储罐拆除方案.doc

.储罐拆除方案目录1、 主要施工方案32、 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案163、 主要施工机械设备、劳动力、主要物资配备184、技术组织措施205、 工程质量技术组织措施216、安全生产技术组织措施227、 文明施工技术组织措施231、主要施工方案1.1工程简介工程名称:储运罐区223/225储罐拆除建设单位:中国石油哈尔滨石化公司工程地点:哈尔滨炼油厂成品车间罐区1.2工程内容及主要实物工程量拆除立式圆柱形储罐2座，总罐容共计10000立方米1.3编制依据1、立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GBJ50128-20052、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-20104、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-20111.4施工前准备1.4.1、技术准备工作1)储罐施工前,应得到有关部门审批的施工方案或施工组织设计文件。2)施工前,有关人员应熟悉有关技术文件、法规,并进行技术交底,明确储罐建设工程相关专业配合要求.3)储罐施工技术人员应根据现场实际情况进行有效的保护措施。1.4.2现场准备工作1)根据施工技术方案的要求,进行施工现场平面布置,一般包括以下设施:A、施工临时电源和临时线路;B、供水、排水管道;C、施工道路;D、半成品构件堆放场地及材料堆放场地;E、材料、配件库房;F、焊材库房及焊条管理、烘干房;G、各专业工种工具房及其休息棚;H、焊机棚I、起重设施和其它施工设施堆放场地,J、现场办公室K、现场消防设施及施工安全警示牌等;L、此外,施工现场应有排雨水系统,现场平整,基础周围不得积水.供电、供水系统应符合国家和行业现行的有关安全技术法规的规定.1.4.3储罐拆除方案:（1）罐底板拆除（罐底边缘板与壁板焊接部位）:1)罐壁板工序流程为:准备工作罐壁钢板划线复验切割检查坡口打磨成型检查记录下道工序A、拆除罐壁板采用半自动切割机和等离子切割机一次切割成型.B、壁板在切割时,防止储罐壁板变形,采用罐壁内胀圈支撑。C、边缘板及中幅板切割拆除时采用气刨作业，防止罐底板以下沥青砂的损坏。D、气刨应沿原焊道切割作业。局部采用气割处理。E、拆除的旧钢板应倒运到业主指定存放地点，确保施工现场无拆除物的标准。2、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案罐底板采用液压顶升，拆除后不破坏基础的方法。施工重点：罐壁板与罐底边缘板的拆除。解决方案：使用水平测量仪精确划线放样，使用倒拆法拆除，倒拆法拆除的优点在于不用搭大面积的脚手架，有效的避免高空作业既节省了人力物力的投入，提高了功效，加快工程进度，更重要的是消减了高空作业带来的风险(1)各种施工机械传动部分等危险部位装设安全防护装置。主管人员负责确保防护设施满足操作需要且全部到位。(2)所有机械的防护设施都能保护操作人员和其他作业人员免遭如锋利尖角的钳嘴、旋转的部件和飞溅的切屑及火花造成的伤害。(3)在有可能的地方，所有防护设施都固定到机器上，也可固定到其他可靠的地方。(4)在可行的场合下，屏障防护设施可用来代替锋利尖角特殊防护设施。(5)施工机械在运行中如发现有异常发热、异常响声或其它故障时立即停车，切断电源后进行检修。(6)各种机械要求的限制器、限位器、吊钩防脱爪齐全可靠，机械性能良好。5.3.4施工用电(1)所有从事临时电源供应或接线工作的人员应具备政府部门颁发的有效的电工操作证书。另外，禁止在未得到责任部门的许可证和许可之前连接电源。只有完全具有证书和批准的电工才允许排除电气故障。(2)按照临时用电技术方案进行布置，由有关部门验收合格后使用。临时用电线路的电缆或电线的绝缘要良好，接线要正确，连接要牢固。施工现场供电线路、维修保养及拆除工作，必须由专职电工进行。(3)现场内临时电源配电板和配电柜应正确编号并配备防雨保护设施。所有配电板和配电柜的门应紧紧关闭并锁住。配电间符合“四防一通”要求，并配置防护用品和灭火器材。(4)当在特别潮湿的地方或在金属设备内工作时，临时手提电灯的电压不应超过12V。所有的临时电源设施应有合适的漏电保护器和接地保护。所有的便携式工具和便携式机动设备也应有防漏保护，并处于“一机一闸一保护”的状态。漏电保护器/接地设备的额定电流应不超过30毫安，且反应时间应小于0.1秒。对移动机具及照明实行二级漏电保护，并经常进行检查、维修和保养。(5)敷设电缆，应由专人指挥。电缆盘应架设牢固，转动时不得过快。敷设时，转弯处不得站人。穿管时，应避免挤手。电缆应从电缆盘上方拉出，并防止机械损伤和电气焊伤害。(6)制作交联电缆接头，应在清洁、无雨、无风砂的环境下进行，剥护层、去屏蔽、压接和接地线等操作时要仔细，不得伤害主绝缘。(7)大型机械单独设置随机控制开关。大型机械单独设置随机控制开关。5.3.5吊装作业(1)操作手必须了解该机结构、原理及性能，做到“四懂”、“三会”，持证上岗。(2)道路行驶中，严格执行运输车辆操作规程。(3)起吊重物前的注意事项：a起动发动机前应将发动机和液压油预热5-10分钟，严寒季节可适当延长。b检查起重索具的可靠性及施工现场周围有无障碍，确定吊装措施，选择摆放位置，以保证起吊重物时吊臂变幅和回转安全。c认真检查起重机停放工作地面情况，对于松软不平的地面，应先进行处理，然后伸出支腿(伸长千斤)，垫好垫木，保持机身平衡，倾斜度不准超过3。d拨出转台锁销，操纵杆处于空挡位置，对各部进行保养润滑，然后进行空车试运转。e开始工作或变更动作前须先鸣喇叭，后动作。(4)起吊工作中的注意事项：a起重机臂杆长度、仰角、工作半径、起吊高度、起吊重量、钢丝绳应按使用说明书中规定范围选择，不准超负荷作业。b主、副臂杆全部伸出时，臂杆仰角不得小于规定值，并必须将副臂插销锁紧并安装牢靠。c对于液压伸缩吊臂起重机，带载伸缩臂杆时，载荷重量不得高于该杆长度与仰角条件下额定负荷的60%。d起吊重物时，当重物吊离地面100-500mm时，要再次检查液压制动装置是否灵活可靠，吊物是否挂牢等不安全因素，确认各部情况正常后方可继续起吊，并随时注意起重机支腿的变化。e起吊过程中，扒杆及重物下面不准任何人通过和站立；起吊重物时，上升和下降要用低速挡，速度要均匀，做到轻吊轻放；回转机台时，不得突然停止，应缓慢停车；停止回转时，应该将转台刹紧。f吊起重物时，液压装置不允许有卸载现象发生。16t以上的液压起重机只限于空钩快速下落，放下重物时不允许快速自由下落。g两台吊车同时吊抬同一重物时，起落速度保持相同，每台吊车分担的负荷不得超过该机允许负重的75%。h不准长时间用制动器高悬荷载，重物吊离地面后，操作手不得离开操作室，无关人员不得进入驾驶室。i起吊细长物体时，两端必须有牵引绳控制方向。j起吊过程中，严格执行公司“十不吊”的规定，做到超负荷不吊、斜挂不吊、无旗无哨无人指挥不吊、绳子打结不吊、埋入地下物体不吊、吊物上站人不吊、吊物绑捆不牢不吊、大风大雾视线不清不吊、吊车腿支撑不牢不吊、远离物体拖拉不吊。（13）在施工以前应对高空作业人员进行身体检查，对患有不宜高空作业疾病（心脏病、高血压、贫血等）的人员不得安排高空作业。（14）施工前应与当地气象部门联系，了解施工期的气象资料，提前做好防台风，防雨等措施。（15）对各种使人和物有坠落危险或危及人身安全的洞口，必须设置防护栏杆，必要时铺设安全网。（16）施工时尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围之外，不符合上述条件的应设置安全防护层。（17）各施工醒目位置设置安全标志牌和安全标语，加强施工现场的安全宣传气氛。6.2消防保卫措施方案（1）建立消防工作领导组织，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。消防工作领导小组组长项目经理（庄茂盛）副组长安全员（周玉峰）（2）现场施工通道要保持畅通，宽度不得小于3.5m，严禁占用场内通道堆放材料。（3）现场生产、生活用火经主管领导批准，任何人不准擅自用明火。（4）现场内从事电焊的人员，均需持有操作证，在焊接过程中不准擅自离岗。6.3施工现场环境保护技术措施（1）施工现场必须做到道路畅通无阻碍，排水畅通无积水，现场整洁干净，临建搭设整齐。（2）施工现场应封闭，完善施工现场的出入管理制度。施工人员在现场佩戴工作卡，严禁非工作人员进入施工现场。（3）施工现场临时食堂需加强管理，及时清理生活垃圾，防止污染。（4）严格控制作业时间，夜间作业在安排上，平时不超过晚上22：00。若须昼夜连续作业，应尽量采取降躁措施，做好周围群众的工作，同时需报请环保部门同意后方可施工。（5）做好施工机械的定期检测工作。6.4施工现场