高温灭菌锅功能及高温灭菌锅操作规程.doc

行业资料：_高温灭菌锅功能及高温灭菌锅操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 10 页高温灭菌锅功能及高温灭菌锅操作规程灭菌锅属于压力容器范畴，是食品灭菌工序的主要生产设备，所以灭菌锅的安全性能问题是企业安全管理工作的重中之重，直接关乎企业人身安全和财产安全。诸城市中远机械有限公司，作为杀菌设备的专业化运营商，具备压力容器制造资质，主要生产各种规格型号的灭菌锅、夹层锅、浸渍罐、储油罐等食品机械，具备十多年的生产运营经理。公司按照国家压力容规要求，根据实践经验，开发研制了安全联锁装置，它是灭菌锅快开门重要的组成部分，是确保灭菌锅安全运行、有效杜绝意外事故的重要保证。（一）、本装置的主要功能：1、当锅盖关好并已锁紧，而且安全联锁装置也已锁紧（此时发出声、光报警提示）时，灭菌锅方可能升压运行。2、当灭菌锅运行完毕，锅内压力已完全释放（此时发出声、光报警提示）时，方能在安全联锁装置脱开后打开锅盖。以上功能确保了灭菌锅的安全性。（二）、本装置的结构、性能：本装置由手动联锁装置、行程开关装置和电控箱组成。手动联锁装置和行程开关装置都位于灭菌锅锅门法兰转环锁块处，两者相成双联锁，安全性得到充分保证。电控箱上设有电源开关以及电源、锁紧、有压、无压和报警等指示灯和报警灯（声、光报警）。手动联锁装置的锁紧块能使连锁装置闭合或脱开，此锁紧块本身又是锅身释压管的阀门开关。当锅盖未锁紧时，转环处于未转到位的状态，此时联锁装置的锁紧块无法锁紧，释压管阀门处于开启状态，锅内不能升压运行，因为即使让蒸汽入锅，也从释压管释放出去；当锅盖紧密锁紧时，联锁装置才能完全锁紧，从而卡住转环锁块，使锅盖不能自行松动；与此同时释压管的阀门被关闭，此时锅内才能升压运行。（三）灭菌锅安全联锁装置的操作方法和报警功能：1、扳开电控箱电源开关，电源指示灯亮；此时锅内处于无压状态，无压指示灯亮，同时，屏幕显示锅内无压；2、关闭锅门，显示屏显示锅门已锁紧，把手动联锁装置闭合，显示屏显示手动联锁装置已到位，安全措施已到位，可以升压运行，同时，声光报警提示；打开三通阀至充气位，密封垫充气，可以升压运行；3、锅内压力上升到0.004Mpa时，有压指示灯亮，并伴有声光报警，显示屏显示锅内有压，表示灭菌锅正处于有压运行状态；4、在锅内有压力的状态下，如误将充气三通阀扳至排气位置时，锅内气压将通过阀门进入法兰充气槽密封充气垫，不会对密封造成泄漏。如误将手动联锁装置的锁紧块下拨（此时蒸汽从释压管释出），操作违章，须马上纠正；5、当杀菌阶段结束并完成降温冷却，当压力下降至0.002Mpa时显示屏显示锅内无压，工作完成，并同时伴有声光报警，表示可以脱开安全联锁装置，打开三通阀至排气位，排掉密封垫工作气压，然后可以开启锅门。灭菌锅的使用、维护及保养也是企业生产管理中的一项重要工作。根据国家压力容规标准，结合食品企业生产现场实际，总结出以下使用原则：正确掌握并操作高温灭菌锅，您需要注意如下：1、用户应贯彻执行国家质检总局TSG0004-xx固定式压力容器安全技术监查规程中使用与管理和有关容器安全技术规定。2、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和高温灭菌锅的技术性能制定高温灭菌锅安全操作规程，并严格执行安全操作规程，至少应包括：（1）、高温灭菌锅的操作工艺指标及最高工作压力，最高工作温度；最低工作压力和最低工作温度。（2）、高温灭菌锅的操作方法与程序和注意事项。（3）、生产运行中应重点检查项目和部位，以及进行中可能出现的异常现象和防止措施。（4）、设备停用时的封存和保养方法。3、本设备严禁超过设计压力、超过设计温度进行使用。4、使用高温灭菌锅的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制，并保持安全附件齐全，灵敏、可靠，发现不正常现象应及时处理。5、高温灭菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等安全附件，在使用过程中应加强维护与定期校验，本设备的安全阀应经常保持灵敏、可靠，防止随意调整，其准确度半年检验一次，压力表指示失灵、刻度不清、表盘破裂、泄压后指针不回原位、铅封损坏等情况，均应立即更换，送修或更改。6、高温灭菌锅应定期检查，每月至少进行一次外部检查，每半年年至少进行一次内部检查，每年至少进行一次全面检验，检验前的准备工作和检验的项目，均按规程和有关规定进行，检验报告存档备案。7、在使用过程中应经常对锁块、转换法兰等滑动与滚动接触部位涂抹润滑粉剂，以保证摩擦面处于润滑状态。8、罐身法兰面上的密封圈因老化、缺损和摩擦过大时，应及时更换，以保证密封，防止泄漏。9、不能完全依靠自动水位保护，应经常注意水位，尤其是电加热高温灭菌锅，要严格注意，以免烧坏电热管发生事故。10、当设备正常运行（高温灭菌锅内有压力）时，不能提起安全联锁手柄，不可强制开门。11、设备停用时，应将高温灭菌锅和锅盖的内外表面清洗干净、吹干、安全检测控制仪表以罩峰保护，延长高温灭菌锅的使用寿命。12、本设备只能在规定的工作压力范围内使用，绝对不允许超压使用，否则造成后果责任由用户自负。13、在设备运行时不应敞露，如若必须敞露，则必须搭建防护架，防止雨淋。14、用户购买此设备时，一定要保存好国家地方技术监督局压力容器证书，竣工图纸以备有关部门检查。第 5 页 共 10 页高温熔融金属作业基本安全要求钢铁冶金行业高温熔融金属包括钢水、铁水及其液态炉渣。熔融金属事故主要起因于水汽化爆炸，高温金属液体容器坠落、倾翻、高温金属液体的反应气体喷溅、熔融金属泄漏等。钢铁企业在生产过程中，要特别注重冶金设备和冶炼过程的防水、防潮以及起重运输设备的检测、检验，严格控制生产工艺条件，强化安全管理工作，从以下6个方面采取防范措施防止高温熔融金属伤害事故的发生。1.防止熔融金属遇水爆炸（1）熔融金属生产、处置和贮存设施附近、运输线路及附近区域不得有积水，正上方不得存在滴、漏水隐患。（2）对原料、辅助材料严格检查，确保加入炉中的原料、辅助材料干燥无水。（3）输送、转注熔融金属所使用的设备设施在输送、转注前须经充分干燥并保证畅通。2.熔融金属的安全吊运要求（1）吊运熔融金属应当采用带有固定龙门钩的铸造起重机，司机室等高温作业岗位应当采取降温防护措施。（2）起重机的吊具（钩）、钢丝绳、盛装熔融金属的容器（设备）的耳轴等应定期进行检测，凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10、机械失灵、衬砖损坏超过规定，均应报修或报废。（3）起重机应由经专门培训、考核合格的专职人员指挥，同一时刻只应一人指挥，指挥信号应符合要求。吊运时应检查确认挂钩、脱钩可靠，方可通知司机起吊，起吊前应进行试重，人员应站在安全位置，并尽量远离起吊地点。（4）吊运装有铁水、钢水、液渣的罐，应与邻近设备或建、构筑物保持大于1.5m的净空距离。倾倒熔融金属时，容器（罐、包）周围4m内不可有非作业人员，防止熔融金属飞溅或洒落伤人。（5）吊运的熔融金属液面应与盛装容器口保持至少300mm的距离。（6）熔融金属吊运线路和运输车辆应当与建（构）筑物和作业人员保持规定的安全距离，不可与其他物体碰撞。3.运输熔融金属的车辆安全要求（1）熔融金属地面运输车辆应当采用专用运输车辆，并设置安全监控系统。熔融金属的运输设备应有耐高温、防喷溅的措施，设有完善、可靠的制动措施。（2）装载熔融金属的车辆在厂区道路上的行驶速度不得超过10km/h，在高炉下行驶或倒罐时，不应大于5km/h。（3）装运熔融金属的专用车辆，不得在煤气、氧气、氢气管道下方、电缆通廊下方和有易燃、易爆物质的区域停留。跨越道路上方的管道应采取隔热措施。（4）禁止用非法改装的车辆从事熔融金属运输。（5）应对熔融金属的运输车辆进行定期安全检查、检测、维修和保养，发现隐患要立即进行整改。4.熔融金属的铸造安全（1）保温炉每次放熔融金属铸造前，应检查确认流眼砖、流槽完好，并确保流眼与流槽搭接处堵塞严实，控制流眼流量，防止冒槽。（2）倾倒熔融金属时，容器（罐、包）周围4m内不可有非作业人员，防止熔融金属飞溅或洒落伤人。（3）铸造开始前应保证铸造井内安全水位，防止熔融金属泄漏发生爆炸。（4）铸造机应设置应急水源，保证在意外停水或停电时将铸造机流槽中的熔融金属冷却完。铸造机升降平台或托座等不得有储水的空间。（5）铸造井四壁和铸造机升降平台等可能会与熔融金属接触的部位宜涂专用防爆涂料，铸造井口应设置防止熔融金属注入铸造井的沟沿。5.熔融金属作业现场管理（1）冶金企业的会议室、活动室、休息室、更衣室等人员密集场所应当设置在安全地点，不得设在风口平台和出铁场的下部，其门窗应避开铁口、渣口；也不得设置在高温液态金属的吊运影响范围内。（2）熔融金属运行区域内的设备、电线电缆、管线和建（构）筑物等应当采取隔热防护措施。（3）承受重荷载和受高温辐射、热渣喷溅等危害的建（构）筑物，应定期进行结构安全鉴定。（4）起重设备进行改造时，应当同时对承重厂房结构进行荷载核定，保证承重结构具有足够的承重能力。6.熔融金属泄漏处置（1）熔融金属泄漏后，在保证安全的前提下应及时用熔剂或砂土挡住