地基处理工程施工组织设计-高压旋喷桩施工组织设计.doc

。XXXX楼地基处理工程施工组织设计勘察设计研究院有限公司 2015年02月-可编辑修改-目 录1编制依据12工程概况13施工组织23.1项目法施工23.2 劳动力计划23.3 施工机具需用量计划23.4 用水用电34 工期35施工方法35.1施工顺序35.2施工安排35.3施工工艺36关键过程控制46.1关键点46.2关键点的控制措施47质量与安全保证措施57.1质量保证措施57.2 安全保障措施58 需甲方配合的几个方面59 竣工成果资料5-可编辑修改-高压旋喷桩地基处理施工组织设计1编制依据(1)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)；(2)建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)；(3)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)；(4)XXXX88项目基础平面布置图（XXXX建筑设计有限公司）；(5)XXXX项目勘察报告（详细勘察）（2013年）（XXXX有限公司）；(6) 四川省建筑地基基础质量检测技术规程DBJ51T014-2013。(7)XXXX地基处理工程施工图设计2工程概况XXXX项目B地块4#、7#、8#楼地基处理工程地上层数为3132层，采用框剪结构、筏形基础。4#楼、8#楼0.00对应的绝对标高为485.25m，7#楼0.00对应的绝对标高为484.75m，基础底标高均为474.7m（即褥垫层顶标高）。拟建物的地基持力层分布软弱下卧层（中砂、松散、稍密卵石层、中密卵石），不能满足设计要求，需要进行地基加固处理。根据拟建物性质、场地工程地质及水文地让质条件以及成都地区地基加固处理经验，以及设计的相关要求，本着技术可靠、施工可行和经济合理的原则，对该工程进行高压旋喷桩地基加固处理施工图设计。该项目由XXXX建筑设计有限公司设计。我公司受XXXX投资有限公司的邀请，对该项目4#、7#、8#楼筏形基础以下分布的软弱层（中砂、松散卵石、稍密卵石）进行地基加固处理施工图设计。要求加固处理后地基承载力特征值达到：fspk500kPa，变形模量30MPa。根据XXXX项目B地块4#、7#、8#楼地基处理工程施工图设计，桩径550mm，布桩方式三角形布置，工作量统计见下表：楼栋号处理区域面积（）桩数量（根）单桩长度（m）平均桩长（m）总桩长（m）4#楼1566.1310494.56.05.05245.07#楼a区域1139.286875.56.05.73915.97#楼b区域446.33384.05.54.81622.48#楼1021.887265.06.05.53993.0合计14776.33施工组织3.1项目法施工本工程采用项目法施工，各岗位管理人员名单设置如下：姓 名工作岗位职 责备 注项目经理全面负责工程质量、进度、安全和成本技术负责人施工质量监督、进度安排施工员人员机具安排、进度控制质检员质量监督、控制预算员造价控制材料员材料采购、检验安全员安全管理3.2 劳动力计划 根据施工要求配备2个班组，工人约1015人。3.3 施工机具需用量计划设备名称设备型号数量设备性能进场时间经 纬 仪1台完好开工通知后水 准 仪1台完好开工通知后成孔钻机SH-308台完好开工次日旋 喷 机2台完好开工次日斗 车5辆完好开工次日大 电 缆100m完好开工次日3.4 用水用电施工时，需提供400500kw的电源和10t/d的水源。4 工期4.1施工准备（不含在合同工期内）：1天，包括机具、人员、材料进场，测放桩位等。4.2施工工期本工程投入8台成孔钻机、2台旋喷机，计划施工有效工期为35天（不包括雨天、停电、设计变更等因素影响，工期截止时间为桩检测合格日期）。4.3复合地基检测：高压旋喷桩检测计划有效工期为35天（单栋）序号项 目施 工 进 度 (天数)1天6天28天2天1施工准备2旋喷桩施工3静载检测4褥垫层施工5施工方法5.1施工顺序 根据场地具体情况、工作条件及工期要求进行现场布设组织，其工艺顺序为：桩位放线成孔钻机就位成孔下旋喷管旋喷注浆桩头处理桩体养护检测5.2施工安排根据该项目总工程量及工期要求，确定测量放线、钻机成孔、旋喷注浆等工序滚动流水作业。做到统筹安排，各工序紧密衔接，从而达到有效加快工程进度目的。5.3施工工艺a.引孔可根据地层情况采用旋喷时一次性完成成孔，也可采用SH-30型钻机跟管引孔，引孔深度进入中等风化泥质粉砂岩层0.50m。成孔后地层不稳定时，可放入PVC管，作为旋喷管放入通道。b.旋喷注浆当旋喷管放至孔底后，先空转旋喷管直至孔口返浆，再提升旋喷管自下而上旋喷施工。注浆材料采用42.5以上普通复合硅酸盐水泥制备的水泥浆，浆液水灰比1:1，喷射注浆压力宜大于25MPa，喷嘴旋转速度1822r/min，喷嘴提升速度1525cm/min。在距孔口1.0m处应慢速提升，必要时采用复喷工艺。 每米注浆量预计为200kg，并根据实际施工情况作出相应参数调整。 旋喷注浆过程中，冒浆量小于注浆量的2025/为正常现象，超过此值时，可通过提高喷射压力或更换新喷嘴（或小一级孔径的喷嘴），以及加快旋转和提升速度，以减少冒浆量。c.回灌补浆旋喷作业完成后，应将不断冒出地面的浆液回灌到桩孔内的浆液面不再下沉为止。d.桩头处理在基础底标高以下0.30m范围内，因地层覆压小，地基土对浆液的保持效果往往较差，此时应进行人工处理桩头，以保证桩头质量。6关键过程控制6.1关键点（1）确保水泥浆液的压力大于25MPa，提升速度为0.150.25mmin，旋转速度可取1822rmin。（2）水泥采用采用42.5以上普通复合硅酸盐水泥，水灰比取1:1(检验合格后方能投入使用)。（3）桩位按图测放，施工时孔位偏差应小于50mm。（4）如施工中需分次卸管，则卸管后喷射的搭接长度不得小于100mm。6.2关键点的控制措施（1）如在施工中当地质条件发生变化时，或不能满足施工技术要求时，项目经理应采取相应措施，确保工程质量。（2）质检员应严格检查工程质量，特别是关键点的质量控制，及时纠正不规范的操作，并按“施工技术交底”的处罚措施进行处罚，并报项目经理，采取纠正措施。（3）项目经理应随时抽查工程质量，确保施工满足技术要求，对不合格项，坚决追究相关人员的责任。7质量与安全保证措施7.1质量保证措施（1）本工程由总工程师作技术指导，公司经理、项目经理、技术负责人进行技术把关，由项目经理及施工工长现场管理。（2）工程开工前落实各级人员岗位责任，对各施工班组负责人作好技术交底，由各施工工长随时掌握施工质量、进度，由项目经理不定期抽查执行情况。（3）原材料水泥等必须提供材质证明，并按有关规定进行抽样送检。（4）严格各工序间的交接工作。上一道工序未经验收合格不得进入下一道工序施工。检验不合格者应返工。对无视工序质量者应作出相应处罚。（5）施工现场遇特殊情况应及时上报公司领导，求得及时解决，确保施工质量。施工中应作好各种原始记录工作。7.2 安全保障措施（1）各种劳动保护用品应配置齐备。（2）现场设专职安全员，发现事故隐患则及时通知工长、项目经理，求得及时、妥善解决。（3）电器设备检修、电线隔接，必须由专职电工进行。并由工地看守人员负责督促电器设备、电缆线等的防水、防雨、防破损工作。（4）施工现场禁止与工程无关人员进入。（5）非专职机具操作人员不得顶岗或独自操作，严禁酒后操作。8 需甲方配合的几个方面提供一套基础设计施工图、地基加固要求、放线资料、地勘资料。办理有关施工手续和场地三通一平。9 竣工成果资料