮存过程中应防潮、 防雨、 防晒和防止机械损伤。免

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