学习情境5罐区岗位风险控制与防范措施.ppt

学习情境5：罐区岗位风险控制与防措施范,克拉玛依职业技术学院,任务2 轻烃储罐投运及停运操作的风险控制及预防措施,任务1 沉降罐操作的风险控制及预防措施,学习目标,思考题,知识目标：,1.掌握罐区生产过程工艺。 2.了解罐区沉降罐及计量涉及到的风险因素。 3.了解、掌握罐区生产化工知识。 4.了解化工物质的风险管理措施。,能力目标：,1.会罐区生产过程中的风险因素识别及防范措施。 2.会罐区生产过程中的风险因素的识别方法。 3.会罐区生产过程中应急预案的使用方法。 4.会基本的现场急救方法。,【案例引入】 某市石油化工厂渣油罐爆炸 一、事故概况及经过 1984年3月31日，某市石油化工厂渣油罐发生爆炸火灾事故，波及20余米处的两个容积为1800立方米的汽油罐发生爆炸起火，造成16人死亡，6人重伤。炸毁油罐三个，烧毁渣油169吨，汽油 1117吨，还有电气焊具、管道等，直接经济损失45万余元，全厂被迫停产达两个多月。 1984年3月初，该厂为解决燃料渣油的质量问题，决定将原液控塔搬迁到 500立方米燃料渣油罐南侧83米处，此项工程由保定合成鞣剂厂承包施工。在工程即将结束的3月31日16时25分，施工人员在液控塔最上一层平台的北侧进行电焊作业，电焊火花点燃了从渣油罐顶部放空孔溢出的可燃气体，引起渣油罐爆炸起火，摧毁距离82米远的防火墙，进而引起距该罐20米远的两个汽油罐（各1800立方米）起火爆炸，火灾覆盖面积5000平方米，当晚9时35分扑灭，历时5小时10分。,学习任务1 沉降罐操作的风险控制及预防措施,风险因素识别,1、物理性因素 （1）设备、设施缺陷 （2）机械伤害 （3）作业环境不良,2、学性因素,3、行为因素,二、防范措施,1、火灾、爆炸的防范措施 在罐区内作业时，要严格按规定穿戴劳动保护，不穿或使用易产生静电的衣服及工具。严格按规定进行巡检，定期检查消防设施。操作人员要熟练使用消防设施。,2、中毒的防范措施 在罐区内作业时，要按时巡检，发现泄漏及时处理，处理不了的要及时上报。进入罐内作业要严格遵守安全操作过程，保持设备通风良好。用可燃气体检测仪按规定检测检测沉降罐内有毒有害气体浓度，检测不合格的不能作业。操作人员要熟练掌握防毒面具的使用方法。,3、坠落、滑跌的防范措施 员工在巡检作业时必须思想集中，抓好扶手，并保持台阶与平台无冰雪、无油污；跨越工艺管网时必须走管线过桥，行走要平稳。高空作业要佩戴安全带。,三、应急处置 1、着火、爆炸： 发生初期火灾，应立即组织人员利用配备的消防器材灭火，阻止火势蔓延；若火势失控，应立即疏散现场人员，并及时拨打火警电话。如果现场有伤员，应将伤员移至安全处，拨打急救电话，并立即向站调度室汇报，等候处理。 2、高处坠落、滑跌： 发生高处坠落、滑跌事故，应立即实施现场初步急救，并立即拨打急救电话，将伤员送往医院急救。 3、中毒、窒息： 若发生人员中毒、窒息后，应立即佩戴正压呼吸器将患者移至新鲜空气处对患者实施人工呼吸，并立即拨打急救电话，等待处理；向生产调度汇报情况。,四、技能训练（见课程资源） 1、常用灭火器的使用 2、中毒、窒息的现场急救 3、沉降罐的投运操作 4、沉降罐的运行操作 5、沉降罐的停运清洗操作,学习任务2 轻烃储罐投运及停运操作的风险控制及预防措施,一、风险识别 1、高处坠落、滑跌： 在容器或建筑物顶部作业时发生坠落，造成人员伤害。 2、中毒： （1）员工在轻烃储罐投运作业时，未及时检测作业现场轻烃挥发气浓度； （2）员工长时间处于轻烃挥发气浓度超标的环境下作业。 3、着火、爆炸： （1）员工未按要求劳保着装； （2）在防爆区域使用非防爆工具作业。,二、防范措施 1、高处坠落、滑跌： 员工在高处作业时必须思想集中，精心操作，正确使用安全带。 2、中毒、窒息： （1）员工在轻烃储罐投运作业时，要及时检测作业现场轻烃挥发气浓度； （2）员工应站在上风口处作业。 3、着火、爆炸： （a）员工应按要求严格穿戴劳动保护用品； （b）在防爆区域内应使用防爆工具作业。,三、应急处置 1、高处坠落、滑跌： 发生高处坠落、滑跌事故，应立即实施现场初步急救，并立即拨打急救电话，将伤员送往医院急救。 2、中毒、窒息： 若发生人员中毒、窒息后，应立即佩戴正压呼吸器将患者移至新鲜空气处，对患者实施人工呼吸，并立即拨打急救电话，等待处理；向生产调度汇报情况。 3、着火、爆炸： 发生初期火灾，应立即组织人员利用配备的消防器材灭火，阻止火势蔓延；若火势失控，应立即疏散现场人员，并及时拨打火警电话。如果现场有伤员，应将伤员移至安全处，拨打急救电话，并立即向站调度室汇报，等候处理。,四、技能训练 1、常用灭火器的使用 2、中毒、窒息的现场急救 3、轻烃罐区的投运操作 4、流量计仪表常数的标定操作 5、油罐检尺量油操作,【相关知识】 1、罐区安全规章制度 储油罐和储罐区储油多，危险性大，容易发生火灾和爆炸事故，必须按照有关规定，建立防火、防爆制度，经常进行防火巡查，严格进行消防安全管理，确保消防安全。 （1）储油罐、储罐区防火防爆应按GB50183，GB50074规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按GB50151规定。 （2）储罐区应保持整洁，防火堤内应无干草，无油污，无可燃物。 （3）储罐区排水系统应设水封井；排水管在防火堤外应设置阀门；油罐放水时，应有专人监护，及时清除水封井内的残油。 （4）储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。 （5）储罐区应当按规定设置防火堤，防火堤应保持完好。 （6）储油罐顶部应无油污，无积水。储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。,（7）储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好，孔盖应盖严密。量油 口应装有不打火花的金属垫片。 （8）储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检 查一次。 （9）储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。 （10）钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置，其接地电阻不应大于10。接地点沿罐底边每30m至少设置一处，单罐接地不应少于两处。 （11）每年春季应全面检查防雷防静电接地装置，测试接地电阻值应符合要求。 （12）浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。 （13）储油罐装油量应在安全罐位内运行。 （14）当凝油油位高于加热盘管时，应先用蒸汽立管加热，待凝油溶化后，再用蒸汽盘管加热。 （15）不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在罐顶不应开、关非防爆电筒。 （16）储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。 （17）储油罐着火，应立即报告并停止着火油罐的一切作业。组织灭火并适时启动应急预案。,2、石油储罐区事故发生的主要原因分析 石油储罐区安全要素大体上可以分为4类： （1）人的因素，主要是管理和保管人员的素质； （2）物的要素，包括库存油料品种和设施设备； （3）环境要素，自然环境和社会环境； （4）管理要素，也就是管理标准制度及运行机制。,3、储罐区的主要事故特点： (1)跑油事故多 (2)火灾损失大 (3)违章作业是众多事故的直接原因 (4