隧道的渗漏水防治.doc

行业资料：_隧道的渗漏水防治单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页隧道的渗漏水防治渗漏水是隧道的主要质量通病之一，若结构防排水防排水措施不当，必将给工程带来各种水害，产生各种不良的后果，造成巨大的经济损失。如：造成隧道内的设备腐蚀严重、降低设备的工作效率；腐蚀衬砌，造成结构的破坏等。因此设计、施工和护养单位都十分重视对隧道工程结构的防排水措施与渗漏水治理。1、渗漏水的原因分析隧道产生渗漏水的原因是多方面的，既有主观上的也有客观上的，随时都可能出现在整个工程的任何环节，下面我们分别从设计方面、施工方面，以及一些自然原因等几个方面进行分析。1.1设计方面的原因分析这方面常见的问题主要包括以下几点：（1）在山沟破碎带或断带上进行设计隧道时，没有进行排放水方面的处理，使得地表上大量补给地下造成隧道渗漏水；（2）对于不稳地的地基没有进行必要的处理，产生不均匀的沉降，造成补砌结构出现缝隙，从而产生渗漏水；（3）补砌的荷载设计不够，无法承载围岩压力而破坏导致出现缝隙；(4)排水能力设计偏小或者方法措施不到们等原因。1.2施工方面的原因分析从当前发生渗漏水的工程来看，施工质量是导致发生渗漏水的主要原因，主要包括：（1）混凝土没有按照地质特点进行专门的设计，特别是在水压较大的地方，往往容易出现渗漏水现象；（2）在施工过程中，混凝土捣固不密实，出现蜂蜜，导致局部渗漏严重；同时在硬化的过程中，水分的蒸发也会在混凝土中形成开放性的毛细管路；（3）混凝土中混有杂物，腐烂后就会在里面形成缝隙或者孔洞；（4）在一些交接处，混凝土填补不严，也会形成渗漏。施工中的任何一个小的失误都可能造成渗漏。1.3自然环境方面的分析在这方面影响最为突出的就是衬砌周围天然水的PH值,一旦出现超标的现象就会对混凝土产生一定的腐蚀现象,常见的有碳酸性、镁盐性腐蚀。2、隧道的渗漏水防止措施通过前面的分析，导致隧道发生渗漏水的原因很多，由于各种条件的变化很难做到针对性的消除各种隐患。因此为了减少隧道渗漏水病害的发生，必须从整体上进行严格的控制，特别是要严格坚持，以排为主，防、排、截、堵相结合的原则。2.1以防为主防就是指衬砌应该具备一定的防水能力，防止水分的渗漏。具体实施起来主要体现在以下三个方面：（1）制定防水的标准以及相应的工程措施，比如当采用多道防线防水时就应制定每道防线应达到的标准；（2）对塑料防水板的材料和性能制定符合要求的指标，对接缝及预埋件等的防水处理也要制定相应的性能指标，制定质量指标；（3）对于混凝土更是制定抗渗等及其技术指标。特别对于混凝土，在抗渗中发挥着巨大的作用，同时也是最容易出现问题的地方。因此在使用的过程中，应该严格控制各个环节，避免一切可能造成的渗漏隐患。在施工中必须做到：（1）材料的配合比必须认真按照设计的要求进行确定；（2）使用的原材料必须进行严格的检查、化验，确保材料的质量；(3)对于混凝土更是要制定抗渗等级及其技术指标。特别对于混凝土，在抗渗中发挥着巨大的作用，同时也是最容易出现问题的地方。因此也是最容易出现问题的地方。因此在使用的过程中，应该严格控制各个环节，避免一切可能造成的渗漏隐患。在施工中必须做到：（1）材料的配合比必须认真按照设计的要求进行确定；（2）使用的原材料必须进行严格的检查、化验，确保材料的质量；（3）混凝土的施工，尽可能的一次完成浇灌，并尽可能的加长每次所砌长度，减少施工缝；（4）做好防水系统，以防流出积水影响到混凝土的正常硬化，继而导致混凝土强度及抗渗性能的下降；（5）在浇灌的过程中，不停振捣密实，在使用振捣器时，间距不得超过有效半径的1.5倍。有效的避免欠振、漏振和过振；（6）同时还要加强地混凝土的保养，避免过早拆模，以免混凝土表面出现裂缝。2.2排截并重截就是通过一些工程措施对可能流向隧道的水源进行拦截或引流，常见的方式有增设洞顶截水沟、防渗漏辅砌填补或修泄水洞等。在拦截后，所要做的就是更好的进行排水，所谓排水就是采取各种措施将地下水排除，为隧道的防水创造有利的环境，特别是对于围岩裂隙渗水，更要采取相应的排水措施，将地下水引出，减轻对衬砌结构的压力。具体实施起来，一般是采用隧道全断面环向盲沟、接边墙纵向排水系统、纵向排水仰拱横向排水、最后是地下水排入隧道仰拱中心排水管道，继而接入路基排水系统，在施工的过程中无比要保证各连接处不受损。隧道路面的排水则是通过两侧纵向排水边沟除洞外接路基排水系统。2.3注重堵的质量对于已经建好的隧道，一旦出现，应该在堵的方面下大工夫。应该更具漏水的具体情况，综合的分析漏水的原因，采用最适应的处理方案。对于需要进行注浆处理的更是给予重视，包括孔的公布、注浆的工艺以及注浆质量的检测，彻底保障注浆的效果。每一个环节的不慎都可能会引起隧道的渗漏水，因此应该加强整个工程的每一个环节，从设计到施工到检测，严把工程的质量关。第 5 页 共 7 页隧道窑铁粉还原工安全操作规程1工作前应检查进出炉机械、控制系统、冷却风扇是否完好，防护装置是否完整。采用燃油、燃气炉应检查油、气管道及送风系统是否良好。如有机械或电气失灵、漏油、漏气，应停炉检修。2点煤气炉应遵守如下操作程序：(1)先开风门将炉内剩余煤气吹尽，关闭风门；(2)点燃引火棒置于喷嘴前，小开煤气阀，点着喷嘴之后，再调节空气阀和煤气阀使之充分燃烧。3点油炉应遵守如下操作程序：(1)关闭风门；(2)点燃引火棒置于烧嘴前，小开油门，燃着烧嘴后，再调节空气和油门，严禁“风压油”。4窑车入窑前，应检查每车料罐是否按规定方法放置平稳。料罐堆放不许超高超宽，避免与炉门相碰，或在窑内倒塌。5工作中经常检查轨道接头，牵引车和推车机构是否灵活可靠，如有问题要及时修理。6装车应戴手套防止砸手，卸车应在料罐冷却之后，并应戴耐热手套，防止烫伤。7料罐、窑车应放置整齐，不可阻塞通道。煤渣应清理到指定地点。8