金属焊接与切割常见事故防范PPT课件.ppt

课题：金属焊接与切割常见事故防范 课型：新授课 教学目标：1、熟练掌握焊接与切割作业触电事故的防范。 2、熟练掌握焊接与切割作业防火防爆措施。 3、明确焊接与切割作业的职业危害，掌握其防护措施。 重点、难点：常见事故的防范措施。 教学方法：启发式 课时安排：共二课时,1,A、引入新课： 焊工在实施焊割作业中,经常会接触多种易燃易爆的气体、各种等级的电流、电压设备以及压力容器,而且还要与热源、有毒有害气体、金属粉尘、弧光辐射和高频电磁场、噪声及射线等接触, 有时还需在高空、隧道深处、水面和水下作业。由于这些不安全因素的存在, 就可能会发生火灾、爆炸、触电、灼伤、高空坠落等事故,导致工伤、死亡事故及焊工尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼炎、皮肤病等职业病,这不仅给国家财产造成损失, 而且还直接影响焊割工人及其他人员的安全和健康。因此,广大的焊工要强化安全生产意识,提高自我保护的能力, 进一步掌握焊割作业安全理论知识及安全操作规程。所以本章我们主要学习焊接与切割作业中常见事故的防范措施。,2,B、授新课： 第一节 触电事故的防范,一、触电方式 1、直接接触触电（单相、双相、电弧伤害） 2、 间接接触触电（碰壳漏电） 二、触电原因 1、直接触电：（1）操作不当（人体接触焊条、焊钳等的带电体）（2）防护不当（个人绝缘措施做的不够）（3）环境因素（空间狭小、潮湿、闷热出汗） 2、 间接触电：（1）焊接设备漏电，人体触及触电（2）电焊变压器绕组绝缘损坏，缺乏保护接地或接零（3）利用金属结构、管道等作为焊接回路（4）电缆、开关等绝缘损坏 三、防范措施： 1、做好焊接切割作业人员的培训，做到持证上岗，杜绝无证人员进行焊接切割作业。,3,2、焊接切割设备要有良好的隔离防护装置。伸出箱体外的接线端应用防护罩盖好；有插销孔接头的设备，插销孔的导体应隐蔽在绝缘板平面内。 3、焊接切割设备应设有独立的电器控制箱，箱内应装有熔断器、过载保护开关、漏电保护装置和空载自动断电装置。 4、焊接切割设备外壳、电器控制箱外壳等应设保护接地或保护接零装置。 5、改变焊接切割设备接头、更换焊件需改变接二次回路时、转移工作地点、更换保险丝以及焊接切割设备发生故障需检修时，必须在切断电源后方可进行。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套，同时头部需偏斜。,6、更换焊条或焊丝时，焊工必须使用焊工手套，要求焊工手套应保持干燥、绝缘可靠。对于空载电压和焊接电压较高的焊接操作和在潮湿环境操作时，焊工应使用绝缘橡胶衬垫确保焊工与焊件绝缘。特别是在夏天炎热天气由于身体出汗后衣服潮湿，不得靠在焊件、工作台上。,4,7、在金属容器内或狭小工作场地焊接金属结构时，必须采用专门防护，如采用绝缘橡胶衬垫、穿绝缘鞋、戴绝缘手套，以保障焊工身体与带电体绝缘。 8、在光线不足的较暗环境工作，必须使用手提工作行灯，一般环境，使用的照明灯电压不超过36V。在潮湿、金属容器等危险环境，照明行灯电压不得超过12V,9、焊工在操作时不应穿有铁钉的鞋或布鞋。绝缘手套不得短于300mm，制作材料应为柔软的皮革或帆布。焊条电弧焊工作服为帆布工作服，氩弧焊工作服为毛料或皮工作服。 10、焊接切割设备的安装、检查和修理必须由持证电工来完成，焊工不得自行检查和修理焊接切割设备。,5,第二节 焊接与切割作业中发生火灾、爆炸事故 的防范 一、燃烧与爆炸基础知识 1、燃烧 定义：物质强烈的氧化反应,伴有光和热。 燃烧条件：可燃物质、助燃物质、着火源三者同时存在，缺一不可。 火灾：燃烧超过有效、预定的范围形成灾害。 2、爆炸 定义：物质瞬间释放大量气体和能量的过程。 分类：物理爆炸、化学爆炸 化学爆炸“三要素”：反应快、产生大量气体、放热反应。 3、爆炸极限：可燃物质与空气混合到一定浓度范围才能发生爆炸。在低于爆炸下限和高于爆炸上限浓度时，不会发生爆炸。爆炸下限和爆炸上限之间的范围称爆炸极限。 4、化学爆炸必要条件： 可燃易爆物；形成爆炸混合物（达爆炸极限）；爆炸性混合物在火源作用下。（三者同时存在）,6,二、焊割作业发生火灾爆炸的原因,1、作业环境未进行隔离有易燃易爆物品和气体。 2、高处焊接下方未进行隔离。 3、气瓶保管、运输、使用违背了操作规程。 4、工作前没有对焊（割）炬、橡胶管、乙炔发生器、焊接设备进行安全性检查。 5、乙炔、氧气管路有缺陷。 6、焊补燃料容器、管道，未采取相应的措施。,7,三、 焊割作业火灾爆炸防范措施 1、焊接切割作业时，将作业环境l Om范围内所有易燃易爆 物品清理干净，应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。 2、高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。 3、应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。 4、对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，对操作人员和检查人员应进行专门的安全技术培训。 5、焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确定焊补方法。实施置换法时，置换应彻底，工作中应严格控制可燃物质的含影实施带压不置换法时，应按要求保持一定的电压。工作中应严格控制其含氧量。要加强检测，注意监护，要有安全组织措施。,8,第三节 焊接与切割作业的职业危害及防护,一、有害因素的种类及危害 1. 金属烟尘：造成焊工身体不适、尘肺、金属热、锰中毒等。 2.有毒气体：焊接区域内形成的多种有毒气体（臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化氢等）造成身体不适、呼吸不畅、头脑意识不清等症状。 3.弧光辐射：焊接时产生的可见光线、红外线、紫外线。易造成电光性眼炎、眼睛灼痛、眼睛不适等症状。 4.噪声：易造成身体不适、听觉障碍等。 5.放射性物质：氩弧焊、等离子焊中的电极，易造成神经系统、血液系统、消化系统疾病。 6.高频电磁场：来自于氩弧焊、等离子焊中高频震荡器激发引弧。易造成神经系统疾病。 7.金属飞溅：焊接电弧产生，易造成灼伤和火灾。,9,二、防护措施 1、焊接粉尘和有毒气体防护措施 （1）通风技术：是消除焊接粉尘和有毒气体的有力措施。分全面通风和局部通风。 （2）个人防护：穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼镜等防护用品外，必要时采用送风头盔和防护口罩。 （3）改进焊接材料，改革焊接工艺：消除焊接职业危害的根本措施。 2、电焊弧光的防护 选用符合要求的面罩；设置防护挡板；合理组织劳动和作业布局；适当休息。 3、电弧灼伤的防护 做好个人防护（工作服、手套、脚盖）；施焊过程规范（不乱扔焊条头）；合闸动作规范；加强仰焊的防护（护肩、围巾）。 4、高温热辐射防护 加强通风散热措施,10,5、 机械外伤防护 施焊要求规范（如焊件平稳放置、清除焊缝时戴好护目镜等） 6、 噪声防护 合理选择工作参数；安装消声器；加强个人防护；吸声和隔音 C、小结：,本章主要介绍了 三个方面的知识 1、焊接与切割作业触电事故的防范。 2、焊接与切割作业防火防爆措施及燃烧与爆炸基础知识。 3、焊接与切割作业的职业危害及防护措施。 请大家认真复习，关键是理解掌握。,11,D、练习题： 1、燃烧俗称（着火） 。 2、只有 放热发光而没有氧化反应的不能叫（燃烧）。 3、凡能与空气等氧化剂发生剧烈氧化反应的物质，都称为（可燃物质）。 4、燃烧的条件：（可燃物质）、（助燃物质）、（着火源）三者同时存在，缺一不可。 5、可燃物质按其组成不同分为（无机可燃物质）和（有机可燃物质）两类。 6、物质的自燃点越低，发生火灾的危险（越大）。 7、爆炸分为（物理性爆炸）和（化学性爆炸）两大类。 8、发生物理爆炸的前后，爆炸物质的性质及化学成分均（不）改变。,12,9、爆炸性混合物的温度、压力、含氧量及火源能量等数量的增大，都会使爆炸极限范围（扩大）。 10、焊接切割作业时，将作业环境（l O）m范围内所有易燃易爆物品清理干净。 11、焊接与切割作业的有害因素有（金属烟尘）、（有毒气体）、（弧光辐射）、（高频电磁场）、（放射性物质）、（噪声）六种。 12、金属烟尘可引起焊工（尘肺）、（金属热）、（锰中毒）、（慢性咽喉炎）等职业病。 13、有毒气体的种类有（臭氧）、（氮氧化物）、（一氧化碳）、（氟化氢）等。 14、焊接弧光辐射主要包括（可见光线）、（红外线）、（紫外线） 15、焊接电弧产生的（紫外线）对人体健康有一定的危害。,13,16、大型焊接车间采用全面通风措施，一般情况下采用（局部通风）措施。 17、局部机械排气装置有（固定式）、（移动式）