磨煤机液压油泵跳闸原因及改进措施.pdf

J 电 力 安 全 技 术 第1 6 卷( 2 0 1 4 年 第7 期) 磨煤机液压油泵跳闸原因及改进措施 1 事故经过 黄建 江 ( 湛江 电力有限公 司，广 东 湛江5 2 4 0 9 9 ) 某公司 4号机组磨煤机 由贮仓式改锅炉直吹 式后，启动带负荷运行。某 日负荷为 2 3 4 MW， 3 8 0 V厂用 电按正常方式运行 ，3 8 0 V厂用电线路 工作 I V A段的低压厂用变高压侧 6 k V侧某开关 及 3 8 0 V侧某开关突然跳闸，备用 电源 自投成功 ， 同时 4号炉 A，C，E磨煤机运行 中跳 闸。由于运 行人员采取措施得当，保证了机组安全运行 ，但机 组负荷曾低至 6 7 MW。 2 磨煤机跳闸原因分析 经检查 ，4号 炉 A，C，E磨煤机跳 闸的首 出 信号是 “ 磨煤机液压油泵停运” 。由于磨煤机跳闸 的热工联锁逻辑 中规定 “ 磨煤机液压油泵停运 ，延 时 5 S 联跳磨煤机” 。因此 ，引起磨煤机跳闸的主要 原 因是液压油泵跳闸。 磨煤机液压油泵 的电气控制回路如图 1 所示。 从图1 中可看出， 当热工合闸信号从D C S 机柜送出， KA 0 2 继电器带电，其常开辅助接点 ( K A 0 2 1 3 ) 将 一 9一 l 2 L ED4 1 4 I 正D5 2 2 2 4 3 2 DC S1 1 3 4 DC S1 242 4 4 l 5 2 4 l 2 1 4 1 3 22 4 2 3 2 3 4 1 2 l1 4 2 2 2 2 4 1 8 33 4 2 籀 籍 l 2 l 3 1 4 1 5 1 6 l 7 远程 就地 图 1 磨煤机液压油泵电气控制回路 1 2 1 4 2 2 2 4 3 2 1 8 一 Q卜 I S n m 一 3 5一 X 第1 6 卷( 2 0 1 4 年 第 7 期 ) 电 力 安 全技 术 J 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 远程 就地 故障 图 2 改进后的磨煤机液压油泵控制回路 闭合 ， 致使 KMO 1 接触器带 电， 此时液压油泵运转， 热工合闸脉冲消失，其合闸回路靠 K A 0 2的自 保持 常开辅助接点接通 ，保持合闸状态 。 机组改造前，磨煤机液压油泵的控制 电源取 自3 8 0 V厂用 电工作 I V A段 I当 3 8 0 V厂用 电工 作 I V A段失压断 电而备用 电源 自投时 ，将有短暂 的失电时间 ( 约 2 s ) 。因此，影响了磨煤机的液压 油泵 ，使得 KA0 2继 电器合 闸自保持接点返回，致 使 KA0 2继 电器失 电，造成液压 油泵停运 ，从而 导致磨煤机联跳。即使此时恢复供电，如果没有新 的DC S合闸指令发出，液压油泵也无法保持运行。 因此 ，电气合闸控制回路在厂用 电和备 自投装置切 换瞬间失压时不能自保持， 才导致磨煤机最终跳闸。 3 改进措施 状态。如果 3 8 0 V 电源能在较短时间内恢复供 电， 液压油泵就能自启，就可以避免液压油泵跳闸联跳 磨煤机而导致机组降负荷或跳机事件的发生。 液压油泵改造后的控制 回路如 图 2所示。在液 压油泵 电机控制回路中增加 1 个带延时打开接点的 合闸继电器 “ K A 0 2 ( 1 ) ” ，与原有合闸继电器 K A 0 2 线圈并接 ，将合闸 自保持接点改为延时打开接点 ， 确保在 3 8 0 V 电源出现短时失压时 ，液压油泵的合 闸控制回路仍保持闭合状态。此时如果 3 8 0 V 电源 能在较短时间内恢复供电，则可保证液压油泵自启 动。另外 ， 还增加了跳 闸继 电器 KA0 3自保持接点 ， 以保证可靠跳闸。改造后 ，液压油泵 电机控制 回路 的可靠性明显提高。 收稿 日期 ：2 0 1 4 0 3 0 7 。 将磨煤机液压油泵控制回路的合闸自 保持瞬时 作 者 简 介： j 打开接点改为延时打开接点 ， 就能保证 3 8 0 V电源 黄 建 江( 1 9 7 2 一 ) ， 男， 电 气 工 程师， 主 要 从 事电 厂 运 行电 气 技 短时失压时，液压油泵的合闸控制回路仍保持闭合 术管理工作， e m a il ： 1 3 5