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文档简介
第 1 2 卷( 2 0 1 0 年 第 5 期 ) 电 力 安 全 技 术 A 发 电厂动 犬作 业安全对 策 陈念军 ( 华 能国际电力股份有限公 司玉环 电厂 ,浙江玉环 3 1 7 6 0 4 ) 摘 要发电厂存在很 多需要动火的作业,同时又有很 多易燃 易爆的物品和设备,因此动火作业极易 引起 火灾或爆炸事故。从 易燃易爆物质 、火源两方面分析介绍 了动火作业的安全对策,包括动火作业的种类、 区域 划分 、安 全组织措 施 、安 全技 术措 施 以及 可燃性 气体安 全要 求 等。 关键词易燃易爆场所 ;动火作业 ;安 全管理 发电厂有很多易燃易爆的物品,如氢气 、 燃油、 煤粉等。生产过程中排放出来的废气、废液也常含 有易燃易爆物质 。由于在生产和检修作业过程 中常 须采用动火作业 ,因此 ,如何防止 由于动火作业而 引起火灾或爆炸事故 ,成为发电厂非常重要的一个 安 全管理 项 目。 易燃易爆物质、火源和助燃物质是燃烧或爆炸 所必须具备的 3个要素条件。由于助燃物质氧气在 作业 中很难隔离或控制,所以下面主要从易燃易爆 物质、火源两方面对动火作业安全对策进行分析介 绍 。 l 动火作业的专业含义 在安全管理中,凡是动用明火或者可能产生火 种的检修作业都属于动火作业的范围,故动火作业 除包括焊接、切割、熬炼 、烘烤、焚烧废物、喷灯 等明火作业外 ,还应包括作业本身不用明火,但在 作业过程 中可能产生撞击火花、磨擦火花、电火花 、 静电火花等火种的检修作业 ,例如凿水泥构件 、铁 器工具敲击、电烙铁锡焊、砂轮打磨工件 、电气高 压试验等。 3 动火作业区域等级划分 为了加大安全管理的力度 ,便于采取不同的控 制措施 ,可根据动火作业的分类,将整个生产区域 划为一类动火 区、二类动火区和其它动火区 3个等 级 区域 。 ( 1 )一类动火区。指火灾危险性很大,发生火 灾时后果很严重的部位或场所 ,包括油罐区、气轮 机油系统、氢气系统及制氢站、变压器、电缆间、 易 燃易爆物品存放场所等 。 ( 2 )二类动火区。指一类动火区以外的所有防 火重点部位 以及禁止明火区,包括集控室、直流室、 6 k V配电室、通讯机室、计算机室、档案室、仓库、 车库、柴油发 电机房等 。 ( 3 )其它动火区。是指在生产区域 内无燃烧或 爆炸危险l生的区域。如没有特殊规定的话 ,一类动 火区和二类动火区之外的区域都可以视为其它动火 区。在该区域范围内进行动火作业时 ,可免去办理 动火工作票的手续。 还有的发电厂根据施工或者检修需要临时设置 集中动火区,将很多动火工作集 中到一个安全 的区 域进行管理。 2 动火作业的分级 4 动火作业的安全组织措施 发电厂动火作业一般可分为一级动火作业、二 级动火作业和其它动火作业三级 : ( 1 )一级动火作业。系指特别危险的动火作业 , 发生火灾危险性大、损失大、伤亡大 、影响大 ; ( 2 )二级动火作业 。系指会造成一定的财产损 失和较少的人员伤亡 ,在一般易燃易爆场所进行的 动火作业 ; ( 3 )其它动火作业 。系指一般不会或者极小可 能引起火灾或者爆炸的动火作业。 ( 1 )发电厂应规定在一类动火 区和二类动火区 内进行动火作业必须执行申请和审批手续,从流程 上控制动火工作。由于这种程序必须以纸面签字或 者电子流程来确认 ,这样就产生了动火工作票。 ( 2 )在生产区域 中,凡需在一类和二类动火区 动火 ,都应该办理动火工作票,否则即视为违章动 火。办票既确认 了动火 区域 内易燃易爆 因素的状 况,采取了相应地有效措施 ,以确保整个动火作业 过程的安全。 一 一 电力安全技术 第1 2 卷 ( 2 0 1 0 年第5 期) ( 3 )动火工作票由动火作业部门工作负责人申 请办理,并根据动火工作票上的要求 ,逐项认真填 写,同时落实动火作业 中所需采取的各项安全技术 措施。 ( 4 )在一类动火区内进行动火作业应申请办理 一 级动火工作票。此级别动火工作票由动火作业部 门的主管领导负责签发,经主管安全部门、消防部 门审核并同意后,报电厂总工程师或电厂主管生产 的负责人终审批准。 ( 5 )在二类动火区内进行动火作业应申请办理 二级动火工作票。此级别动火工作票由动火地点所 在班组的班长签发,企业安监部门、消防部门审核, 动火部门领导批准 。 ( 6 )一、二级动火作业在首次动火时,各级审 批人和动火工作票签发人均应到现场,确切 了解动 火作业的内容、部位、范围等具体情况,认真检查 或补充动火作业的安全技术措施 ,并确认安全技术 措施可靠,同时审查动火工作票办理是否符合有关 安全要求,测定可燃气体、易燃液体的可燃蒸气含 量或粉尘浓度是否合格 ,并在监护下作明火试验。 在确认无误后 ,方可签字 同意该项 目的动火作业。 ( 7 )一级动火作业时 ,动火部门负责人或技术 负责人 、消防队人员应始终在现场监护 ;二级动火 时,动火部门应指定人员,并和消防队员或指定的 义务消防员始终在现场监护。 ( 8 )动火工作票只能在批准的期间和范围内使 用,不得超期使用 ,不得随意转移动火作业地点和 扩大动火作业范围。一级动火工作票当天有效 ,二 级动火工作票不得超过 3天 ,如动火工作票期满而 作业项 目未完 ,必须重新 申请办理动火工作票。 ( 9 )动火工作票一式 3 份,1 份由工作负责人收 执,1 份由动火执行人收执 , 1 份保存在运行人员处。 动火工作终结后 ,工作负责人和动火执行人应将所 持 2份动火工作票交还给动火工作票签发人。一级 动火工作票应有 l 份保存在安全部门( 由工作票签发 人将工作负责人所 收执的动火工作票送交安全部 门) ;二级动火工作票应有 l 份保存在动火部 门。 ( 1 0 )凡在一类动火区内进行动火作业 ,除按规 定办理动火工作票外 ,还应向电厂消防队备案。对 在火灾或爆炸危险f=生 特别大的区域或设备上进行特 殊危险动火作业,除应报电厂负责人或电厂总工程 师或电厂主管生产的负责人审核批准外,还应请 电 厂消 防队派人携带消防车辆或消防器材到作业现 一 一 场,以防不测。 ( 1 1 )对违章指挥 、未按规定办理动火工作票、 动火工作票审批手续不全、安全技术措施不落实或 不完善 、不具备安全动火作业条件等情况,动火作 业人员均有权拒绝进行动火作业。 ( 1 2 )对违章动火作业 ,电厂任一个职工都有权 予 以制止,并及时向安监部门报告。 5 动火作业的安全技术措施 ( 1 )动火作业前,动火执行人应检查电焊机及 其导线无裸露 ,检查接地线应按照规定接好 ;确认 氧气、乙炔瓶的导管无老化 、断裂、泄漏 ,连接应 牢固;乙炔瓶出气皮管应装设回火阻止器,表计应 准确可靠 ;导线、皮管不得互相纠缠在一起 ;氧气 和乙炔瓶应分开放于指定的地方 ,并与固定构件绑 扎牢靠。 ( 2 )需动火作业的设备、容器、管道等应与正 在生产的系统采取可靠的隔绝措施 ,并清洗置换合 格 ,符合动火作业的安全要求 。 ( 3 )动火作业现场的易燃易爆物质应清理干净。 动火作业的物件上若沾染有易燃易爆物质 ,在动火 前应将其清除干净,清除时应采用不产生火花的铜 玻合金或不锈钢制作的工器具 ,严禁用铁质工具敲 打,以免产生火花。 ( 4 )使用气焊切割动火作业时,使用中的氧气 瓶、乙炔瓶应垂直固定放置 ,不得放在烈 日下曝晒, 两瓶之间应保持不小于 8 m 的安全距离。乙炔气瓶 禁止放在高温设备附近,与明火处应保持 1 0 m以上 的距离。 ( 5 )如需要进入设备容器 内或需要在高处进行 动火作业,除按规定办理动火工作票外 ,还必须按 规定同时办理进塔人罐安全措施票或高处作业安全 措施票。 ( 6 )加强特殊作业环境下动火作业的监控。如 高处动火作业应清除地面上的易燃易爆物质 ,并采 用围档及接火皮盘等防止火花飞溅和火花溅落的安 全技术措施 ,同时在动火地点地面上应设有专职的 看火人员;如遇有五级及以上大风天气或雨雪天气 时,应停止露天焊接、切割作业 ,停止露天高处动 火作业 ;夜间动火作业的现场应有足够 的照明设 备 ;设备容器 内动火作业时所使用的照明电源 ,除 采用安全 电压外 ,其灯具还须符合防爆安全要求。 ( 7 )保持动火作业现场的空气流通。如在设备 第 l 2 卷 ( 2 0 1 0年第 5 期) 电 力 安 全 技 术 容器内进行动火作业时 ,应将设备容器上的人孔 、 法兰孔等打开 ,进行 自然通风 ,或采取机械通风等 办法得持作业现场的空气流通。 ( 8 )动火作业现场应备有足够数量且适宜有效 的消防器材,保持现场通道 畅通和消防道路畅通 , 配置必要的监护人员。监护人员在动火作业过程中 不得随意离开现场,当发现有异常情况时,应及时 通知停止作业 ,并联系有关人员采取安全技术措施。 ( 9 )动火作业部位的气体须在动火作业前进行 采样及安全测定分析合格 。 ( 1 0 )动火作业因故中断半小时以上,若再需要 进行动火时 ,应重新采集气样进行动火测定分析 , 安全分析合格后 ,方可重新开始动火作业 。 ( 1 1 )动火作业现场如遇有紧急排放可燃气体或 可燃液体蒸气或有毒 有害气体 ;管线破裂泄漏易 燃、有毒有害气体或液体 ,以及生产系统不正常处 于事故状态等异常情况,威胁到动火作业人员的人 身安全时,动火部门或单位应立 即通知动火作业人 员停止动火作业 ,并及时撤离作业现场。 ( 1 2 )在动火作业过程中,若发生异常变化或出 现异常爆鸣,以及动火作业人员感到身体不适 ,有 中毒症状时,应立即停止动火作业 ,撤离作业现场, 同时应查明原因,采取相应的措施。等上述情况恢 复正常,重新采集气样分析合格 ,并经有关人员重 新审查批准后,方可继续从事动火作业。 ( 1 3 )动火作业结束后,动火作业人员应消除残 火 ,确认无遗留火种 ,方可离开作业现场。 6 可燃物成分测定和分析要求 ( 1 )准确测定和分析动火部位空气 中所含可燃 气体、易燃液体蒸气、粉尘浓度等的结果 ,是能否 进行动火作业的重要依据 ,在防止发生火灾、爆炸 事故及人身伤亡事故的过程中起着 重要作用。 发 电厂的可燃气体、易燃液体、粉尘主要指氢 气、燃油 、煤粉尘 。3种物质测定分析 的合格要求 分别 是 : 氢气爆炸的下限含量为 4 ,动火分析可燃 气体含量应不超过 1 ; 燃油蒸气爆炸的下限含量为 0 5 ,动火分 析可燃液体蒸气含量应不超过 0 2; 煤粉尘爆炸的下限含量为 3 0 g m ,动火分 析粉 尘含量 应不超 过 2 0 g m 。 当动火作业现场空气中存在 2种或 2种 以上的 A 可燃气体或可燃液体蒸气时 ,其动火分析应以爆炸 下限含量最低的一种可燃气体或可燃液体蒸气的含 量为准。 ( 2 )若作业人员需进入设备、容器、管道 、地 沟等处进行动火作业 ,还应分析其 内部有毒有害气 体的含量。其有毒有害气体的含量通常不应超过国 家规定的现行工业卫生容许浓度标准,并确保充足 的氧含量 ,其氧含量应为 1 92 1 。 ( 3 )动火可燃物质测定分析的采样要有代表性, 这是分析结果准确与否 的关键所在。若在室内采集 气体样品,不可停留在一处,应在需动火处四周均 匀采集气样 。 ( 4 )在较为危险的地方采集气样时 ,分析人员 应注意 自身的安全。如不得在运行的设备上通行或 跨越 ;禁止用电线作扶手 ,进入上下交叉作业区需 佩戴安全帽,高处采样需系安全带等 。 ( 5 )动火分析的气样采集应在动火作业点火前 半小时内进行 ,否则应重新进行采样。其保留的气 样应至动火作业点火且无火灾、爆炸等意外事故发 生后,方可放空。 ( 6 )动火测定分析完毕后 ,分析人员应在动火 工作票上填写测定结果。 ( 7 )一级动火作业的过程中,应每隔 2 4 h测 定一次现场可燃性气体 、易燃液体蒸气含量或粉尘 浓度是否合格,当发现不合格或异常升高时应立即停 止动火 ,在未查明原因或排除险隋前不得重新动火。 ( 8 )一 、二级动火工作在次 日动火前必须重新 检查防火安全措施并测定可燃气体、易燃液体蒸气 含量或粉尘浓度 ,合格后方可重新动火。 7 结束
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