桥梁分部工程开工申请.doc

分部工程开工申请表（承包2016分开工01号）合同名称： 苕溪清水入湖河道整治工程（余杭区段）羊山湾II标 合同编号： 致（监理机构）: 苕溪清水入湖河道整治工程（余杭区段）羊山湾II标分部工程/ 分部工程部分工作 已具备开工条件，施工准备已就绪，请贵方审批。（本分部工程全部/本分部工程的部分单元工程）申请开工分部工程名称、编码澄清桥分部承包人施工准备工作自检记录序号检查内容检查结果1施工技术交底和安全交底情况已完成2主要施工设备到位情况已到位3施工安全、质量保证措施落实情况已落实4工程设备检查和验收情况已完成5原材料,中间产品质量及准备情况已就位6现场施工人员安排情况已就位7风、水、电等必须的辅助生产设施准备情况已落实8场地平整、交通、临时设施准备情况已落实9测量及试验情况已完成10工艺试验情况/附件：分部工程施工措施计划 分部工程进度计划工艺试验记录 施工安全交底记录施工技术交底记录 申请开工的部分工作清单（对分部工程部分工作开工情况） 承 包 人：（现场机构名称及盖章） 项目经理：（签名） 日 期： 年 月 日审核后另行批复。 监理机构： （名称及盖章） 签 收 人：（签名） 日期： 年 月 日 说明：本表一式 份，由承包人填写，监理机构签收后，, 承包人 份、监理机构 份、发包人 份、代机构 份。 工程施工安全交底记录合同名称：苕溪清水入湖河道整治工程（余杭区段）羊山湾II标 合同编号：单位工程名称苕溪清水入湖河道整治工程（余杭区段）羊山湾II标承包人嘉兴市水利工程建筑有限责任公司分部工程名称澄清桥施工内容下部构造施工主持人/交底人徐建华时间/地点1、施工安全交底依据文件清单： （国家法律法规、工程建设标准强制性条文、合同文件、施工组织设计及施工措施计划中的安全技术措施、专项施工方案、施工现场临时用电方案等。）2、施工安全交底内容：见附件页！施工安全交底记录： 记录人：与会人员签名：说明：可加附页。一、钻孔灌注桩施工安全：1、搞好施工现场安全生产和文明施工工作。加强安全生产教育，对新工人，临时上岗人员进行安全培训。2、进入施工场地必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。3、施工前必须对机械设备进行检查、维修、保养。施工所用电缆线必须认真检查，确认安全后方可使用。4、应检查钢丝绳是否牢固，卷扬系统保护罩是否安装完好，严禁带病作业。5、现场生产用电设备需派专业管理，无关人员严禁乱动电气设备，操作人员上岗时应对设备进行认真细致的检查，下班时应关闭现场电气闸刀。6、高空作业、砼灌注、吊车升降必须有专人指挥，不得各行其是，所有带电设备移动前须切断电源，严禁违章操作及无证上岗。7、吊车臂下严禁站人，严禁酒后作业。8、起动电压降不超过额定电压的10%，否则应加大导线截面。9、电机的绝缘电阻不得小于0.5M，达不到要求时，可进行烘干。10、钻杆的偏斜度不得超过全长的1%，10m以上的钻杆，不得在地面接好后一次吊装，以防由自重造成弯曲变形。11、钻机应放置平稳、坚实，如汽车式钻机，应打好支腿架起轮胎。12、起动后，应将操纵杆置空档位置，空转运行，经检查确认无误后再进行作业。13、钻机应安装钻深限位报警装置，当钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，再继续下钻。14、钻孔时，如遇卡钻，应即切断电源，在没查清原因之前，不得强行起动。15、作业时，发生机架摇晃、移动、偏斜等，应立即停钻，查明原因，处理后再行作业。16、作业中，设专人负责监护电缆。如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。17、孔径达到要求时，应停止扩削，使管内存土全部输送到地面即可停钻，成孔后，必须将孔口加盖保护。18、钻孔时，严禁用手清除螺旋叶片上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应停机及时处理。19、作业后，清除叶片上泥土，将钻头下降至地面，各操纵杆置于空档，切断电源盖梁安全技术1、作业人员必须身体健康，无色盲和其它有碍盖梁施工的作业安全操作疾病。2、作业人员必须熟悉盖梁施工的安全技术操作规程，严禁违章操作。3、作业人员，必须分清各自的职责任务。听从指挥员指挥，做到安全、有效地作业。4、要规定联系指挥信号，并应指定专人负责指挥。施工人员均需熟悉联系指挥信号，保持正确联系，确保安全。5、盖梁施工工作开始前，应向施工人员了解施工任务、施工场地条件、地质条件及安全措施。6、盖梁周围5m以内应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，严禁闲人进入。7、盖梁需要搭设的脚手架硬严格按照脚手架施工安全专项方案执行。8、混凝土的浇注，不得已大罐漏斗直接灌入，不冲击模板。振捣时，不应震动支撑杆、钢筋及模板。9、遇有大雨、雪、雾或六级以上大风等气候，应停止作业。当风速超过七级或有强台风警报时，应将立柱、系梁模板增加缆风绳。10、盖梁在雷雨季节施工的脚手架、模板应装避雷器，接地电阻不宜超过4，在雷电交作时，应停止作业，人员必须远离立柱。11、模板采用符合强度、尺寸要符合盖梁的施工要求。在搭设过程中，应严格控制模板的竖直度，模板的表面平整度，模板的接口处要用适合控制漏浆的材料来控制模板的接口。模板在使用一次后应在下一次使用前用液压油或者其他润滑剂涂抹，防止结构物在浇筑完后出现蜂窝、麻面现象。12、钢筋的绑扎应符合安全操作技术规程。13、在高空作业时应系好安全带，严禁将安全带穿在身上，而安全扣不扣在固定的位置。14、在施工过程中，坚持每天都坚持电气的安全检查情况，发现有安全隐患，坚决待整改后再施工。15、施工中如果发现有支撑杆弯曲变形应及时加固。16、操作平台的水平度、倾斜度应经常检查，发现问题及时采取有效措施。17、平台上应规定人群荷载和对方堆放材料的限量标准，严格执行交接班制度。接班时必须对机具检查一次，并做好检查记录。18、养生人员必须系好安全带。输水管路及其他设备应栓绑牢固。19、夜间施工应有足够的照明，在人员上下及运输过道处，均应设置固定的、足够的照明设施。工程施工安全交底记录合同名称：苕溪清水入湖河道整治工程（余杭区段）羊山湾II标 合同编号：单位工程名称苕溪清水入湖河道整治工程（余杭区段）羊山湾II标承包人嘉兴市水利工程建筑有限责任公司分部工程名称澄清桥施工内容上部构造施工主持人/交底人徐建华时间/地点1、施工安全交底依据文件清单： （国家法律法规、工程建设标准强制性条文、合同文件、施工组织设计及施工措施计划中的安全技术措施、专项施工方案、施工现场临时用电方案等。）2、施工安全交底内容：见附件页！施工安全交底记录： 记录人：与会人员签名：说明：可加附页。按照“安全第一，预防为主”的安全生产方针，并根据桥梁上构施工自身特点，对其安全方面制定了一套施工方案及相应的保证措施，并在施工过程中实施。1、工程作业普遍高度大于2m，属于高空作业，施工前必须搭好脚手架及作业平台，脚手架搭建要求稳定性好，钢管选用足够刚度的材料，卡扣要经过检查合格后才能使用，损坏的不得使用，要保证脚手架稳定、牢固、足够刚度；在平台外侧设栏杆和加设安全网；设置可靠扶梯，作业人员沿着扶梯上下平台，不得沿着立竿和栏杆攀登。2、高空作业所用工具、材料严禁投掷。3、有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。4、钢筋加工严格按安全规程操作，现场安装时须注意：1）传递钢筋时不得投掷；2）钢筋安装时设专人指挥，用吊车起吊，在吊运到工作面过程中，周围不得站人，待钢筋稳定后，作业人员方可进入工作面进行作业。5、模板安装1）模板采用吊车安装，吊运过程中，模板底部和吊机大臂底下不得站人，待落地稳定后，人员方可上前进行安装；2）模板安装过程中，必须设置防倾覆设施；3）模板不得与脚手架联结。6、混凝土施工1）振捣人员需配备雨鞋和绝缘手套；2）混凝土输送泵应固定在支撑架上，防止受冲击发生摆动；3）应尽量避免高温天气作业，在高温天气施工时，应用冷水在模板外壁降温。7、施工中发现安全措施有隐患时，立即采取措施，消除隐患，必要时停止作业。8、雨季施工做好作业人员及用电设备等的防雨措施。9、雨雪天施工采取防滑措施，大风和雷电、暴雨、大雾等气候条件下，不得进行作业。10、施工遇到各种恶劣天气时，必须对各类安全设施进行检查、校正、修理使之完善。11、及时清除现场的冰霜、水、雪等。12、施工中发现支撑竿等有弯曲变形时须及时加固。13、施工中经常检查脚手架、操作平台，发现问题时采取措施及时修正。14、吊放钢筋时采用无损钢丝绳，并用U形环卡牢钢筋，以防止滑扣。15、施工过程中对主要机具、电器、运输设备等，定机定人，严格执行交接班制度，并做好相应的检查工作。16、夜间施工有足够的照明，在人员上下及运输过道处，均设置固定的照明设施。17、混凝土浇筑不得冲击模板，振捣时不得振动支撑杆、钢筋及模板。18、平台上应规定人群荷载和堆放材料的限量标准，材料要均匀摆放，不得多人聚集在一处。19、做好交叉路口的安全保通工作：设专人指挥交通，并按相关要求设置警示标志及标牌，夜间应设置警示灯。20、对施工人员的要求1）施工人员必须佩戴安全帽，禁止酒后作业，穿拖鞋上岗。2）高空作业，应注意不准不打招呼，向下抛掷任何物品，防止高空落物伤人。3）施工员应经常对施工作业人员进行班前安全教育，使每个施工人员树立安全第一的思想，避免安全事故的发生。4）特殊作业工种必须持证上岗。工程施工技术交底记录合同名称：苕溪清水入湖河道整治工程（余杭区段）羊山湾II标 合同编号：单位工程名称苕溪清水入湖河道整治工程（余杭区段）羊山湾II标承包人嘉兴市水利工程建筑有限责任公司分部工程名称澄清桥施工内容下部构造施工主持人/交底人徐建华时间/地点1、施工技术交底文件清单:（国家法律法规、工程建设标准强制性条文、合同文件、施工组织设计及施工措施计划等）。2、施工技术交底内容：见附页！施工技术交底记录： 记录人：与会人员签名： 注：可加附页。钻孔灌注桩技术交底本合同段桥梁采用钻孔灌注桩基础，采用旋挖钻机钻孔。投入1台钻机及其配套机械。(1)场地平整施工场地应三通一平，合理安排施工场地，确保施工道路畅通，以便施工材料到位。合理架设施工用电线路，确保施工安全。(2)桩位测量依据设计桩位平面布置图及建立的现场测量控制网，放出桩位点并打入定位桩。若在桩间距比较小的情况下，应采取跳打方式，桩基在混凝土浇筑完毕12小时后方可施工临近工程桩。(3)钻机就位旋挖钻机要求施工场地平整，为保持钻机的垂直度，通过控制器可使钻杆前俯1000mm，后仰 600mm，左右摆 800mm。在钻进过程中，如钻机倾斜率在0.3以内，可自行调节垂直度。(4)埋设护筒根据地质情况埋设护筒的长度可达管底。埋设护筒时用水平尺检查垂直度，护筒顶高于原地面0.3m，以便钻头定位及桩孔保护。(5)钻探成孔根据岩土工程勘察报告钻探揭露，场地内地层自上而下为：含砂粉粘土、淤泥质粘土、粉质粘土、含碎石粉质粘土、强风化基岩、弱分化基岩（如果开挖后，有偏差，以实际情况为主）。根据以上情况分析我们认为该场地适合干钻成孔工艺。干成孔钻（挖）成孔工艺流程：放线定位钻机对桩位旋挖埋护筒干钻旋挖成孔旋挖清理孔底沉渣成孔检收吊装钢筋笼安装导管灌混凝土测定桩顶标高拔出导管清理场地。A、钻（挖）干成孔技术要求：a、埋设护筒时如果场地中杂填土较厚、松散必须将埋设的护筒底部填土进入粉质粘土层，以保证杂填土不坍塌落入孔底。b、当钻（挖）到设计要求孔深时必须改用平底清渣钻具将孔底钻渣、泥浆水取出桩底以保证孔底沉渣符合设计要求。c、吊装钢筋笼时要高吊慢放垂直安装，不准横位斜插将孔壁泥土带入孔底形成沉渣。d、钢 筋 笼 安 装 好后立即安 放 导 管，导 管 吊 脚 高度 控制在0.51.0m之间，不可将导管吊脚离孔底过高以免造成混凝土离释。e、导管安装完成后立即灌砼，灌砼时经常反复上下活动导管利用导管实桩体混凝土。大桩径的桩必要时于采用高压振动棒来捣实桩体混凝土。(6)清 孔分两次清孔，第一次清孔是当钻到设计标高后即开始清孔作业，用孔内钻斗来掏除钻渣，第二次清孔是采用喷射法，在灌注混凝土前，对孔底进行高压射风数分钟，使沉淀物飘浮后，孔底沉渣5cm，验收后立即开始浇砼。(8)钢筋笼的制作与安装1、钢筋笼制安之前，首先由技术员依照设计图，对制作人员进行交底。2、钢筋笼制作按规范和设计图纸要求进行控制，制作偏差：主筋间距10mm，箍筋间距20mm；钢筋笼直径10mm；钢筋笼长度50mm。3、在大批量钢筋笼加工之前，要制作出钢筋笼样板，经各方检验人员验收认可后，方可大量制作9米标准钢筋笼。单孔配笼在每个孔终孔后，质检员根据实际终孔深度和设计图纸进行配置，交付钢筋笼制作班组临时加工制作。4、钢筋笼存放、搬运时要采取切实可行的措施，防止钢筋笼扭曲变形和污染。5、为了保证钢筋笼主筋的保护层厚度，钢筋笼焊接完毕后，要在主筋外安装4.5CM厚定位钢筋环，使钢筋笼与孔壁隔开。6、钢筋笼吊安入孔时，应对准钻孔中心，缓慢下放，当前一段放入孔内后，用钢管搁支在孔口方木上，再吊起另一段，上下节对正并垂直，钢筋采用单面搭接焊，焊接后逐段放入孔内。每根桩钢筋笼应布置36个4.5CM厚定位钢筋环，应均匀分布在同一截面上，保证钢筋笼中心与钻孔中心重合。整笼焊接完毕后，应用吊筋将钢筋笼悬垂于设计标高。吊放过程中不允许左右旋转，若遇阻应停止下放，查明原因进行处理，严禁高起猛落，碰撞和强行下压。7、若因桩孔缩径或其它原因导致钢筋笼无法下入，应拔起全部钢筋笼，重新将钻机移至该孔位处扫孔，扫孔验收合格后方可重新安装钢筋笼。(9)混凝土灌注1、本工程所使用砼为C30商品水下混凝土2、适当加大初灌量，首批砼量必须保证导管底口埋入砼面1.0m以上，首灌量1.5m3，可满足要求。3、浇注砼应连续进行，一气呵成，开灌前作好现场准备及机具检修，防止产生故障。导管随浇注砼面上升，逐步提升、拆卸后保持砼面埋入导管26m左右，灌注过程中砼面埋管深度不宜大于6m。整桩砼浇注时间控制在第一盘砼初凝时间内。一般条件下，浇注时间不宜超过8h。4、控制最后一斗的砼灌量，为保证设计要求的桩顶砼的质量，桩实际混凝土灌注高度应保证凿除桩顶浮浆后达到设计标高时的混凝土符合设计要求，根据本工程情况，实际灌注高度应高出设计桩顶标高500mm1000mm。5、在浇灌施工过程中可能发生导管挂笼或导管埋深过大而导致钢筋笼上浮现象，为保证钢筋笼顶标高，通常可采取以下措施：A、严格控制成孔垂直度，防止孔斜偏大；B、钢筋笼应防止翘曲变形，下入孔内后可用二根16吊筋将其悬垂于孔中，严禁单吊侧；C、浇灌前，检查泥浆比重；D、当第一斗混凝土浇筑完毕后，适当放缓混凝土入孔浇筑速度，以防止钢筋进入混凝土深度不足时产生顶托上浮。当钢筋笼进入混凝土深度超过3米以上后，混凝土浇筑速度恢复正常；E、导管埋入砼面下深度不能超过6m；F、经常检查导管接头，防止挂笼。盖梁施工技术交底1、凿除柱顶浮浆，清理预留钢筋表面砂浆或粘附的砼。2、用全站仪恢复立柱中心点，复核柱顶标高。3、校正预留墩柱钢筋。4、在墩柱顶端设置钢抱箍作为安装盖梁底模支点，用全站仪定出盖梁底四个角点，报监理工程师检测。5、钢筋制作、绑扎（1）盖梁骨架按图纸要求分片加工。（2）钢筋骨架集中统一加工，提前报验并挂标识牌，骨架存放要有防潮、防雨措施。（3）钢筋加工按图纸尺寸进行，双面焊缝5d、单面焊缝10d、厚度0.3d、宽度0.7d。（4）盖梁钢筋绑扎应依据底模上的四个角点详细划出每片骨架和箍筋的位置。（5）钢筋骨架绑扎完毕报监理工程师检查认可。（6）盖梁钢筋加工安装时要按设计位置预埋支座垫石钢筋。6、模板安装盖梁模板均采用木模。（1）模板一钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时除外），避免引起模板变形。（2）安装侧模板时，应防止模板位移和凸出。侧模板设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拨出或不拨出的要求，采取相应的措施。（3）模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。（4）模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，符合要求后方浇筑混凝土。浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、维修。（5）浇筑混凝土时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。均采用木模。7、浇筑砼砼用罐车配合龙门吊送入模板内，水平分层浇筑，每层厚度不超过40mm，用50棒振捣，浇筑时从两边向中间浇筑。8、脱模、养生砼强度达2.5Mpa后即可拆除侧模，底模在