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文档简介

毕业设计,题 目: 基于统计分析的胶印印刷 品质量评价研究 学 院: 专 业:印刷工程 学 生: 学 号: 指导教师:,研究背景,什么是印刷?什么是胶印?,印品质量评价标准,研究印品质量评价目的及意义,理论基础,影响印刷品质量因素,统计分析,如何应用统计分析到印品质量评价当中,基于统计方法分析印品质量,测量密度值、L*、a*、b*,本文评价研究数据结果讨论,平均值、方差、标准差数据分析,结论,获取样张,提 纲,研究背景,什么是印刷?什么是胶印? 答:印刷是指将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料的表面进行批量复制原稿内容的技术。 胶印是利用油水不相溶的原理,以色料减色法则为指导,在印版上制作亲油疏水的图文部分和亲水疏油的空白部分。在印刷时,先对版面进行水润,使空白部分疏油,再涂布油墨,使图文部分吸附油墨,把油墨先转移到橡皮滚筒上;再施以一定的印刷压力,将印版上的油墨通过橡皮布间接转移到纸张上的。,印品质量评价标准,印刷品的客观评价方法借助利用某些检测仪器,对印刷品的各个质量特性进行检测,用数值表示,如密度检测法和色度检测法等。 ISO 13660 标准,印刷品的主观评价方法以印刷品原稿为标准模板,对照待测印刷品,根据其真实的感受做出评价。,研究印品质量评价目的及意义,可以用来确定印张关键部分在印版上的位置安排; 可以用来确定质检的重点区域; 可以根据之前记录的不同印刷区域在时间上的变化规律和趋势对印刷过程中的水墨等状况提前进行调节,改善印品质量。,影响印刷品质量因素,实地密度 网点扩大 相对反差 叠印率 套准 灰平衡,实地密度 实地密度是指100%网点处的密度值,由密度计在实地色块上测量得到。实地密度可以理解为印刷纸张与印刷油墨之问匹配的一个定性或定量的描述。定性地说,如若实地色块在视觉上颜色比较深,比较鲜艳,借用放大镜观察到的网点比较饱满,则说明该样张中图像的颜色是比较饱和的,基本上符合印刷的要求。反之则说明该纸张与油墨的结合性能不好。,CIE 1976 颜色空间 CIE 颜色空间是一种均匀的颜色空间,也是一种与设备无关的色彩空间,其优点是:当颜色的色差大于视觉的识别阂限(恰可察觉)而又小于孟塞尔系统中相邻两级的色差值时,能较好地反映物体色的心理感受效果。 若两个色彩样品都按标定颜色,则两者之间的总色差以及单项色差可用下面公式计算:,统计分析 统计分析(statistical analysis)是商业智能(BI)的一方面,涉及收集、审查业务数据和趋势报告。具有数据性、鲜明性、广泛性、多样性、总体性、目的性、时效性的特点。统计分析是指运用统计方法及与分析对象有关的知识,从定量与定性的结合上进行的研究活动。,平均值 进行有限次测量得到随机变量的一个样本,通常用样本平均值,即观测值的算术平均值: 方差 方差是各变量值与其均值离差平方的平均数,它是测算数值型数据离散程度的最重要的方法。 方差相应的计算公式为: 标准差 标准差为方差的平方根,用S表示。标准差相应的计算公式为:,基于统计方法分析印品质量,测试版的选取 课题研究所用测试版中的色块是CMYK四种颜色,本文实验的测试色块是选取的位于印版边缘的单色梯尺(顶端的由100%网点百分比的黄、品、青、黑油墨组合而成的单色梯尺)。测试版经印刷后取得实验用测试样张共四张,每张CMYK色块为23组,共92组。每组单个色块测3个点为A点、B点、C点。 样张获取条件 印前:印通流程,超霸CtP,印通混合加网。 印刷:速霸SM 102-8-P5印刷机 耗材:赛飞扬热敏版,赛飞扬油墨,Igepa group Prpfigloss 170克高光铜版纸,数据采集:D65照射光源,10视场,CIE 1976 L*a*b*色度空间测量 测出平均值、方差、标准差:,作图分析 横向分析,即把四张样张数据放在一起,分为A、B、C三点分析(以青为例):,纵向分析,即把A、B、C三点数据放在一起,分为样张1、2、3、4分析(以青为例):,由横向分析数据折线图可得: 折线图形状在三点内大致一致,说明同一色块不同位置A点、B点、C点的L*、a*、b*值和密度值虽有不同,但差异不大。说明在同一印刷色块的不同位置,色差较小,呈色的波动性较小,即印刷质量所受影响较小。 由纵向分析数据折线图可得: 折线图形状在连续4张样张的多次测量内有明显的起伏,说明相同印版纸张的不同印刷位置的L*、a*、b*值和密度值存在较大波动,受印刷位置和纸张吸湿变形影响存在较大色差,即印刷质量所受影响较大。,对测试点密度值分析: 由密度频率图3.6及数据可知,青(C)、品(M)、黄(Y)、黑(K)的平均密度值均在标准范围内,且理论上服从正态分布。由所测密度值及密度频率图可直观判断胶印印刷品质量大致服从正态分布。,结果讨论 本课题对正常印刷状态下选取的连续4张样张共92组色块进行呈色特性分析,不仅仅是用来说明同一印张上不同位置的呈色状况不同,以及连续印张上的同一位置其呈色的波动性,也是为印刷质量分析评价、过程控制、印刷系统能力判断等提供帮助。 通过实验研究分析,可以看出: 1) 同一印刷色块的不同位置呈色差异较小。横向分析上,折线图形状在三点内大致一致,说明同一色块不同位置A点、B点、C点的L*、a*、b*值和密度值虽有不同,但差异不大。说明在同一印刷色块的不同位置,色差较小,呈色的波动性较小,即印刷质量所受影响较小。 印张上同一测试点在连续印张上的呈色是有差异的。纵向分析上,折线图形状在连续4张样张的多次测量内有明显的起伏,说明相同印版纸张的不同印刷位置的L*、a*、b*值和密度值存在较大波动,受印刷位置和纸张吸湿变形影响存在较大色差,即印刷质量所受影响较大。 2)测试点的呈色质量与其在印张上的位置密切相关,总的来说:中部的印刷质量最佳,呈色的波动性最小;由于印刷机的振动以及纸张自身的吸湿变形等因素影响,使得右部的呈色质量比左部和中部的都差。印张的中心位置与其标准色之间的色差最小,且呈色波动性最小。,基于前面的数据和研究结论,我们发现,相对于其他部分,印张叼口部分和右部与其对应标准色之间的色差是最大的,呈色的波动性也最大,所以可以把叼口部分以及印张的右部作为印品呈色质量检测的重点区域。

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