双进双出磨煤机分离器改造及运行特性分析.pdf

第 3 0卷 第 3期 2 0 0 8年 3月 华 电技 术 Hu a d i a n T e c h n o l o g y V0 1 3 0 No 3 Ma r 2 00 8 一 线 动 态 双进双 出磨煤机分离器改造及运行特性分析 Re t r o fit a n d r u n n i n g p r o p e r t i e s a n a l y s i s o n s e p a r a t o r o f d o u b l ei n l e t& d o u b l e o u t l e t c o a l mi l l 马波， 李润平 ， 胡晓辉 MA Bo， LI Ru n p i n g， HU Xi a o h u i ( 华电青岛发电有限公司 ， 山东 青岛2 6 6 0 3 1 ) ( H u a d i a n Q i n g d a o P o w e r G e n e r a t i o n C o r p o r a t i o n L i m i t e d ， Q i n g d a o 2 6 6 0 3 1 ， C h i n a ) 摘要： 华电青岛发电有限公司采用B B D 4 0 6 0 C型双进双出磨煤机， 随着煤质的下降和煤中杂物的增 多， 其 分离器折 向挡板堵 塞严重 ， 严重影响 了制粉 系统的安全 、 稳 定运行 。对 分 离器折 向挡 板进行 改造 ， 将 其组数 和格数减 半并将 其长度 加倍 ， 实际运行 中堵塞现 象消失 ， 改造 效果明显 。 关键词 ： 双进双 出磨煤机 ； 分 离器特性分析 ； 分离器改造 中图分类 号 ： T H 2 3 7 5 文献标识码 ： A 文章编号 ： 1 6 7 41 9 5 1 ( 2 0 0 8 ) 0 3 0 0 3 7 0 3 Ab s t r a c t ： H u a d i a n Q i n g d a o P o w e r G e n e r a t i o n C o r p o r a t i o n L i m i t e d a d o p t s B B D 4 0 6 0 C t y p e d o u b l e i n l e t d o u b l e o u t l e t c o a l mi l l ，b e c a u s e o f t h e d e c r e a s e o f c o a l q u a l i t y a n d t h e i n c r e a s e o f s u n &y t h i n g s i n c o a l ，t h e s e p a r a t o r d e fl e c t o r b a f fl e s we r e b l o c k e d u p f r e q u e n t l y t o l e a d t o t h e n e g a t i v e i n fl u e n c e o n s a f e t y a n d s t a b i l i t y o f s y s t e m r u n n i n g T o s o l v e t h i s p r o b l e m，t h e n u mb e r o f d e fl e c t b a f fl e s wa s r e d u c e d t o h a l f ，a n d l e n g t h wa s d o u b l e d Aft e r t h e r e f o r mi n g no b l o c ka g e o c c u r r e d a g ai n Ke y wo r ds： d o ub l ei n l e t d o ub l eo ut l e t c o a l mi l l ；s e p a r a t o r p r o p e r t i e s a n a l ys i s；r e f o r m o f s e p a r a t o r 0 引言 随着国家 电力工业 的不断发展 ， 特别是近几年 国内装机容量 以6万 MW 年的速度快速发展 ， 造成 煤炭供应相对紧张， 使得煤质不断下降 、 煤价不断上 涨 ， 小煤矿受经济利益驱使 ， 产量不断上升。从近几 年煤炭供应的实际情况看 ， 在煤质下降的大趋势下 ， 煤中的杂物也呈现出不断增多的趋势 ， 特别是小煤 矿开采过程中的雷管线 、 杂草 、 纺织袋等杂物大量进 入电厂 ， 给电厂的安全经济生产造成很大威胁 。 大量杂物进入电厂制粉系统， 使磨煤机分离器 挡板堵塞的问题 13 益 突出， 严重影 响了制粉系统的 正常运行以及锅炉燃烧 的安全性和经 济性 ， 对采用 外置式分离器 的各 电厂都 有不 同程度 的影响。 目 前 ， 尚没有较好的解决方案而主要靠人工来清除杂 物 。由于电厂耗煤量 巨大， 单靠人工清捡不但工作 量大 ， 而且也很难清理干净 。对于新建电厂来说 ， 由 收稿 13期 ： 2 0 0 71 21 0 于定员较少 ， 靠人工来清捡更为困难。 虽然各 电厂输煤 系统安装有除尘器 、 木块分离 器等设施 ， 但对于杂草 、 雷管线等杂物却无法清除， 单靠输煤系统 的现有设施清除杂物的可能性几乎为 零。针对以上实际问题 ， 目前只能通过制粉系统的 改造来完成 ， 这一点在工作实践中已得到验证 。 l 设备参数及其工作原理 由沈 阳重型机械厂生产的 B B D 4 0 6 0 C型双进双 出磨煤 机 的技术参 数 如下 ： 机器 出力 ( H G I=5 0 ， H， 0= 8 ， 7 5 通过 2 0 0目) 为 6 5 t h ； 简体转速为 1 6 6 6 r mi n ； 分离 器直径为 2 9 0 0 I T I IT I ； 钢球 规格为 0 3 0 m m、 0 4 0 m m、 0 5 0 mm各 占 1 3 。 双进双出磨煤机 由2个完全对称的循环系统组 成 ， 每个循环系统的工作原理和运行情况相同， 其工 作原理如图 l 所示。 粒度为0 3 0m il l 的原煤 ， 通过速度 自动控制的 给煤机送至料斗落下 ， 经过混料箱并在此得到旁路 风 的预干燥 ， 经过落煤管而到达位于中空轴 的螺旋 维普资讯 3 8 华电技术 第 3 0卷 图 1 双 进 双 出厝 制 粉 系统 图 输送装置中。输送装置随磨煤机简体做旋转运动， 双出磨煤机分离器的折向挡板极易发生堵塞， 且堵 使原煤通过中空轴进入磨煤机简体内。磨煤机的简 塞后极易导致磨煤机运行工况发生变化 。华电青岛 体按照工艺流程的要求， 装有一定量的钢球 ， 在磨煤 发电有限公司共配有 6台双进双出磨煤机 ， 堵塞严 机简体旋转过程 中， 由于钢球对原煤的冲砸和相互 重时每台磨煤机每天都必须清理 ， 从而造成磨煤机 摩擦 ， 煤块逐渐被磨 制成煤粉 。热一次风通过 中空 非计划停运 ； 同时， 清理工作量不断加大 ， 给机组的 轴 内的中空管进入磨煤机 ， 使原煤和煤粉进一步得 正常运行带来不利影响。 到干燥 ， 并将煤粉从原煤进入 口的相反方向吹出磨 给煤量 、 风量及磨煤机静压关系图如图 2 所示 ， 煤机通体 ， 带有煤粉的热一次风在磨煤机出 口再一 从图 2可以看出， 若分离器挡板堵塞而造成分离器 次与旁路风混合 ， 通过煤粉管路进入磨煤 机的分离 特性发生变化， 风粉比随着分离器从挡板 的堵 塞而 器。分离器装有位置可调的叶片 ， 通过调节 叶片的 不断增大。在分离器连续 运行 5 d以上时 ， 其 风粉 位置可实现出口煤粉细度的调节和控制。合格的煤 比在相 同制粉 出力下由 1 6 5上升至 2 1 ， 相应的一 粉从分离器上方出 口直接送往锅炉燃烧器 ， 而不合 格的煤粉则依靠惯性和重力的作用 ， 通过 回煤管返 回磨煤机再次进行研磨 ； 分离器上方出 口配有气动 的煤粉截至阀。 2 分离器运行情况分析 在 目前煤质供应 的情况下 ， B B D 4 0 6 0 C型双进 l 20 1 0 0 8 0 ： 6 0 40 +风量 静压 l i +5 d 后 量 x 5 d 后静压 l 48 j 0 5 2 5 4 5 6 给煤 毓( t h ) 图 2 给煤量、 风量及磨煤机静压关系图 冀 姜 墩 维普资讯 第 3期 马波 ， 等 ： 双进双出磨煤机分 离器改造及运行特性分析 3 9 次风速 由 2 4 s 降至 2 0 s ， 从而超 出设计风速 ， 特别是对于低挥发分燃料 ， 其影响非常不利。由于 分离器堵塞 ， 使得相同风量下磨煤机的出力下降 ， 在 保证一次风速不超过设计风速的情况下会 出现磨煤 机出力下降 、 带负荷困难等问题。 在相同运行方式下 ， 要维持相同的出力就要增 大制粉风量 ， 由此而造成磨煤机入 口静压升高。从 运行情况来看 ， 随着分离器堵塞的加重 ， 其磨煤机人 口静压相应升高， 且其速率较大， 由此造成正在制粉 的系统的密封困难 ， 给制粉系统 的正常运行带来极 大的威胁。 从整个制粉系统来看 ， 由于分离器挡板堵塞 ， 不 管是出力影响还是风粉 比影 响， 都会对锅炉燃烧造 成直接威协 。 从现场 的实际情况来看 ， 风粉 比的增大 、 一次风 速的提高 ， 不仅对锅炉出力造成一定的影响 ， 而且会 影响锅炉的稳定燃烧和经济性。 3 分离器的改造 针对分离器存在 的问题 ， 结合现场实际运行工 况需要 ， 本着投资少 、 改造工作量少及经济实用的原 则对分离器作如下改造 ： ( 1 ) 为减轻分 离器折 向挡板堵塞 ， 本着疏导 的 原则 ， 将原分离器折 向挡板由 1 5组 、 3 0格改造为 1 5 组 、 1 5格 ， 每两格去掉 1 只折 向挡板 ； ( 2 ) 为了维持分离器 的基本分离 特性 ， 对剩余 的挡板进行相应的加长 ， 每只挡板由原来 的 3 1 0 m m 加长为 6 2 0 mm， 从 而保证 内锥 内气流的旋转强度。 分离器折 向挡板改造示意图如图 3所示 。 图 3分离器折 向挡板改造示意 图 4 分离器改造后磨煤机运行特性分析 ( 1 ) 对华电青岛发电有限公司 4炉 4 c磨煤机 的分离器折向挡 板改造后投入运行 ， 1个月内分离 器挡板未发生堵塞 ， 利用停磨机会对分离器进行打 开检查 ， 发现折向挡板相 当干净， 未发生其他未进行 改造的磨煤机 5 d就堵塞 1次且堵塞特别严重的情 况 ， 大大改善了制粉系统的运行情况。 ( 2 ) 改造后给煤 量与 煤粉细度关 系如 图 4所 示 ， 无明显影响从图4可以看出， 通过 1 0 d前后的数 据对 比， 改造后的分离器完全能够满 足制粉及燃烧 系统的需要。 * 一煤粉细度 + 1 0 d 后煤粉细度 l 曩 11n2 萋 = = = = = 二 图 4 改造后给煤量与煤粉细度关系图 5 结论 通过对 B B D 4 0 6 0 C型双进双出磨煤机分离器改 造消除了杂物对分离器挡板 的堵塞问题 ， 既保证了 分离器正常连续运行 ， 又保证了制粉 系统各特性参 数能够满足设计煤种情况下锅炉安全 、 经