JBT8772.1-1998精密加工中心检验条件第1部分卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴).pdf

J54 JB/T 8772.11998 精密加工中心 检验条件 第 1 部分：卧式和带附加主轴头机床 几何精度检验(水平 Z 轴) T est conditions of precision machining centres Part 1：Grometric tests for machines with horizontal spindle and with accessory heads (horizontal Z axis) 1998-07-17 发布 1998-12-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 I 前言 1 范围1 2 引用标准1 4 几何精度检验4 附录 A（标准的附录） 附加的 45对分分度主轴头27 附录 B（标准的附录） 附加的回转主轴头错误！未定义书签。错误！未定义书签。 附录 C（标准的附录） 附加的 45对分连续分度主轴头错误！未定义书签。错误！未定义书签。 JB/T 8772.11998 目 次 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 II 前 言 本标准是根据 JB/T 8771.1加工中心 检验条件 第 1 部分：卧式和带附加主轴头机床 几何精 度检验(水平 Z轴)(该标准等效采用了 ISO/DIS 107911加工中心 检验条件 第 1部分： 卧式和带 附加主轴头机床的几何精度 )制订的， 在检验项目、 检验方法、 检验工具等内容上与 JB/T 8771.1 相同， 允差则在该标准基础上压缩(压缩公比约为 1.6)。 本标准是精密加工中心检验条件系列标准中的一个标准。该系列标准包括以下 13个部分，它们可 以同时或单独使用： 第 1 部分：卧式和带附加主轴头机床 几何精度检验(水平 Z 轴)； 第 2 部分：立式加工中心 几何精度检验； 第 3 部分：带水平主回转轴的整体万能主轴头机床 几何精度检验(垂直 Z轴)(待制订)； 第 4 部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验； 第 5 部分：工件夹持托板的定位精度和重复定位精度检验； 第 6 部分：进给量、速度和插补精度检验(待制订)； 第 7 部分：精加工试件精度检验； 第 8 部分：用圆形检验法的球形评定(待制订)； 第 9 部分：刀具转换和托板转换动作时间的评定(待制订)； 第 10部分：热变形的评定(待制订)； 第 11部分：噪声发射的评定(待制订)； 第 12部分：振动强度的评定(待制订)； 第 13部分：安全措施的评定(待制订)。 本标准的附录 A、附录 B 和附录 C 都是标准的附录。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：北京机床研究所、昆明精密机床研究所、宁江机床厂。 本标准主要起草人：唐其寿、谢玲、谢宏、钱文明、陈明生。 JB/T 8772.11998 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 1 范围 本标准规定了精密卧式加工中心(即水平 Z 轴)的几何精度的要求及检验方法。 本标准适用于基本上具有四个数控轴线，即三个线性坐标(X、Y、Z)行程至 2000 mm 和一个与工 作台有关的回转轴线(B)的精密卧式加工中心。 本标准的附录中列出了三种可能的附加万能主轴头的检验项目。 附录 A（标准的附录） ：45对分分度主轴头，具有两个物体(例如海司偶合器)不同角度位置 的机械分度：相应的检验(AG1AG9)仅检查主轴所处的最后位置； 附录 B（标准的附录） ：回转主轴头，具有相互垂直的两数控回转轴线(检验 BG1BG7)； 附录 C（标准的附录)：45对分连续分度主轴头，类似于第一种形式，但具备两个数控回转 轴线的连续分度：相应的检验(CG1CG7)要检查影响主轴所处最后位置的所有几何特性(平面和轴线)， 两回转轴线的定位精度除外；这些检验也可用于 45对分分度主轴头的更深一步的试验，只要是它们 的运动和锁紧允许这样做。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 17421.11998 机床检验通则 第 1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 JB 305182 数字控制机床 坐标和运动方向的命名 3 一般要求 3. 1 本标准中所有线性尺寸均用毫米(mm)为单位表示。角度偏差主要用比值表示，在有些情况下为了 清晰，也用微弧度(rad)和秒( )为单位表示，其换算关系按下列表达式： 0.010/1000 = 10106 =10rad2 ( ) 3. 2 使用本标准时，必须参照 GB/T 17421.1，尤其是在机床检验前的安装、主轴和其他运动部件的空 运转升温、测量方法和检验工具的推荐精度。 3. 3 参照 GB/T 17421.11998 中的 3.1调整机床安装水平，水平仪读数在纵向和横向的读数均不超过 国家机械工业局 1998-07-17 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 精密加工中心 检验条件 第 1 部分：卧式和带附加主轴头机床 几何精度检验(水平 Z轴) Test conditions of precision machining centres Part 1：Grometric tests for machines with horiz ontal spindle and with accessory heads (horiz ontal Z axis) JB/T 8772.11998 1998-12-01 实施 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.11998 2 0.020/1000。 3. 4 检验时，环境温度应保持在 202内。 3. 5 本标准检验项目的顺序并不表示实际检验次序。为了使装拆检验工具和检验方便起见，可按任意 次序进行检验。 3. 6 检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本标准的所有项目。为了验收目的而要求检验时，可 由用户取得制造厂同意选择一些他感兴趣的检验项目，但这些项目必须在机床订货时明确指出。 3. 7 本标准所规定的检验工具仅为举例，可以使用相同指示量和具有至少相同精度的其他检验工具， 指示器应有 0.001 mm或更高的分辨率。 3. 8 为了简便起见，本标准仅用一种结构型式的机床简图。 3. 9 带有几个托板工作的机床，在检验与托板相关的检验项目时（即 G15G22） ，如果没有在机床订 货协议中明确规定，仅对锁紧在工作位置上的任意一个托板上进行检验(即代表性托板)。 3. 10 当软件设备能补偿某些检验项目偏差时，可以按制造厂和用户的协议， 在用或不用这些补偿的情 况下进行检验。当使用软件补偿时，应在检验结果中注明。 3. 11 机床的坐标和运动方向按 JB 3051 的规定。 本标准的图 1 是按机床部件沿三个坐标线性轴线运动 (即 X、Y、Z)给出的 12种不同结构型式的机床示例，并利用 0112 的数字来标志这些结构型式， 其分 类见表 1。 表 1 机床结构型式分类表 序号 X X Y Y Z Z 01 滑鞍上的工作台 主轴箱 工作台 滑鞍 02 立 柱 主轴箱 工作台 03 滑鞍上的工作台 升降台 工作台 滑鞍 04 工作台 滑鞍 主轴箱 滑鞍上的工作台 05 滑鞍上的立柱 主轴箱 主柱 滑鞍 06 升降台 升降台 滑鞍 主轴箱 07 工作台 主轴箱 立 柱 08 立柱 滑鞍 主轴箱 滑鞍上的立柱 09 升降台 滑鞍 升降台 主轴箱 10 工作台 主轴箱 滑板 滑板上的主轴箱 11 立 柱 主轴箱 滑板 滑板上的主轴箱 12 主轴箱 滑板 升降台 滑板上的主轴箱 3. 12 本标准推荐使用一个短的标志来表示机床的结构型式，其标志由下列部分组成： 本标准号； 表示“卧式”的字母“H” ； 图 1相应框内和表 1序号栏内标明的数字。 示例：立柱沿 X轴轴线运动，主轴箱沿 Y轴轴线运动，工作台沿 Z 轴轴线运动的机床的标志为： 精密加工中心 JB/T 8772.1 型式 H02 3. 13 当实测长度与本标准规定的长度不同时，则规定的允差值应根据 GB/T 17421.11998中 2.3.1.1 的规定按能够测量的长度折算，折算结果小于 0.003 mm时，按 0.003 mm 计。 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.11998 3 图 1 机床结构型式图 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 4 4 几何精度检验 4. 1 线性运动的直线度 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 G1 X 轴轴线运 动的直线度： a. 在XY垂 直平面内 b. 在ZX水 平面内 a 和 b X500 0.006 X500800 0.010 X8001250 0.013 X12502000 0.016 局部公差：在任意 300 测量长度上为 0.004 a 平 尺 指 示 器 或 光学方法 b 平 尺 指 示 器 或 钢 丝 显 微 镜 或 光学方法 5.2.1.1；5.2.3；5.2.3.1.2； 5.2.3.2.1和 5.2.3.3.1 对所有结构型式的机床，平尺 或钢丝或直线度反射镜都应置于 工作台上。如主轴能锁紧，则指 示器或显微镜或干涉仪可装在主 轴上，否则检验工具应装在机床 的主轴箱上。 测量线应尽可能靠近工作台的 中央 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 5 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 G2 Z 轴轴线运 动的直线度： a. 在YZ垂 直平面内 b. 在ZX水 平面内 a 和 b Z500 0.006 Z500800 0.010 Z8001250 0.013 Z12502000 0.016 局部公差：在任意 300 测量长度上为 0.004 a 平 尺 指 示 器 或 光学方法 b 平 尺 指 示 器 或 钢 丝 显 微 镜 或 光学方法 5.2.1.1；5.2.3；5.2.3.1.2； 5.2.3.2.1和 5.2.3.3.1 对所有结构型式的机床，平尺 或钢丝或直线度反射镜都应置于 工作台上。如主轴能锁紧，则指 示器或显微镜或干涉仪可装在主 轴上，否则检验工具应装在机床 的主轴箱上。 测量线应尽可能靠近工作台的 中央 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 6 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 G3 Y 轴轴线运 动的直线度： a .在垂直于 主轴轴线的 XY 垂直平面 内 b. 在平行于 主轴轴线的 YZ 垂直平面 内 a 和 b Y500 0.006 Y500800 0.010 Y8001250 0.013 Y12502000 0.016 局部公差：在任意 300 测量长度上为 0.004 精密水平仪 或 角 尺 指 示 器 或 钢 丝 显 微 镜 或 光 学 方 法 5.2.1.1；5.2.3；5.2.3.1.2； 5.2.3.2.1和 5.2.3.3.1 对所有结构型式的机床，角尺 或钢丝或直线度反射镜都应置于 工作台中央。如主轴能锁紧，则 指示器或显微镜或干涉仪可装在 主轴上。否则检验工具应装在机 床的主轴箱上 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 7 4. 2 线性运动的角度偏差 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 G4 X 轴轴线运 动的角度偏 差： a. 在垂直于 主轴轴线的 XY 垂直平面 内(俯仰) b. 在ZX水 平面内(偏摆) c. 在平行于 主轴轴线的 YZ 垂直平面 内(倾斜) a、b、c 0.040/1000 或 40rad或 8( ) 局部公差：在任意 500 测量长度上为 0.020/1000 或 20rad或 4( ) a 精密水平仪 或 光学角度偏 差测量工具 b 光学角度偏 差测量工具 c 精密水平仪 5.2.3.1.3；5.2.3.2.2 和 5.2.3.3.2 检验工具应置于运动部件上： a. (俯仰)纵向； b. (偏摆)水平； c. (倾斜)横向。 沿行程在等距离的五个位置上 检验。 应在每个位置的两个运动方向 测取读数。最大与最小读数的差 值应不超过允差。 当X轴轴线运动引起主轴箱和 工件夹持工作台同时产生角运动 时，这两种角运动应同时测量并 用代数式处理 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 8 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 G5 Z 轴轴线运 动的角度偏 差： a. 在平行于 主轴轴线的 YZ 垂直平面 内(俯仰) b. 在ZX水 平面内(偏摆) c. 在垂直于 主轴轴线的 XY 垂直平面 内(倾斜) a、b、c 0.040/1000 或 40rad或 8( ) 局部公差：在任意 500 测量长度上为 0.020/1000 或 20rad或 4( ) a 精密水平仪 或 光学角度偏 差测量工具 b 光学角度偏 差测量工具 c 精密水平仪 5.2.3.1.3；5.2.3.2.2 和 5.2.3.3.2 检验工具应置于运动部件上： a. （俯仰）纵向； b. （偏摆）水平； c. （倾斜）横向。 沿行程在等距离的五个位置上 检验。 应在每个位置的两个运动方向 测取读数。最大与最小读数的差 值应不超过允差。 当Z轴轴线运动引起主轴箱和 工件夹持工作台同时产生角运动 时，这两种角运动应同时测量并 用代数式处理 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 9 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 G6 Y 轴轴线运 动的角度偏 差： a. 在平行于 主轴轴线的 YZ 垂直平面 内 b. 在垂直于 主轴轴线的 XY 垂直平面 内 a 和 b 0.040/1000 或 40rad或 8( ) 局部公差：在任意 500 测量长度上为 0.020/1000 或 20rad或 4 ( ) 精密水平仪 或 光学角度偏 差测量工具 5.2.3.1.3；5.2.3.2.2 和 5.2.3.3.2 应沿行程在等距离的五个位置 上检验。在每个位置的两个运动 方向测取读数。最大与最小读数 的差值应不超过允差。 当Y轴轴线运动引起主轴箱和 工件夹持工作台同时产生角运动 时，这两种角运动应同时测量并 用代数式处理 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 10 4. 3 线性运动间的垂直度 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 G7 Y 轴轴线运 动和 X轴轴线 运动间的垂直 度 0.012/500 平 尺 或 平 板 或 角 尺 指示器 5.5.2.2.4 a. 平尺或平板应平行于 X 轴 轴线放置。 b . 应通过直立在平尺或平板 上的角尺检查 Y 轴轴线。 如主轴能锁紧，则指示器可装 在主轴上，否则指示器应装在机 床的主轴箱上。 为了信息和可能的修正，应记录 值是小于、等于还是大于90 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 11 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 G8 Y 轴轴线运 动和 Z轴轴线 运动间的垂直 度 0.012/500 平 尺 或 平 板 或 角 尺 指示器 5.5.2.2.4 a. 平尺或平板应平行于Z轴轴 线放置。 b. 应通过直立在平尺或平板 上的角尺检查 Y 轴轴线。 如主轴能锁紧，则指示器可装 在主轴上，否则指示器应装在机 床的主轴箱上。 为了信息和可能的修正 ，应记录 值是小于、等于还是大于90 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 12 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 G9 Z 轴轴线运 动和 X轴轴线 运动间的垂直 度 0.012/500 平 尺 或 平 板 或 角 尺 指示器 5.5.2.2.4 a. 平尺或平板应平行于 X 轴 轴线(或 Z 轴轴线)放置。 b. 应通过放置在工作台上并 一边紧靠平尺的角尺检查 Z轴轴 线(或 X轴轴线) 也可以不用平尺来进行本检 验。 将角尺的一边对准一条轴线， 在角尺的另一边上检查第二条轴 线。 如主轴能锁紧，则指示器可装 在主轴上，否则指示器应装在机 床的主轴箱上。 为了信息和可能的修正 ，应记录 值是小于、等于还是大于90 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 13 4. 4 主轴 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 G10 主轴的周期 性轴向窜动 0.003 指示器 5.6.2.2.1和 5.6.2.2.2 应在机床的所有工作台主轴上 进行检验 G11 主轴锥孔的 径向跳动： a. 靠近主 轴端部 b. 距主轴 端部 300mm 处 a 0.004 b 0.010 检验棒 指示器 5.6.1.2.2和 5.6.1.2.3 应在机床的所有工作主轴上进 行检验。 根据 GB/T 17421.11998 中 5.6.1.1.4 的注，应至少旋转两整 圈进行检验 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 14 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 G12 主轴轴线和 Z 轴轴线运动 间的平行度： a. 在YZ垂 直平面内 b. 在ZX水 平面内 a 和 b 在 300 测量长度上为 0.010 检验棒 指示器 5.4.1.2.1和 5.4.2.2.3 X轴轴线置于行程的中间位 置。 对于 a：如果可能，Y 轴轴线 锁紧。 对于 b：如果可能，X 轴轴线 锁紧 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 15 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 G13 主轴轴线和 X 轴轴线运动 间的垂直度 0.010/300 平 尺 专用支架 指 示 器 5.5.1.2.3.2；5.5.1.2.1 如果可能， Y 轴轴线和 Z轴轴线 锁紧。 平尺应平行于 X轴轴线放置。 为了信息和可能的修正， 应记录 值是小于、等于还是大于 90 G14 主轴轴线和 Y 轴轴线运动 间的垂直度 0.010/300 平 尺 专用支架 指 示 器 5.5.1.2.3.2；5.5.1.2.1 如果可能，Z 轴轴线锁紧。 角尺测量边应平行于Y轴轴线 放置，或在测量中应考虑该平行 度偏差。 为了信息和可能的修正，应记 录值是小于、 等于还是大于 90 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 16 4. 5 工作台或托板 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 G15 工作台面的 平面度 注： 固有的回转工 作台或一个 在应有位置 锁紧的代表 性托板 L500 0.012 L500800 0.016 L8001250 0.020 L12502000 0.025 局部公差：在任意 300 测量长度上为 0.008 注：L 为工作台或托板的较短 边的长度 精密水平仪 或 平 尺 量 块 指 示 器 或 光 学 方 法 5.3.2.2；5.3.2.3和 5.3.2.4 X轴轴线和 Z轴轴线置于其行 程中间位置。 工作台面的平面度应检查两 次，一次回转工作台锁紧，一次 不锁紧(如适用的话)，两次测定 的偏差均应符合允差要求 G16 在互成 90 的四个回转位 置处工作台面 和 X 轴轴线运 动间的平行度 注： 固有的回转工 作台或一个 在应有位置 锁紧的代表 性托板 X500 0.012 X500800 0.016 X8001250 0.020 X12502000 0.025 平 尺 量 块 指 示 器 5.4.2.2.1和 5.4.2.2.2 如果可能，Y 轴轴线锁紧。 指示器测头近似地置于刀具的 工作位置。可在平行于工作台面 放置的平尺上进行测量。 如主轴能锁紧，则指示器可装 在主轴上，否则指示器应装在机 床的主轴箱上 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 17 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 G17 在互成 90 的四个回转位 置处工作台面 和 Z 轴轴线运 动间的平行度 注： 固有的回转工 作台或一个 在应有位置 锁紧的代表 性托板 Z500 0.012 Z500800 0.016 Z8001250 0.020 Z12502000 0.025 平 尺 量 块 指 示 器 5.4.2.2.1和 5.4.2.2.2 如果可能，Y 轴轴线锁紧。 指示器测头近似地置于刀具的 工作位置。可在平行于工作台面 放置的平尺上进行测量。 如主轴能锁紧，则指示器可装 在主轴上，否则指示器应装在机 床的主轴箱上 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 18 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 G18 在互成 90 的四个回转位 置处工作台面 和 Y 轴轴线运 动间的垂直度： a. 在垂直于 主轴轴线的 XY 垂直平面 内 b. 在平行于 主轴轴线的 YZ 垂直平面 内 注： 固有的回转工 作台或一个 在应有位置 锁紧的代表 性托板 a 和 b 0.012/500 平 板 角 尺 或 圆柱形角尺 指 示 器 5.5.2.2.2 对于 a：如果可能，X 轴轴线 锁紧。 对于 b：如果可能，Z 轴轴线 锁紧。 角尺或圆柱形角尺置于工作台 中央。 如主轴能锁紧，则指示器可装 在主轴上，否则指示器应装在机 床的主轴箱上 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 19 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 G19 0位置时 工作台的 a. 纵向中央 或基准 T 形槽 或 b. 纵向定位 孔的中心线(如 果有的话)或 c. 纵向侧面 定位器和 X轴 轴线运动间的 平行度 注： 固有的回转工 作台或一个 在应有位置 锁紧的代表 性托板 a、b、c 在 500 测量长度上为 0.016 指 示 器 平 尺 标 准 销 (如果需要) 5.4.2.2.1；5.4.2.2.2.1 和 5.4.2.2.2.2 如果可能锁紧， Z轴轴线锁紧。 如主轴能锁紧，则指示器可装 在主轴上，否则指示器应装在机 床的主轴箱上。 当有定位孔时，应使用两个与 该孔配合并具有相同直径突出部 分的标准销，平尺应紧靠它们放 置 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 20 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 G20 0位置时工作 台的 a. 横向定位孔 中心线(如果有的 话)或 b. 横向侧面定 位器和 Z 轴轴线 运动间的平行度 注： 固有的回转工 作台或一个 在应有位置 锁紧的代表 性托板 a 和 b 在 500 测量长度上为 0.016 指 示 器 平 尺 标 准 销 (如果需要) 5.4.2.2.1；5.4.2.2.2.1 和 5.4.2.2.2.2 如果可能，X 轴轴线锁紧。 如主轴能锁紧，则指示器可装 在主轴上，否则指示器应装在机 床的主轴箱上。 当有定位孔时，应使用两个与 该孔配合并具有相同直径突出部 分的标准销，平尺应紧靠它们放 置 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 21 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 G21 a. 工作台中 心孔的径向跳 动(当中心孔用 于定位目的时) b. 工作台工 作面的端面跳 动 注： 固有的回转工 作台或一个 在应有位置 锁紧的代表 性托板 a 0.016 b L500 0.020 L500800 0.025 L8001250 0.030 L12502000 0.040 注：L 为工作台或托板的较短 边的长度 a 指 示 器 b 量 块 指 示 器 a. 5.6.1.2.3 如果可能，X轴轴线和 Z轴轴 线锁紧。 如主轴能锁紧，则指示器可装 在主轴上，否则指示器应装在机 床的固定部位。 b. 5.6.3.2 如果可能，Y 轴轴线锁紧。 半径 R 应尽可能大。 绕相应改变轴线名称的垂直或 水平轴轴线回转的所有工件夹持 工作台均应检验。 对于分度工作台，至少应在互 成 90的四个位置检验 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 22 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 G22 a. 工作台回 转轴线与 纵向中 央 T 形槽或 两定位 孔间或 横向槽 (如果有的话) 的中心线的相 交度 b. 定位孔与 工作台回转轴 线的等距度 注： 固有的回转工 作台或一个 在应有位置 锁紧的代表 性托板 a 和 b 0.020 a 平 尺 量 块 或 标 准 销 指 示 器 b 标 准 销 指 示 器 a. 在机床的固定部位固定指示 器， 使其测头触及平尺并调零。 移 开平尺，工作台旋转 180。将平 尺重新靠近量块或标准销的另一 侧，指示器新读数应不超过允差。 当有定位孔时， 应使用两个与该 孔配合并具有相同直径突出部分 的标准销来代替量块。 绕相应改变轴线名称的垂直或 水平轴线回转的所有工件夹持工 作台均应检验 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 23 4. 6 平行于 Z轴的附加轴线 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 G23 主轴轴向移 动的直线度： a. 在 YZ 垂 直平面内 b. 在 ZX 水 平面内 a 和 b 在 300 测量长度上为 0.010 平 尺 指 示 器 5.2.1.1 和 5.2.3.2.1 a. 如果可能，Y轴轴线锁紧。 b . 可果可能，X轴轴线锁紧。 应注意：对于 a，偏差包含着 主轴的常规挠度 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 24 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 G24 滑枕移动的 直线度： a. 在 YZ 垂 直平面内 b. 在 ZX 水 平面内 a 和 b 在 300 测量长度上为 0.010 平 尺 指 示 器 5.2.1.1 和 5.2.3.2.1 a. 如果可能，Y轴轴线锁紧。 b. 可果可能，X轴轴线锁紧 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 25 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 G25 主轴轴向移 动和 Z 轴轴线 运动间的平行 度： a. 在 YZ 垂 直平面内 b. 在 ZX 水 平面内 a 和 b 在 300 测量长度上为 0.016 平 尺 指 示 器 或 量 块 指 示 器 5.4.2.2.5 a. 如果可能，Y轴轴线锁紧。 b . 可果可能，X轴轴线锁紧。 应注意：对于 a，偏差包含着 主轴的常规挠度。 如果两个运动能同时动作，则 用相同的速率移动两运动件，使 得指示器测头始终触及平尺或量 块的相同点。 如果这不可能，则平尺应平行 于 Z 轴轴线放置，或在测量中应 考虑该平行度偏差 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 26 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 G26 滑枕移动和 Z 轴轴线运动 间的平行度： a. 在 YZ 垂 直平面内 b. 在 ZX 水 平面内 a 和 b 在 300 测量长度上为 0.016 平 尺 指 示 器 或 量 块 指 示 器 5.4.2.2.5 a. 如果可能，Y轴轴线锁紧。 b . 可果可能，X轴轴线锁紧。 如果两个运动能同时动作，则 用相同的速率移动两运动件，使 得指示器测头始终触及平尺或量 块的相同点。 如果这不可能，则平尺应平行 于 Z 轴轴线放置，或在测量中应 考虑该平行度偏差 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 27 附 录 A 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 AG1 主轴轴线和 Z 轴轴线运动 间的平行度： a. 在 YZ 垂 直平面内 b. 在 ZX 水 平面内 a 和 b 在 300 测量长度上为 0.016 检验棒 指示器 5.4.1.2.1和 5.4.2.2.3 X轴轴线置于行程的中间位 置。 对于 a：如果可能，Y 轴轴线 锁紧。 对于 b：如果可能，X 轴轴线 锁紧 （标准的附录） 附加的 45 对分分度主轴头 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 28 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 AG2 主轴轴线和 X 轴轴线运动 间的垂直度 0.016/300 平 尺 专用支架 指 示 器 5.5.1.2.3.2 如果可能，Z 轴轴线锁紧。 平尺应平行于 X轴轴线放置。 为了信息和可能的修正， 应记 录值是小于、 等于还是大于 90 AG3 处于水平纵 向位置的主轴 轴线和 Y 轴轴 线运动间的垂 直度 0.016/300 角 尺 专用支架 指 示 器 5.5.1.2.3.2 如果可能，Z 轴轴线锁紧。 角尺测量边应平行于Y轴轴线 放置，或在测量中应考虑该平行 度偏差。 为了信息和可能的修正， 应记 录值是小于、 等于还是大于 90 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 28 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 AG4 处于垂直位 置的主轴轴线 和 Y 轴轴线运 动 间 的 平 行 度： a. 在XY垂 直平面内 b. 在YZ垂 直平面内 a 和 b 在 300 测量长度上为 0.016 检验棒 指示器 5.4.1.2.1和 5.4.2.2.3 X轴轴线置于其行程的中间位 置。 对于 a：如果可能，X 轴轴线 锁紧。 对于 b：如果可能，Z 轴轴线 锁紧 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 28 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 AG5 处于垂直位 置的主轴轴线 和 X 轴轴线运 动间的垂直度 0.016/300 平 尺 专用支架 指 示 器 5.5.1.2.1 如果可能，Y 轴轴线锁紧。 平尺应平行于 X轴轴线放置。 为了信息和可能的修正， 应记 录值是小于、 等于还是大于 90 AG6 处于垂直位 置的主轴轴线 和 Z 轴轴线运 动间的垂直度 0.016/300 平 尺 专用支架 指 示 器 5.5.1.2.1 如果可能，Y 轴轴线锁紧。 平尺应平行于 Z轴轴线放置。 为了信息和可能的修正， 应记 录值是小于、 等于还是大于 90 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 28 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 AG7 处于水平横 向位置的主轴 轴线和 X 轴轴 线运动间的平 行度： 1) 主轴在左 边位置： a. 在XY垂 直平面内 b. 在ZX水 平面内 2) 主轴在右 边位置： a. 在XY垂 直平面内 b. 在ZX水 平面内 在 300 测量长度上为 0.016 检验棒 指示器 5.4.2.2.3 对于 a：如果可能，Y 轴轴线 锁紧。 对于 b：如果可能，Z 轴轴线 锁紧 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 28 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 AG8 两水平横向 位置处主轴的 高度差 0.02 检验棒 指示器 为了忽略平行度偏差，仅在靠 近主轴端部测取读数 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 28 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 AG9 主轴轴线 S 和 45回转轴 线 D 处于同一 平面内 0.013 检验棒 指示器 如果可能，Y 轴轴线锁紧。 a. 主轴调至水平纵向位置。在 工作台上固定指示器，使其测头 触及检验棒靠近主轴端部并调 零。 b. 仅沿 Y 轴轴线和 X 轴轴线 移开主轴头， 以避免干涉指示器。 旋转D轴轴线以调整主轴轴线至 垂直位置，并使检验棒重新与指 示器接触。 当 b中的运动结束后，指示器 读数之半应与允差相比较。 此项检验的偏差能在检验AG1 的 b 之后进行检验 AG4的 a 时， 在不移动 X轴轴线和不重新调整 指示器的情况下测得 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 28 附 录 B 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 BG1 主轴头座旋 转轴轴线 C 和 X 轴轴线运动 间的垂直度 0.016/500 平 尺 指示器 5.5.1.2.3.2 如果可能，Z 轴轴线锁紧。 平尺应平行于 X轴轴线放置。 指示器可装在专用支架上或检 验棒上，在这种情况下调整主轴 垂直于 Z 轴轴线 BG2 主轴头座旋 转轴轴线 C 和 Y 轴轴线运动 间的垂直度 0.016/500 角 尺 指示器 5.5.1.2.3.2 如果可能，Z 轴轴线锁紧。 角尺应平行于 Y轴轴线放置。 指示器可装在专用支架上或检 验棒上，在这种情况下调整主轴 垂直于 Z 轴轴线 （标准的附录） 附加的回转主轴头 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 28 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 BG3 主轴头旋转 轴轴线 A 和主 轴头座旋转轴 轴线 C 间的垂 直度 0.022/500 平 尺 或 平 板 检 验 棒 指 示 器 如果可能，Y 轴轴线锁紧。 平尺应平行于 X轴轴线放置。 a. 调整主轴头座(C轴轴线)的 角度位置，使指示器两读数在主 轴处于左、 右位置时相等(A轴轴 线垂直于 X轴轴线)。 将指示器调 零，并在检验棒上接触点处作出 标记。 b. 旋转主轴头(A轴轴线) 90， 使主轴调至纵向(在YZ平面内)， 移动 Z轴轴线(指示器置于平尺 上)， 使指示器测头重新触及检验 棒上标记点处，记录读数。 c. 旋转主轴头座(C轴轴 线)180， 重复 a 调整和 b测量。 两次 b 测量读数差之半除以指 示器与主轴头旋转轴线A间的距 离，应与允差相比较。 注：两次 b 测量读数和之半(即它们的 平均值)除以指示器与主轴头旋转 轴线 A 间的距离，给出了 C轴轴 线和 Z 轴轴线间在 YZ 垂直平面 内的平行度偏差，相当于检验 G8 和 BG2 的综合。通过 a 调整时的 指示器调零，避免了主轴轴线 S 和 A轴轴线间的垂直度偏差(由检 验 BG4 测量) 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 28 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 BG4 主轴轴线 S 和主轴头旋转 轴轴线 A 间的 垂直度 0.025/500 平 尺 或 平 板 检 验 棒 指 示 器 如果可能，Y 轴轴线锁紧。 平尺应平行于 X轴轴线放置。 a. 用上述检验BG3的a的方法 进行调整。 b . 在两个主轴横向位置中的 任一位置处，测量主轴轴线S 在 XY垂直平面内的平行度偏差。 该偏差即等于主轴轴线S 和A轴 轴线间的垂直度偏差 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/T 8772.1 1998 28 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照GB/T 17421.1的有关条文和备注 BG5 主轴轴线 S 和主轴头旋转 轴轴线 A 处于 同一平面内 0.013 检验棒 指示器 如果可能，Z 轴轴线锁紧。 a. 旋转主轴头至一边，调整 A 轴轴线， 使检验棒在 ZX 水平面 内平行于 X轴轴线。 b. 指示器调零并固定在工作 台上。 c. 仅沿 X 轴轴线和 Y 轴轴线 移开主轴头， 以避免干涉指示器。 旋转 A轴轴线 180，并使检验 棒重新与指示器接触。 d . 调整 A轴轴线， 使检验棒在 另一边平行于 X轴轴线，不再调 整