电动机部分复习题.doc

第一章 电动机运行规程1.1概述1.1.1 我厂主要电动机共有三个电压等级，其中容量在200KW及以上电机采用6KV系统供电，容量在200KW以下电机采用380V系统供电，直流电机采用直流220V系统供电。：1.1.1.1 我厂6kV电动机装有北京四方电气公司生产的集测量仪表及继电器保护于一体的CSC-237A数字式电动机综合保护测控装置，容量大于2000KW的电动机， 还装设有CSC-236数字式电动机差动保护装置，保护测控装置装在电动机电源开关柜面板上。1.2设备规范1.2.1 6kV电动机规范电动机名称型号绝缘类型额定电流（A）额定容量（KW）额定转速（rpm）功率因数绕组接法冷却方式制造厂家电动给水泵YKS900-4F895800014920.89YIC81湘潭电机凝结水泵YKKL500-4THF115100014870.88YIC611湘潭电机汽泵前置泵YKK4503-4F66.556014860.86YIC611湘潭电机闭冷水泵YKK3553-4THF26.822014820.85YIC611湘潭电机一次风机YFKK560-4WF144.6125014910.88YIC611湘潭电机送风机YKK500-4WF105.990014900.87YIC611湘潭电机引风机YKK710-6WF308.226009930.85YIC611湘潭电机磨煤机YHP560-6F53.64009790.78YIC611湘潭电机 1.2.2 380V主要电动机规范电动机名称型号绝缘类型额定电流（A）额定容量（KW）额定转速（rpm）功率因数绕组接法制造厂家轴加风机Y2-132SF157.52900杭州余杭定冷水泵YB180M-2F42.22229400.89佳木斯电机排氢风机YB290S-2F3.431.528400.84上海品星空预器冲洗水泵Y2-225M-2F82.3452960上海东方威尔真空泵Y355L1-12THF2261104900.791上海上电密封风机Y315L1-6F206.71109850.86湘潭电机空预器主驱Y160M-6 B5F177.5970空预器辅驱Y160M-6 B5F177.5970氢侧交流油泵YB2-132S1-2F115.529100.88沈阳黎明空侧交流油泵YB2-180C-4F43.12214600.85沈阳黎明主机交流润滑油泵YB2-225M-2F82.14529600.96沈阳风华主机交流润滑输送泵YB2-132M2-6F12.65.59600.78沈阳实力顶轴油泵YB2-225M-6F59.5309800.86佳木斯EH油泵F84.7451475西门子小机交流油泵YB160L-2F35.518.52950河北防爆电机厂火检风机6209-2RZ C3F28.61529300.89西门子小机盘车马达YB2-13252-2F15.47.529000.88佳木斯排烟风机YB2-112M-2F8.1428900.88杭州创大磨煤机油泵Y132M-4F15.47.51440西门子疏水泵Y180L-4FB42.5221470华山电机 1.2.3 220V直流电动机规范设备名称型号绝缘类型电流（A）容量(kW)转速（rpm）主机直流油泵Z2-71B15930kW 3000小机直流油泵Z2-51B53.810kW3000空侧密封油直流油泵Z2-72B115.422kW1560氢侧密封油直流油泵Z2-41B30.35.5kW30001.3电动机使用规定和要求1.3.1 每一电动机设备均应在明显易见地点装有铭牌和设备名称。铭牌若遗失，应根据制造厂数据或试验结果补上新的铭牌；1.3.2 在电动机及其所带动的机械上，应有指示其旋转方向的箭头；1.3.3 对所有不调速的交流电动机，一般应在全电压下启动；1.3.4 电动机周围应保持干燥清洁，防止水、汽、油的侵入，特别是电动机通风口附近应无任何障碍物，通风口无积灰，电机的转动部分应有遮栏及防护罩；1.3.5 电动机及其启动调速装置的外壳，应按有关规定接地；1.3.6 交流电动机的静子线圈引出线，应标明相别，直流电动机应标明极性；1.3.7 备用中的电动机应经常检查，能保证随时启动，并应按设备定期切换试验制度中的有关规定，进行备用电动机的定期切换和定期启动试验；1.3.8 滑动轴承的电机、轴承应有油面指示计，最高 、最低油位指示线及测温装置。电动机运行一段时间后视轴承型式进行加油或注润滑脂。给轴承用的润滑油或润滑脂剂应符合化学规定，间隔时间和用量依据制造厂家的规定，并作好加油记录。1.3.9 配电室应设有保险置放点，当电动机熔断器熔断后，应及时更换，并做好记录。1.3.10电动机保护装置未投入时，不允许启动。（所有电气设备不允许无保护运行）1.3.11 现场电动机的开关、接触器、操作把手及事故按钮应有明显标志，表明属哪一台电动机，事故按钮应有防护罩。1.3.12有加热器的备用电动机,加热器应长期投入以防受潮 ，电机投运后立即退出,电机停止后应及时投入。1.3.13电动机轴承温升即使低于规定值，但突然增高 （如5/分），应作为异常工况，必须汇报值长，查明原因，及时处理（或做好事故预想）。1.3.14经常监视电动机运行工况和抄录运行参数，开关分合闸指示不对，应查明原因设法排除。1.3.15有爆炸和火灾危险的场所，应采用防爆式电动机，电动机出线处也应有防爆措施。1.3.16启动电机时，应监视电流表、转速表、启动时间。注意听声音，发现异常立即停止电机。1.4电动机的许可运行方式1.4.1 运行参数1.4.1.1 电动机在额定冷却条件时，可按制造厂的铭牌参数运行；为了防止冷却器结露和影响冷却效果 1）1000KW及以上的电动机冷却温度为+540 2）小于1000KW的电动机冷却温度为40 3）电动机在额定电压值的-5%+10%范围内运行，其额定出力不变。电动机在额定功率运行时，相间电压的不平衡不得超过5%Ue；运行中三相电流的不平衡不得超过10%Ie，最高相电流不得超过额定值，并应监视电动机外壳及出口温度 不超过规定值；1.4.1.2 运行中电动机的外壳温度，“A级绝缘”电动机不得大于75，“E级绝缘”电动机不得大于80，“B级绝缘”电动机不得大于85，“F级绝缘”电动机不得大于90，超过上述规定时，应采取措施设法降温，必要时降低电动机出力。绝缘等级A级B级E级F级外壳最高允许温度758580901.4.1.3 电动机在额定出力运行时，相间电压差不得超过5%，相间电流不平衡不得超过额定值的10%，其中最大一相电流不得超过额定值，在电压不平衡运行期间应特别注意电动机的发热及振动情况；1.4.1.4 电动机运行时振动不得超过下表中的规定额定转速（r/min）300015001000750及以下振动值（双幅）（mm）0.050.0850.100.12滚动轴承的电动机不允许轴承串动，滑动轴承的电动机在不影响机械部分的原则下，允许串动24mm。1.4.1.5 电动机的允许温度 1） 电动机线圈和铁芯的最高允许温度应依据制造厂的规定，在任何运行方式下均不得超过规定温度；1） 电动机轴承的最高允许温度,应遵守制造厂的规定,无制造厂的规定时,可以按以下要求执行：滑动轴承不超过80，滚动轴承不超过95。 2） 无制造厂规定时，在连续额定负荷及入口冷却风温不超过40的情况下，电动机各部分最高允许温度及允许温升可参照下表执行：绝缘等级测试项目测试方法定子转子绕组轴承绕组铁芯绕线式鼠笼式滑动滚动A最高允许温升K温度计法5560554055电阻法6060最高允许温度温度计法95100958090电阻法100100E最高允许温升温度计法6575654055电阻法7575最高允许温度温度计法1051151058095电阻法115115B最高允许温升温度计法7080704055电阻法8080最高允许温度温度计法1101201108095电阻法120120F最高允许温升温度计法85100854055电阻法100100最高允许温度温度计法1001401008095电阻法125125H最高允许温升温度计法1051251054055电阻法125125最高允许温度温度计法1451651458095电阻法1651651.4.1.6 未装设冷却器的电动机，当环境温度超过40时，应监视电机温升及电流适当降低电动机的出力。1.4.2 电动机绝缘电阻的规定1.4.2.1 绝缘电阻值的规定 1） 380V及以下电动机的绝缘电阻，用500V摇表测量，不应低于0.5M； 2） 6kV电动机的绝缘电阻，用1000V或2500V摇表测量定子不应低于6M；转子不小于1M且吸收比不低于1.3； 3） 直流电机绕组对机座的绝缘电阻，用500V兆欧表测量，不小1M。1.4.2.2 绝缘电阻值的测定规定1） 新安装或检修后的电动机第一次送电前，必须测定其绝缘电阻合格； 2） 装有加热器的电动机，连续停运一个月或受潮后重新启动前，应测量绝缘电阻合格； 3） 未装加热器或虽装有加热器因故未投入使用的电动机，连续停运半个月以上，在送电前应测量绝缘电阻值合格； 4） 电动机发生故障后，应测绝缘； 5）在连续阴雨天或雨季节上述 b、c测量绝缘的期限减少一半； 6）电动机停运期间有明显的进汽、进水或其它原因可能使绝缘下降时应测量其绝缘电阻；1.4.2.3 电动机测量绝缘注意事项 1） 测绝缘前，首先应检查摇表是否正常，对其进行开路，短路试验。 2） 测绝缘应符合安规规定，被测设备先停电，测量前应验电，测量前后均应充分放电。 3）对于原已停电的设备,测量绝缘时也必须验电。 4）测量绝缘的工作,由两人进行，并严格执行操作票制度。 5）带有变频装置的电机,不得对变频装置进行测绝缘工作。如需测电机绝缘,应在检修人员拆线后进行。 6） 测量结果应按规定登记电机绝缘登记薄内，以备查阅历史记录。1.4.3 电动机正常操作的规定1.4.3.1 电动机的正常操作，应由值长下达操作命令；1.4.3.2 高、低压电动机的停、送电操作，正常情况下必须按操作票执行；1.4.3.3 对电动机送电时，仅负责操作到电动机具备启动条件，严禁未作好联系即将电动机启动；1.4.3.4 机组运行时，如需将空气预热器、送风机、引风机、一次风机、磨煤机等设备停电时，必须采取措施保证锅炉联锁的正常。1.4.3.5 6kV、380V电动机开关或接触器的具体操作方法详见本规程高、低压厂用开关部分。1.5电动机的检查、操作和运行维护1.5.1 电动机送电前的检查1.5.1.1 电气回路及机械部分均工作结束，工作票收回，临时装设的安全措施已拆除；1.5.1.2 测量电动机、电缆、轴承绝缘电阻，不应低于规定值；1.5.1.3 电动机风扇、对轮护罩、外壳接地均应完整，各部螺丝连接牢固，无裸露的带电部分，冷却器不结露，周围无杂物，轴承的油位、油色正常，轴承用冷却水的，则应先投入润滑油系统和冷却水系统正常；1.5.1.4 有条件时盘动电动机转子，以证实定、转子不摩擦，所带机械良好；1.5.1.5 绕线式电动机，电刷与滑环接触良好，电刷完整，在框内不晃动，不卡涩，压力均匀，刷框离滑环表面3mm左右，无过短的电刷，短接频敏变阻器的刀闸或接触器在断开位置；1.5.1.6 电气一次回路的开关、保险及刀闸均接触良好，开关机构灵活，无卡涩现象，保险的容量符合定值要求；1.5.1.6 二次回路完整，接触良好，测量仪表、信号装置、保护及事故按钮应正常，继电保护及联锁装置投入正确；1.5.1.7 检修后的电动机，应有可以投入运行的书面交待。1.5.2 电动机的启动1.5.2.1 对于新安装、或检修后的电动机单转试验，应解开与机械的连接。由试验人员检查，值班员负责操作，一般初次起动需采取“点转”（即启动后马上停止），确认下列各项正常后，方可正式启动电动机。 1） 转动方向正确。 2） 振动正常。 3） 轴承不发出异常噪声。 4） 电动机内无异音。 5） 无异常气味。 6） 电动机安装和接线正确。1.5.2.2 检查电动机所带设备的出口门一般在关闭位置，防止电动机带负荷启动，烧毁电机；1.5.2.3 远方合闸的电动机，经检查正常具备启动条件后，通知远方操作者，说明该设备已经准备好，可以启动，值班人员应留在电动机旁，直到电动机升到额定转速为止；1.5.2.4 电动机启动时,应观察电流表以监视启动过程,启动结束后,应检查 1） 电流表指示正常，在一定的时间内应逐渐回到额定值以下，并与以前进行比较，无明显增大； 2） 电动机转动正常，无异音（特别是金属撞击声）； 3） 电动机的振动不超过额定值； 4） 电动机的本体温度、出入口风温、冷却水温度及润滑油压、油温正常； 5） 油环带油正常，轴承温度正常。1.5.2.5 电动机在启动时冒火，应停止启动，并进行检查、分析后决定是否可以重新启动，合闸后不转，应迅速果断地拉闸，查明原因后，再起动电动机。1.5.2.6 电动机的启动次数规定 1）电机启动状态定义 a. 热态是指电动机额定负荷运行后，自然停止,电动机的温度在监视温度以内的状态, 一般电动机运行30秒钟以上可认为是热态， b. 冷态是指电动机温度与周围环境温度一样的状态,一般电动机停用2小时后可认为是冷态。正常情况，鼠笼式电动机在冷态下允许启动23次，且间隔时间不应小于5min，热态下仅允许启动一次，只有在事故处理以及启动时间不超过23秒的电动机，可多启动一次； 2） 在电动机所带机械部分找平衡时，启动的间隔时间为 a. 200KW以下的不应小于30分钟； b. 200500KW的不应小于1小时； c. 500KW以上的不应小于2小时。 3） 对绕线式转子的电动机，由于转子启动回路内串接了电阻，启动次数不作专门的规定。1.5.2.7 电动机启动后，确认满足下列条件后，方可正式投入运行 1） 查三相电流是否平衡或是否存在波动，三相电流之差不得超过10%，且最大一相不得超过额定值； 2） 电动机轴承和各部分无异常振动； 3） 电动机声音正常，无焦臭味及烟气。1.5.2.8 正常情况下，主机直流润滑油泵、密封直流油泵启动时，应适当提高直流母线电压。如启动时，引起所在直流母线充电器跳闸，应及时恢复。1.5.2.9所有不带调速的交流电动机应在全电压下启动。任何情况下不得在低于80%的额定电压下启动电机，电动机自启动电压一般不得低于70%额定电压。1.5.2.10正常情况下，禁止在转子反转的情况下启动电动机，事故情况下，在反转速小于15%额定转速情况下允许启动电动机。1.5.3 电动机运行中的检查1.5.3.1 电机动机每班应到就地至少检查一次，发现异常，故障现象时，应及时联系进行处理。监视电动机电压，电流不超过额定值，并与以往所带相同负荷相比较，电流无不正常的升高；1.5.3.2 监视和检查电动机及其所带机械各部分温度正常，电缆头无过热，测温装置完好，轴承无异常升温；1.5.3.3 电动机无异音，焦味及烟气，定期擦拭清扫，保持电动机干净，周围无杂物，无漏水、漏汽现象，电动机引入冷风应清洁干燥，检查冷却系统工作正常；1.5.3.4 轴承润滑状况良好，不缺油、不甩油，无停油、无漏油，油位、油色正常，油环转动正常，强制润滑油系统工作正常，必要时补充油质相同的润滑油（剂）；1.5.3.5 电动机的振动、串轴不超过规定；1.5.3.6 电动机各防护罩、接线盒、控制箱无异常情况；1.5.3.7 对直流电动机或绕线式电动机，应监视其滑环或整流子无火花，压力均匀，电刷不跳动、不冒火、无卡涩，电刷不过短，引线完整，接触良好，同外壳无短路现象；滑环表面光滑、无烧伤及变色；并检查短接绕线式电动机频敏电阻的刀闸或接触器在运行位置；1.5.3.8 检查电动机继电保护装置，二次回路及信号指示正常；1.5.3.9注意电动机及其周围的温度；保持电动机附近清洁（不应有煤灰、水汽、油污、金属导线、绵纱头等，以免被卷入）；定期清扫电动机；1.5.3.10 按规定记录电动机的运行参数，电动机启动和停止运行的原因及时间，并记录所发生的异常现象和处理情况；1.5.3.11 应经常保持电动机周围干燥清洁，防止水、汽、油侵入，对环卫人员在电机附近直接用水冲洗地面的行为应坚决制止；1.5.3.12 检查发现异常应及时汇报、分析，以鉴定电动机能否继续运行。紧急情况下可先停止运行然后汇报。1.5.4 电动机的停止1.5.4.1 正常情况下，停止电动机运行时，应切除相关的联锁，将电动机机械负荷减至最小后再断开开关；1.5.4.2 检查电流表指示到零，电度表不转，开关位置指示灯正确；1.5.4.3 电动机惰走直至停止转动，必要时记录惰走时间；1.5.4.4 电动机停止运行后，应关闭冷却风门和冷却器的冷却水门；装有防潮加热器的电动机，在电动机停止后应将加热器投入（运行时应将加热器停用），加热器投入时，应严密监视电动机温度，不使电机线圈绝缘烧焦；1.5.4.5 为了防止操作过电压，绕线式电动机停止运行时应先断开断路器，再断开短接频敏变阻器的刀闸，将启动把手切至启动位置。1.6电动机的异常运行及处理1.6.1在下列情况下，应立即停用电动机1.发生危急人身安全情况。2.启动后电动机不转只有嗡嗡声或达不到正常转速，启动后电流迟迟不返回。3.电动机所带机械设备严重损坏时。4.电动机及所属电气回路的设备冒烟起火。5.电动机的电源电缆、接线盒内有明显的短路或损坏危险时。6.电动机或其电缆头被水淹，或附近着火危及电动机安全。7.电动机强烈振动、窜轴或内部发生静转子摩擦、碰撞。8.电动机内部有强烈的撞击声或放电的迹象。9.有滑环的电动机，整流子发生严重的环火。10.轴承或电动机温升超过允许值且继续上升，轴承断油冒烟。11.电动机转速急剧下降或突然卡死，电流超过允许值或降至零。12.发生需要立即停用电动机的其它重大事故。 1.6.2在下列情况下，对于重要的厂用电动机，可先启动备用电动机，然后再停故障电机，危及人身安全除外1.电动机发出不正常的声音，或绝缘有烧焦的气味，但无冒烟着火。2.电动机电流异常升高并超过正常值，调整无效。或三相不平衡值超过10%，经15分钟不能恢复者。3.定子电流发生周期性的摆动。4.电动机内或起动调节装置内出现火花或冒烟。5.电动机的电缆引线严重过热。6.泵及电机振动、串动达到最大允许值，并出现短时超过规定情况。7.轴承冷水系统发生故障。8.大型密封式电机的冷却水系统发生故障。9.轴承温度温度不正常地升高。10.电动机铁心、线圈或出口风温上升超限。11.电动机轴承油位低，需补充油时。12.碳刷严重冒火花，运行中无法处理。13.电动机缺相运行。14.电流互感器二次开路，运行中无法处理。15.电动机的开关，控制回路发生故障，需停电排除的。1.6.3电动机紧急停运的主要操作步骤1.立即揿故障设备就地事故按钮或在控制室停故障设备。2.检查备用电机自启动，否则立即手动启动备用电机，检查出力正常，退出故障设备联锁。3.检查故障设备不应倒转，否则即关闭故障设备出口阀。4.完成正常切换操作，将故障电机停电隔离，摇测绝缘，通知检修处理。5.向上一级汇报并做好故障及处理情况记录。1.6.4电动机故障停运的主要操作步骤1.迅速手动启动备用电机并接带负荷正常。2.手动停止故障电机，退出故障电机联锁。3.检查故障设备不应倒转，否则即关闭故障设备出口阀。4.将故障电机停电隔离，摇测绝缘，通知检修处理。5.向上一级汇报并做好故障及处理情况记录。1.6.5厂用电动机开关自动跳闸的处理1.6.5.1有备用电机的，检查备用电机是否联动成功，若未联动应迅速手动启动备用电机。1.6.5.2重要电机跳闸，如无备用或备用电机无法迅速启动时允许抢合一次，跳闸的电动机，当确认是由于人员误碰、误操作或电压瞬时消失而引起的，可重新合闸启动。但以下情况除外： 1） 发生危急人身安全事故。 2） 电动机所带的机械损坏。 3） 在电动机起动调节装置或电源电缆上有明显的短路或损坏象征。 4） 电动机跳闸后发现冒烟焦味等现象。 5） 6kV、380V电动机差动、速断等主保护动作跳闸。 6） 热工联锁保护动作使电机跳闸。1.6.5.3根据保护信号（保护装置、熔断器、热偶等）初步判明故障原因和部位，记录保护动作情况。1.6.5.4若没有保护动作信号，应联系继电保护人员检查保护及二次回路。1.6.5.5微机综合保护动作跳闸时应联系继电保护人员下装录波曲线，在继电保护人员未确认前，不得复归综合保护和将保护装置停电。1.6.5.6切断电源检查一次回路和机械部分。1.6.5.7测量电机包括电缆绝缘是否合格，相间直流电阻是否平衡。1.6.5.8检查开关本体FC开关高压熔断器是否熔断，对开关进行试分合检查开关的触头接触情况等，1.6.5.9小车触头位置是否偏移等。1.6.5.10检查所带机械是否卡死。1.6.5.11若绝缘合格且外部检查无异常可试启动一次，若再跳闸不得再启动，应通知电气及继保点检人员处理。1.6.6重要的厂用电机失电或电压下降的处理1.6.6.1若备用电机电压正常，立即启动备用电机，正常后将失电的电机电源断开。1.6.6.2如厂用电消失或无备用电机1分钟内不得手动切断失电电机 ，应等1分钟后，电压仍未恢复，方可拉开电动机开关。待电压恢复后，并得到值长通知方可重新启动。1.6.6.3如系统电压低，低电压保护动作跳闸的电机恢复正常前禁止启动。1.6.7电动机启动时，将开关合闸后，电动机不转而只发音响，或不能达到正常转速1.6.7.1 可能原因: 1） 定子回路中一相断线，熔断器一相熔断，定子绕组一相断开，电缆断线，刀闸、开关、接触器等元件一相接触不良等。2） 转子回路中断线或接触不良。鼠笼式转子的铜（铝）条和端环间的连接破坏，绕线式转子绕组焊头熔断，引线与滑环的连接破坏，电刷有毛病，引线接触不良，启动装置回路断开等。 3） 电动机转子扫膛。 4） 电动机或所拖动的机械负荷太重或被卡住。 5） 定子绕组接线错误:三角形接线误接为星形，星形结线的一相接反。 6） 定子绕组匝间短路。 7） 厂用电母线电压过低。 8） 电源缺相。1.6.7.2 处理： 1） 立即断开电动机电源开关，检查电动机及电源。 2） 检查无问题后，应通知检修处理。 3） 故障消除后，即可恢复运行。1.6.8在启动或运行时，从电动机内发生出现火花或冒烟1.6.8.1可能原因： 1） 中心不正或轴瓦磨损使转子扫堂。 2） 鼠笼式转子的铜（铝）条断裂或接触不良，在启动时冒火。 3） 转子与定子间隙内积尘太多。 4） 转子轴向位移过大，造成转子与端盖上的风斗相撞。1.6.8.2处理： 1） 严重者立即停用检查，轻微者允许调备用电动机后停用，并汇报值长。 2） 通知电气点检进行解体检查。1.6.9电动机启动时，短路或过负荷保护装置动作1.6.9.1可能原因： 1） 被带动的机械有故障。 2） 启动负荷过大。 3） 电动机或电缆内发生故障。 4） 电机内部相间或匝间短路。 5） 绕线式转子电动机启动时滑环短路，或变阻器不在启动位置。 6） 短路保护装置整定的动作电流太小，过负荷保护装置的时限不够，或其它原因引起保护装置的误动作。 7） 接线错误。 8） 直流电机启动时，变阻器不在启动位置。 9） 电机接地短路。1.6.9.2处理： 1） 如有备用电机，立即启动备用电机。 2） 电动机启动时跳闸，在未查明原因之前不得再启动。 3） 核对保护定值是否正确，保护是否误动，保险容量是否合适。 4） 检查是否存在联锁跳闸信号。 5） 检查机械部分是否灵活，电机内部或电缆是否短路。6） 检查是否本身操作问题。7） 停电测量电机绝缘电阻。8） 汇报值长，通知电气点检人员处理。1.6.10运行中的电动机，声音突然发生变化，电流表指示上升或为零，转速降低。1.6.10.1可能原因如下： 1） 定子回路一相断线，熔丝熔断，开关或接触器触头弹簧失压。 2） 系统电压下降。 3） 绕组匝间短路。 4） 机械原因发生变动，如负荷突然增大或机械有故障。1.6.10.2处理： 1） 检查机械负荷是否均匀，稳定，是否有故障。 2） 电源电压是否有波动。 3） 检查电动机轴承是否正常，地脚螺丝有无松动，电源是否断相，开关或接触器接触是否良好。 4） 查电动机有无局部过热的现象。 5） 经上述检查后，若无明显故障，应倒换运行方式后，停止运行，通知检修处理。1.6.11电动机运行中电流周期性变化1.6.11.1可能原因： 1） 鼠笼式转子铜（铝）条开路损坏。 2） 电压不稳定，系统振荡。 3） 绕线式转子绕组焊头损坏。 4） 绕线式电动机的滑环短路装置或变阻器有接触不良等故障。 5） 被带动的机械设备故障，机械负荷波动较大。 6） 电动机定、转子发生轻微磨擦。 7） 转子损坏。1.6.11.2处理： 1） 检查机械负荷是否正常，如果不正常则进行调整。 2） 如不是系统振荡，则启动备用电动机。 3） 停用异常电动机，停机检查，查找原因，通知电气点检人员处理。1.6.12电动机定子绕组和铁芯温度不正常的升高1.6.12.1可能原因：1） 周围的空气流通不畅，风道阻塞，或风扇磨损，入口风温太高。2） 进风门关闭，风道阻塞，或风扇损坏。3） 电源电压过低导致过电流，三相电压不平衡，电压高导致铁耗过大。4） 线圈短路或接地。5） 电缆一相断线或接触不良。6） 由于灰尘而导致接触不良。7） 机械卡住造成过负荷。8） 大型电动机空冷器水系统故障。1.6.12.2处理： 1） 疏通风道，改善冷却条件。 2） 调整厂用电电压。 3） 降低电动机的负荷。 4） 以上处理无效，应停电联系检修检查。 5） 如温度超过允许值或冒烟，则应紧急停运电动机。6） 电动机线圈温度个别测点指示升高，应密切监视温度变化趋势，加强就地检查，联系热工检查温度测点是否良好，发现温度测点指示大幅跳动，为了防止保护动作，应要求热工人员解除温度保护。1.6.13电动机轴承温度异常升高1.6.13.1可能原因： 1） 供油量不足:强力润滑的电动机，油泵有故障，滤油器或冷却器堵塞，轴瓦上的油槽堵塞或被磨平，进油箱油面过低。油环润滑的电动机，油环卡住或旋转缓慢，油循环不良，轴承箱内油面过低。滚动轴承油脂不足或太多，油脂老化。 2） 油质不清洁，油质脏污劣化，油太浓，油中有水，油种用错。 3） 传动皮带拉得太紧，轴承盖盖得太紧，轴瓦面刮得不好，轴承间隙太小。 4） 中心不正或弹性联轴器的凸齿工作不均匀。 5） 电动机的轴或轴承倾斜。 6） 滑动轴承间隙太小，滚动轴承内部磨损。 7） 轴承有电流通过，轴颈磨蚀不光，轴瓦合金熔化。 8） 转子不在磁场中心，引起轴向窜动或轴承挤压。 9） 冷却水系统故障。1.6.14.2处理： 1） 确认轴温测点有无问题。 2） 检查轴承润滑油是否正常，冷却系统是否运转良好。轴承是否损坏。检查轴承是否过紧或中心不对称，若排除故障，继续运行。 3） 若故障不能排除，启动备用电机，停止故障电动机运行。如无备用电动机，则应严格监视轴承温度。 4） 如果温度超过允许值，则应紧急停运电动机。 5） 停用故障电机后通知检修处理。1.6.15电动机振动增大或超过允许值。1.6.15.1可能原因： 1） 电动机和其所带的机械的中心不一致。 2） 机组失去平衡。 3） 转动部分与静止部分磨擦或风扇叶片脱落。 4） 轴承损坏或轴颈磨损。 5） 联轴器及其连接装置损坏。 6） 所带动的机械损坏或机械负荷不稳。 7） 鼠笼式转子端环有裂纹或与铜（铝）条接触不良，转子有断条。 8） 电动机转子铁芯损坏或松动，转轴变形或开裂，转子上的零件脱落，失去动平衡。 9） 电动机某些零件（如轴承、端盖等）松弛，或电动机底座和基础的连接