小山电站主变压器绝缘油T501抗氧化剂添加应用.pdf

2 0 0 7年 1 0月 第 3 5卷 第 5期( 总第 1 9 2期) 吉 林 电 力 J i l i n El e c t r i c Po we r OC t 2 0 0 7 V0 1 3 5 No 5 ( S e r No 1 9 2 ) 小山电站主变压器绝缘油 T 5 0 1 抗氧化剂添加应用 Ad d i t i o n o f An t i o x i d a n t T5 0 1 i n No 2 M a i n Tr a n s f o r me r Oi l i n Xi a o s h a n S t a t i o n 兰宝杰， 王玉梅 ， 杨建全 ， 王大坤， 林善明， 钟文虎 ( 松 江河 发 电厂 ， 吉林抚 松1 3 4 5 0 0 ) 摘要 ： 针对松江河发 电厂小 山电站 2号主变压器绝缘油 中 T5 0 1 抗氧化剂 含量严重不足 ， 无法满足 变压器安全运 行 的问题 ， 采用热溶解 法配 比质量分数约 5 T5 0 1 溶 液并 进行了 T5 0 1添加 ， 重点介绍 了添加方法和步骤 ， 以及运 行后对 油指标 跟踪 监视情况 ， 提 出了添加过程 中应 注意的问题 。 添加后油中 T 5 0 1 的质量分数为 0 2 9 7 ， 运行近 1 年后测试油 中 T5 0 1的质量分数为 0 2 3 4 ， 能够满足变压器运行要求 。 关键词 ： T5 0 1抗氧化剂 ； 变压器 ； 绝缘油 中图分类号： T M8 5 5 文献标识码 ： B 文章编号 ： 1 0 0 9 - 5 3 0 6 ( 2 O O 7 ) O 5 一 O O 3 9 一 O 2 松江河发电厂由小山、 双沟、 石龙 3个梯级水电 站及松 山、 三道松江河 2 个引水工程组成 ， 在东北电 网中担负发电、 调峰和事故备用任务 。1 9 9 7年末小 山电站 2台 8 0 Mw 水轮发 电机组并网发 电， 2 0 0 3 年 8月 ， 双沟 2台 1 4 0 Mw 和石龙 2台 3 5 MW 机 组陆续开工建设 ， 计划 2 0 0 8年投产发 电， 3个 梯级 电站均按无人值班或少人值守设计。 小山电站 2号主变压器( 以下简称主变) 采用的 是 S F P 7 9 0 0 0 0 2 2 0型变压器 ， 容量为 9 0 MVA， 目 前已运行近 9年 。现将 2号主变绝缘油 TS 0 1抗氧 化剂 ( 以下简称 T5 0 1 ) 添加应用情况作一介绍。 l 问题 的提出 小 山电站 2号主变 于 1 9 9 7年 1 2月投入运行 后 ， 由于各种原因一直未进行过吊罩大修 ， 通过近几 年的运行及对绝缘油 的跟踪化验， 2 0 0 4年 1 0月对 2 号 主 变 绝 缘 油 T5 0 1含 量 检 测 ， 质 量 分 数 达 到 0 0 8 9 9 6 ， 其油中 T5 0 1质量分 数 已低 于最低限值 ， 另外 1号主变 T5 0 1质量分数也较低 。2 0 0 5年 9 月 2 6日在 2号主变大修前对 2号主变绝缘油进行小 型试验中发现 T5 0 1质量分数为 0 0 7 3 6 ， 继续呈 下降趋势 。根据 G B T1 4 5 4 2 2 o 0 5 规程要求， 对于 运行中变压器油 的 T5 0 1 抗氧化剂质量分数应不低 于0 1 5 ， 否则后果将非常严重。 综合历年跟踪化验 情况 ， 决定在 2号主变大修中进行 T5 0 1的添加 。 2 原因分析 小山电站在初期施工建设时 ， 由于设计 、 生产 、 安装 、 施工、 试验及冬季投产发电等诸多因素 ， 对变 压器绝缘油 的各项指标要求监督不够， 试验数据分 析不全， 对初 期投 产发 电的变压器 中 T5 0 1的含量 是否满足规程要求没有进行检测 。 另外 ， 小山电站 2台机组投产发电后 ， 设备投入 运行时间较短 ， 运行不稳定 ， 设备投产发电后主要参 与调峰 ， 致使机组启动频繁 ， 自 2 0 0 4年开始达到 了 每天 1次甚至超过 1 次 的开停机次数 ， 更为严重的 是在运行中机组曾出现故障带额定负荷跳闸 ， 造成 变压器受到非常大的电流冲击 ， 使变压器绝缘油极 易氧化 。 在变压器大修吊罩后 ， 检查变压器时发现底 部油中沉积了部分油泥 ， 更证明了上述现象的发生。 3 添加方法及步骤 a 添加前的准备工作。购买合格 的 T5 0 1 ， 检测 合 格 后方 可 添 加。2号 主变 的绝 缘 油 总 质 量 为 3 1 4 t ， 使用绝缘油库 1号和 2号 2个 4 5 m。 油罐 ， 提前清扫合格 ， 配备 1台板式滤油机、 1台真空滤油 机及输油管路 ， 以及常用的加热器、 油盆等用具 。 收稿 日期 ： 2 0 0 7 0 7 0 8 作者简介 ： 兰宝杰( 1 9 7 O 一) ， 男， 工程 师， 现从事水 电厂生产管理 工作 。 39 维普资讯 2 0 0 7年 1 0月 第 3 5卷 第 5 期( 总第 1 9 2期) 吉 林 电 力 J i l i n El e c t r i c Po we r OC t 2 0 07 Vo 1 3 5 No 5( S e r No 1 9 2 ) b T5 0 1添加量计算。根据文献 1 ， 添加后绝 缘油中 T5 0 1质量分数为 0 3 即可满足运行要求 ， 计 算 2号 主 变 应 添 加 T 5 0 1 7 1 1 k g， 实 际 添 加 7 5 0 k g。 C 质量分数为 5 的 T5 0 1溶液的配制。配 比 质量分数为 5 的溶液时 ， 需要采用热溶解法， 从 2 号主变排出 1 5 0 0 k g合格绝缘油到 1号罐 ， 并过滤 处理 ， 要求绝缘油耐压达到 5 0 k V及以上。 选用 2个 1 7 7 k g敞 口桶 ， 加 1 5 0 k g绝缘油 ， 每次加 入1 0 k g T5 0 1 ， 进行 T5 0 1的加热并充分溶解 ， 加 热方法有电 热管加热和真空滤油机加热 2种 ， 在加热过程中必 须控制好温度 ， 一般控制在 6 5， 使 T5 0 1 充分 溶 解。采用 电热管加热时要不断地搅拌 ， 直到 T5 0 1 完 全溶解。溶后放置待油温降至室温后再注回到 2 号 罐 ， 用 2个敞 口桶轮流溶解 ， 直到所有 T5 0 1溶解完 毕， 将溶解后的绝缘油全部装在 2号绝缘油罐内， 取 样试验合格后 ， 质量分数为 5 的 T5 0 1抗氧化剂溶 液配制完毕。 d T5 0 1抗氧化剂补加 。将 2号 主变油全部排 到 2号罐 ， 将原变压器油和含有质量 分数 为 5 的 T5 0 1 溶液的油进行混合 ， 然后通过 1 ， 2号罐之间反 复过滤进行更充分的溶解 ， 先采用板式滤油机过滤， 目的是先滤去杂质及少 部分水分， 具体过滤次数根 据现场实际情况而定 ， 然后采用真空滤油机加热及 过滤， 真空滤油机温度要严格控制在 6 5， 并 进行 1 2 h的加热过滤， 取样试验合格 ， 且耐压 5 0 k V及 以上 。 e 添加合格的绝缘油回注到主变 。将添加后试 验合格的绝缘油注回到 2号主变 内， 并用真空滤油 机在变压器本体上进行 自循环过滤 ， 过滤时间要达 到 1 2 h ， 确保注 回到变压器的绝缘油充分溶解， 避 免 T5 0 1依附在线圈表面或挂 附在其他构件 内部 ， 造成变压器绝缘下降。 变压器吊罩大修时， 由于变压 器检修和回装需要对变压器二次排油 ， 此时直接采 用真空滤油机对排 回到罐内的绝缘油再次加热过滤 处理 ， 时间为 8 h ， 经试验合格后再次将油注回到变 压器本体 。 4 注意事项 a 采用 电加热进行 T5 0 1溶解时 ， 要不 间断地 4 0 搅拌 ， 尤其是 电加热器周围 ， 更要加速搅拌， 防止局 部温度过高造成油质劣化 。搅拌过程 中要做好防触 电措施 ， 使用木制绝缘用具 ， 严禁使用金属用具。 b 添加 T5 0 1时对绝缘油耐压值要求较高。对 排出 的绝缘油进行 T5 0 1添加及处理后 ， 由于绝缘 油暴露在空气中， 以及过滤环节等原因， 造成绝缘油 耐压值降低； 另外 ， 注油时管路及设备等原因也会使 绝缘油耐压指标下降。如果将耐压值较低的绝缘油 注回到变压器， 在变压器本体上处理非常困难， 所 以 一 定要在注回到主变前将绝缘油处理合格 ， 并达到 5 0 k V及以上的耐压要求 。 c 每次排油及注油时都要对管路及滤油机进行 清洗 。由于主变到油罐之间距离较长( 2 0 0 m) ， 管路 接头等要绑扎牢固， 防止跑油等事故发生。 d 根据首次添加 T5 0 1 经验 和滤油效果 ， 在进 行 T5 0 1加温溶解和过滤时应在 2 个油罐之间反复 进行 ， 确保加温和滤油效果 。 e 由于添加 T5 0 1工序 复杂 ， 一般都是在变压 器大修时进行 ， 因检修工期所限， 在添加过程中每完 成一步必须要进行验收与试验 ， 发现问题及时处理， 防止影响检修工期及变压器运行后由于添加后存在 问题而影响设备正常运行 ， 避免增加检修工作量 。 5 结语 小 山电站 2 号主变绝缘油 T5 0 1 抗氧化剂添加 工作于 2 0 0 5年 1 0月 1 3日结束 ， 正式运行前化验添 加后油 中的 T5 0 1的质量分数为 0 2 9 7 ， 运行近 1 年后测试 T5 0 1的质量分数为 0 2 3