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文档简介

2016年度外协管理总结及2017年计划 Dec 15,2016,目录,2,2016年度外协厂业务分布 2016年度外协厂质量与交付考核总结 2016年度外协质量数据分析及主要问题改善 2016年度外协管理综合评审及2017年提升计划,2016年度外协厂业务分布,3,2016年度质量与交付考核总结,4,三家外协厂考核表现呈整体提升趋势，但都处于较低水平，质量仍然是需要提升的关键，交付通常受影响于质量问题，关单受影响于不良品的维修，不良品的分析能力也是外协厂面临的问题； 证通：批次性问题管控能力较弱，成本压力较小，管理意识和水平有所提升；下半年受产能问题等各方面影响，4个月交付未达标。订单增多时，产能，质量，管理，人员配置都需提升。,2016年度质量与交付考核总结-批次性问题,5,证通：7个月考核中，有5个月发生过批次性或严重产品质量问题（8批次），批次性问题管控能力较弱，仍存在较大的批次性或严重问题发生的风险；,2016年度质量考核数据分析-出货检验批合格率,6,证通没有固定的驻厂人员，采用证通内部数据。 证通的数据需要驻厂人员稳定后，进行数据跟踪和对比。,2016年度质量考核数据分析-初/终检合格率,7,达标；,2016年度质量考核数据分析-初/终检不良分类（证通）,8,不良率为0.8%； TOP3问题是器件破损，虚焊，浮高/不出脚,2016年度质量考核数据分析测试不良DPPM,9,三家外协测试不良率总体上呈下降趋势；,2016年度质量考核数据分析测试不良分类（证通）,10,不良率0.33% TOP3 问题是虚焊，撞件，连锡,2016年度外协厂主要质量问题及改善-证通,11,体现在设备，工艺能力，质量管控，执行力，流程体系存在不足。,2016年度外协管理综合评
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