标准解读

《GB/T 4253-2004 硬质合金铰刀 技术条件》相较于《GB 4253-1984》,在内容上进行了多方面的更新与完善。首先,在标准的标题中增加了“T”,表明该版本为推荐性国家标准,而非强制执行的标准,这反映了我国标准化政策向更加灵活方向发展的趋势。

其次,《GB/T 4253-2004》对硬质合金铰刀的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的规定做了详细说明,并且根据技术进步及市场需求的变化调整了部分内容。例如,在材料选择上提出了更具体的要求;对于尺寸公差、形位公差等精度指标也给出了更为严格或明确的规定;此外还增加了关于表面处理(如涂层)的新条款,以适应现代制造业对工具性能日益增长的需求。

再者,新版标准加强了对安全性和环保性的考量,比如新增了有害物质限制等相关规定,体现了对环境保护和社会责任的关注。同时,针对产品设计、制造过程中的质量控制措施也有所强化,旨在提高整体产品质量水平。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 4251-2008
  • 2004-02-10 颁布
  • 2004-08-01 实施
©正版授权
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文档简介

I C S 2 5 . 1 0 0 . 3 0一一“ 荡旨中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 4 2 5 3 -2 0 0 4 代替 G B / T 4 2 5 3 -1 9 8 4 硬质合金铰刀技术条件 R e a me r s w i t h c a r b i d e t i p s -T e c h n i c a l r e q u i r e m e n t s2 0 0 4 - 0 2 - 1 0 发布2 0 0 4 - 0 8 - 0 1 实施 率 督音 瞥 臀 霭 燕 是 臀 蓬 臀 臀暴 发 “免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 4 2 5 3 -2 0 0 4 合 日 R l1青 本标准 自实施之 日 起 , 代替 G B / T 4 2 5 3 -1 9 8 4 硬质合金铰刀技术条件 。 本标准与 G B / T 4 2 5 3 -1 9 8 4 相比主要变化如下 : 取消了G B / T 4 2 5 3 -1 9 8 4中的性能试验部分; 修改了G B / T 4 2 5 3 -1 9 8 4中的标志和包装部分; 增加了表面粗糙度。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会归 口。 本标准起草单位 : 河南第一工具厂、 上海工具有限公司、 沈阳新光华晨汽车发动机有限公司。 本标准主要起草人 : 赵建敏、 孔春艳、 黄德明、 王义廷。 本标准所代替标准的历次发布情况: GB / T 4 2 5 3 - 1 9 8 4 ,标准下载网()免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 G B / T 4 2 5 3 -2 0 0 4 X r a 咤 琶 之蕊 名卜 心 六 r 】4d 卜- I L Ar-该 月 州 川户 Jtm3 1江 下凡 Jl X il 氏 ,曰1 范 围 本标准规定了硬质合金铰刀的位置公差 、 材料和硬度 、 外观和表面粗糙度、 标志和包装的基本要求 。 本标准适用于按 G B / T 4 2 5 1 , G B / T 4 2 5 2 生产的硬质合金直柄和莫氏锥柄机用铰刀。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件 , 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日 期的引用文件 , 其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 0 7 5 切削加工用硬 切削材料 的用 途一切 屑形式大 组和用途 小组 的分 类代号 ( G B / T2 0 7 5 一 1 9 9 8 , i d t I S O 5 1 3 : 1 9 9 1 ) G B / T 4 2 5 1 硬质合金直柄机用铰刀 G B / T 4 2 5 2 硬质合金莫氏锥柄机用铰刀3 铰刀的位里公差和倒锥度3 . 1 铰刀的位置公差见表 t o 表 1单位为 毫米险 一 aR53 d30 d3015 0.01 0.015)15 0.01 0.0180.0183 . 2 铰刀校准部分直径应有倒锥度。4 材料和硬度4 . 1 材料 铰刀刀片按G B / T 2 0 7 5 选用, 铰刀刀体用4 0 C r 或同等性能的其他牌号合金钢制造。4 . 2 硬度 铰刀柄部或扁尾部分硬度为 3 0 H R C -4 5 H R C o5 外观和表面粗糙度5 . 1 外观 铰刀刀片上不得有裂纹、 崩刃, 铰刀表面不得有刻痕、 锈迹 以及磨削烧伤等影响使用性能 的缺陷。焊接刀片应牢固, 不得有明显焊瘤 。5 . 2 表面粗糙度 表面粗糙度的上限值 :标准下载网()免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 4 2 5 3 -2 0 0 4 前面和后面: R z 3 . 2 K m; 圆柱刃带表面: R z l . 6 ti m; 柄部外圆: R a O . 4 t .mo6 标志和包装6 . 1 标志6 . 1 . 1 产品上应标有 : 制造厂或销售商的商标 ; 铰刀直径 ; 精度等级 ; 硬质合金刀片的牌号。6 . 1 . 2 包装盒上应标有: 制造厂或销售商的名称、 地址和商标 ; 铰刀的标记 ; 硬质合金刀片的牌号 ; 件数; 制造年月。6 . 2 包装 铰刀在包装前应经防锈处理, 包装必须牢固

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