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文档简介
现场标准化作业,一、概念介绍,1、相关的定义: 标准:对重复性的事物、行为、概念等进行统一,统一后的内容就是标准。 标准化:制订、发布、实施、修改标准,以获得最佳秩序与效果的过程称之为标准化。,2、标准化对企业的意义 现代企业的基础管理职能是标准化管理 各项管理工作都是通过制定规章制度予以落实 现代企业的基本管理手段是标准法制手段 通过制订标准或采用先进标准推动技术进步 通过标准规范组织和员工行为 现代企业的基本管理方法是标准化方法,3、标准化作业 对企业而言,标准化是以获得最佳生产经营秩序和经济效益为目标,对生产经营活动范围内的重复性事物、行为、概念制订、发布、实施、修改标准,以及执行与企业相关的国家、行业、地方标准为主要内容的活动过程。 现场标准化:将企业规定的技术、工艺条件、操作要求等转化成作业人员天天执行的作业标准的过程。,3、标准化作业 标准化作业包含作业标准化、管理标准化两个方面。 作业标准化:为达到企业目标预期效果,职工穿着规定的劳防用品,严格按规定的操作手顺、基准,在规定的时间内,进行规定的作业;同时,通过一定的程序对规定进行优化完善的行为活动过程。 管理标准化:为实现作业标准化,按标准化作业管理思路进行的一系列管理活动。,4、标准化作业的意义 是提高管理水平,实现现代化管理的需要; 是提高职工队伍素质,适应现代化大生产的需要; 是保证生产安全、有序、顺行的需要; 是不断提高企业综合经济效益的需要。,二、基本情况,1、标准化的主要内容,管理层次:决策层、管理层、作业层 管理制度:形成公司、厂部、分厂车间、作业区管理文件体系 管理方式:如基层管理的“4728513”方式,管理方法标准化管理层次、管理制度、管理业务、管理方式、管理工具标准化;,管理业务:经营管理、生产管理、技术质量管理、设备管理、能源管理、物资、运输管理、安全环保管理 管理工具:如质量控制工具、成本控制工具等,工作程序标准化工艺标准,作业工序标准,办事程序标准,操作手顺书等;,工艺标准:产品工艺规程、技术规程; 作业工序标准:岗位规程、操作手顺书等; 办事程序标准:日常管理、产品开发、管理方法推进;,工作时间标准化标准时间,岗位时间标准,工作时间标准等,提高时间利用率;,按时上下班,到岗位时间标准化 按计划作业时间执行,如定修时间精度控制 不断改进作业流程,提高劳动生产率,安全工作标准化危险预知训练,安全确认,诊断;,事故灾害类别、因素与原因分析 安全标准制定和危险预知训练 安全确认(检修、工程等) 安全诊断、危险源识别,行为动作标准化作业动作、联络语言、“指差称呼”;,作业动作:如岗位规范、操作手顺、异常情况处理、设备点检标准等 联络语言:设备及具体部位、操作口令、联络信号的规范化称呼。,标准基准规范化作业标准体系各种事物判断基准,工作质量标准、操作规范统一;,基准:计量单位、术语、符号标志、信息分类编码以及专用基础标准 技术标准:产品标准、原材料标准、工艺标准、设备标准等 标准规范化:标准体系如ISO系列,礼仪环境标准化同志间交往标准,环境标准,会议标准;,厂区环境标准化 作业环境标准化和“5S”活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养) 会议标准化:建立有效的会议程序模式 礼仪标准化:典礼仪式、接待工作、社交,仪表形象标准化职工形象标准,服装,VI视觉形象。,职工着装标准化:工作服、安全帽等 标志符号标准化 VI视觉形象,2、标准化与企业价值(效益)目标的关系,3、推进标准化作业的目的等 目的:优化企业生产秩序,实现企业生产经营 目标。 措施:强化基础管理,推进现场管理水平, 提高职工队伍素质,适应现代化大生产。 本质:作业标准化、管理标准化。 意义:保证企业实现安全、顺行、持续正常生 产,从根本上提高企业的整体素质。,三、推进措施,1、标准化作业推进的基本做法,4728513,4-按照PDCA循环来运行,P(计划),P,D,C,A,P,D,C,A,P,D,C,A,D(实施),C(检查),A(总结),7-标准化作业推进的7种方法,1、重点突破 2、人员分类 3、典型线路 4、一月一事 5、现场巡检 6、综合管理 7、竞赛奖励,2标准化作业实施重在技术标准和管理标准,技术标准,管理标准,8标准化作业的8个内容,1、基准、标准,2、管理方法,3、行为动作,4、时间系列,5、工作程序,6、安全工作,7、礼仪、环境,8、服装、标志,5一是指标准化作业应明确解决何人为何因,在何时,何地,做何事及怎样做的问题。 二是指标准化作业的根本目的是为了达到五个一流(队伍、作风、技术、管理、产品),1事故为零,3生产、点检和检修三方确认,设备,生产,点检,检修,2、公司推进标准化作业的主要措施 成立相关的推进运营组织; 制订阶段推进计划及措施; 定期召开推进会议; 组织检查队伍定期对现场进行巡检; 定期组织开展标准化作业推进工作竞赛活动;,定期汇编标准化作业信息,反映现场情况、分析典型案例; 完善标准化作业体系,对现有岗位规程不断充实、优化; 定期对职工进行标准化作业教育培训; 对各二单位推进工作定期进行评价,奖优罚劣; 对现场存在的问题进行分析、研究,对薄弱环节进行专项整治。,3、作业长如何实现标准化管理,意义: 是“竞争在市场,竞争力在现场”的客观要求; 是企业实现效益最大化的有效保证; 是作业长形成管理PDCA循环,提高自身素质的根本途径。,作业长标准化管理所涉及的管理项目,作业长管理目标的六个方面,安全,士气,产量,质量,成本,交货期,标准化 管理项目,安全管理,作业管理,设备管理,质量管理,成本管理,能源管理,人事管理,文明作业,环境管理,安全管理,1、班组安全活动健全、记录完整 2、班组长、作业长安全记录完整 3、安全检查管理台帐规范 4、严格执行现场安全确认制度 5、遵守公司消防管理制度,认真贯彻“ 安全第一 ”的生产方针,创造一个安全的作业环境,是作业长的职责。,作业管理,1、严格执行调度指令 2、严格执行调度信息管理规定。对各种突发性事故能及时、如实、逐级汇报,并采取有效措施,排除故障(险情、隐患等),尽快恢复生产。 3、加强作业协作,严格工序服从。 4、各类“预案”、“事故档案”健全,取用方便,使用熟练。,设备、计量管理,设备: 1、设备点检、巡检、维护、保驾工作标准化,设备运行实绩好 2、检修的过程控制管理 3、备件管理规范化 4、全面推进TPM活动,成效突出,2、现场计量、计控设备的各种图表、原始记录规范、完整、准确。 3、一、二级计量仪表、衡器及重点工艺质量控制仪表完好。4、严格执行计量器具分类管理。等级标志齐全、醒目、整齐,仪表管理台帐健全。,计量: 1、按计量程序文件要求做好计量器具和计量数据的日常管理工作。,质量管理,1、严格执行各项工艺、技术、操作规程; 2、公司及二级单位质量监控工作制度健全、活动正常、富有成效; 3、每月运用统计技术对质量波动进行分析。,成本管理,1、实施成本指标、目标的分解、落实和考核管理。 2、严格执行作业区成本分析制度,每月进行成本差异分析,并制定改进措施。 3、健全各种消耗原始资料收集和台帐管理工作 4、成本基础数据资料的质量和日常归档工作 5、计划值执行精度达标,所设定的指标应具有挑战性。,能源管理,1、严格执行能源调度指令,维护系统平衡。 2、遵守公司能源管理制度,合理使用能源,杜绝违章用能(如:跑、冒、滴、漏等)。 3、能源设备安全运行 4、耗能数据记录准确,定期分析用能设备消耗指标,主要耗能指标纳入考核。 5、全面推进节能基础工作(节能项目、JK活动、合理化建议、科研等)。,人事管理,1、严格执行公司各项人事管理制度,做到遵纪守法。 2、岗位规范健全,职工熟知岗位规范要求。 3、最大限度调动作业区全体员工的工作热情,文明作业,1、操作室和休息室环境安静整洁、照明良好、窗明几净,桌椅、工作台和各类柜子完整无缺摆整齐,无杂物存入,确保道路畅通。 2、严格执行要害及其它重点部位不准吸烟、不准吃零食、不准存放食品的规定,实施文明作业。无关人员不准随意进入上述区域。,3、工器具、零星小型仪器仪表和电讯材料管理定置化(集中统一管理和使用,定点标准化存放,建立制度,指定专人负责和交接,做好使用记录)。 4、告示牌的设置与管理(操作室设置统一告示牌,板面内容为上级通知、告示、目标管理、安全危险预知、考勤表、业绩考核等。板面整洁美观大方)。 5、作业区“ 三化”和“ 文明厕所”管理,环境管理,1、工业垃圾与生活垃圾分类存放 2、管好用好环保设施 3、有效控制作业区域内影响环境的因素 4、环保项目推进达标,四、标准化作业的发展,1、标准化作业的展望 标准化作业是无尽的话题 发展平衡性、人员变化性 标准化作业是无句号的工作 工作内容、标准、实践不断发生变化 标准化作业是管人管事为一体的结合 以人为本、以事为重心,2、标准化作业发展的特点: 全员性、规范性 、重复性 由单一的规范向系统化转变由某一项标准到管理综合。 由点到面的转化个人的标准化作业区创新群体。 由标准提出、制定逐步向绩效评价制度配合。 由对基层人员要求,转变对作业人员、管理人员全员的规范。,3、标准化作业发展的基点 三个立足点: 立足于创出先进水平立意高;有竞争力的钢铁企业;企业价值最大化。 立足于基础管理、基层建设、基本素质管理重心下移;积极进取的企业精神;“精益管理”要求。 立足于营造氛围建设,推动全员的创新活动学习型组织,团队的共同素质与个人愿景相结合;体会到工作的生命意义。,五、企业发展的要求,1、运用对标的方法,Q质量 C成本 D交货期 S服务 E环境 I创新,(1)领先水平来源于坚实的基础管理,坚实的基础管理具体要求就是现场的标准化作业。以用户满意为战略,以产量、质量、成本、环境管理、服务、创新、生产管理活动为基本内容 。,(2)公司价值最大化作为推进标准化作业的定位点,2、强化“事实管理”,事实管理-对现场视察,作业活动,真实数据,信息掌握,以及对真正数据信息的运用,并以此事实依据作为深化标准化作业的基础。 主要体现在现场改善与管理。以工作绩效,标准化着手,运用数据,分析方法,对最优目标的理解和实现最优目标的操作。,海因利奇的安全法则,330件意外事件中,300起不会引起伤害,29件会有微伤,1件造成严重伤害后果。,3、现场与标准化作业,现场概念-是指“实地”,实际发生行动的地方, 广义现场所有企业,从事开发、生产、销售直接赚取利润等有关的主要活动。涵盖多层面,包括办公室及管理部门。 狭义现场制造产品或提供服务的地方。 现场是创造附加值的地方,现场是最易出错的地方。,标准化与现场管理的关系,标准化作业与现场管理同等重要。,管理在推进标准化作业,在与提供支持现场改进、提高。 管理者视现场为质量、成本、产量等为一系列生产活动信息来源。现场标准化状况的第一手资料,使现场作为改进、提高的信息来源。,管理在推进标准化作业中提供政策、资源。 现场时通过提供产品、服务来满足顾客;而管理则是通过策略的设定和方针展开,以达成现场的目标。 正三角式为变等式支援,到三角式管理层支援员工层,一是角色扮演,二是理清职责。,标准化作业需要上下互动,4、现场标准化作业管理中两个阶段:维持和改进提高。,维持保持现有技术,管理和作业标准,即按照标准执行; 改善以改进现有标准为目标的提高过程的活动,强调以员工的努力参与及自律来达到要目标。 维持(执行标准)是改进提高的基础;改进是维持(执行标准)质的飞跃。 维持和改进两个阶段循环往复,持续发展,是推进标准化作业必须遵守的原则。,计划之改进提高标准化目标。 执行依计划推进标准化。 检查指是否依标准化执行、推进。 处置新的程序,新的标准防止重复问题发生。,现场标准化作业管理中两个阶段:维持和改进提高,标准化PDCA意义:永远不满足现状。,标准化,执行,考核,处置,标准化SDCA循环。,维持和改善标准化,当现场出现差错时,管理层应当找出问题的根源,采取措施予以补救,如工艺、技术、标准改进。应该推行: 如现场具备了标准,则依据标准行事,则应调整现状,或提高标准。这就是:,每当发生问题,反复问: 是否没有标准化而发生? 是否因为没有遵守标准化而发生?或标准不当而发生? 现场管理者职责:维持、改进、提高是标准化两项主要职责。,5、标准化作业推进,注重过程管理提高,现场是制造顾客满意高附加值的地方,同时是发生问题和浪费的地方,因此,在推进标准化作业,应该着重过程导向,实现改进的结果,必须改进过程。 现实中,每当现场发生问题时,往往忽略过程(标准化维持和改善、执行过程),推进标准化作业过程,将围绕产量、质量、成本、环境、服务、创新、全过程控制。,质量,结果面质量,过程面质量,(1)坚持品质第一,就质量、成本、交货期为主要内容而言,经常将产品质量视为最优先目标。因此品质第一,就是质量标准,坚持产品制造标准化。 品质第一,坚持产品制造,成本控制,交货期保证的控制过程的工作质量,这就是遵循标准,进行标准化作业。 品质第一,坚持质量、成本、产品等主要目标应以最优为目标,对标准化作业要求维持、稳定、改进、提高。,(2)以数据说话,深化标准化作业,其目的是遵守标准,并已持续改进提高,进而提升企业竞争力。 改进,提高是一个解决问题的过程。没有确实的资料,凭感觉,想象,不仅不解决问题,而且是不科学的。因此,深化标准化作业,必须立足于改进、提高为出发点,去收集资料,探究方法,才能常抓常新,坚持不懈。,(3)下一流程(工序)就是顾客,所有产品与工作,都是经历一连串的加工流程来完成。每一道流程都有供应商和顾客。,下一流程(工序)就是顾客,此理念包含两种形态的顾客: 即公司内部的顾客与公司外部的顾客。因此,标准化作业深化应该让全体员工认知下一流程就是顾客。同时承诺:不将不合格品、不正确信息往下一道流程传送。才能保证市场外部顾客按时收到高质量产品服务。,(4)设定明确目标,正确引导改进活动。,没有目标的改进活动,就同于没有终点的旅途。标准化作业应贯穿于改进活动全过程,让每个人通过改进活动,都能为达到目标而工作时,才产生效果。,6、标准化作业立足于主动管理 。,现场管理中常见两种现象:主动管理与被动管理 主动管理就是在事情发生之前进
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