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文档简介

剥肋滚扎直螺纹钢筋连接 常见质量问题分析,直螺纹钢筋连接比普通焊接工艺速度快，能提高钢筋连接速度，节约时间，接头钢筋损耗小，节约成本。 但是，在实际工地施工过程中，直螺纹连接存在合格率低，返工率高，这些制约了直螺纹连接速度快，经济效益好等优势的体现。 现对直螺纹连接出现的一些质量问题及解决方法作一下分析，以此来提高直螺纹连接合格率，提高工程质量，从而加快施工进度。,工程特点：,直螺纹连接常见的质量问题,1、套筒单边外露有效丝长过多 按规范要求套筒单边外露有效丝长不能多余2个有效丝长，由于多种原因，套筒单边外露丝长出现大于2个有效丝长的情况。,直螺纹连接常见的质量问题,套筒单边外露有效丝长过多因果分析图,直螺纹连接常见的质量问题,2、钢筋丝头不符合要求 由于加工过程控制不严，丝头螺纹出现牙型不饱满，丝头受损，丝头长度和螺纹直径不符合要求等问题。,直螺纹连接常见的质量问题,钢筋断面不齐，有弯头,材料,机械,方法,人员,钢筋切断下料操作不当,剥肋刀头和滚丝头磨损或有损坏,剥肋刀头和滚丝头使用时间过长,操作水平低，没经验,人员责任心不强,钢筋丝头不符合要求,没有采用无齿锯切断,剥肋刀头和滚丝头定位不准,没有自检,操作人员培训不够,丝头粗糙,加工时使用清水,丝头端头不平齐,丝头螺纹不符合要求因果分析图,直螺纹连接常见的质量问题,3、接头拧紧力矩不符合要求 本项目采用扭矩扳手检测直螺纹套筒连接，钢筋直径及所对应扭矩如下表所示。,力矩扳手,直螺纹连接常见的质量问题,通过对以上质量问题分析，主要问题为套筒单边外露有效丝过长和丝头螺纹不合格，而造成这两个问题的主要原因是：,操作人员缺少经验,加工时使用清水作润滑液，使丝头粗燥,切断时没有采用无齿锯，丝头端头不平齐,剥肋刀头和滚丝头定位不准，螺纹损伤,套丝机长度定位不准，丝头长度不统一,常见质量问题的解决方法,一、操作人员缺少经验 解决方法：找有经验的施工人员进行操作，或对无经验的人员进行培训。 二、加工时使用清水作润滑液，使丝头粗燥 解决方法：加工时必须使用水性润滑剂。 三、没有采用无齿锯切断，端头不平齐 解决方法：配备专人切断，操作人员应有很强的责任心。 四、剥肋刀头和滚丝头定位不准，螺纹损伤 解决方法：有专业技术人员对滚丝机定期和不定期进行检查定位，现场操作人员应细心请教，熟练掌握剥肋刀头和滚丝头定位的技术。 五、套丝机丝头长度定位不准，丝头长度不统一 解决方法：将套丝机长度定位器按照规定长度定位准确，使加工出来的丝头长度统一。,现场施工图片,
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