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文档简介

第五部分 工程调试及现场管理,一、工程总体认知,二、常规工程界面,确认需要共用机房的专业(FA、CATV、CCTV) 机房平面布放图 三防地板下走线线路及出线、端接方式 吊顶内照明、风口及其它传感器 精密空调与防雷接地,中控机房 弱电竖井 设备机房或设备现场,特殊工程界面,一、重要子分部工程,配电房 变压器 一次配电柜 二次配电柜(回路) 发电机组,一、变配电,低压抽出式开关柜,交流低压配电柜,高压/低压预装式变电站,环境温度:上限+40, 下限-10。 相对湿度:日平均值不大于95%, 月平均值不大于90%。 海拔高度:不超过1000m。 地震烈度:不超过8度。 饱和蒸汽压:日平均值不大于2.210-3MPa, 月平均值不大于1.810-3MPa。 无火灾、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀及剧烈震动的场所。 额定电压 高压侧610KV;低压侧0.4KV 变压器额定容量 50,100,125,160,200,250,315,400,500,630,800,1000,1250,KVA。 额定频率50HZ。,变配电,配电(照明)单体设备调试,检查各变送器输入端与强电柜PT、CT端接是否正确,量程是否匹配(包括阻抗、电压、电流)。 检查各变送器输出端与DDC接线是否正确,量程是否匹配。 检测变送器输出端数值并与CRT表观数值比较,是否在误差许可范围内。 电量计费检测。 柴油发电机运行工况的测试。,照明控制,常规照明(智能照明) 泛光照明(场景或效果) 特殊照明(人防或特显),二、空调系统,空气处理机(双管、四管式) 新风机(双管、四管式) 空调末端(定风量或VAV、有无盘管) 热交换器 冷冻站 热源站,制冷系统的安装调试,压缩式制冷系统(冷冻站)一般施工程序,其中吹扫排污压力0.5-0.6MPa,出口应有靶板检查,靶板上连续5min内无污物、灰尘及铁锈。 检漏压力为0.1-0.2MPa。,空调、净化系统施工,空调系统单体设备的调试,新风机单体设备调试 空气处理机单体设备测试 送排风机单体设备的调试 空调冷热源设备调试 VAV末端装置单体调试 风机盘管单体和联动调试 空调水二次泵及压差旁通调试,首先与电梯厂商协调并提出参数要求 电梯井内的布线必须由电梯安装人员完成或协助下完成 与电梯的端接必须由电梯厂商技术支持完成,严禁私自或私下连接 通信接口、数据格式、传输速率的确认。 在DDC侧或主机侧对各状态点进行检测。,三、电梯(直升或滚梯),四、给排水系统,检查各类水泵电控柜与DDC之间接线是否正确。 检查水位传感器与DDC之间连线是否正确。 确认各类水泵及受控设备在手动状态下是否运行正常。 试用DDC对设备进行启停操作。,二、重要元件的施工,管件、截止阀、双接头(纳子)、托件等,空调阀、压缩机阀,一、管件安装,分清安装方式 套接(镙接)密封方式 焊接的焊点要求 1.5-3米支撑 安装完毕要试压,二、执行器相关件,管道阀门件(重点) 给、排水系统;空调系统 风门执行器 空调系统;新风、排风系统 空调末端,1 闸阀 a.软密封闸阀的阀体、阀盖采用精密铸造法铸造,一次成型,基本不用机械加工,不使用密封铜环。 b.软密封闸阀底部无凹坑,不积存渣物,闸阀启闭的故障率低。 c.软密封衬胶阀板尺寸统一,互换性强。 2 蝶阀 a.中线蝶阀 中线蝶阀在我国小口径蝶阀中使用量很大,效果也比较好。 b.立式与卧式蝶阀的比较,管道阀门相关知识,管道阀门相关知识,在中、大型蝶阀中,阀轴存在立式与卧式的区别,通常立式蝶阀的覆土较深,水中杂物容易缠绕轴端,影响启闭;卧式蝶阀的变速传动箱在侧旁,阀井在道路上占的平面位置较宽,影响安排其它管线。因此在中型中径蝶阀用立式为多,大口径蝶阀在平面位置许可的条件下力求卧式。无论立式或卧式,阀门启闭指标均应采取措施,以便从地面上观察到。 c.偏心蝶阀 中线蝶阀的关闭密封,实质上一种橡胶衬层的挤压密封,特别是阀轴附近受挤较大,这样阀门的使用寿命受到影响,阀门的启闭力矩偏大。,执行机构安装,执行类 电动调节阀、电磁阀、电动蝶阀、电动风门 安装前的外观检测,包括外观、机械模拟动作和试压动作,机械动作部件应灵活、无松动与卡涩现象 阀门上所示箭头应与管道中液流方向一致 按说明书所示检查线圈与阀体间电阻 应尽量选用与管径一致的阀门,不一致时,应采用渐变转接,电动执行机构和阀门,三、就地仪表(检测类),检测类 温度、湿度、压力、压差、流量、水位、照度、电量、CO、CO2 温湿度单行安装注意问题(位置选择、端接预留) 温湿度组合安装注意问题(覆盖程度 考点!) 风管内安装式:螺纹或法兰连接、带保护套管; 水管内安装式:螺纹或法兰连接、带密封保护套管; 室内安装式:螺钉安装; 室外安装式;螺钉安装、带防护罩; 四线制:两根电源线、两根信号线; 两线制:电源线和信号线共用两根线(变送器),各种传感器,室内型,RuP - HCF,RuP - XLD,Powers Style Enclosure,Delta Style Enclosure,温度传感器,室内墙挂式,Wall Plate Sensors,温度传感器,管道型,4“, 8”, 12“, 18”,IP66 4“, 8”, 12“, 18”,温度传感器,浸入式,4“, 8”,温度传感器,热电偶式,室外型,IP66,温度传感器,特种,绑扎带式,弹压式,温度传感器,产品执行标准 IEC584 IEC1515 GB/T16839-1997 JB/T5582-91,Delta Style Enclosure,IP66, Tight Enclosure,湿度传感器,室内型,室外型,管道型,X-Combo LCD, Temp, RH, Setpt,IP66, Tight Enclosure,温、湿度传感器,室内型,室外型,管道型,7.75“ 探头式,空气质量传感器,污染气体,Model 209 or C209,Model 230,压力传感器,液压-变送器型,液-液压差型,P74FA-1C, SDPT,压力传感器,液-液压差开关,Model 264/C264 高精度气压压差计,Model 267 多量程气压计,压力传感器,气压-变送器型,AFS-222, 0.05” to 12” WC,AFS-262, 0.05 to 12” WC,压力传感器,气-气压差开关,CO2 量程: 0-2000/5000 PPM 报警信号: 0-10VDC OR 4-20MA (跳线) 墙挂式、管道式、一体化等,气体探测器,CO 电化学感应元件 TR-2000-C0, 量程:0-250ppm 信号:24VDC, 4-20mA,液位计及流量计,用于电导率大于 5 us/cm 的 导电液体的流量测量 脉冲信号:0-2KHz, 幅度:0-5V; 模拟信号: 0-10mA DC,负载能力为0-1.5千欧; 4-20mA DC,负载能力为0-75千欧 量程范围:0.3-10m/s,电磁流量计,涡轮流量计,电能分析仪,其额定指标满足用户在供电入线处的测量 简单的界面、自动记录功能、CAT III,1000 V / CAT IV 6000 V安全等级 适宜于预防性维护和故障诊断,该仪表的测量功能包含了所有的电能系统参数,包括:电压和电流的真有效值、频率、功率、功耗(电量)、不平衡度和闪变等。它还可以自动捕获类似于瞬态电压(可快达5微秒,幅值可高达6千伏)、电压中断、快速的电压波动、骤降、骤升等,传感器安装分类,液位表(接触),感应传感器(接近),压力表、流量计(连通),根据不同传感器种类区别安装方式 注意端接线缆(镍型温度计端接电阻3;铂型温度计端接电阻1 ); 注意流量计的安装方式(考点!) 只能安装于直管(平直段),不能安装在弯管或变径处,要求上游端保留10D长度,下游端保留5D长度,传感器安装注意事项,所有传感器应安装在距离门、窗和出风口不小于2m的位置。 有多个传感器同时安装时,相互高差5mm。 风管内温湿度传感器应在保温层完成后,安装在直管段风速平稳处,而且应该便于调试、维修的地方。(如开阔处、其它专业管线少或检修口) 具有客房节能智能化系统时,温湿度传感器应与系统接线端子连接。 水管温度传感器,感温段长度大于1/2D,在上部安装,小于1/2D,应安装在侧面或底部,但应避开开孔或焊缝处。,传感器安装注意事项,压力、压差传感器安装应与工艺管道安装时同步进行,但应避开开孔或焊缝处,感压段长度大于2/3D,在上部安装,小于1/2D,应安装在侧面或底部。 薄膜式压差开关安装时,薄膜平面应与水平面垂直。 对于CO传感器,应安装在空间顶部。 对于CO2传感器,应安装在空间底部。,电量变送器安装,对于高低压配电柜内变送器可以直接安装在柜内。 对于二次柜,在柜边增设一个变送器柜,将全部变送器放进该柜内。 将监测的端子用线缆引至变送器柜,按说明书所示一一正确连接,并核对变送器的量程范围 严防短路和开路情况出现(CT、PT端子) GB/T13850-1998idtIEC688:1992 (遵循标准) 必须在强电专业人员参与情况下操作。,变送器端接图,YWD系列单交流电流(电压)/三组合交流电流(电压)变送器,YW2100智能电力测控仪,说明书样例,四、网络组件安装,包括主机、分站、网关及控制器: 设备安装前检查:外形完整、漆层无划伤、外形尺寸、连接端口、制式吻合。 应在土建和装修工程完工后进行。 设备间连接应紧密、牢固,紧固件应有防锈层。 设备底座安装时,每米长度在水平高差上允许1mm。,五、其它基础及配套工程,机房工程 建筑防雷 桥架管线 综合布线,桥架管线施工,形状 材质 辅助件 施工注意,各种施工条件样板,无吊顶敷设,可上人吊顶敷设,不上人吊顶敷设,桥架样例,施工原则,不宜敷设在同一层桥架上的几种情况 1)lkV以上和1kV以下的电缆。 2)同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆。 3)应急照明和其他照明的电缆。 4)强电和弱电电缆。 如受条件限制需安装在同一层桥架上时,应用隔板隔开,电缆桥架(托盘)水平安装时的距地高度一般不宜低于250m垂直安装时距地180m以下部分应加金属盖板保护,但敷设在电气专用房间(如配电室,电气竖井、技术层等)内时除外。 电缆桥架水平安装时,宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为153m。垂直敷设时,其固定点间距不宜大于2m。,电缆桥架与各种管道的最小净距 管道类别 平行净距(m) 交叉净距(m) 一般工艺管道 0.4 0.3 腐蚀性液体(气体)管道 0.5 0.5 热力管道有保温层 0.5 0.5 热力管道无保温层 1.0 1.0,管线施工,管线样例,电气线路敷设要求,核对配管位置、型号是否准确。 桥架内放线时,线缆应排列整齐,桥架标高,纵横定位准确。 交流与直流、强电与弱电严禁同管穿线,槽内或管内严禁接头。 如需金属软管,在与设备连接时两端需要接头并做跨接。,接地方法,1)接地线 接地线是指综合布线系统各种设备与接地母线之间的连线所有接地线均为铜质绝缘导线,其截面应不小于4mm2。当综合布线系统采用屏蔽电缆布线时,信息插座的接地可利用电缆屏蔽层作为接地 线连至每层的配线柜。若综合布线的电缆采用穿钢 管或金属线糟敷设时,钢管或金属线糟应保持连续 的电气连接,并应在两端具有良好的接地。 2)接地母线(层接地端子) 接地母线是水平布线于系统接地线的公用中心连接点。 接地母线应为铜母线,其最小尺寸为6mm厚50mm宽,长度视工程实际需要来确定。 3)接地干线 接地干线是由总接地母线引出,连接所有接地母线的接地导线。,接地方法,4)主接地母线(总接地端子) 一般情况下,每栋建筑物有一个主接地母线。 主接地母线应采用铜母线,其最小截面尺寸为6mmX 100mm,长度可视工程实际需要而定。和接地母线相同,主接地母线也应尽量采用电镀锡以减小接触电阻。如不是电镀,则主接地母线在固定到导线前必须进行清理。 5)接地引入线 接地引入线指主接地母线与接地体之间的接地连接线,宜采用40mm2或50mm2的镀锌扁钢。接地引入线应作绝缘防腐处理,在其出土部位 应有防机械损伤措施,且不宜与暖气管道同沟布放。 6)接地体 接地体分自然接地体和人工接地体两种。,6.接 地 体,有 屏 蔽 的 配 线 架,接地连接图,楼 层 弱 电 间,主 接 地 间,屏 蔽 线 缆,5.接地引入线,4.总接地端子,3.接地干线,2.层接地端子,1.接地线,施工中常用的几种接地,大楼防直击雷网络接地(防直击雷接地) 各弱电机柜接地端子排与共地体连接(防感应雷接地) 金属桥架、管线与接地端子的连接(保护接地) 屏蔽线缆屏蔽层与机柜接地(防静电接地) 导线内信号地与设备外壳的连接(工作接地),六、BA系统的调试,七、BA工程测试检验,冷冻及冷却水 50%抽检,全部合格 电梯(直升及滚梯) 50%抽检,全部合格 主站及分站 全功能检验,全部合格 集成预留检验 接口全部检验,全部合格,BA工程的测试检验,HVAC的检验 机组数量5,20%抽检,全部合格 变配电的检验 20%抽检,90%以上合格 照明系统检验 20%抽检,全部合格 给排水系统检验 20%抽检,全部合格 热源及热交换 20%抽检,全部合格,施工管理,施工管理八大原则,施工管理,合同管理,施工管理,合同文本及附件是法律依据 合同签定技巧(善于运用活工期增补款项) 尽可能减少合同尾款 善于形成原合同的修正、补充文件 合同增补文件 洽商变更单(三要素及四大章) 洽商变更技巧 充分利用合同进行自我约束,查找计划的不周可能造成的冲突; 施工期间,各施工界面之间、交叉点各占用单位之间可能存在的冲突; 实际施工许可条件与规范、标准达到之间的冲突; 预先与土建、强电、暖通等相关单位及时协调,减少冲突,冲突管理,施工管理,1与设计院的配合:,2与总包方的配合:,工地安全文明施工管理 现场临时用电、用水,垂直运输等;库房、办公室。 工程形象进度及阶段验收 矛盾冲突管理,设计图纸的确认(管线路由、安装位置) 洽商变更(三要素),与现场各方的配合(认识现场各方),施工管理,定货周期、运输及储藏 调试安装协助 明确接口要求、条件、通讯协议、数据格式等 与第三方产品的集成,4与设备厂家的配合:,所有专业工期、进度,工作交界面的协调。 装修、暖通等建设方的施工界面的划分 与电气专业的配合(设备取电) 与水专业的配合(管道安装) 与设备专业的配合,3与其它各专业的配合:,施工管理,5 与监理方的配合:,6 与政府职能部门的配合:,施工管理,设备、材料进场制度 工程质量例检、巡检制度 监

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