JBT9923.1-1999双盘研磨机精度检验.pdf

ICS 25.080.50 J 55 JB/T 9923.11999 双盘研磨机 精度检验 1999- 05- 20 发布2000- 01- 01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是在 ZB J55 04789双盘研磨机 精度的基础上修订的。 本标准与 ZB J55 04789 的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。 本标准是 JB/T 9923双盘研磨机系列标准中的一部分，该系列标准包括以下两个部分： JB/T 9923.11999 双盘研磨机 精度检验 JB/T 9923.21999 双盘研磨机 技术条件 本标准自实施之日起代替 ZB J55 04789。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。 本标准负责起草单位：新乡机床厂。 本标准于 1989 年 3 月首次发布。 JB/T 9923.1 1999 1 1 范围 本标准规定了双盘研磨机的几何精度检验和工作精度检验的要求及检验方法。 本标准适用于研磨盘直径为 4001250 mm 摇臂式和固定式的双盘研磨机。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 10311995表面粗糙度 参数及其数值 GB/T 17421.11998机床检验通则 第 1 部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 3 一般要求 3. 1 使用本标准时，应参照 GB/T 17421.1 的有关规定。尤其是检验前的安装、主轴及其他部件的空 运转升温、检验方法和检验工具的精度。 3. 2 参照 GB/T 17421.11998 中 3.1 的规定调整安装水平，水平仪在纵向和横向的读数均不超过 0.04/1000。 3. 3 检验前一般可按装拆工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。 3. 4 当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据 GB/T 17421.11998 中 2.3.1.1 的规定按能 够测量的长度折算。折算结果小于 0.001 mm时，仍按 0.001 mm 计。 3. 5 工作精度检验时，试件的检验应在精研后进行。 3. 6 根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。 国家机械工业局 1999- 05- 20 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 双盘研磨机 精度检验 JB/T 9923.11999 代替 ZB J55 04789 2000- 01- 01 实施 JB/T 9923.1 1999 2 4 几何精度检验 允 差检 验 方 法序 号 简 图检验项目 mm 检验工具 参照 GB/T 17421.11998 的有关条文 G1 上主轴定 位圆柱面的 径向跳动 0.020指示器5.6.1.2.2 在下接盘上固定指示器，使其测头垂直 触及上主轴定位圆柱表面。回转上主轴检 验。 误差以指示器读数的最大差值计。 注：本项检验在装配过程中进行 G2 下接盘的 端面跳动 在 500 测量直径上 为 0.01 指示器5.6.3.2 在托架上固定指示器，使其测头触及下 接盘的端面靠近边缘处，转动下接盘检验。 误差以指示器读数的最大差值计 JB/T 9923.1 1999 3 允 差检 验 方 法序 号 简 图检验项目 mm 检验工具 参照 GB/T 17421.11998 的有关条文 研磨盘直径 500 500800800 0.0250.0300.04 G3 下接盘的 径向跳动 指示器5.6.1.2.2 在上主轴接盘上固定指示器，使其测头 垂直于下接盘外圆表面。回转下接盘检验。 误差以指示器读数的最大差值计 G4 下接盘上 表面对上主 轴轴线的垂 直度： a. 在 aa 平面内； b. 在 bb 平面内 （用于摇 臂式机床） a 及 b 0.03/500 指示器5.5.1.2.1 将摇臂固定在工作位置，在上主轴上固 定指示器，使其测头触及下接盘上平面靠 近边缘处。回转主轴，分别在 aa 和 bb 平面内检验。 a、b 误差分别计算，误差以指示器读数 的最大差值计 JB/T 9923.1 1999 4 允 差检 验 方 法序 号 简 图检验项目 mm 检验工具 参照 GB/T 17421.11998 的有关条文 G5 下接盘轴 线对上主轴 轴线的重合 度 （用于摇 臂式机床） 0.3指示器5.4.4.2 将摇臂固定在工作位置，在上主轴上固 定指示器，使其测头触及下接盘外圆表面。 回转上主轴检验。 误差以指示器读数差值之半计 G6 偏心机构 传动轴线对 下主轴轴线 的重合度 0.04指示器5.4.4.2 将偏心机构传动轴调到零位，在研磨盘 上固定指示器，使其测头触及偏心机构传 动轴的外圆表面。回转下主轴检验。 误差以指示器读数差值之半计 JB/T 9923.1 1999 5 5 工作精度检验 说 明 序 号 简 图检验性质 研磨条件 检验项目允 差检验工具 参照 GB/T 17421.11998 的有关条文 研磨盘 直 径 平行度 等高度 mm 表 面 粗糙度 Ra值 m 5000.0012 0.0015 5000.0020.0025 0.063 试件尺寸：mm 研磨盘直径DdB数量 5003024915 50080052471530 800100842530 P1 试件材料：GCr15， 淬 硬：6065 HRC 研磨规 定数量的 圆环试件 用铸铁 盘研磨试 件。研磨 前，试件 的表面粗 糙度可比 研磨后的 表面粗糙 度低 13 级 试 件 精 度： a. 平行 度； b. 等高 度； c. 表面 粗糙度 指示器4.1；4.2 a 每块试件的平行度以指示 器读数的最大差值计。 b 等高度以检验全盘试件 时，指示器读数的最大差 值计。 c 按 GB/T 1031 测定表面 粗糙度 JB/T 9923.1 1999 6 说 明 序 号 简 图检验性质研磨条件检验项目允 差检验工具参照 GB/T 17421.11998 的有关条文 P2 试件材料：GCr15 淬 硬：6065 HRC 数 量：48 件 研磨规定 数量的圆柱 体试件 用铸铁盘研 磨试件。研磨 前，试件的表 面粗糙度可比 研磨后的表面 粗糙度低 13 级 试件精度： a. 圆度； b. 纵截面直 径的一致性； c. 表面粗糙 度 Ra a 0.001 mm b 0.02 mm c 0.063 m 指 示 器 V 形检具 4.1；4.2 将研磨后的圆柱体放在 V 形检具上，固定指示器，使 其测头垂直触及圆柱体表 面。转动圆柱体检验。 误差以指示器读数的最大 差值计。 按 GB/T 1031 测定表面 粗糙度 JB/T 9923.1 1999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 双盘研磨机 精度检验 JB/T 9923.11999 * 机 械 科 学 研 究 院 出版 发 行 机 械 科 学