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切线机操作指南 （ 型） 编制：刘庆勇,切线机培训,目的：操作工和维修人员充分了解和正确 使用设备,切线机培训,切线机结构介绍 切线、剥皮、压接动作讲解 切线机操作软件使用介绍 切线机日常保养和定期保养介绍 软件高级用户使用介绍 切线机常见故障排除方法,注：前4点适用于生产操作工培训；最后2点仅适用于维修工培训,KOMAX 40T切线机 KOMAX G333切线机 KOMAX 433 切线机 schleuniger CC60 切线机,切线机分类,功能列表,技术数据/性能范围,安全标志 ！,安全装置,紧急停止,主电源开关,紧急停机开关,确认开关,型,型,型,设备总装置/机构,辅助送线装置,1台压接装置,穿密封塞装置,2台压接装置,校直机构,送线机构,1,2台机械手,K106辅助送线机构,电源开关,送线轮,导线轮,防结开关,速度调整开关,理线杆,摆杆,压线轮,绕线轮,拉簧,校直机构,防结盘,标尺旋钮,偏心翼形螺丝钉,校直轮,垂直校直机构,水平校直机构,一般垂直机构比水平机构压得紧,送线机构,G333型 1 ： 驱动轮 ： 止紧螺丝 ： 编码轮 ： 送线安全罩 ： 调节螺杆(轮1和3) ： 调节螺杆(轮4和5) 10： 送线按钮（在送线状态 下此按钮，线送入） 11： 压力表（显示驱动轮之间的气压） 12： 调节阀（调节轮1 4和轮3 5的气压）,送线同步驱动轮,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,提示：每次调整后应把安全罩关闭到位,机械手,旋转盘,滑动机构,拉拔传感器,旋转皮带,皮带张紧螺钉,旋转传动轮,电机固定螺丝（四颗）,导线管,抱线夹,导向头,拉拔传感器,气管,气缸,线爪,线爪传感器,压接传感器,1侧旋转/拉脱装置工作过程,2侧旋转/拉脱装置工作过程,刀头, 型剥离刀片 切断刀片 废件切断刀片 上刀架 下刀架 注意： 安装刀时，剥皮刀要同一型号，安装时注意方向和清洁，还有检查螺母是否开裂，装好后上下刀合一下。,4,5,刀头工作过程,压接装置,电气控制板,控制面板,模具快速安装手柄,压接高度调整螺栓,端子带切断电磁阀,压接电机,指示灯,压接监控器,模具挂钩,模具,模具固定台,端子带切断装置,塑料杆,MCI761密封塞装置,手控盒,电控箱,料斗,导轨,SPA传感器,扩展片,料斗电机,气控系统,控制电磁阀,总气压电磁阀,压力传感器,消声器,油杯,油水分离器,开关,进气管,送线轮气缸压力计,送线轮调压阀,线爪压力计,线爪压力计,线爪调压阀,线爪调压阀,基本操作(开机）,打开总电源：正常情况下， 电脑自动启动,输入用户名和指令,按启动按钮,按重设,关机,点击圈点键出现此介面选择关机，确认退出后关电源,不能直接关电源开关,菜单功能(配置）,配置 在配置菜单里可以安装或删除装置如： K106辅助送线机构 MCI711压接装置 MCI761密封塞装置 还可以调整刀片的形式,型号及刀架 注: 安装设备需要一定的用户权限,安装添加装置,点击圆圈里装置需安装的位置,选择需安装装置的类型,点击更改选择通道或点击下一步一直到完成,(设置),设置菜单： 编辑命名载入线束 编辑命名载入端子 编辑命名载入密封塞,编辑命名载入线束,在生产中短支路时加速度不能高,对大截面和绝缘皮韧性好的支路应降低腿皮速度(70%85%),编辑命名载入端子,台的序号和名称不能相同！,需要相应用户权限,编辑命名载入密封塞,的数值应根据不同支路调整,（样品）,样品： 1端子.毛刷补偿 2剥皮参数调整 3爪子打开等待摆臂速度调整 4打开关闭挡线杆 5样品短试样只用于导线取样等,台端子.毛刷补偿,台端子.毛刷补偿,剥皮参数调整,后退设置大了会剥皮不干净，过小会拉丝断股,爪子打开等待摆臂速度调整,抓手带线可以加抓手打开等待时间 摆入速度不宜过高（）,（生产）,生产： 压接单步级定位 密封塞单步级定位 剥皮长度线长压接半剥穿密封塞加工设置 总量，批量设置 送入，出导线,二台压接监控,线束长度设定,剥皮长度设定,密封塞监控,加工速度显示,总量设置,批量设置,加工量显示,压接定位,如果安全罩是打开的则需要同时按下手动键,选择设置单步级,选择区1或区2,选择单步级,选择送入导线,选择整付刀片,选择移到加工位置,选择定位,前,后,左,右调整好位置后点击保存数据,再点关闭,（故障）,故障： 统计不同日期，时间的故障 不同装置，(MCI761,送线机构,K106,机器,MCI711等)故障 3查询故障只需打开所需时期,装置的目录即可看到,（统计）,统计： 统计压接时的压力参数 2 统计密封塞加工质量 3 选择压接合格的端子线束 4 选择密封塞加工合格的线束 5 画面显示的是红框里的装置工作情况,点击装置则对应显示,CFA最大不良压接数值的设定,最大不良压接数值指的是图中点画线的设定,其值应根据支路和模具状况设定 1 此图设为80,应保证此范围内,压接的端子都是合格品,(例,黑框里的线束加工是不良品,则应把值设在此点对应数值之下)