JBT8770.1-2011板料边缘刨床第1部分精度检验.pdf

ICS 25.80.25 J 57 备案号：319782011 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/T 8770.12011 代替 JB/T 8770.11998 板料边缘刨床 第 1 部分：精度检验 Plate edge planing machinePart 1：Testing of the accuracy 2011-05-18 发布 2011-08-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T 8770.12011 I 目 次 前言II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 一般要求 1 3.1 计量单位. 1 3.2 相关标准. 1 3.3 检验顺序. 1 3.4 检验项目. 1 3.5 检验工具. 1 3.6 最小公差. 1 3.7 工作精度检验. 1 4 预调检验 2 5 几何精度检验 4 6 工作精度检验 6 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 JB/T 8770.12011 II 前 言 JB/T 8770板料边缘刨床分为以下两个部分： 第 1 部分：精度检验； 第 2 部分：技术条件。 本部分为 JB/T 8770 的第 1 部分。 本部分代替 JB/T 8770.11998板料边缘刨床 精度检验 。 本部分与 JB/T 8770.11998 相比，主要变化如下： 规范性引用文件“GB/T 17421.11998 代替 JB/T 26701982” ； 检验项目中“允差”改为“公差” 。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：湖北沙洋重型机床有限公司。 本部分主要起草人：陶武耀。 本部分代替标准的历次版本发布情况为： JB/T 8770.11998。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 JB/T 8770.12011 1 板料边缘刨床 第 1 部分：精度检验 1 范围 JB/T 8770 的本部分规定了一般用途的板料边缘刨床的预调精度、几何精度和工作精度检验要求及 方法。 本部分适用于最大刨削长度为 6 000 mm16 000 mm 的板料边缘刨床。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 JB/T 8770 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 17421.11998 机床检验通则 第 1 部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度（eqv ISO 230-1：1996） 3 一般要求 3.1 计量单位 本部分中的所有线性尺寸及相应公差均用毫米表示；角度尺寸的单位为度（） ，角度公差主要用 比值表示。 3.2 相关标准 3.2.1 使用本部分时应按 GB/T 17421.1 的规定，尤其是机床检验前的安装、主轴和其他运动部件的空 运转升温、检验方法和检验工具的推荐精度。 3.2.2 按 GB/T 17421.11998 中 3.1 调整机床安装水平。水平仪纵向的读数不应超过 0.06/1 000。 3.3 检验顺序 本部分所规定的检验顺序并不表示实际检验顺序。 为了使拆装检验工具和检验方便起见， 可按任意 次序进行检验。 3.4 检验项目 检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，可 由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目，但这些检验项目必须在机床订货时明确提出。 3.5 检验工具 本部分所规定的检验工具仅为例子，可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具。 3.6 最小公差 当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应按 GB/T 17421.11998 中 2.3.1.1 的规定，按能够 测量的长度折算。折算结果小于 0.01 mm 时，仍按 0.01 mm 计。 3.7 工作精度检验 工作精度检验应在精加工时进行，而不在粗加工时进行，因为粗加工易产生较大的切削力。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 JB/T 8770.12011 2 4 预调检验 G01 检验项目 床身导轨在垂直平面内的直线度 简图 公差 刨削长度：6 000 0.30 6 00012 000 0.40 12 000 0.50 局部公差：在任意 1 000 测量长度上为 0.16 检验工具 水平仪和专用检具或其他光学方法 检验方法 应符合 GB/T 17421.11998 中 5.2.1.2.2 的规定。 在床身的导轨上， 纵向放一专用检具， 其上放一水平仪，等距离移动专用检具，每隔专用检具长度记录一次读数， 在导轨全长上（不少于 5 个位置）检验，画出导轨误差曲线。 误差以曲线各点对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计。 局部误差以任意局部测量长度上各点对其相应曲线两端点连线间坐标值的最大差值计。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 JB/T 8770.12011 3 G02 检验项目 床身导轨在水平面内的直线度 简图 公差 刨削长度：6 000 0.30 6 00012 000 0.40 12 000 0.50 局部公差：在任意 1 000 测量长度上为 0.16 检验工具 显微镜、钢丝和专用检具或其他光学方法 检验方法 应符合 GB/T 17421.11998 中 5.2.1.2.1.2 的规定。 在床身两端与床身导轨平行张紧一根钢丝，在床身导轨的专用检具上放置显微镜。调整钢丝，使显微镜读数在导 轨两端相等。等距离移动检具，沿导轨全长上（不少于 5 个位置）检验，画出导轨误差曲线。 显微镜最大和最小读数的差值不应超过公差值。 局部误差以任意相邻两点读数的最大差值计。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 JB/T 8770.12011 4 5 几何精度检验 G1 检验项目 刀架水平移动对工作台面的平行度 简图 公差 在 100 测量长度上为 0.05 检验工具 指示器、平尺和量块 检验方法 应符合 GB/T 17421.11998 中 5.4.2.2.2.2 的规定。 在工作台面的中部，沿横向放两等高量块，其上放一平尺，指示器固定在刀架上，使其测头触及平尺的检验面， 移动刀架检验。 误差以指示器读数的最大差值计。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 JB/T 8770.12011 5 G2 检验项目 刀架垂直移动对工作台面的垂直度 简图 公差 在 100 测量长度上为 0.05 检验工具 指示器、角尺和量块 检验方法 应符合 GB/T 17421.11998 中 5.5.2.2.2 的规定。 在工作台面的中部，沿横向放两等高量块，其上放一角尺，指示器固定在刀架上，使其测头触及角尺的检验面， 移动刀架检验。 误差以指示器读数的最大差值计。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 JB/T 8770.12011 6 6 工作精度检验 P 检验性质 用刀架刨削侧面 A 试件简图 材料：钢件。 检验项目 公差 检验工具 检 验 方 法 侧面 A 的 直线度 在 1 000 长度 上为 0.10 平尺、塞尺 按 GB/T 17421.119