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,品保課QC培訓資料,课程目录,第一章:做品管并不难 第二章:认识品管部 第三章:进料品管是第一关 第四章:制程品管是关键 第五章:品管稽核保品质 第六章:出货品管保放心 第七章:解析品管工程(QE) 第八章:建立适宜的品管体系,第一章 做品管并不难,1.多和领导沟通 因为质量控制的过程和方法一般都是领导来做决策，他们的价值观直接影响你工作的效率 2.要向全体员工灌输“品质为上”的思想 要让大家意识到，只有质量保证了，产品才会值这个价，我们的福利才不会受到影响 3.同其他部门的人打好关系 因为一个产品的产生，不单和生产部有关，还包括了原物料采购等其他环节，每一个环节松扣都会出现问题，所以要经常多“窜窜门”，检察进度也好，抽查检察也好，总比到最后要交货时才发现问题来得及时 4.坚持原则，注意弹性 再打好人际关系的同时坚持品管原则，并注意弹性；当对于自己的处理方式有疑虑时一定要请示主管，以免对别人放松了，对自己却造成不可挽回的惩处,解梦的故事,古时候，有个国王梦见自己满嘴的牙齿掉光，于是找来两位解梦人，让他们解梦 第一个解梦人说：“国王陛下，在你家族所有人都死去以后你才能死，一个不剩。” 结果国王大怒，杖责一百大棒。 第二个解梦人说：“国王陛下，您将是您家族当中最长寿的一位！” 皇上一听，很高兴，重奖百金。 两个解梦人表达的意思是一样的，但不同的说法就有不同的效果，反思一下自己，我们自己平时是不是也这样，直肠子、说话不拐弯，你们是哪个？,第二章 认识品管部,1.品管部的组成构架:,品管部,QA,I Q C,I P Q C,F Q C,O Q C,实 验 室,文 员,IQC： Incomming quality control 进料品质管理 IPQC：In process quailty control 制程品质管理 FQC： Final quailty control 最终（成品）品质管理 QA： Quailty audit /Quality Analysis 品质稽核 OQC：Out quailty contorl 出货品质管理,2.图中缩写代表以下含义,IQC,制造过程,IPQC,FQC,QA,实验,OQC,IN,初期力测试,保持力测试,离型力测试,破坏离型力测试,编带测试,粘着力测试,抗张力测试,伸长率测试,耐温测试,耐刮测试,耐溶剂测试,阻燃测试,等等,3.品管部工作流程图：,4.品管部工作实际业绩:,工作 业绩,部门运 作水准,产品合格率,产品返修率,产品直通力,顾客满意度,出货达成率,IPQC统计的良率,退给制造的重工率,沒有任何重工的良率,此项主要是针对质量的评估,出货抽检合格率,5.品管链就是我們的“关系网” 生产过程中的品管链示意图:,工程 技术,品 管 工 作,供应商,资材部,制造部,检验,业务部,顾客,客服部,用好材料才可能做出好产品,不发出不良材料不把产品放坏,不接收不良,不制造不良 不传递不良,不出货不良,我坚持外圆内方的原则,方的工作目准,圆的工作态度,顾客永远都是对的,有档次的产品和有档次 的服务,我享用不够,顾客是我的朋友,“圆的工作态度” 可不是贬义哦,6.品质管理要项控制图：,品质 管理,工程符合性,进料合格率,首件确认,末件对比,交期达成率,生产直通率,性能试验,过程能力,PPM值,出货合格率,我们统计生产良率,ppm=不合格品个数*1000000/批量 它是百万机会缺陷数DPMO的单位，在电子行业统计焊接质量水平通常都是统计其DPMO，算出焊接质量的PPM值。,7.品管工作的特点：,不要偏,忙啊忙,不要乱,问 题,原 因,对 策,验 证,追 踪,有问题能解决吗？,分析的原因准确吗？,对策的目的是消除原因,确认对策的结果以负作用,生产完了时还能追踪,充电是必须的，手机每年换一代，电脑每年换两代，衣服每年换三代， 季节每年换四代，如果它们不换代，就一定会落后于时代。,第三章 进料品管是第一关IQC,供应商,材料,I Q C,入库，投入生产,拒收，退供应商,补料 反馈,审核 现场,品质 反馈,OK,NG,1.最简单直接的IQC控管流程,IQC,检查结果,不合格,合格,入库,合格批中 的不良品,退货,挑选,特采,供应 商选,让步 接收,隔离入库,限量限期使用,纠正预防对策,供应商,改善,OK,NG,2.标准的IQC控管流程,3.IQC批量材料检验必备用具,检验依据 作业指导书、图纸、式样书、样板、 产品规格等 有效的工具 卡尺、厚度仪、色卡等等 合格的仪器 拉力机、粘度计、烤箱等。,4.IQC的績效考核項目,产品不良率 客户物料关系投诉 技能考核 检验正确率 出勤记录 6S 工作配合度 工作效率,1.制程品管 指的是在产品制造过程中，为了确保制造工程、工序品质、产品品质等符合规定的要求而采取的一系列检查检验活动,第四章 制程品管是关键,2.IPQC处理制程异常的过程,IPQC,制程异常,果断处理,杜绝继续制造不 良品，浪费资源,反馈 通报,先符合，再完成,先制止再操作,先纠正、再作业,先关机，再通报,一定要及时噢！要想尽一切办法通知到比你高阶的主管并邮件发出,3. FQC检验异常处理,FQC作业属于定点检验工位，设定的点要利于方便检验；一般全检。 FQC检验流程,成品,在产品上贴 QCPASS贴纸,在产品上贴 不合格标签,入库次级 或报废,FQC,OK,NG,退给制 造重工,異常可 否重工,NO,Yes,良品入庫,重工结束,4. IPQC績效考核項目,月度批量不合格流入出货检查及客户端次数 不合格品及时处理率 首件确认及时准确率 技能考核 检验正确率 出勤记录 6S 工作配合度,第五章 品质稽核保品质,1.QA用什么方法保证品质,早期,品质检验,剔除不 良品放行 合格品，品 质成本高,手段,近期,品质保证,预防产生 不良品放行 合格品，品 质成本低,战略,先进,品质经营,把品质与市 场、顾客、 企业经营等 统筹配置,策略,2.CAR（Corrective Action Requirement） 纠正措施要求,发 行 ,整批产品被抽检拒收,抽检中发现重要不良,首件确认中发现重要不良,末件对比中发现重要不良,生产部,生产部工程技术部,請登錄Easyflow,第六章:出货品管保放心,OQC,库存定检,出货检验,DOCK检验,定检是以资财部的通知 为准进行。定检合格后一定 期限周内出货的可免除 出货检验,不合格,资财 部处理,合格,出货,1. OQC检验流程,此处为装箱之后的检验,第七章 解析品管工程(QE),1.QE（Quailty engineer品质工程师）职责简述 对于品管来说，QE是作用相当于部门军师。凡在品管方面需要出谋策划、解决分析、检讨修改以及设置建立新项目等事务，都是由QE完成或指导完成的，QE管理的内容既抽象又具体。既普通又独特。,相当于我司的部门储干,2.常用分析手法QC七大手法,在21世纪的中叶，以右川专磬博士为代表的日本质量专家们总结出了QC7大手法，它的内容包括： 层别法 1、关联图法 柏拉图 2、KJ（亲和图）法 特性要因图 3、系统图法 散布图 4、矩阵图法 直方图 5、矩阵数据分析法 控制图 6、PDPC（过程、决策、程序、图） 查核表 7、矢线图法,旧7QC,新7QC,1.管理，教育用 2.改善，解析用 3.源流管理用 4.现场操作标准用,可应用反转法，由找要因变换为找对策方法,特性要因图,1.决定改善目标 2.明了改善的效果 3.掌握重点分析,柏拉图,能以前面几项为改善之要点， 可忽略最后几项,1.日常管理用 2.收集数据用 3.改善管理用,查检表,帮助每个人在最短时间内完成必要之数据收集,应用层别区分法，找出数据差异的 因素，而对症下药,层别法,借用其他图形，本身无固定图形,1.了解二种因素(或数据)之间的关系 2.发现原因与结果的关系,散布图,应用范围较受限制,1.掌握制程现况的品质发现异状即时采取行动,生产现况中，品质让其稳定的 一种管制情报,管制图,1.了解分布 2.了解制程能力 3.与规格比较 4.批品质情况,直方图,手法,图 形,用 途,备 注,了解一批品质之好坏,旧QC七大手法,1.繁杂的文字语言，结合成易懂的方案 2.用以认清事实与突破现状,语言的收集，再以相互间关系以一览表的构架组合,亲和图法(KJ法),1.应用系统展开 2.工程不良原因追查 3.多元性思考，可明确找出问题的方法,矩阵图法,应用很广，从二元或三元配置 中可解决问题的构想,1.找工程中之要径路线法 2.用于如期完工或赶工作业，可降低成本,箭头图法,甘特图的扩大使用又称PERT法有效管理进度的方法,1.寻找最佳决策案 2.目标管理的测定 3.系统上之预测及对策的测定,PDPC法,是过程决策计划图，可使其过程达到结果的方法,1.复杂工程解析 2.复杂多变量的品质评价 3.数据之解析分析,矩阵数据 解析法,是矩阵图上要素间定量化， 多变量解析法之一,1.能导出适当解决对策的有效方法 2.用于要因具有复杂的关系,关连图法,与鱼骨图功能类似 适用于大问题之