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文档简介

,模块四 在库作业管理,任务一:货物在库养护作业,任务二:货物在库盘点作业,任务三:库存控制方案制定,任务一 货物在库养护作业,技能 目标,知识 目标,能针对不同的在库商品实施相应的商品养护手段,掌握商品在保管储存过程中质量变化的影响因素 掌握货仓温、湿度变化的影响因素及调节方法; 初步掌握商品养护的基本措施和方法,广州番禺化工厂仓库发生爆炸释放氯化氢 污染难估 http:/www.gx-,人们所熟悉的烟酒、糖茶、服装鞋帽、医药、化妆品、家用电器以及节日燃放的烟花爆竹,有的怕潮、怕冻、怕热,还有的易燃、易爆。 油毡、复写纸、各种橡胶制品及蜡等,如果储存温度超过要求(3050)就会发粘、溶化或变质。有的商品怕冻,如:医药针剂、口服液、墨水、乳胶、水果等,则会因库存温度过低冻结、沉淀或失效。 例如:苹果贮藏在1比在45贮藏时寿命要延长一倍。但贮藏温度过低,可引起果实冻结或生理失调,也会缩短贮藏寿命。 知道引起上述各类储存商品质量发生变化的因素是哪些吗?我们又应该采取什么措施防止各种贮藏商品发生质量变化呢?,货物在库养护是指仓库针对货物的特性,采取科学手段对货物进行保管,防止和延缓货物质量变化的行为。,任务一 货物在库养护作业,养护的目的 研究商品在储存过程中受内外因素的影响,质量发生变化的规律 研究安全储存商品的科学养护方法,以保证商品的质量,避免和减少商品损失。,一、库存物变化的形式,任务一 货物在库养护作业,物理机械变化 化学变化 生化变化,一、库存物变化的形式,任务一 货物在库养护作业,(一)物理机械变化,物品常发生的物理机械变化主要有挥发、溶化、 熔化、渗漏、串味、冻结、沉淀、破碎、变形等形式。,一、库存物变化的形式,任务一 货物在库养护作业,(二)化学变化,物品的化学变化形式主要有氧化、分解、水解、 化合、聚合、裂解、 老化、曝光、锈蚀等。,一、库存物变化的形式,任务一 货物在库养护作业,(三)生化变化,这些变化主要有呼吸、发芽、胚胎发育、后熟、 霉腐、虫蛀等。,后熟,商品霉变,虫蛀,呼吸,发芽,胚胎发育,小贴士,据了解,2007年我国的水果总产量已经超过了1.05亿吨,位居世界第一。但是出口量只有477.3万吨,仅占国际总出口量的3左右,而且价格低廉,出口水果的价格只有美国的40,日本的20。负责检验的检疫部门表示,我国每年欲出口的水果大约有100万吨,然而真正能出口的只有一小部分。每年在贮藏、运输当中变质的水果占总产量的1/4。由于保鲜设备跟不上,我国虽是水果产量的第一大国,水果腐烂损失也居全球之首。,影响库存物的因素,内在因素,任务一 货物在库养护作业,二、影响库存物变化的因素,影响库存物的因素,外在因素,任务一 货物在库养护作业,二、影响库存物变化的因素,货物养护基本要求 养护工作的方针是“以防为主,防治结合”,任务一 货物在库养护作业,三、货物养护方法,防治仓库虫害,抓好在库货物的安全管理,搞好仓库清洁卫生,防止仓储货物的霉腐,做好金属制品的防锈除锈,控制好仓库温湿度,任务一 货物在库养护作业,三、货物养护方法,内容,一、控制好仓库温湿度,为什么要控制好仓库的温湿度?,温度:? 湿度:?%,任务一 货物在库养护作业,几种商品的温湿度要求,一、控制好仓库温湿度,控制好仓库温湿度的方法: (一)密封 (二)通风 (三)除湿,密封,就是把货物尽可能严密地封闭起来,减少或阻止外界不良气候和其他不利因素的影响,以达到安全保管的目的。,通风就是根据空气流动的规律,利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调节库内温湿度的目的。,当库内湿度过高,不适宜货物保管,而库外湿度也过大,不宜进行通风散潮时,就需要进行除湿了。,(一) 密封,1不同范围的密封,(1)整库密封 (2)小室密封 (3)按垛密封 (4)货架密封 (5)货箱密封 (6)单件密封,2不同介质的密封,(1)大气密封 (2)干燥空气密封 (3)充氮密封 (4)去氧密封,3、密封保管的注意事项 选择好密封时机。 做好密封前的检查。 合理选用密封材料。 密封必须同通风和吸湿相结合。 做好密封后的观察。,1密封的方法,(二)通风,1. 通风 就是利用库内外空气对流,达到调节库内温湿度的目的。 作用:通风既能起到降温、降潮和升温的作用,又可排除库内的污浊空气,使库内空气适宜于储存商品的要求。 方式:通风有自然通风和强迫通风,风压通风,2、按通风动力分为,自然通风,强迫通风,热压通风,排出式通风,吸入式通风,混合式通风,仓库的通风管道,3通风时机,仓库通风必须选择最适宜的时机,如果通风时机不当,不但不能达到通风的预期目的,而且有时甚至会出现相反的结果。,通风降温,通风降湿,或,?,4通风应注意的问题,(1)在一般情况下,应尽可能利用自然通风,只有当自然通风不能满足要求时,才考虑强迫通风。 (2)在利用自然通风降湿的过程中,应注意避免因通风产生的副作用。 (3)强迫通风多采用排出式,即在排气口安装排风扇。 (4)通风机械的选择,应根据实际需要与可能,并要考虑经济实用。 (5)通风必须与仓库密封相结合。,(三)除湿,方法:空气除湿 除湿的方法主要有:利用冷却方法使水汽在露点温度下凝结分离;利用压缩法提高水汽压,使之超过饱和点,成为水滴而被分离除去;使用吸附剂吸收空气中的水分。 (1)冷却法除湿 (2)吸湿剂吸湿,除湿机,生石灰(CaO),氯化钙(CaCl2),硅酸(H2SiO3),小贴士,库存茶叶的保管保养:首先,茶叶必须储存在干燥、阴凉、通风良好,无日光照射,具备防潮、避光、隔热、防尘、防污染等防护措施的库房内,并要求进行密封。其次,茶叶应专库储存,不得与其他物品混存,尤其严禁与药品、化妆品等有异味、有毒、有粉尘和含水量大的物品混存。库房周围也要求无异味。最后,一般库房温度应保持在15以下,相对湿度不超过65。,干湿球温度计使用,二、防止仓储货物的霉腐,货物的霉腐是指货物在储存期间,由于受到某些微生物的作用所引起的生霉、腐烂、腐败和腐臭等质量变化的现象。,案例:,潮湿气候下的相机、DV等数码产品防潮防霉工作变得比较严峻。数码产品受损最严重的就是相机,霉菌是对照相机伤害最大的敌人,因为镜头的镜片表面都有镀膜,为霉菌的生长繁殖提供了丰富的营养,霉菌在镜头的表面分解膜的成分,并会像树枝状在镜头表面蔓延,使镜头的透光性和成像性变差。同时,金属机身以及电路中的金属部件在长时间接触空气中的水分、氧气导致金属产生电化学反映,使金属因氧化腐蚀而生锈。,化学防霉腐,物理防霉腐,气调防霉腐,常规防霉腐,加强入库验收; 加强仓库温湿度管理; 合理安排储存场所; 合理堆码,下垫隔潮物; 安全密封; 搞好仓库清洁卫生。,多菌灵 ; 水杨酰苯胺 ; 二氧乙烯水杨酰胺 ; 百菌清 ; 托布津 ; 除氧剂 ; 充氮气或二氧化碳,紫外线 ; 微波 ; 辐射 ;,真空充氮防霉腐 二氧化碳防霉腐,一般防治霉腐的方法:,三、做好金属制品的防锈除锈,金属制品锈蚀是指金属制品表面在环境介质的作用下,发生化学与电化学作用,从而发生质量的变化。,如何做好金属制品的防锈除锈?,(1)控制和改善储存条件 (2)涂油防锈 (3)气相防锈 (4)可剥性塑料防锈 (5)涂漆防锈 (6)防锈水防锈,(1)人工除锈 (2)机械除锈 (3)化学除锈 (4)电化学除锈,金属制品的防锈,金属制品的除锈,四、防治仓库虫害,1杜绝仓库害虫来源 2药物防治 3物理机械防治,案例:,农户储粮主要害虫有玉米象、锯谷盗、赤拟谷盗、谷蠹、咖啡豆象、豌豆象、麦蛾和印度谷螟等。除以上主要的储粮害虫外,还有其它数十种常见的储粮昆虫及储粮螨类。 因此做好粮食储存的仓库病虫害防治很必要。,五、抓好在库货物的安全管理,1危险品的养护措施 2在库货物的防火 3在库货物的防盗,六、搞好仓库清洁卫生,垃圾、尘土、杂草为霉菌、害虫提供了生存空间,而霉菌、害虫的繁殖直接导致了仓储货物霉变、虫蛀、变质等。因此,要保管好货物,必须经常清除这些杂物,保持库房环境的整洁。,5S,整理,整顿,清扫,清洁,素养,技能 目标,知识 目标,具有独立或与他人合作完成盘点的作业能力,掌握货品盘点作业操作的程序及方法,任务二:库内盘点操作,前往学院史泰博文具门店,每三人为一组合作,对两个货柜上陈列的货品进行盘点操作,分析赢亏原因,提出解决方案。 史泰博门店两个柜台货品品种如下:,任务引入,任务二:库内盘点操作,任务二:库内盘点操作,相关知识,任务二:库内盘点操作,一、盘点,盘点,为了对库存商品的数量进行有效控制,并查清商品在库中的质量状况,必须定期或不定期地对各储存场所进行清点、查核,这一过程就是盘点。,二、盘点作业的目的,相关知识,任务二:库内盘点操作,检查保管条件 是否与各种货 物的保管要求 相符合,检查在库货物 质量有无变化 ,有无超过有 效期和保质期 ,有无长期积 压等现象,查明货物在库 的实际数量, 核对库存账面 资料与实际库 存数量是否一 致。,查数量,查保管条件,查安全,检查各种安全 措施和消防设 备、器材是否 符合安全要求 ,建筑物和设 备是否处于安 全状态。,查质量,三、盘点的作业内容,相关知识,任务二:库内盘点操作,四、盘点的分类,相关知识,任务二:库内盘点操作,相关知识,任务二:库内盘点操作,相关知识,任务二:库内盘点操作,五、盘点作业的一般流程,1 盘点前的准备 明确建立盘点的具体方法和作业程序 配合财务会计做好准备 设计打印盘点用表单 准备盘点用基本工具,盘点日期: 编号:,盘 点 单,相关知识,任务二:库内盘点操作,五、盘点作业的一般流程,2确定盘点时间 (1)盘点频率的确定 要根据仓库周转的速度来确定。 (2)盘点时间 淡季进行 财务决算前夕,对于商品流动速度不快?对于商品流动速度较快的仓库?,相关知识,任务二:库内盘点操作,五、盘点作业的一般流程,3确定盘点方法 (1)帐面盘点法。,就是将每一种物品分别设立“存货帐卡”,然后将每一种物品的出入库数量及有关信息记录在账面上,逐笔汇总出账面库存结余数 。,相关知识,任务二:库内盘点操作,五、盘点作业的一般流程,3确定盘点方法 (2)现货盘点法 1)期末盘点法 2)循环盘点法,一个小组通常至少需要三人分别负责清点数量并填写盘存单,复查数量并登记复查结果,第三人核对前两次盘点数量是否一致,对不一致的结果进行检查,循环盘点通常对价值高或重要的商品检查的次数多,而且监督也严密一些,相关知识,任务二:库内盘点操作,五、盘点作业的一般流程,现货盘点又称为实地盘点,也就是实际去库内查清数量,再依商品单价计算出实际库存金额的方法。,4.培训盘点人员,为使盘点工作得以顺利进行,盘点时必须增派人员协助进行,由各部门增援的人员必须组织化,并且施以短期训练,使每位参与盘点的人员充分发挥其作用。,相关知识,任务二:库内盘点操作,五、盘点作业的一般流程,针对所有人员进行盘点方法训练 针对复盘与监盘人员进行认识货品的训练,盘点作业人员的职责 总盘人。主要负责盘点工作的统一领导和督察盘点工作的有效进行,负责盘点中异常情况的处理,并负责考核及奖惩盘点人员。 盘点人。具体负责盘点工作。盘点人的盘点作业要确定责任区域落实到人。 复核人。主要负责盘点人盘后数据准确性和真实性的复核查对,以免出现差错。 会点人。主要负责盘点纪录工作。 协点人。主要负责盘点物质的搬运和整理工作。 监点人。主要负责盘点的监督工作,以确保盘点工作的正常进行。 协调人。由相关部门派人担任,主要负责协调部门之间的工作。,5清理储存场地,相关知识,任务二:库内盘点操作,五、盘点作业的一般流程,商品归位。盘点前,对以验收入库的商品进行整理,归入储位,对未验收入库属于供应商的商品,应区分清楚,避免混淆。 做好预案。盘点场所关闭前,应提前通知各个用货部门或单位预领所需货品。 备齐资料。将账卡、单据、资料整理后统一结清。 辨别品质。预先鉴别变质、损坏、废品、不良品等,以便盘点。,盘点时可以采用人工抄表计数,也可以用电子盘点计数器。,相关知识,任务二:库内盘点操作,五、盘点作业的一般流程,6盘点作业,依实际盘存情况做好盘存记录。盘存作业使用的记录有很多种,如盘存传票、盘存卡、盘点单等。,相关知识,任务二:库内盘点操作,五、盘点作业的一般流程,6盘点作业,(1)盘存传票 按计划要求制成盘存传票(记录品名、品号等); 送交盘存人; 记录现货的数量及日期; 撕去一半(表示已盘); 撕去的一半收回做统计等盘存处理。,盘存传票及使用,日期: 品名: 品号: 数量: 日期: 品名: 品号: 数量:,印,盘存处理,传票,(送交),现货,(收回),传票,传票一分为二 表示已盘,(2)盘存卡 盘存卡是要收回,不能留在现货处的。 按计划要求,做成盘存卡(记入品号等); 送交盘存人; 记录现货数量及盘存日期; 收回作盘存处理。,盘存卡,1、材料编号 材料类别,1、材料编号 材料类别,2、材料名称: 3、数量 单位 4、存放地区代号,2、材料名称: 3、数量 单位 4、存放地区代号,填卡 盘点卡号,核对 填卡 盘点卡号,第一联,第二联,(3)盘点单,相关知识,任务二:库内盘点操作,五 盘 点 作 业 的 一 般 流 程,8.盘点结果处理,账实相符,盘盈,盘亏,OR,OR,?,相关知识,任务二:库内盘点操作,五、盘点作业的一般流程,查清原因后,为了通过盘点使账面数与实物数保持一致,需要对盘点盈亏和报废品一并进行调整。除了数量上的盈亏,有些商品还将会通过盘点进行价格的调整,这些差异的处理,可以通过填写“商品盘点盈亏调查表”(如表3.11所示)和“商品盈亏价格调整表(如表3.12所示),经有关主管审核签认后,登入存货账卡,调查库存账面数量。,相关知识,任务二:库内盘点操作,五、盘点作业的一般流程,8.盘点结果处理,3.11商品盘点盈亏调整表,3.12商品盈亏价格调整表,六项指标: 1、 盘点数量误差 = 实际库存数-帐面库存数 2、 3、 4、,相关知识,任务二:库内盘点操作,六、盘点结果的评价,5、 6、,案例分析题,某公司在上海信德仓储有限公司储存了6342件货物,现已在信德仓储有限公司的仓库中存放了60天,信德公司共进行7次盘点,每12天一次,由于货物特性,每次盘点需废弃已损货物,只对余货计数。已知每次盘点剩余量分别是:6202、6150、6116、6031、5923、5887、5845 。 试分析其盘差率,并分析对该批货物的保管,信德仓储有限公司存在哪些问题。,考核要求,任务二:库内盘点操作,技能 目标,知识 目标,具有运用库存管理法进行库存控制的能力,掌握ABC库存管理法的步骤和管理措施。 掌握定量订货法和定期订货法的基本原理和决策思路,任务三:库存控制方案制定,本地某连锁企业对库存的10种商品进行了盘点,各库存品种占用的资金及相应的库存数量如下表所示。实训任务:为节省管理成本,试用ABC库存分类法进行库存商品管理。,任务引入1,任务三:库存控制方案制定,本地某公司为了降低库存成本,采用订购点法控制某种商品的库存。该商品的年需求量为1000单位,准备或订购成本为每次10美元,每年每单位商品的持有成本为0.5美元,试计算该公司每次订购的最佳数量为多少? 该商品在过去的三个月中的实际需求量分别为:一月份90单位,二月份86单位,三月份88单位。最大订货提前期为2个月,缺货概率根据经验统计为4,求该商品的订货点。,任务引入2,任务三:库存控制方案制定,本地某公司如果某产品的需求量为每年20000个单位,价格为每年100美元,每次订货的订货成本为500美元,年持有成本率为20%,则各次订货之间的最优检查间隔期为多长时间? 在实施定期订货法策略后,第1次订货检查时,发现现有库存量为1400单位吨,已订未到物资500单位,已经售出但尚未提货的物资300单位,又平均订货提前期为3天,平均库存需求量为每天140单位,安全库存为400单位,问第一次订货时应该订多少?,任务引入3,任务三:库存控制方案制定,相关知识,任务三:库存控制方案制定,一、库存的含义及类型,库存是指在仓库中处于暂时停滞状态、用于未来的、有经济价值的物资。 广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。,库存不能没有,也不能过多,应当在 满足社会需要的前提下,库存越少越好,相关知识,任务三:库存控制方案制定,一、库存的含义及类型,基本库存,安全库存,中转库存,按 作 用 和 功 能 分 为,相关知识,任务三:库存控制方案制定,二、库存合理化,就是在满足用户需求的前提下,以最经济 的方法和手段,使库存费用、订货费用、缺货 损失之和保持在最小的状态,传统的库存控制法:,ABC库存管理法 定量订货管理法 定期订货管理法,现代的库存控制法:,MRP库存控制方法 JIT库存控制方法 供应链条件下的库存管理方法,相关知识,任务三:库存控制方案制定,三、ABC分类库存管理法,1、 ABC库存管理法原理,关键的少数和次要的多数,相关知识,任务三:库存控制方案制定,三、ABC分类库存管理法,2、ABC三类存货的确定步骤,1确定统计期间并收集数据 2处理数据 3编制ABC分析表 4确定ABC分类 5绘制ABC分类图 6. 实施ABC分类管理,相关知识,任务三:库存控制方案制定,三、ABC分类库存管理法,3、ABC三类存货库存的控制,相关知识,任务三:库存控制方案制定,四、定量订货管理法,1、定量订货法原理,库存水平,R,时间,相关知识,任务三:库存控制方案制定,四、定量订货管理法,1、定量订货法原理,1、确定订货点, 解决什么时候订货 2、确定订货批量, 解决一次订货多少 3、确定订货如何具体 实施与操作,以及库 存系统的基本库存、 安全库存、周转率,解决三个问题,相关知识,任务三:库存控制方案制定,四、定量订货管理法,2、订货点的确定,在需求和订货提前期确定的情况下,不需要设置安全库存,在需求和订货提前期都不确定的情况下,安全库存是必要的,- 各期需求量实际值;,- 各期需求量实际均值,订货点=(全年需求量/360)订货提前期(天),订货点 =(每天需求量*最大订货提前期)+安全库存,(1)需求量变化,提前期固定,在这种情况下,安全库存量的计算公式为:,提前期内的需求量的标准差; L提前期的时间; Z定客户服务水平下需求量变化的安全系数,它可以根据预定的服务水平,由正态分布表查出。表是客户服务水平与安全系数对应关系的常用数据。,、安全存量的确定,(2)需求量固定,提前期变化,当提前期内的客户需求情况固定不变,而提前期的长短随机变化时,安全库存量的计算公式如下:,式中:z定客户服务水平下需求量变化的安全系数;,提前期的标准差; d提前期内的日需求量。,(3)需求量和提前期都随机变化,多数情况下需求量和提前期都是随机变化的,如果可以假设需求量和提前期是相互独立的,那么安全库存量的计算公式如下:,式中:,Z的含义同上,平均提前期 ;,平均日需求量;,相关知识,任务三:库存控制方案制定,四、定量订货管理法,4、订货批量的确定(推导),经济批量,最优库存总成本,D需求量,P货物单价,C每次订购成本,K单位货物仓储成本,采购成本,订货成本,库存保管费,D/Q订货次数,Q/2平均库存量,相关知识,任务三:库存控制方案制定,四、定量订货管理法,4、订货批量的确定(公式),D年需求量,件/年; C单次订货费用,元/次; K单位商品年保管费,元/(件 年); P单位采购成本,元/件; F年保管费率,某机械制造公司每年需要采购A零件10000个,该零件的购买单价为16元,每次订货成本为100元,每个零件每年的保管仓储成本为8元。求该零件的经济批量,每年的总成本,每年的订货次数和每次订货的间隔时间。,例题,解,相关知识,任务三:库存控制方案制定,四、定量订货管理法,5、定量订货法的优缺点,缺点,优点,相关知识,任务三:库存控制方案制定,四、定量订货管理法,6、定量订货法的工作流程,相关知识,任务三:库存控制方案制定,四、定量订货管理法,7、定量订货法的适用范围,单价比较便宜,不便于少量订货的产品,如螺栓、螺母等; 需求预测比较困难的维修材料; 品种数量繁多、库房管理事务量达的物品; 消费量计算复杂的产品; 通用性强、需求量比较稳定的产品等。,相关知识,任务三:库存控制方案制定,五、定期订货管理法,1、定期订货法原理,时间,库存水平,M 最大库存水平,相关知识,任务三:库存控制方案制定,五、定期订货管理法,1、定期订货法原理,(1)确定订货周期,解决 间隔多长时间订货 (2)确定最高库存量Qmax, 解决企业库存量的高库 控制线是多少 (3)确定订货量,解决 一次订货多少,解决三个问题,相关知识,任务三:库存控制方案制定,五、定期订货管理法,2、订货周期确定,D年需求量,件/年; C单次订货费用,元/次; K单位商品年保管费,元/(件 年);,相关知识,任务三:库存控制方案制定,五、定期订货管理法,3、最高库存量的确定,单位时间内库存商品需求量平均值 订货周期; 平均订货提前期; 安全库存。,4、订货批量,最高库存量; 第次订货点的在途到货量 第次订货点的实际库存量 第次订货点的待出库货数,相关知识,任务三:库存控制方案制定,五、定期订货管理法,5、定期订货法的优缺点,缺点,优点,减少了工作量, 提高了工作效率,库存管理的 计划性强,相关知识,任务三:库存控制方案制定,五、定期订货管理法,6、定期订货法的工作流程,相关知识,任务三:库存控制方案制定,五、定期订货管理法,7、定期订货法的适用范围,消费金额高、需要实施严格管理的重点物品; 经常调整生产或采购数量的物品; 需求量变动幅度达,但变动具有周期性; 建筑工程、出口等时间可以确定的物品; 受交易习惯的影响,需要定期采购的物品; 多种商品一起采购可以节省运输费用的; 同一品种物品分散保管; 取得时间很长的物品,定期生产的物品; 制造之前需要人员和物料的准备、只能定期制造的物品等。,相关知识,任务三:库存控制方案制定,五、定期订货管理法,8、两种订货方式的比较,相关知识,任务三:库存控制方案制定,六、MRP库存控制方法,MRP是物料需求计划(Material Requirement Planning)的简称,这种方法是由美国著名的生产管理和计算机应用专家欧威特和乔伯劳士在20世纪60年代对20多家企业进行研究后提出来的。MRP被看作是以计算机为基础的生产计划与库存控制系统。,(一)MRP的含义,1 主生产计划(MPS),2 物料清单(BOM),3 库存信息,物料可用量,MRP 回答了 4 个制造业的主要问题,问,答,4 建议的加工及采购计划,相关知识,任务三:库存控制方案制定,(1)根据产品的生产量,自动地计算出构成这些产品的零部件与材料的需求及时间; 根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间.,(二)MRP的基本原理,相关知识,任务三:库存控制方案制定,(三)MRP 的 逻 辑 流 程 图,生产什么?,做什么?,买什么?,市场要什么?,用到什么?,已有什么?,每一项加工件的建议计划 开始生产和完工的日期 需求数量,每一项采购件的建议计划 订货日期和到货日期 需求数量,主生产计划(Master Production Schedule,简称MPS) 确定每一具体最终产品(出厂产品的型号、品种)在每一具体时间段内(日、周、旬、月)生产数量的计划,是综合计划向具体计划过渡的承上启下的作用。,物料清单(Bill of Materials ,简称BOM ) 它主要反映构成产品的所有零部件及其工艺生产顺序、生产提前期和数量关系,是反映产品构成和生产的基本文件。,13000,套,1.0,E,10000,件,1.0,X,11000,件,1.0,A,11100,件,1.0,C,11110,m,2,1.0,O,0,1,2,3,结构层次,独立需求件,相关需求件,11200,D,件,4.0,R,12100,m,3,0.2,12000,件,4.0,B,11210,P,m,3,0.2,方桌,桌面,桌腿,面,框,板材,方木,1,螺钉,胶,油漆,方木,2,产 品 结 构 树,示例,X,5 10 15 20 25,交货日期,时 间,在时间坐标上展开 产品结构,精细化生产管理 1,工序级生产进度安排 2,工序级资源需求计算 3,工序级成本控制、核算,(工序1),(工序3),(工序2),批量、提前期,库存信息(ISR ,Inventory Status Records) 保存企业所有产品、零配件、在制品、原材料等存在状态的数据库。,(四)MRP的计算方法,相关知识,任务三:库存控制方案制定,(1965),(1980),(1991),(2004),是发展/包罗 不是取代/否定,相关知识,任务三:库存控制方案制定,七、JIT库存控制方法,准时制生产JIT(just in time)简介 JIT是由日本的丰田汽车公司在20世纪60年代后期成功地应用而使之成为闻名世界的先进管理体系。,(一)JIT的含义,20世纪50年代,日本丰田汽车公司发现,如果零部件被提前很多时间大规模地生产出来,其可能发生的缺陷只有到最后装配时才会发现,造成大量的报废或返修。当时,在很多工厂中,有20%的生产面积和25%的生产时间是用来返修的。 为此,公司副总经理、生产管理专家大野耐一经过仔细研究,提出了JIT生产的思想,将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据实际需要向前道工序取货,零部件的库存时间控制在2个小时以内,(一)JIT的由来,相关知识,任务三:库存控制方案制定,七、JIT库存控制方法,相关知识,任务三:库存控制方案制定,七、JIT库存控制方法,准时制生产JIT(just in time)简介 JIT是由日本的丰田汽车公司在20世纪60年代后期成功地应用而使之成为闻名世界的先进管理体系。,(二)JIT的含义,相关知识,任务三:库存控制方案制定,七、JIT库存控制方法,JIT,指的是将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线,并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。,(二)JIT的含义,JIT的基本思想是“只有在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”。 核心是追求一种无库存生产系统,或使库存达到最小。,(三)JIT生产方式消除库存的关键做法,1降低成本、缩短生产准备时间 2保证交货期 3避免事故损失 4消化价格的影响,相关知识,任务三:库存控制方案制定,1、降低成本、缩短生产准备时间 (1)引进先进的机器设备,计算机化的控制与操作已使得生产准备阶段所耗时间变得很短,从而使准备耗费大幅度下降。 (2)仅选择几个可靠的供应商,且与他们建立起长期的订购关系,采购业务仅由电话或是传真的方式进行。 (3)选定的供应商可按时、按量及按质将材料运到 ,因此企业的库存可以压低到极限,因此储存成本也可降低到最低水平。,相关知识,任务三:库存控制方案制定,2、保证交货期 (1)降低生产准备时间以缩短“提前期”; (2)提高材料、零部件和产成品的质量; (3)改革生产过程的布局方式,由部门型或职能型转化为以产品为中心的生产布局方式 ; (4)库存方式由集中型转化为小而分散式 。,相关知识,任务三:库存控制方案制定,3、避免事故损失 (1)追求设备失灵为零的目标 ; (2)从采购到内部生产进行全过程的全面质量控制 ; (3)利用看板管理法保证生产过程物流畅通。,相关知识,任务三:库存控制方案制定,4消化价格的影响 (1)选择较近的供应商,降低运输成本 ; (2)选择能按时、按量及按质提供货物的供应商,保证JIT生产的有效运行 ; (3)与供应商建立良好的关系,利用分享且相互信赖,以此减少由于价格的变动对企业带来的压力。,相关知识,任务三:库存控制方案制定,(四)JIT在物流中的作用 JIT是一种生产方式,但其核心消减库存,直至实现零库存,同时又能使生产过程顺利进行。,相关知识,任务三:库存控制方案制定,应用案例(一),IBM全球采购与零库存工厂的“多对一”JIT配送 产品种类IT产品(PC机、手提电脑、服务器) 工厂驻地深圳 供 应 商分布在东南亚及欧美地区及珠三角地区

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