市电施工组织方案.doc

中国铁塔股份有限公司遵义市分公司基站电力施工施工组织设计建设单位： 中国铁塔股份有限公司遵义市分公司 施工单位： 贵州省遵义市富强电气建安有限公司 日期： 2015年10月目录一、工程概况.3二、编制依据.3三、工程目标3四、组织构架及人员配置3-21五、施工方流程案和进度计划22-39六、机械设备车辆配置.40-48七、进度保障措施.49八、质量保障措施.50-54九、安全保障措施.54-60十、施工后期组织保修措施.60-62十一、冬雨季施工措施62-65十二、安全生产应急预案.65-69施工组织设计一、工程概况 本工程业主方为中国铁塔股份有限公司遵义市分公司，施工方为贵州省遵义市；涉及服务内容为基站电力施工；承包方式：本工程按包工包料的方式进行承包（含设计费、青苗赔补费、施工协调费、搭火费、报装费、地材、电杆、主材料等），为交钥匙工程。具体施工时间以业主方下达的施工任务书为准。二、编制依据本施工组织设计依据“中国铁塔股份有限公司贵州省分公司基站电力施工供应商信息库认证”书、行业技术标准及业主方相关要求编制。三、工程目标在保证安全、质量的前提下按期完成业主方下达的各项施工任务。低压工期不超过15天/站，高压工期不超过30天/站。我公司拟安排每十个站一支施工队伍确保单站工期要求。具体工期以甲方单项工程施工通知单为准。施工质量必须达到国家相关行业标准、中国铁塔股份有限公司及中国铁塔股份有限公司贵州省分公司等相关要求。四、组织构架及人员配置1、组织构架我公司在遵义市设立本次土建站房施工项目部，协调处理业主方和我公司在施工过程中的各项业务，指导各区县施工管理工作；在各区县设立施工管理处，负责与业主方各区县管理人员的联系、完成基站市电引入的各具体工作的实施。组织构架图如下：贵州省遵义市富强电气建安有限公司遵义项目部组织机构图：遵义项目部 桐梓县施工管理处 红花岗区施工管理处 汇川区施工管理处遵义县施工管理处施工1队 施工2队 施工1队 施工2队 施工2队 施工1队 施工2队 施工1队 2、主要技术人员配置序号姓名职务出生年月相关工作年限备注1付立兵遵义项目部负责人68.0716137085285832付亚坤遵义县负责人90.0253赵位峰红花岗区负责人73.10134甘新明桐梓县负责人62.10155杨宗金汇川区区负责人85.1186卢峻技术员70.08137王勇安全员76.0158张德波安全员76.07159毛付伟安全员86.031511王世刚造价员81.03812龙亚辉施工员67.04813张忠玉质量员86.08914张方强材料员87.12815陈磊资料员87.1183、每个施工队人员配置（以10个站的规模为例）序号相关人员数量（人）备注1施工队长12技术员2安全员13驾驶员14材料员15一般职员46789五、项目实施方案流程及进度计划1、实施流程1.1 工程分为室外电气管网土建施工、室外线路电气施工、高低压设备安装调试等工序，每个大工序可细分为许多小工序；正常情况下,先后进行。1.2 在每大工序施工开始前，需编制详细完善的施工作业指导书并对施工人员进行技术交底，进行安全、质量意识教育及考试；对施工机械设备、工机具进行仔细检查，保证工机具的完好性并在工序施工前提前组织进入施工现场；器材部与公司本部及建设单位紧密联系，确保施工材料按时供应。1.3 在施工过程中，为了缩短工期，必须根据现场情况必须投入足够的人力和工器具，采取多个施工队伍在不同的作业面同时或交叉进行作业。1.4 如遇不可抗力因素的影响,为保证施工工期，除采取有力的补救措施外,还可以将四大工序搭接进行；这需要得到建设单位、监理单位等的大力支持。1.5工序流程图1.6、工序计划横道图 77 湖南亨通电力有限公司工期计划横道图（高压部份）以单站30天为例：序号分项工作1234567891011121314151617181920212223242526272829301现场查勘协调210kv外线埋管及杆路组装310kv土建验收4变压器安装510kv外线电缆及低压馈线敷设6整体验收7整改消缺8送电贵州省遵义市富强电气建安有限公司工期计划横道图（低压部份）以单站15天为例：序号分项工作1234567891011121314151现场查勘协调2低压外线埋管及杆路组装3低压土建验收4配电箱电表安装5低压线缆敷设6整体验收7整改消缺8送电2、工程实施工序2.1 工程分为室外电气管网土建施工、室外线路电气施工、高低压设备安装调试等工序，每个大工序可细分为许多小工序；正常情况下,先后进行。2.2 在每大工序施工开始前，需编制详细完善的施工作业指导书并对施工人员进行技术交底，进行安全、质量意识教育及考试；对施工机械设备、工机具进行仔细检查，保证工机具的完好性并在工序施工前提前组织进入施工现场；器材部与公司本部及建设单位紧密联系，确保施工材料按时供应。2.3 在施工过程中，为了缩短工期，必须根据现场情况必须投入足够的人力和工器具，采取多个施工队伍在不同的作业面同时或交叉进行作业。2.4 如遇不可抗力因素的影响,为保证施工工期，除采取有力的补救措施外,还可以将四大工序搭接进行；这需要得到建设单位、监理单位等的大力支持。3、施工工艺电缆沟施工 沟槽开挖： 本工程采取人工配合机械开挖，沟槽两侧留0.3m的操作面宽。若遇到周边环境较差不适合机械开挖的段面，采用人工进行开挖。在开挖过程中将开挖出的余土就近堆放，但堆放点距沟槽边不少于3米。 沟底应按千分之三设置纵坡，每50米设置500深0.5米的集水井，沟槽开挖过程中及结构施工中，均应进行临时施工排水，用水泵将将集水抽排至施工范围外的排水系统，保持电缆施工在无水条件下进行。电缆沟施工后沟槽不得长期停置，应及时回填以保证沟槽回填的质量。 在施工管道时，开挖到设计标高，请设计人员、监理、业主现场验槽后，确保电缆沟基础达到设计要求。 砼底板： 砼底板用木方作侧模，用钢道钉进行固定。底板砼配合比严格按照公司中心试验室的理论配合比，再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行，并严格控制过磅配料及水灰比，操作人员不得随意增减用水量。 砂石料进场前，必须对其作一次检验，不符合材质要求的砂石料，在冲洗前一律不得使用，按规范要求数量制作试模，试模要与结构砼同条件养护，底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推进摊铺。 砼在拌合场内拌制，机动车送至现场，采用平板振动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，浇筑砼时，随时进行跟踪测量，并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于三遍，并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净，以利于墙体与底板结合牢固。底板采用麻袋湿水养护14天。 墙体施工、盖板压顶安装： 当底板砼强度达到2.5Mpa(即三天后)时，方可砌墙，砌墙前由测量人员放出墙体框线。砌墙粘土砖使用前用清水浸湿，底板与墙体相接处凿毛并清洗干净，墙体用M10水泥砂浆砌75#粘土砖挤浆砌筑。砌体砂浆必须饱满，以防渗水漏水，砌缝砂浆要刮平，上下错缝平顺。 在砌筑墙体的过程中，应及时将电缆支架沿沟长每800mm埋设，并两边错开布置。当砌筑到过路电缆沟的墙体时，应及时在墙体内安装隔板。每隔50米预埋一根100PVC管，与雨水管相连。 预制盖板采用在现场预制，再进行安装，安装前，由测量员用墨线放出每块板位置，再按相应位置将盖板人工抬至压顶上。盖板分为普通沟盖板和承重沟盖板，安装盖板时，在小路的过道、单位门前的过道处安装承重沟盖板，其余的均安装普通沟盖板。 沟槽回填：电缆沟施工结束后，应及时回填,回填前先清除槽底积水及杂物，沟槽两侧同步人工回填高差不超过0.3米，采用电动夯进行压实，回填土密实度按规范要求压实。回填时，按基坑的排水方向，由高至低分层进行,分层厚度小于0.3米。沟槽内不得回填淤泥质土或含有机物的大块状物。 电缆井施工 电缆井施工时沟槽开挖，底板、墙体、盖板、沟槽回填施工工艺同电缆沟相应施工工艺，其施工工艺为：抹面前清理墙面，洒水湿润，抹面从上到下一次完成，分三层抹面，每层抹成后，用平尺刮平搓毛，最后用铁抹压实收光，抹面施工缝留设要逐层梯次搭接，抹面打底8mm，其它用4一8mm。抹面终凝后挂是麻袋养护。 预埋件安装 施工前应认真进行各专业图纸会审，核对与土建配合的孔、洞等位置及几何尺寸是否准确无误。施工中及时配合土建做好基础预埋件的工作及穿越小区道路的电缆保护管和电缆支架的预埋。 电缆保护管敷设 电缆保护管不应有裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑且不应有严重锈蚀。 电缆保护管管口无毛刺及溜冰尖锐棱角，并做成喇叭型，管子弯制后，不应有裂缝及凹瘪现象，其弯扁程度不得大于管外径的10%，埋地管应涂防腐漆或沥青漆，安装应有0.1%的排水坡度；埋地深度0.7米，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，利用保护管做接地，应先焊好接地线，电缆管的两端宜伸出道路路基两边各2米，伸出建筑物散水坡250mm。 电缆保护管引入建筑物内时，保护应有0.1%的排水坡度，电缆敷设后保护管应做密封处理。电缆管连接时，管口应对准，接缝应严密，不得有地下沙泥浆渗入。 电缆支架安装 支架钢材应平直，无明显扭曲，下料误差5mm，切口无卷边、毛刺，支架焊接应牢固，无显著变形；各横 间净距误差5mm，电缆支架应安装牢固，横平竖直，其高低差5mm；当电缆沟有坡度时，支架安装与沟有相同的坡度，全部电缆支架均应可靠接地；电缆支架应做防腐，并应保证附着良好、均匀、清洁、美观。 室外电缆敷设 室外电力总平面电缆采用机械牵引，配合人力敷设，在敷设路径适当位置（电缆井内）设置中间滑轮和转弯处设导向滑轮，以防止对电缆的损伤，提高工作效率。 敷设中，在电缆的始端、终端预留不少于10m，在电缆接线箱处，预留长度不少于箱子宽度加高度。为了分清电缆回路和供电系统，在电缆始端、终端及中间每隔20m等部位均匀布置电缆标签作为电缆回路和供电系统的标识。 电缆标签采用防腐、防火、防水材料制作，并且以各种颜色标牌标识不同回路：红色表示应急照明，黄色表示一般照明，兰色表示动力回路等等，电缆标签内打印注明回路标号、用途，以利于日后维护及检修作业。电缆在敷设完毕后采用耐火绑扎线进行固定。 施工注意事项 禁止将电缆放在其他管道的上面及下面平行敷设。 电缆在电缆沟内作波状敷设，预留1.5%的长度，以免电缆在低温下缩短受到拉力。强电电缆与各种设施的最小净距如下表：序号设施名称平 行交 叉1建筑物基础0.5m-2电杆基础 0.6m-3乔木树主干1.5m-4灌木丛0.5m-510KV以上电缆,=10KV电缆间及与控制电缆间0.25m0.5m6通讯电缆0.5m0.5m7通讯电缆0.5m0.5m8热力管沟2.0m9水管,压缩空气管1.0m0.5m10可燃气体易燃液体管道1.0m0.5m11铁路3.0m1.0m12道路1.5m1.0m13排水明沟1.0m0.5m表中括号内数字,是指局部地段电缆穿管,加隔板保护或加隔热板保护后允许的最小安全距离。电缆与电缆之间，及电缆与各种管道之间及道路等交叉时，必需穿钢管敷设。由于所有电缆均存在部分直埋敷设方式，故均采用铠装电缆，以提高机械强度。在地形高差较大处所有电缆均应在可靠地固定在电缆支架上。直埋敷设时应打钢桩固定电缆。直埋敷设时作好电缆壕沟标示牌。设备基础槽钢制作与安装工艺流程：槽钢调直基础槽钢埋设搬运和检查安装清理安装槽钢调直：首先将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防绣漆。基础型钢埋设：埋设方法有下列两种：（具体施工时应根据工地的实际情况确定采用何种方式）直接埋设法：这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固。全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，如不符合要求，应及时处理。预留槽埋设法：用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm 左右)，待砼凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和要求调好水平。水平调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实。埋设的基础型钢应作好接地，接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连，型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。基础型钢的安装应符合下表要求，基础型钢安装后，其项部宜高出抹平地面10mm。序号允许偏差项 目mm/mmm/全长1垂直度152水平度153位置误差及不平行度5基础型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显的连接。接地网制作安装接地网的制作安装应严格按照电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GBJ50169-92）进行。室内明敷在墙上的接地线为40X4 的镀锌扁钢，敷设前，先在距地面300mm 处墙上每隔1.2m 安装支持件，支持件可用一段40mm 中间穿孔的30X3 角铁和膨胀螺丝制作，安装的支持件应保持在同一水平线上，然后将事先调直的40X4 镀锌扁钢焊接在支持件上，并与预埋的接地体可靠焊接，扁钢与墙的距离应保持一致，不能有明显的起伏弯曲。接地线支持点距拐弯点300-500 mm ，且与墙壁间距为15mm 以上处，应增设支架。接地线应按水平或垂直沿墙敷设，直线段上不应有高低起伏及弯曲情况，水平敷设时，应保证水平度。接地网敷设后，应保证每个墙面铜排预留2-3 处蝶型接地螺栓。在接地线可能遭受机械损伤的地方，应用钢管或角铁加以保护。接地线通过建筑物的伸缩缝时，如采用焊接固定，应将地线通过伸缩缝的一段做成弧形。接地体之间应确保焊牢，接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时，除应在其接触两侧进行焊接外，还应焊上由钢带弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。钢带距钢管（或角钢）顶部应有100mm 的距离。明敷的接地体应先涂上防锈漆，待防锈漆干后再涂上黑色油漆。电力变压器安装方法变压器安装施工时应严格按照干式电力变压器GB6450-86及IEC 726-82、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）的规定进行。工艺流程：设备点件检查变压器二次搬运变压器稳装附件安装交接试验送电前检查验收送电运行施工方法：变压器就位可采用吊装或拖运的方式，吊运变压器的钢丝绳必须拴在变压器的专用吊钩环上。变压器就位时，将底座滚轮装上，各附件按制造厂说明书的要求进行安装，变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。变压器固定后，需用5050 角钢在变压器外壳两侧做固定支架。变压器安装必须保证水平度误差每米不大于1mm，垂直度不大于2 mm。变压器的重复接地线应采用不小于606 的铜母线，接口处应烫锡。变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点。变压器安装完毕后，必须进行交接试验，交接试验要由市电力局调试部门进行，试验标准应符合规范和供电部门的要求。变压器试运行前应做全面的检查，干式变压器护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好，变压器室门已装锁。确认符合试运行条件时方可投入运行。变压器的试送电运行：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时依次由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。变压器应进行3-5 次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，核对相序无误，方可带电运行。变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。变压器从开始带电起，24h 无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。高压柜安装高压柜安装施工时应严格按照电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）、电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范（GBJ50171-92）的规定进行。工艺流程：设备开箱检查设备搬运柜体就位安装柜内母线安装柜内二次配线调整试验验收、装表送电运行施工方法：安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻12.2mm 孔，高压柜钻16.2mm 孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2 铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用铜螺栓连接，搭接处应搪锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电膏”。按施工图逐件检查柜内电器是否相符，安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟动作试验，做好送电前的准备工作。母线及母线槽安装硬母线安装：当配电柜就位后，现场加工组装母线：检查母线是否与图纸设计相符，母线表面是否光洁平整。按规定安装交流母线，母线安装表面应光洁、相色正确，对于母线的螺栓连接处、支持连接处、母线与电器的连接处均在10mm地方以内不涂相色。母线安装应符合室内配电装置的安全距离，带电部分至接地部分及不同相的带电部分之间最小安全距离应符合要求：高压10KV 为125mm，电压0.4KV 为20mm。在硬母线连接处必须涂导电膏，然后紧固。硬母线连接，螺丝紧固应用力矩扳手，紧固力矩按GBJ149-90 第232 条规定。电力电缆敷设电缆敷设必须严格按照电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）的要求施工。工艺流程：准备工作检查预埋管揭电缆沟盖板沿沟敷设电缆管口防水处理挂标示牌电缆高试验收送电施工方法：电缆沟深度、宽度应符合施工规范的要求。电缆沟或电缆保护管应先进行清理，确保顺利敷设电缆。敷设前，应检查电缆有无机械损伤，电缆盘是否完好，对3KV 及以上的高压电缆应进行耐压试验，1KV 以下的电缆可用1KV 绝缘摇表摇测，绝缘电阻不应小于10 兆欧姆。电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求，直埋电缆应按规定埋设标志桩。电缆线路的长度不超制造长度时，应使用整条电缆，尽量避免接头，如有电缆中间接头，应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处，并做明显标志，中间接头还应采用防爆钢保护盒保护。电缆沟及隧道中敷设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌，注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。电缆芯线的连接，均应采用圆形套管连接，铜芯用铜套管压接或焊接。电缆头施工完毕，应进行耐压或摇测试验，金属外壳应可靠接地。埋设在地下的电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，详细标明坐标、部位与走向。室外电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂铝制电缆牌，注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。二次配线二次配线应符合工艺要求，严格按照设计图纸施工，接线要保证正确。盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路、编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱落。配线应整齐、美观，导线绝缘良好，无损伤。每个接线端子接一根导线，不得超过两根，不同截面，两根导线不得接在同一端子上，当接两根导线时，中间应加平垫片。（4）关键控制点由于工程质量技术保证的关键在于对项目关键工序质量的预控，为防止关键工序质量出现“有缺陷”和“不合格”。我们应对项目工序中的关键工序质量控制进行合理设置，从而保证这此直接影响到工程质量的工序始终处于受控状态，使项目质量目标得以实现。本工程关键工序为电气设备安装调试，其控制流程如下图：电气设备安装关键工序质量控制流程图施工材料尺寸定位设备机械施工水电施工准备施工控制项目电气设备安装电气设备调试电缆敷设、试验辅助系统安装单机调试系统联调编制施工方案编制质量标准组织安全教育落实岗位责任制监理要求技术准备三级验收中间试验及验收监理验收下道工序序号主要质量控制点质 量 要 求控制方法质量记录1 基础安装水平度1/1000；不直度1/1000；位置误差及不平行度5mm。用水准仪、水平尺测量、控制、定位预埋件验收签证单2开关柜、干式变压器本体安装垂直度1.5mm/m；水平偏差：相邻盘顶部2mm； 成列盘顶部5mm;盘面偏差：相邻两盘边1mm； 成列盘面5mm；盘间接缝2mm；接地明显可靠、小车动作灵活；吊线、钢板尺、塞尺、拉线测量控制。观察检查验收记录3母线安装母线排列相序、色标正确；接触紧密、牢固观察检查；塞尺检查验收记录4二次接线排列整齐、回路编号清晰、齐全；接线准确、固定牢固。观察检查；紧固检查验收记录5断路器调试结果符合厂家说明书和规范的要求实测试验记录6现场试验结果符合厂家说明书和规范的要求实测试验记录电气设备安装关键控制点六、主要设备车辆等工器具配置我公司的所有工机具都是由项目部统一管理，使得工机具的都处随时待用的良好状态下，我项目部根据施工情况、本工程工程量和施工进度计划,编制本工程施工机设备表使用计划表。（1）、主要施工机械表序号名称型号规格单位不同场景配置数量拟用部位1站1-10站11-50站51-100站100站以上一施工机械设备1起重吊车PV5170JQZ16台12345设备及电缆吊装2电焊机BX500台12346电气设备安装3发电机2.2KW台12346箱变4整体式手动液压钳HT131L-C/2004台135810电缆敷设5电动绞磨机5T/2005台12346电缆敷设6电焊机ZX7-160/AC220V台12346电气设备安装7液压钳16-40MM 把135810架空线架设、电缆敷设8手动葫芦1.5-2T 套135810架空线架设9钢锯 把248121610轻便型牵引机3020-1000 台12346线路11剥线器KXB-1 台2481215箱变、线路12电压发生器10KV 台12468箱变13电缆外半导体层剥皮器17220/2004把25101520电缆施工14电缆主绝缘层剥皮器17230/2004把25101520电缆施工15对讲机摩托罗拉(附电池)/2003台26101620电气调试16移动电缆放线架座124610电缆施工（2）、检测仪器设备表序号名称型号规格单位不同场景配置数量拟用部位1站1-10站11-50站51-100站100站以上二测试仪器设备1接地电阻测试仪ET2678/1999只124610接地装置2局部放电仪500KVA/1998只124610箱变3交流试验变压器3KVA.30KVA 台12468箱变4移相器/1998台124610箱变5升流器10KVA 0-4000A 台124610箱变6变压器变比电桥/1998台124610箱变7兆欧表2500.1000.500V只1261012电气测试8摇表2500V/2000只1261012电气测试9交直流多量程电压电流表/1999只1361012箱变10接地线380V带接地针 套136101311接地线10KV变带接地针 套136101312验电器10KV、380/220V只148121613绝缘棒只13681014安全带副36101520杆线 15安全绳条36101520杆线 16调试安全用具套135810箱变17电流表只135810电气测试拟配备本工程的车辆表按前期组织方案，项目部配置三辆车，如果工作量大，再增加车辆，车辆配置如下：序号车辆名称排量国别产地使用 年限车牌号用途1皮卡1.4L中国2贵CJK831施工组用2皮卡2.6L中国1贵CSK538施工组用3皮卡2.8中国1贵CJK596施工组用4皮卡2.6中国3贵CS6538施工组用5皮卡2.6中国1贵CPM068备用6皮卡1.6中国3贵C.R392备用7轿车2.5L中国3贵CER288项目部日常使用8轿车2.5L中国2贵CJI566项目部日常使用9越野车2.5L中国2川RU5110项目部日常技术、质量、安全检查附部份车辆行驶证：七、进度保障措施由施工形象进度计划横段图可以看出，影响本工程进度的主要因素有：前期准备工作的进度；基础施工(包括电缆沟开挖)、拆除施工、设备安装、电缆敷设施工时的材料、人力资源及工机具的配备与应用是否合理；工程安全与质量状况； 地方关系工作的好坏；气候条件等。因此，针对以上因素，提出如下保证措施：序号进度计划风险预测控 制 措 施1前期准备工作是项目顺利开工的基础，前期准备工作是否顺利开展直接影响工程的进度。前期准备工作全面细致，按时、甚至提前完成前期准备工作，留给关键工序宽松时间。我公司将对本工程从资源配置上给予重点倾斜。作好图纸会审，避免重大设计变更。2技术准备工作细致周密的项目管理实施规划、工程施工技术方案是工程进度得到严密控制的保证。编制完善的项目管理实施规划，正确选择施工方案，合理布置施工现场；采用先进的施工方法和施工工艺进行基础施工、电杆组立施工；导线张力架线施工技术方案采用“一牵二”的施工方案；开展合理化建议活动，推广新工艺、新技术；组织均衡生产，搞好现场调度和协调工作，保证各大工序按计划目标完成施工任务。3材料供应业主提供材料的进度决定本计划实施是否顺利。加强材料管理。及时、经常与业主、供应商联系，作好供应计划，确保能与施工进度计划相协调；加强材料采购、运输、收发、保管等方面工作，确保材料供应的质量和数量，避免因材料问题而造成窝工及返工；合理堆置现场材料，组织分批进场，避免和减少二次搬运。4设备状况设备完好状况影响施工进度，甚至可能造成窝工。针对本工程的特点，正确选配和合理使用机械设备（包括混凝土搅拌设备、运输车、抱杆、吊车、绞磨设备及工地施工车辆），搞好机械设备的保养，提高机械设备完好率、利用率和开发效率。5高素质的项目管理人员和施工队伍是项目顺利实施的人力资源保证。加强劳动管理,提高劳动生产率。对本工程施工计划周密考虑，采取得力措施、合理投入施工技术力量和劳动力，确保施工进度。改善劳动组织，合理使用劳动力，减少窝工浪费；执行劳动定额，实行合理的工资和奖励制度；加强劳动纪律，提高工作效率。加强技术培训工作，提高职工的业务素质和服务意识，使之能胜任本工程施工需要。6工程的安全与质量状况是进度控制的前提。加强对施工过程的安全、质量控制力度。经常开展质量检查、安全“四查”活动，检查、评比、总结，发现问题，解决问题，防范于未然；针对本工程的施工特点进行事故预想分析，结合多回路共杆设计、施工方案选择等要求，制定相应的安全生产手册，确保工程良好的安全生产局面。7施工许可、青苗补偿、路面开挖等建设场地准备与清理工作是否顺利在一定程度上影响施工进度，甚至造成阻工现象的产生。密切与政府的联系,加强与群众的沟通,积极宣传与工程有关的法律、法规和文件，协助业主办理好永久性征地、障碍物的拆迁、路面开挖、青苗赔偿等为了正常施工所需办理的一切手续，取得相关单位和群众的大力支持。积极与相关单位及群众就赔偿标准进行沟通。严格遵守城市建设规划，禁止不文明的施工行为，加强与相关部门及市民的沟通，严禁擅自损坏植被，避免给当地老百姓造成不必要的损失。8施工高峰期内气象条件将直接影响本工程施工进度。根据本工程气象条件特点，合理安排施工进度和劳动力，经常关注天气预报，对强紫外线、强风、严寒等天气及时采取预防措施，确保施工进度不受天气条件太大的影响。9施工中电力线路配合停电及多条线路不能同时停电的限制。在停电前做好一切准备工作，由于本工程施工点多面广,而且处于闹市区，需要配合停电的电力线路多，在施工过程中应办理好相应的停电手续，协调好停电的时间和需停电线路的先后次序。停电施工过程中应确认是那条线路停电，并办好相应的停电作业票，确认停电的线路并采取相应的保护接地工作。在施工过程中应确保与运行线路的安全距离。尽量采用不停电架设全封闭高强度绝缘绳织网的方式，做到不受停电的影响。八、工程质量保证措施施工准备过程的质量控制 本工程根据实际情况，编制实施性施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。 编制项目质量保证计划，明确质量管理职责，制定相应的质量制度分解质量目标责任。 在施工前必须进行图纸会审，找出图纸中内容比较模糊或施工不便的地方，提出改进意见，考察施工手段和条件是否符合，能否满足设计技术要求，关键工序、特殊工序等，均应制定专门的技术措施和控制办法。 对供应商进行评估和审核，建立合格供应商名册。材料进场必须有出厂合格证明材料，对进场原材料的检验应由材料员及质检员负责验收，经检验合格方可使用。 材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期、进场原材料应分类堆码整齐有序，特殊器材进行专人专处保管。 合理配备施工机械，搞好机械的维修保养工作，使机械始终处于良好的工作状态