高压加热器疏水管道泄漏及其处理.pdfVIP

第10 卷 (2008年第 1期)电 力安全技 术 5 为提高汽轮发电机组的热效率， 一般汽轮发电 机组都设置了回热加热系统。 在淄博热电公司高温 高压机组的回热加热系统中，都配有 2 台型号为 JG -1，2的高压加热器(以下简称“高加” ) ，其疏水 经汽液两相流自动疏水器调节后(自动疏水器的作用 是保持高压加热器汽侧水位)沿疏水管道进入高压除 氧器。但在运行中因高加疏水管道频繁泄漏，造成 高加经常停运，致使机组的经济性下降，同时还影 响锅炉稳定燃烧并使检修工作量大大增加。因此， 有必要对高加疏水管道泄漏的原因进行分析， 并采 取预防措施。 1高加疏水管道泄漏原因分析 (1) 经观察， 发现高加疏水管道泄漏的部位主 要在弯头等管线突变处和逆止阀前后。泄漏处的管 壁大幅度减薄， 且可见明显的水汽冲刷痕迹。 这是由 于疏水管道中汽、 水混流现象难以避免， 汽、 液混流 状态中的液体在弯头处的流动方向发生改变，对管 道壁产生强烈的冲击， 使管道壁逐渐减薄， 直至不能 承受管内疏水压力后，发生破裂造成管道泄漏。 (2) 由于高加疏水管道一般使用碳钢， 且设计 壁厚通常为 45 m m ，耐冲击冲刷性能比较差。 2预防措施 (1) 在高加疏水管道弯头及阀门等流向突变处 加大疏水管壁厚，由设计时的 56m m加大到10m m , 以增加管道的强度和耐冲刷性能， 延长该段管道的 使用寿命。同时选择耐冲刷能力较强的管材，以改 善和提高管道的耐冲刷能力。 ( 2) 在疏水管道上， 将原设计的90 普通弯头， 改为曲率半径较大的弯头， 以减轻疏水对管道拐弯 处的冲击和冲刷作用。 ( 3) 在计划停机检修期间，对疏水管道，特别 是弯头等处的管壁厚度进行检测， 并建立疏水管道 壁厚档案。对壁厚小于 3 m m的部分，进行计划更 换，做到防患于未然。 3处理后的效果 通过上述措施后， 高加疏水管道的泄漏现象大 幅度减少， 基本杜绝了因疏水管道泄漏而引起的非 计划停运，大大提高了高压加热器的投入率，保证 了机组运行的安全和经济性， 同时也减轻了检修人 员的劳动强度，取得了比较理想的效果。 (收稿日期：2007-06-09) 高压加热器疏水管道泄漏及其处理 刘宪堂 (淄博热电股份有限公司，山东 淄博255075) 电机转子扬度情况，在其两端扬度合理、一致的情 况下分别修正偶合器转子与电机轴的中心， 电机转 子与前置泵的中心。调整电机两端轴承座的垫片 后，中心和扬度情况如图 4、图 5和图6。 图4偶合器与电机中心 （调整后） 图 5电机与前置泵中心 （调整后） 图 6调整后的电机转子扬度 通过调整，试运时电机转子轴向窜动现象消 失，轴承温度稳定在62以下， 投入运行后未出现 过电机转子窜轴故障， 消除了电机前轴承温度过高 的现象。 3结论 (1) 对于采用齿轮式联轴器联接的给水泵电机 转子，如电机转子出现窜轴现象，应首先考虑电机 转子两端扬度和轴系中心问题。 ( 2) 处理转子挡油肩胛与轴承动、 静碰磨引起 轴瓦温度高的缺陷时， 不应用车削轴承侧面乌金的 办法来解决， 实践证明此方法会造成电机前后轴承 都出现温度过高的现象。 ( 收稿日期6) 0. 200. 06 0.