PPR给水管道安装技术交底.doc

。统表C08-5技术交底记录工程名称： 编号：SN-002工程部位综合楼1-5层交底日期2015-9-18施工单位河北建设集团有限公司分项工程名称给水工程交底提要PPR给水管道安装交底内容：PP-R给水管道安装1 施工准备1.1 材料要求1.1.1 使用的材料必须是进场验收合格的。冷热水管道必须采用与管材相适应的管件。1.1.2 住宅分户水表后管道采用PP-R管，冷水为S5、S4系列，热水为S3.2系列，采用 熔接。1.1.3 其他材料：管卡、膨胀水泥、油麻、镀锌U型卡、棉布、等。1.2 主要安装机具：无齿锯、手电钻、冲击钻、热熔器、手动试压泵、压力表、管剪、手锤、钢卷尺、卡尺、线坠等。1.3 作业条件1.3.1 核对管道的坐标排列有无矛盾，砌体工程已经完成，结构验收通过，墙面抹灰厚度已经打点，方可做冷热水竖向支管。1.3.2 墙面抹灰完成，底面平整无杂物，施工场地无闲杂人进入，再做地面冷热水管道。2 操作工艺2.1 工艺流程安装准备预制加工管道安装压力试验管道保温管道冲洗竣工验收2.2 挑选合格的管材。2.3 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，断管，断口要平齐，将端口的水分和灰尘擦拭干净。然后进行热熔连接。注意将管材标志朝向外侧。2.4 管道安装2.4.1 热熔连接步骤2.4.1.1 专用热熔机具应由管材供应厂商提供或确认，直埋敷设的管道采用热熔连接， 热熔机具接通电源，达到工作温度（26010）指示灯亮后方能用于接管；2.4.1.2 连接前管材端部宜去掉4050mm，切割管材时，应使断面垂直于管轴线。管材切割使用管子剪。切割后的管材断面应去除毛边和毛刺；2.4.1.3 管材与管件连接端面应清洁、干燥、无油；2.4.1.4 用卡尺和笔在管端测量并标绘出承插深度，承插深度不应小于表2-1。审核： 年 月 日交底： 年 月 日接受交底： 年 月 日统表C08-5技术交底记录工程名称： 编号：SN-002工程部位三期D1217#、X03X05#、G07G09#交底日期2014-5-30施工单位河北分项工程名称建筑给水交底提要塑料给水管道安装交底内容：2.4.1.5 加热时间、加工时间及冷却时间按表2-1进行。 热熔连接技术要求 表2-1公称外径（mm）最小承插深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）2011.05432512.57433214.68444017.012645020.018652.4.1.6 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；2.4.1.7 连接时，无旋转的把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处；2.4.1.8 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀对插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；2.4.1.9 在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以校正，但不得旋转。2.4.2 全部给水管道除机房、设备层、管道间明设外其余全部暗装在吊顶、管井、墙槽垫层和找平层内。2.4.3 安装时，首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞，施工条件具备时，将预制加工好的管段，运至安装部位安装，各管段熔接时也必须按熔接工艺依次进行，全部熔接后，管道要直，坡度均匀为0.002，坡向泄水装置，各个预留口位置准确，符合设计规范。 2.4.4 冷热水给水点距离建筑地面高度：淋浴和洗衣机：1m;洗菜盆和洗脸盆：0.5m；阀门和坐便0.25m。剔槽时候先用无齿锯切割再剔。给水点末端内丝弯头应突出墙面15mm。2.4.5 竖向支管均在距建筑底面0.3m高甩口，用官帽封堵，明装。2.4.5 冷热水管支、吊架最大安装间距审核： 年 月 日交底： 年 月 日接受交底： 年 月 日统表C08-5技术交底记录工程名称： 编号：SN-002工程部位三期D1217#、X03X05#、G07G09#交底日期2014-5-30施工单位分项工程名称建筑给水交底提要塑料给水管道安装交底内容： 冷水管支、吊架最大间距（mm） 表2-2公称外径2025324050横管6007008009001000立管9001000110013001600 热水管支、吊架最大间距（mm） 表2-3公称外径2025324050横管300350400500600立管4004505206507802.4.6 冷热水管布置：对于竖向垂直并排的2根管：热水管在冷水管的左侧，对于上下平行的2根管:热水在冷水管的上方。并排敷设时冷热水管间距10-15cm。2.4.7 水管间距：给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在下面时，应将给水管加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。2.4.8 地坪面上交叉管道设过桥管件。2.4.9 捻口防水：穿越地下室的给水管道的承口需要水泥捻口：先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，捻两圈以上，约为承口深度的1/3,使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻后进行捻灰，用高一号水泥加水拌匀，用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满。2.4.10 管道和阀门的允许偏差和检验方法 管道和阀门的允许偏差和检验方法 表2.-4项次项目允许偏差（mm）检验方法1成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查2水平管道纵横方向弯曲塑料管复合管每米1.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检查全长25m以上253立管垂直度塑料管复合管每米2吊线和尺量检查5米以上8审核： 年 月 日交底： 年 月 日接受交底： 年 月 日统表C08-5技术交底记录工程名称： 编号：SN-002工程部位三期D1217#、X03X05#、G07G09#交底日期2014-5-30施工单位分项工程名称建筑给水交底提要塑料给水管道安装交底内容：2.4.11 支管甩口一定要加好临时封堵，安装完后用线坠吊直找正，确定支管高度后画线定位，敷设预制好的支管，找平找正定位后固定，配合土建堵好楼板洞。3 压力试验3.1 管道安装完毕，外观检查合格后，方可进行试压；3.2 热熔连接的管道，水压试验应在连接24h后进行；3.3 冷水管试验压力应为冷水管道系统设计压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa;3.4 塑料给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。4 管道保温4.1 保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行。4.2 小棚层等不采暖房间内的管道均需做保温，所有给水横管及管井内的给水立管、吊顶（卫生间吊顶除外）和管井内的排水管均做防结露保温。4.3 保温材料采用橡塑管壳，给水管保温厚度30mm，防结露给水管保温厚度为20mm，橡塑管壳外缠两道厌氧膜。5 竣工验收5.1 绘制竣工图6 成品保护6.1 搬运管材和管件时，应小心轻放，禁止拖拽，避免油污，严禁管道有划痕。6.2 管材和管件应套好在塑料袋内，存放在通风良好的库房，不得露天存放。管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材。6.3 PP-R管道不得作为拉攀、吊架等使用，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。6.4 安装好管道的临时甩口，均需加好临时丝堵，避免杂物落入管中。7 注意安全7.1 管道连接使用热熔机具时，遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和赃物污染。7.2 操作现场不得有明火，严禁对建筑给水聚丙烯管材进行明火烘弯。8 应注意的质量问题8.1 热熔接头外观不好，歪斜不直，热熔圈不均匀。要求操作工人准确掌握熔接时间，插入时用力均匀，等接头牢固后再松开。8.2 管